浅谈纺织企业以人为本的全面质量管理
纺织企业人力资源管理
纺织企业薪酬福利管理的挑战与解决方案
挑战
在纺织企业中，薪酬福利管理面临着诸多挑战。例如 ，市场竞争加剧导致人才流失；员工对现有薪酬福利 体系不满意；薪酬福利分配不合理等。
解决方案
针对以上挑战，企业可以采取以下措施：加强人才引 进和培养，提高员工的综合素质和技能水平；优化薪 酬福利体系，使之更加符合企业和员工的实际需求； 加强内部分配公平性，避免不合理的差距。此外，企 业还可以通过建立良好的企业文化、提供职业发展机 会等方式来增强员工的归属感和忠诚度。
挑战
纺织企业面临着许多人力资源管理方面的挑战，包括员工技 能不足、生产效率不高、劳动力成本上升和员工流失等问题 。此外，随着技术的不断进步，传统纺织行业正面临着向数 字化和智能化转型的压力。
纺织企业人力资源管理的发展趋势
01
多元化和包容性
随着全球化的深入推进，纺织企业越来越意识到多元化和包容性在人力
VS
解决方案
为解决以上挑战，纺织企业可以采取以下 措施：加强企业文化建设，提高员工福利 待遇，吸引和留住优秀人才；完善招聘与 选拔流程，提高选拔效果和效率；加大培 训力度，提升员工综合素质和专业技能； 加强与高校、科研机构的合作，引进先进 技术和管理理念，提高企业的核心竞争力 。
04
纺织企业员工培训与发展
供良好的工作环境、合理的薪酬待遇、职业发展机会以及其他员工福利
。
02
纺织企业人力资源规划
பைடு நூலகம்
人力资源规划的概念与重要性
概念
人力资源规划是指企业根据自身发展战略，对未来人才需求、供给、培养、使用 等方面进行的前瞻性、系统性规划。
重要性
人力资源规划对于纺织企业具有重要意义，它能帮助企业预见未来人才需求，提 前做好人才储备，避免人才短缺，同时也能优化企业人才结构，提高人才使用效 率，增强企业竞争力。
纺织服饰行业中的品质管理与质量控制
纺织服饰行业中的品质管理与质量控制在当今全球化竞争激烈的市场中，纺织服饰行业占据着重要的地位。
为了保持竞争优势并满足消费者对产品质量的要求，纺织服饰企业越来越重视品质管理与质量控制。
本文将探讨纺织服饰行业中的品质管理和质量控制的关键因素，并提出一些切实可行的方法。
一、品质管理的重要性品质管理是企业取得持续发展的基础，尤其对于纺织服饰行业来说更是至关重要。
品质管理不仅仅是产品的质量管控，还包括了整个供应链的掌控和管理。
以下是品质管理的三个重要方面：1. 产品设计和开发阶段在纺织服饰行业中，产品设计和开发阶段对于产品的品质至关重要。
企业应该注重创新和技术研发，不断提升产品的附加值。
通过引入新的材料和工艺，改进设计和样式，使产品在市场中更具竞争力。
2. 供应链管理纺织服饰行业的供应链非常复杂，包括原材料采购、生产制造、分销等环节。
有效的供应链管理可以确保原材料的质量和供应的及时性，从而避免生产过程中的问题，并保证产品质量的稳定性。
3. 质量控制和检测在纺织服饰行业中，质量控制和检测是确保产品质量的重要环节。
企业应该建立完善的质量控制体系，并加强对原材料和成品的检测。
通过使用先进的检测设备和技术，可以及时发现和解决质量问题，提高产品的合格率。
二、质量控制的关键因素为实现良好的品质管理，纺织服饰企业需要重点关注以下关键因素：1. 原材料选择纺织服饰的质量和品质取决于所使用的原材料。
企业应该选择优质的原材料，并与供应商建立长期稳定的合作关系，以确保原材料的稳定供应和质量的可控性。
2. 生产工艺控制生产工艺控制是确保产品质量的关键环节。
通过合理的工艺流程设计和严格的操作规范，可以保证产品在生产过程中的一致性和稳定性。
企业应该定期培训生产员工，提高他们的技能水平，同时加强对生产过程的监控和管理。
3. 质量管理体系建立和实施严格的质量管理体系是确保产品质量的关键。
企业可以采用ISO 9001等国际质量管理标准，并持续改进质量管理体系。
制造业中的全面质量管理
制造业中的全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与、持续改进、客户导向和数据驱动，提高组织的绩效和产品质量。
在制造业中，全面质量管理被广泛运用，以确保产品质量的稳定性和持续提升。
本文将探讨制造业中全面质量管理的重要性、核心原则以及实施步骤。
一、全面质量管理的重要性在当今竞争激烈的市场环境中，制造业企业必须不断提高产品质量以满足客户的需求和期望。
全面质量管理能够帮助企业实现以下几个方面的重要目标：1. 提高客户满意度：全面质量管理以客户为中心，追求产品的零缺陷和高性能，提供满足客户需求的产品和服务，从而提高客户满意度，增强市场竞争力。
2. 降低成本：通过全面质量管理，企业可以减少产品缺陷和废品率，提高生产效率，降低生产成本，提升经济效益。
3. 增强员工参与与责任感：全面质量管理要求所有员工积极参与质量管理活动，鼓励员工提出改进建议和创新思路，增强团队合作，提高员工责任感和工作积极性。
4. 实现持续改进：全面质量管理强调数据分析和问题解决，通过不断收集、分析和利用数据，找出潜在问题和改进机会，推动持续改进和创新，促进企业的长期发展。
二、全面质量管理的核心原则全面质量管理涵盖多个核心原则，以下为其中几个重要原则的简要介绍：1. 客户导向：全面质量管理将客户需求置于最高优先级，追求零缺陷和优质产品，通过满足客户需求来提高产品的竞争力。
2. 全员参与：全面质量管理要求全员参与质量管理活动，强调团队合作和持续学习，通过共同努力提升产品质量和工作效率。
3. 持续改进：全面质量管理强调不断改进和创新，通过数据分析和问题解决，找出潜在问题和改进机会，推动组织的持续发展。
4. 数据驱动决策：全面质量管理强调数据的重要性，通过收集、分析和利用数据，进行决策和改进，提高决策的科学性和准确性。
三、全面质量管理的实施步骤全面质量管理的实施需要经过一系列的步骤和流程，以下为常见的实施步骤：1. 确立目标和策略：制定全面质量管理的实施目标和策略，明确企业的质量目标和发展方向。
全面质量管理的工作原则
全面质量管理的工作原则全面质量管理，这个听起来就像是高大上的名词，其实说白了就是一套让企业和团队变得更好的方法。
别小看它，背后可是有一番学问的。
我们常常会听到“质量第一”，这话说得没错，但真正的质量管理可不仅仅是口号。
就像你买了一杯咖啡，味道不好，那你下次肯定不想再来了。
全面质量管理就像是把顾客的满意度放在心坎上，把每一滴咖啡都调到最佳状态，绝不能让顾客失望。
说到全面质量管理，首先得提到“以人为本”。
企业就像一台机器，机器再好，没有人来操控也不行。
员工的积极性、创造力、团队合作精神，都是质量管理的核心。
大家齐心协力，才能把产品和服务做到极致。
就像做饭，一个人切菜，一个人炒，总得有个合作吧。
你想想，如果每个人都只顾自己，那这道菜估计得烧焦了。
大家互相沟通、互相支持，才能做出色香味俱全的美食。
再来说说“持续改进”。
这个词听起来有点拗口，其实意思就是不停地找问题，解决问题。
谁家没有点小毛病？生产过程中总会遇到各种挑战，质量管理就是要把这些挑战当成提升的机会。
你想啊，试想一下，有人买了个新手机，结果发觉充电慢，怎么可能不去找客服？质量管理也是这个道理，必须让每个人都参与进来，提出建议和意见，才能不断进步。
就像你在打游戏，发现了bug，反馈给开发者，结果下次更新就变得更好了。
还有一个原则，就是“全员参与”。
这不是说让每个人都去当质量管理专家，而是希望每个人都能为提升质量贡献一点力量。
你在团队中，每个人的声音都很重要。
有些小问题看似不值一提，但其实背后可能隐藏着大隐患。
大家一起动手，把这些问题一一解决，才能把企业推向更高的水平。
就像家里装修，只有一起动手，才能把这个家变得温馨舒适。
再看看“以数据为依据”。
这可不是让你变成数据分析师，而是要利用数据来做决策。
你想啊，光凭感觉来管理质量，那可真是“瞎子摸鱼”。
要有依据，才能制定更合理的计划和策略。
数据就像是灯塔，指引着你前行的方向。
比方说，一个产品的缺陷率高，那肯定得找出原因，看看是哪里出了问题，是原材料还是生产工艺。
纺织企业产品质量管理体系
纺织企业产品质量管理体系
1 关于纺织企业产品质量管理体系
质量管理体系可以说是保证纺织企业生产出优质产品的基础保障。
对于每一个成功的企业来说，质量管理体系是重中之重，其可以为企
业提供有效的品质控制和现场管理，更为重要的是，它可以有效地消
除危害产品质量的情况。
纺织企业的质量管理体系体现在立足于日常的品质管理、改进以
及流程管理上。
以日常生产活动为例，企业在原理上、工艺流程上、
检验标准上应做出正确清楚的安排，控制工艺全过程，只有这样，才
能保证成品的质量；另外，质量管理体系还要求进行检验和评审，以
保证合格的产品。
纺织企业的质量管理体系还要关注企业的供应商管理体系。
通过
这一体系，控制原材料的品质，防止出现潜在的质量问题，这对最终
的产品质量至关重要；此外，还要建立健全的质量档案管理系统，跟
踪存储质量检测数据，便于及早发现质量问题，预防质量事故的发生。
优质的质量管理体系不仅能够保证纺织企业生产出超出客户期望
的优质产品，而且有助于企业建立一个安全、高效的工作环境，打造
健康的企业形象，全面提升企业综合竞争力。
纺织企业通过“全面质量管理”应对“全链条监管”-最新年文档
纺织企业通过“全面质量管理”应对“全链条监管”1 前言纺织产业是我国传统的支柱产业、重要的民生产业和创造国际化新优势的产业，是科技与时尚的融合，在美化人民生活、建设生态文明、带动相关产业发展、拉动内需、促进社会和谐等方面都发挥着积极重要的作用。
但是，不排除某些纺织企业为了追逐利润的最大化，偷工减料，以次充好，生产有风险的、有毒有害的不合格产品，这就要求国家的质检机构组织实施相应的监督抽查活动，确保消费者的权益，从而促进纺织企业提高产品质量，并承担相应的社会责任。
2 不合格纺织品的原因分析RAPEX（The Rapid Alext System for Non-food Consumer Products）是欧盟对非食品类消费产品的快速警报系统。
RAPEX系统重点关注纺织品、玩具、化妆品及低压电器四大类产品。
该系统旨在保护消费者权益，确保不合格产品信息能够快速地被成员国及欧盟委员会知晓。
目前已有30多个国家加入RAPEX 系统，它正在直接影响着我国消费品出口以及“中国制造”的形象。
而目前，“中国制造”正面临着许多麻烦，某些国外政府进行倾向性立法，设立一道道门槛，不断减少“中国制造”在本国的市场占有率。
国外在给“中国制造”不断制造麻烦的同时，“中国制造”也在给自己制造麻烦，因质量问题频繁被召回的“中国制造”，正面临着严重的信任危机。
根据RAPEX年度产品召回安全报告：2015年欧盟召回从中国进口的缺陷产品共1261件，占比62.7%；召回从中国进口的危害产品共476件，占比17.6%。
在RAPEX召回的产品中，玩具排在首位，紧随其后的就是服装及时尚纺织品，占17%；其中化学危害列在首位，占25%；其次是拉绳束带安全，占比22%；小部件窒息危害列在第三位，占17%。
从上述数据中不难看出，RAPEX冲击着“中国制造”，中国纺织企业要树立因质量问题引发信任危机的忧患意识，迫在眉睫。
3 纺织品的质量风险监控纺织品的质量风险监控始终是企业和社会关注的重点和热点。
纺织品 质量管理
纺织品质量管理纺织品质量管理是确保纺织品在生产过程中达到一定质量要求的管理方式。
纺织品作为人类日常生活中使用最广泛的材料之一，其质量直接关系到消费者的安全和舒适感。
因此，纺织品质量管理是非常重要的，能够提高纺织品的竞争力和市场价值。
纺织品质量管理通常包括以下几个方面：1.原材料选择和供应链管理：纺织品的质量受到原材料的影响。
对于纺织品生产企业来说，选择高质量的原材料供应商非常重要，并建立稳定的供应链关系。
同时，企业需要对原材料进行严格的检验，确保其符合相关的质量标准。
2.生产过程控制：纺织品的生产过程分为纤维制备、纺纱、织造、印染和加工等环节。
在每个环节中，企业都需要制定相应的工艺和质量控制标准，并进行严格的监控和检验。
例如，在纺纱环节，需要控制纱线的粗细、强度和色差等指标；在织造环节，需要保证织物的纬、经密度和表面质量等。
3.质量检验和检测：纺织品质量管理需要通过各种检验和检测手段来确保产品的质量。
常见的检测手段包括纤维成分分析、色牢度、物理性能测试、化学污染物检测等。
这些检测手段可以帮助企业及时发现产品的质量问题，并采取相应的措施进行纠正和改进。
4.防护和质量控制：纺织品面临各种外界环境的影响，如光线、湿度、温度等。
企业需要在生产过程中采取相应的防护措施，以防止产品质量的变化。
同时，企业还需要建立完善的质量控制机制，对产品进行全面的质量把关，确保产品的一致性和可靠性。
5.质量管理体系建设：纺织品质量管理需要建立一套科学有效的质量管理体系，以规范和指导企业的质量管理工作。
常见的质量管理体系包括ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系和ISO 45001职业健康安全管理体系等。
这些体系可以帮助企业提高质量管理水平，提供良好的产品质量和服务。
纺织品质量管理的意义和好处不容忽视。
首先，优质的纺织品可以提高消费者的购买欲望和忠诚度，增加销售额和市场份额。
其次，质量管理可以帮助企业发现和解决产品质量问题，提高产品的竞争力和可持续发展能力。
纺织品品质管理
纺织品品质管理近年来，随着消费者对生活品质要求的提高，纺织品行业也面临着日益严苛的品质要求。
不论是服装、家纺还是工业用纺织品，品质管理是确保产品质量的关键。
本文将重点探讨纺织品品质管理的重要性、常见问题及解决方案。
一、品质管理的重要性1. 提高产品质量：品质管理是确保产品质量的基石。
通过建立科学的品质管理体系，能够规范生产流程，提高生产效率，确保产品质量的稳定性和一致性。
2. 提升品牌形象：优质的纺织产品是树立品牌形象的关键因素之一。
品质管理可以帮助纺织企业确保产品符合消费者的期望，提升品牌信誉度，增强竞争力。
3. 降低生产成本：品质管理可以减少生产过程中的次品率和不良率，降低产品退货率，提高资源利用效率，从而降低生产成本。
二、常见品质问题及解决方案1. 常见品质问题：（1）色差：纺织品在生产过程中容易出现色差问题，对于同一批次的产品，其中某些产品的颜色与其他产品不一致。
（2）尺寸偏差：纺织品的尺寸偏差是指在设计尺寸范围内，产品的实际尺寸与设计尺寸之间存在差异。
（3）面料质量：包括纺织品面料的手感、光亮度、柔软度等方面存在缺陷，如起球、起毛等。
2. 解决方案：（1）加强供应链合作：与原材料供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的质量符合要求。
同时，对供应链中每个环节进行监控和管理，防止次品流入生产。
（2）严格控制生产工艺：建立科学、规范的生产工艺标准，对每个生产环节进行详细的操作规程，以确保产品质量的一致性。
（3）强化质量检测：建立完善的质量检测体系，对原材料、生产过程和成品进行全面检测，及时发现和解决品质问题。
（4）持续改进：通过不断改进和优化生产工艺，提升产品品质，并且根据市场需求的变化及时调整产品质量标准。
三、纺织品品质管理方案1. 建立品质管理体系：纺织品企业应建立科学规范的品质管理体系，包括制定品质目标、制定品质标准、建立品质管理规程等。
2. 培养品质意识：纺织品企业应加强对员工的品质培训和教育，提高员工对品质重要性的认识，树立品质意识。
纺织厂品质控制管理制度
纺织厂品质控制管理制度一、引言纺织厂作为一个生产型企业，品质控制是确保产品质量并提高生产效率的关键一环。
本文将介绍纺织厂品质控制的管理制度，包括质量目标设定、流程管理、检测与监控、异常处理等方面。
二、质量目标设定1. 质量目标的重要性在纺织厂的生产过程中，质量目标的设定对于确保产品品质至关重要。
质量目标应与公司整体目标相一致，明确、可衡量和可追踪。
2. 质量目标设定的原则（1）合理性原则：质量目标应合理、可实现、与市场需求相匹配。
（2）可衡量性原则：质量目标应具备明确的指标和衡量方法，以便于评估和跟踪。
（3）持续改进原则：质量目标应以持续改进为导向，关注产品质量提升和生产效率优化。
三、流程管理1. 设定标准工序流程（1）标准工序流程的设定是确保产品质量的前提。
不同类型的产品应有相应的工序流程，并且应经过验证和不断优化。
（2）在生产过程中，操作人员应按照标准工序流程进行操作，确保每个环节都符合质量要求。
2. 工艺参数监控（1）工艺参数是影响产品质量的重要因素，因此需要建立相应的监控措施。
（2）在生产过程中，应对关键工艺参数进行实时监控，并进行记录和分析。
一旦发现异常，应及时调整，以确保产品的一致性和稳定性。
四、检测与监控1. 原材料检验（1）所有进入纺织厂的原材料都需要进行检验，保证其符合产品质量要求。
（2）原材料检验应根据产品特性和要求制定相应的检测标准，并建立可靠的检验方法。
2. 在线检测（1）在线检测是在生产过程中对产品质量进行实时监控的手段。
通过引入自动化设备，可以实现数据的快速采集和分析。
（2）在线检测结果应及时反馈给相关人员，以便进行及时调整和改进。
3. 出厂检验（1）出厂检验是对最终产品进行全面的质量检验，确保产品符合市场需求和标准。
（2）出厂检验应逐批进行，检验结果应详细记录，并确保产品合格率达到预定标准。
五、异常处理1. 异常定义与分类（1）异常是指与预期结果不符或不符合质量要求的情况。
纺织行业的质量控制管理
纺织行业的质量控制管理近年来，纺织行业作为全球制造业中的重要一环，对产品质量的控制和管理越发重要。
纺织品作为人们日常生活中不可或缺的物品，其质量的优劣直接关系到消费者的使用体验和健康安全。
因此，纺织行业的质量控制管理显得尤为关键。
一、质量控制标准的建立纺织行业的质量控制管理首先需要建立一套科学、合理的质量控制标准。
这包括对原材料的选择和测试、生产过程的监控和控制以及最终产品的检测和评价。
通过制定一系列标准和规范，可以确保纺织品的质量符合国家和行业标准要求。
1. 原材料的选择和测试纺织品的质量与原材料的选择密切相关。
纺织企业应当仔细选择原材料供应商，确保原材料的质量可靠。
在选择原材料的同时，还需要进行一系列测试，包括纤维的物理力学性能测试、染色和印花性能测试以及纺织品的环境友好性测试等，以确保原材料的品质符合要求。
2. 生产过程的监控和控制生产过程中的监控和控制是保证纺织品质量的重要环节。
通过建立科学的生产工艺流程、引入先进的生产设备，并通过实施严格的生产管理和质量控制措施，可以有效地提高生产效率和产品质量。
同时，应当配备专业的质量检测人员对生产过程进行实时监控，并及时处理和纠正发现的问题，确保产品达到设计要求。
3. 最终产品的检测和评价纺织品的最终产品必须经过严格的检测和评价，以确保其质量符合标准。
这包括对纺织品的物理性能测试、化学成分测试、安全性能测试等。
通过建立完善的质检体系，对每一批次的产品进行全面检测和评估，并及时反馈结果给生产部门，纺织企业可以及时了解产品质量的状况，采取相应的措施提升产品质量。
二、质量问题的预防与改进在纺织行业的质量控制管理中，预防和改进是两个重要的环节。
通过不断改进产品设计、生产工艺和质量管理体系，纺织企业可以提高产品的质量水平，减少质量问题的发生。
同时，企业还应与供应商和客户建立良好的合作关系，共同解决质量问题，并通过持续改进来完善质量控制管理。
1. 预防质量问题预防质量问题是质量控制管理的关键环节之一。
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浅谈纺织企业以人为本的全面质量管理
作者：刘玉英李新华
来源：《中国科技博览》2013年第22期
[摘要]质量是任何一个企业的赖以生存和发展的基础，尤其作为出口大户的纺织企业，以人为本的全面质量管理是提高企业产品和服务质量的有效途径。
在企业管理过程中强调以人为本，有利于克服企业中过分强调制度、技术、方法等倾向，突破制约企业实现质量管理本质飞跃的瓶颈因素。
实施全面质量管理，有利于提升纺织产品质量，降低生产成品，加速生产流程，有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，使之立于不败之地，实现更大的发展。
[关键词]全面质量管理以人为本纺织企业质量管理
中图分类号：F2339.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）22-0054-01
在全球范围内都可以买到“made in china"的产品，特别是包括服装和家纺在内的纺织品。
但是，我们却不得不清醒地意识到，“中国制造”在某些时候却是廉价的代名词。
而且，随着人民币的不断升值，石油和原材料价格的节节攀升，中国劳动力成本的增加，国际市场的持续走软，使好多纺织企业正面临“内忧外患”的困境，单纯以“量”为主要目的进行生产的日子已经不复返了，为此推出“质优”“价廉”又“物美”的产品，已经成为经济全球化趋势下竞争的最有利的武器。
而以人为本的质量管理不仅可以帮助纺织企业提供“价廉”“物美”品质稳定的产品，而且可以更好的为顾客服务，达到客户的高度满意。
一、以人为本的全面质量管理
所谓全面质量管理是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。
其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。
以人为本的综合管理是以人为中心，以全员参与为基础，充分发挥、调动人的积极性而实施的全面综合的质量管理。
日本著名质量管理专家认为，全面质量管理在日本就是全公司范围内的质量管理。
具体内容包括：一，所有的部门都参加的质量管理，即企业所有部门的人员都学习、参与质量管理。
为此，要对各部门人员进行教育，要“始于教育，终于教育”。
二，全员参加质量管理，即企业的经理、董事、部课长、职能人员、工班长、操作人员、推销人员等全体人员都参加质量管理，并进而扩展到外协、流通机构、系列公司。
三，综合性质量管理，即以质量管理为中心，同时推进成本管理（利润、价格管理）、数量管理（产量、销量、存量）、交货期管理。
这里所说的质量，不仅包括纺织产品的质量，也包括工作质量，是用工作质量来保证产品或服务质量。
也就是说全面质量管理不仅要管质量，还要管理保证质量的生产制造过程，包括原料采购、产品设计、物品的储存、销售用售后服务的全过程。
二、以人为本的全面质量管理理念
1、以客户为中心，顾客满意是企业追求的目标
追求顾客的满意和忠诚，是企业质量管理的理念创新，企业依存于顾客，顾客是第一位的，顾客的需求永远是一个企业首先考虑的因素，追求顾客的满意和忠诚，甚至比追求产品自身质量更重要。
全面质量管理理论的原则之一就是以顾客满意为企业最终追求目标，有了顾客企业才能存在，产品开发、生产和服务都必须围绕顾客进行，将顾客的期望放在第一位，将其转化为企业的质量要求，并设法将其实现。
这里的顾客不仅是产品的购买者、消费者等外部顾客，还包括企业供应商和相关产品生产商，以及生产过程的下一道工序等所谓的内部顾客，坚持“后制程就是顾客”。
2、坚持以人为本，设立质量管理小组，充分调动员工的提高质量的积极性
人是企业管理中的核心要素和变量，也是最重要最活跃的因素，以人为中心的企业管理通过尊重人、理解人、关心人和服务人来充分发挥人的主动性、积极性和创造性，最大限度的挖掘人的潜能，通过对员工进行质量培训，提高员工素质，强化员工质量意识，并设立质量管理小组，围绕企业的经营战略、方针目标和现存的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而展开活动，每个员工都可以对与自己工作直接相关的问题畅所预言。
质量管理小组是职工参加企业民主管理同一代科学管理方法的有效结合，在这种参与下，员工士气高，波动情绪少，提高质量的积极性高。
3、鼓励全员参与，通过质量改进，使产品质量完美无缺
在全面质量管理下，通过全员参与，以达到人、机、料、法、环境等的最佳组合，并通过改进设备性能、采用新材料、改进加工工艺方法和改善环境备件，最终使产品质量完美无缺。
一些企业在初期经常采用通过检验来保证质量的做法，把不良品剔除，这样基本保证了产品的质量。
事实上，不一定每种产品都适合做全检，比如有些破坏性的检验，检验完了，这件产品也就报废了，而且即使做了100%全检，仍然还会有遗漏和疏忽，不良品还是会流到顾客手里，而且即使再严格的检查，也不能达到再发防止和质量完全保证的目的。
在全面质量管理下，从产品企划，原材料入厂，生产制造，至成品出厂，市场调查，顾客意见等众多环节都在一个完整的系统内，每一阶段都被紧密的连贯起来，并不断改进，真正做到质量的完美。
台湾品质大师钟朝嵩指出：品质，不只是来自检验，不只是来自制造，也不只是来自设计，而是来自全员品质文化的保证。
4、降低生产成本和管理成本，减少不合格品的产生，实现增产增效
在全面质量管理下，企业改变了单纯靠检验把关的模式，转向全程质量管理，一些问题在其发展初期就能被发现，所有的部门都接受公开的改进建议，并实施改进行动，除了一些极少的例外，问题都已经被预先防止了，减少整个生产过程及各个工序的无效劳动和材料消耗，减
少了不合格品的产生，降低了损失，同时也节省了检查的费用，从而降低了企业生产成本和质量成本，使“价廉”成为可能。
美国零缺陷之父，一代质量宗师菲利普·克劳士比在《质量免费》一书里明确指出：质量的系统是预防，而不是检验和救火。
5、通过不断创新，加强新产品开发，改进产品性能，延长产品的生命周期，使顾客满意
每一种产品都有它的生命周期，发展到一定阶段，产品或者进人衰退期逐渐从市场上消亡，或者通过对产品进行不断改进而进入产品的拓展期。
为此，企业一方面要对进入拓展期的产品，根据产品价值所延伸的方向，进行具体设计，以延长产品的生命周期，由于全新的新产品毕竟少数，大部分的新品实际上都是改进型新产品，可以说，改进是推出新产品的主要手段。
另一方面，企业必须对顾客的需求作周密的调查和准确的预测，加强新产品的开发，力求使产品的性能和工艺得到顾客的认同，同时新的设计开发要有自己独特的个性，在保证质量的前提下，想客户所想，使顾客的理念通过新产品得以落实，加上新产品本身的新颖，促使顾客喜欢这个产品，这样就可以牢牢的抓住顾客。
一些企业目光短浅，只把经济利益作为主要考虑方向，只追求产品产量，不考虑技术创新和新产品开发，这样的生产方式注定不会长久，这样的企业终究要被市场淘汰。
结语
国际质量科学院院士刘源张指出：世界上最好的东西莫过于全面质量管理了。
当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈，纺织企业只有重视产品质量管理，管理者和员工拥有先进的质量意识，加强各部门间的交流和合作，从产品研发设计到生产、销售乃至售后，建立全面质量管理体系，不管国际形势如何变化，企业都会有办法应对，使自己立于不败之地。
参考文献
[1] 吴志华，人力资源开发与管理，高等教育出版社.
[2] 菲利普·克劳士比，质量免费，山西教育出版社.
[3] 钟朝嵩，全面品质管理，厦门大学出版社.
[4] 马风才，质量管理，机械工业出版社.。