MES与ERP系统集成技术研究
MES系统开题报告-毕业论文-成人学历-范文模板
姓名：
学号：Βιβλιοθήκη 学习中心：专业：计算机科学与技术
导师：
论文题目：
基于MES的混凝土预制件信息管理系统的设计与实现
20xx年
xx月
xx日
论文题目
基于MES的混凝土预制件信息管理系统的设计与实现
一、选题意义及国内外研究现状综述
MES（英文Manufacturing Execution System的缩写），即制造执行系统，是近几年发展起来的企业信息化系统，MES是介于ERP（企业资源计划系统）和自控系统（DCS、PLC等）之间的系统，是管控一体化的桥梁，对于已经实现ERP系统的企业来说，缺少MES系统就相当于在计划与过程控制间形成了“断层”。MES属于与生产过程连接的企业信息系统，是实现企业综合自动化的关键环节。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，一方面，实时收集和传递生产数据，通过设计的功能（程序）提供给所有需要的管理者，使他们能迅速知晓生产的变化，对生产进行有针对性的调控，实现对生产有效控制；另一方面，通过对生产数据的分析，找出规律，改进生产组织和管理的方法，优化生产管理体系。
二、选题研究目标、研究内容和拟解决的关键性问题
针对混凝土预制件工厂生产现场管理不足、生产过程数据混乱、车间现场数据不能及时传达、生产效率低下的问题，调研相关工厂的实际需求，从实际出发，借鉴现代管理思想，总结和分析问题，在对MES的深入了解及分析的基础上，对预制件工厂的MES进行研究和设计。研究目标是研究开发适合混凝土预制件生产管理的MES系统，研究内容主要包括基础数据管理、系统管理、生产管理、成品库存管理、成品生产溯源管理、设备管理、原材料管理、劳务管理等内容，最终实现生产数据信息化管理，可视化管理，提高管理效率，提高工厂的工作运转，以MES系统数据报表分析为基础，从而更便于分析产品质量以及生产问题，对提高企业的产品质量、节约产品生产成本和提高竞争力具有十分重要的意义。
MES系统介绍
MES 的主要作用
填补了上层生产计划与底层工业控制之间的鸿沟
上 层 生 产 计 生产什么 划 层
？
底 层 设 备 控 控制指令 制 层
计划
执行
控制
计划/执行/控制三层之间的信息流
生产了什么
操作结果
操作状态 生产了什么？是如何生产的？
MRPII/ERP 要生产什么？ MES 生产方法指令 控制层
时间因子：100X
企业资 源规划
MES
制造执行系统
P/PE
产品及 工艺设计
Controls
车间设备控制
MES定位及功能模型
MES功能概述
序 功能项目 英文全称
1 资源分配与状 Resource Allocation and
态
Status
2 操作/详细调度 Operations/Detail Scheduling
3 分派生产单位 Dispatching Production Units
Michael McClellan (曾任MESA主席)： MES是一个集成的 计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和 手段的集合。
二、 MES 产生的背景
车间层生产管理系统本身发展的需要 MRPII/ERP进一步发展的需要 其它先进制造及管理模式发展的需要 相关技术的发展为MES提供了技术支撑
MES 国际联合会(MESA International)： MES 是一些能够完 成车间生产活动管理及优化的硬件和软件的集合，这些生产 活动覆盖从订单发放到出产成品的全过程。它通过维护和利 用实时准确的制造信息来指导、传授、响应并报告车间发生 的各项活动，同时向企业决策支持过程提供有关生产活动的 任务评价信息。
MES系统中物料平衡的设计与实现.
MES 系统中物料平衡的设计与实现石油炼制企业在不断的发展壮大,对信息技术和综合自动化系统的需求也在持续变化。
本文通过以制造执行系统 (Manufacturing Execution System , MES 技术为代表的信息化整合优化集成,企业可以显著降低成本、提高竞争力和增强抗风险能力,因此, MES 技术的研究与应用成了整个流程工业综合自动化技术发展的关键之一。
本文内容涵盖了物料平衡模块的各个关键技术点,主要包括物料平衡数据的归并与审核、平衡数据的校正,为全公司 MES 系统的实施奠定了坚实的基础。
1 绪论目前, 以信息集成为核心的企业综合自动化系统在国内外的许多企业已经投用, 并且取得良好的使用效果。
实践表明它能够将先进的、科学的管理方法更好地应用于化工企业, 将生产管理的经验和领域专家的知识结合起来, 协调并参与实时生产管理过程, 再结合产品的市场行情,搞好市场分析,形成最佳的生产结构,从而创造更大的经济效益。
20世纪 90年代,我国化工企业基础自动化建设与改造基本完成,部分企业还实施了 ERP(Enterpdse Resource Planning , 企业资源规划 , 但因缺乏将ERP 和控制系统集成连接在一起的中间层, ERP 的实施效果受到了极大的限制,信息化建设进程一度陷入窘境。
MES(Manufacturing Execution System,生产执行系统是支撑企业生产管理层业务运行和管理的信息系统,恰好能填补这一空白。
MES 是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层, 主要负责车间生产管理和调度执行。
一个设计良好的 MES 系统可以在统一平台中集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。
系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产, 协助企业建立一体化和实时化的 ERP /MES /SFC 信息体系。
什么是MES--是什么什么叫是什么意思
什么是MES--是什么什么叫是什么意思什么是MES作者：佚名来源：⽹络点击数: 15341 ⽇期：2007-6-6⼯⼚制造执⾏系统（ManufacturingExecutionSystem,MES）是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间⽣产敏捷化的基本技术⼿段。
MES是美国管理界90年代提出的新概念。
美国先进制造研究机构AMR(AdvancedManufacturingResearch)通过对⼤量企业的调查发现现有的企业⽣产管理系统普遍由以ERP/MRPII为代表的企业管理软件，以SCADA、 HMI(HumanMachineInteface)为代表的⽣产过程监控软件和以实现操作过程⾃动化，⽀持企业全⾯集成的MES软件群组成。
根据调查结果，AMR于1992年提出的三层的企业集成模型（如图1）MESAInternational(MES国际联合会)是以宣传MES思想和产品为宗旨的贸易联合会，它为了帮助其成员组织在企业界推⼴MES制定了⼀系列研究、分析和开发计划。
MESA协会⽩⽪书（MESAWhitePaperNo.6，1997）对MES系统作如下之定义：·MES系统在产品从⼯单发出到成品产出的过程中，扮演⽣产活动最佳化的信息传递者。
·当事件发⽣变异时，借着实时正确的信息、⽣产执⾏系统规范、原始⼯作情况、资料反应及回馈，作出快速的响应以减少⽆附加价值之⽣产活动，提升⼯⼚⽣产制程的效率。
·MES改善⽣产条件及准时出货、库存周转、⽣产⽑利及现⾦流量效益，MES并且也在企业与供应链之间提供⼀个双向的⽣产信息流。
MESA协会⽩⽪书（MESAWhitePaperNo.3，1997）中提出说明企业资源规划（ERP）、MES 与控制系统间的作业互动与信息流模式，如图⼆所⽰。
图中左边ERP等系统需随时注意产品库存量、客户订单状况与材料需求，然后将这些信息传送⾄MES，由执⾏系统进⾏⽣产或安排库存以满⾜客户订单需求。
国内外ERP研究综述
国内外ＥRP研究综述米娜西安石油大学经济管理学【摘要】通对国内外文献研究的基础上，系统的介绍了企业资源计划的思想理论、发展进程及其研究现状，对企业资源计划现今存在的问题分析，并对其日后的发展方向进行了展望。
【关键词】企业资源计划研究方向研究现状一、引言目前一大批企业和组织都引入的ＥRP系统及其管理思想对企业进行了管理，以期实现企业的内部业务优化并为企业创造战略价值，虽然国内学者对于ＥRP的研究非常多，却缺乏对ＥRP研究的调查与概述的文章。
ＥRP不仅仅是一个技术，它也是贯穿整个企业管理过程中的非常重要的思想，它是通过将管理思想与信息技术相结合实现对企业资源的管理。
笔者认为对与ＥRP相关文章研究现状的综述不仅建立了全面的ＥRP研究资料库，也对企业通过实施ＥRP 提高企业业务能力从而实现其战略目标具有非常重要的参考价值。
二、ＥRP研究的主要方向及国内外研究现状任何技术、理论都必须通过不断的完善才能发展。
近些年，由于对ＥRP管理思想及管理技术不断深入了解及应用，学者对ＥRP的研究也逐渐由浅入深。
在ＥRP方面的研究大体方向有：１．关于ＥRP理论方面的研究。
主要包括ＥRP的研究概述、实施动机、最终期望等等；如何分析ＥRP 系统的战略价值；如何应对ＥRP项目中存在的问题等。
Ｊａｃｏｂ和Ｂｅｎｄｏｌｙ认为ＥRP的内涵不研究者有相对不同的理解，一些专业人员对它的应用方面更加关注一些；他们也对目前ＥRP、它的操作管理的相关研究进行了讨论，并对这些方向未来的相关研究提出了建议。
最后，文章讨论了成功实施ＥRP过程里企业所需要的基本能力。
Ａｌｌｅｎ对目前关于ＥRP、信息经济学以及ＥRP发展方面的调查研究进行了分析，针对ＥRP系统的发展和它对组织影响提出了可研究的方向。
徐俊，徐学军，王旭阳基于对ＥRP内涵的理解，整理了面向供应链的ＥRP研究文献，从ＥRP系统对供应链管理的作用，跨企业ＥRP的功能外扩和系统集成，基于ＥRP／ＭRPⅡ／ＭRP的供应链计划模型，基于ＥRP的供应链计划优化４个方面展开了对面向供应链的ＥRP研究。
汽车企业信息一体化整合的应用--江铃汽车SAP、DMS和MES的集成
汽车企业信息一体化整合的应用--江铃汽车SAP、DMS和MES的集成秦长坤;张晓勇;马超;邓君【摘要】The enterprise information construction is growing faster rapid development of the automobile industry.But the problem of Information Island is becoming the hot topic about enterprise IT informatization.Base on the constration of the enterprise information system of JMC,this article analyses the present and weakness of the stand-alone system application,researches the data sharing and interactions of system integration,proposes the system integration solution in JMC.%随着汽车行业规模的迅猛发展，企业信息化也得到了长足的进步，但随之而来的信息孤岛问题也成为企业IT信息化的热门课题。
本文以江铃汽车企业信息系统的建设为背景，剖析了独立系统应用的现状和不足，研究了集成系统间数据共享和交互方式，提出了符合江铃汽车的系统集成的解决方案。
【期刊名称】《电子测试》【年(卷),期】2014(000)019【总页数】3页(P60-62)【关键词】SAP;MES;DMS;系统集成;Web Service;敏捷制造;ERP【作者】秦长坤;张晓勇;马超;邓君【作者单位】江铃汽车股份有限公司信息部，330030;江铃汽车股份有限公司信息部，330030;江铃汽车股份有限公司信息部，330030;江铃汽车股份有限公司信息部，330030【正文语种】中文SAP(Systems Applications and Products in Data Processing)是SAP公司一款强大的企业管理ERP软件，功能模块涵盖财务会计、成本控制、销售和分销、物料管理、生产计划、质量管理、人力资源、资产管理、项目系统等诸多业务，以一种有效率的方式集成了公司的核心商业功能并反映了最佳商业实践的策略性解决方案。
APS和MES集成管理车间生产计划和调度方法研究
作者简介:金琪(1973-),男,经济师,工程师,1995年毕业于安徽广播电视大学机电工程专业,现在安徽楚源工贸有限公司生产部从事生产计划及调度管理工作。
APS 和MES 集成管理车间生产计划和调度方法研究金 琪(安徽楚源工贸有限公司,安徽淮南232171)摘 要:通过对APS 和MES 的集成,加强对车间生产的管理和控制,使车间生产计划和调度活动更加快速准确。
最大限度地发挥车间的生产能力,降低生产占用的库存费用。
关键词:APS ;MES ;ERP ;集成;体系结构分析中图分类号:TN431.2 文献标识码:A 文章编号:167223198(2009)19203222011 APS 和MES 简介1.1 高级计划与排程(APS)排程就是排序,就是先做什么,后做什么的问题。
你可以这样想象,大小几百台设备、几百人同时要完成各种任务,怎样才能在各种约束(设备能力、人员、时间、场地、物料等)条件下以及随时可能发生变化(动态)的,实现多个目标(交货期、设备有效使用率、最低成本等)?由于生产需求的随机性,生产需求发生变化时,人工生产排程将很困难;同时,当生产瓶颈无法预测时,人工排程很难操作,资源不能充分利用,订单不能按期交付。
尤其是在小批量、多品种、工序复杂的制造型企业矛盾十分突出。
这时人们可以求助强有力的精益生产解决方案:APS 。
APS 就是高级计划排程。
APS 应该说本来是MES 的一个模块,因为优化排产的重要性,拿出来单独作为一个功能软件使用。
APS 要满足资源约束,均衡生产过程中各种生产资源;要在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划;要实现快速排程并对需求变化做出快速反应。
高级计划与排程系统是20世纪后50年发展起来的管理技术。
它是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排程工具,包含了大量的数学模型、优化及模拟技术,其功能优势在于实时基于约束的重计划与报警功能。
在计划与排程的过程中,APS 将企业内外的资源与能力约束都囊括在考虑范围之内,通过的智能化的运算法则,做常驻内存的计算。
MES系统介绍ppt课件
计算机辅助生产管理技术的普及与发展：生产计划与控制 ，设备管理，工具管理，质量管理与控制，过程管理及工 作流技术等。
11
三、 MES 的功能与作用
SCM
供应链 管理
SSM
服务销售 管理
MRPII/ERP
Michael McClellan (曾任MESA主席)： MES是一个集成的 计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和 手段的集合。
5
二、 MES 产生的背景
车间层生产管理系统本身发展的需要 MRPII/ERP进一步发展的需要 其它先进制造及管理模式发展的需要 相关技术的发展为MES提供了技术支撑
MES系统介绍
制造执行系统
Manufacturing Execution System
1
一、 MES 是什么？ 二、 为什么需要 MES ？ 三、 MES 能够做什么？ 四、 MES 在国内外的发展与应用情况 五、 MES 能给企业带来什么？ 六、MES的功能模块介绍 七、 企业如何实施 MES ？ 八、 MES 实施案例
15
MES功能详解
质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证 产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一 些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC跟踪、离线检测 操作以及在实验室信息管理系统(LIMS)中分析。
过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策 支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通 过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认 为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其 单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
MES与ERP系统集成技术研究
摘要：IT技术的蓬勃发展，对企业来说既是机遇又是
挑战。近年来，ERP与MES系统也成功应用于工厂生产业务
的管理上。但是，随着对ERP与MES系统的深入应用，系统
间的集成与协同越来越成为制约信息系统深化与提高的瓶
颈点。本文主要介绍系统集成的必要性、已实现的集成方式
及集成过程中应着重注意的问题。现阶段的主要问题是不同
系统间的数据信息不能共享，同一信息在不同系统中需要重
复多次的输入。
关键词：企业管理 信息化 集成
中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：
1007-9416（2016）01-0000-00
通过对离散型制造企业的生产加工特点进行分析，可知
企业的一切资源都是围绕在工序级作业计划周围的。而工序
级作业计划恰恰是在MES（Manufacturing Execution System）
系统中进行管理。所以，以MES为核心开展涵盖企业已有信
息系统的集成就成为了必然。
1 MES、ERP系统现状
工厂MES系统已形成了具有基础数据管理、生产计划管
理、作业计划管理、制造资源管理、工时成本管理等功能模
块的综合性平台。ERP系统在物料、BOM、工艺路线、提前
期、经济批量等基础数据的基础上，已实现全型号的工单管
理、库存管理、物配平台管理，并在批产机种上实现了基于
MRP计划下达模式的管理。
2 MES、ERP系统集成意义
现阶段的主要问题是不同系统间的数据信息不能共享，
同一信息在不同系统中需要重复多次的输入。例如，ERP系
统中的零件级生产计划，MES系统中的工序执行过程数据，
各自封闭在自己的系统中；计划员需要依据ERP计划重新在
MES系统中建立并下达计划；依据MES的执行过程结果在
ERP系统中二次录入信息。
通过集成，减少信息传递的中间环节，节省时间，提高
效率，减少了手工传递带来的人为错误。通过集成，能使信
息系统更加完善，使资源达到充分共享，发挥整体效益实现
集中、高效、便利的管理。通过集成，将各个分离的子系统
连接成一个完整可靠和有效的整体。
3 MES、ERP系统集成应用实例
3.1 集成方案
3.1.1生产任务集成功能的设计
在ERP系统中生产任务的下达主要有以下两种途径：
MRP计划下达、手工下达。ERP系统中生产任务信息、生产
任务物料需求信息，开放给MES系统接口。MES系统通过
DBLINK读取接口中的生产任务与物料需求信息，同时反馈生
产任务接收情况；如下图1所示。
图1集成业务流程图
3.1.2生产任务事务集成功能的设计
接收ERP系统任务后，业务人员在MES系统中进行投料、
移动、报废、完工事务操作。通过接口程序，将业务人员的
操作数据开放给ERP系统。ERP系统进行相应的生产投料/
投料退回、移动、报废、完工/完工退回操作并反馈执行结果。
3.2 集成过程中的主要工作
（1）统一数据格式；由于ERP和MES是由不同的开发
商研发的，保证数据格式的统一成为集成的前提。例如ERP
中使用7501811，MES中使用75.01.811，统一后使用75.01.811。
（2）保证数据一致；实物流与信息流保持一致，是成
功集成的关键。通过对在制品台帐的逐条落实及对现场实物
的多次清点，保证了ERP系统已投料的可产成品数量同MES
系统实际在制成品数量相一致，奠定了集成的基础。（3）强
化过程监管； 集成零件数量较多、周期较长，每天都有大
量新数据进入系统。总体负责人每天都要同型号计划员、库
房保管员和工段计划员进行定时沟通，做好动态监控，严格
控制由于信息传递不及时而造成的双系统操作，保证两个系
统中各项操作的正确性。
3.3 集成后仍存在的问题
（1）基础数据还需要统一；两个系统只实现了业务操
作的集成，在基础数据方面仍需人工更新，这给系统的运行
带来一定的风险。（2）系统间逻辑操作还不健全；两个系统
间的逻辑关联还没有得到有效落实，ERP系统的处理结果不
能有效影响MES系统的处理逻辑。例如：在MES系统中做
完工退回操作，如ERP对应工单已关闭，反馈结果是处理失
败，但MES系统中完工退回操作仍可正常进行，这将造成两
套系统数据不一致。
在MES系统中配套选取同一批次零件，在一定时间范围
（从MES系统发放到ERP系统出库前的时间段内，大概3～
5分钟）内可一物多选。（3）集成数据接口还需优化；ERP
工单与MES流水卡片是自动随机匹配，不按时间的先后顺序
进行匹配；待处理操作不能通过接口程序传递，仍需双系统
操作，这都导致两个系统间的数据可能出现差异。
4 结语
本文主要是笔者结合所处企业信息化应用的实际情况，
通过系统地分析当前企业信息系统应用过程中所面临的协
同与集成问题，提出了切实有效的解决方案，并在此基础上
总结了仍然需要深入解决的问题，为下一步的工作指明了具
体方向。
参考文献
[1]侯跃.SAP ERP系统与MES系统集成方案研究.《信息
通信》，2012-05.
[2]程艳.制造执行系统（MES）开发与ERP集成和实施研
究.《信息系统工程》，2012-07.
收稿日期：2015-11-20
作者简介：李爽（1981―），男，辽宁沈阳人，学士，
工程师，研究方向：企业信息化应用与实施。