消防材料检验标准及检查方法

消防部分材料检验标准及方法 为了提供保证质量的可靠性，打造公司的品牌化， 要求各项目部在材料进场施工前，进行材料质量的把控，做到不合格材料不得进场，不合格的材料严禁使用。公司制定了部分材料的检验标准，如下未提到的检验标准参照国家规范要求及材料的质量证明文件执行。

材料类型 检验内容 检查方法 及使用仪器 备注 消防水系统阀门 1、铸件表面应光滑，密封面和运动部位不应有气

孔，砂眼、裂纹、疤痕、毛刺或严重锈蚀、机械损伤等缺陷。 2、铸件外表面漆膜应均匀光滑，无流挂、气泡、漏喷等缺 3、两侧法兰面应平整光洁，无凹凸不平、划痕、起层、砂 4、螺栓预留孔应对称，间距均匀，规格相等，偏差在允许范围内。 5、控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩，阀体内应清洁、无异物堵塞现象。 6、止回阀外表面应有明显方向标志，性能稳定。 7、安全阀应动作灵敏、可靠。 8、安全阀的动作压力和回座压力应与铭牌相符。出厂检验后应铅封处理。 9、阀体外表面的适当位置，应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌，并至少包括下列内容：a制造厂名称；b)产品名称、规格及型号；c)制造编号和日期；d)商标。e）、水流方向 10、阀门及附件应齐全、不得有加工缺陷和机械损伤

直观检查目测 雨淋阀 1、雨淋阀应标志清晰、外观平整关滑、无加工缺陷和碰伤划痕，涂层均匀、色泽美观。 2、两侧法兰面应平整光洁，无凹凸不平、划痕、起层、砂眼等缺陷。 3、螺栓预留孔应对称，间距均匀，规格相等，偏差在允许范围内。 4、雨淋报警阀的额定工作压力应不低于1.2MPa。 5、阀体上应设有泄水口，泄水口公称直径最小为20mm。阀体阀瓣组件的供水侧，应设有在不开启阀 6、雨淋报警阀处于伺应状态时，外力影响不应使阀门的启动发生障碍。 7、雨淋报警阀处于伺应状态时，应防止水从供水侧渗漏到系统侧，或具有使渗漏水自动排出的设施。 8、雨淋报警阀应能通过手动和自动的方法进行操作，同时应有防止自动复位装置。

直观检查目测 9、雨淋阀处于开启位置时，试验压力为工作压力的2倍，持压5min阀体、阀瓣无渗漏、无永久变形或损坏。 10、雨淋阀处于关闭情况下，试验压力为工作压力的2倍，持压2h阀体、阀瓣无渗漏、无永久变形或损坏。 11、雨淋报警阀应能在0.14MPa至额定工作压力范围内的供水压力下动作。 12、雨淋报警阀的启动装置动作以后，应在15s之内打开雨淋报警阀的阀瓣(雨淋报警阀的公称直径超过200mm时，可在60s之内打开阀瓣)。 13、雨淋阀充水时间应不大于2min

使用试压泵、压力表、秒表进行试验检查

消防洒水喷淋头

1、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。

2、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺，丝扣处无缺丝或断丝现象。 3、洒水喷头应进行功能试验，喷头热敏元件应启动灵活，并且不发生沉积。 4、洒水喷头应在溅水盘或本体等处，用适当的方法作出下列永久性标志：型号、规格、公称动作温度、安装方式、生产日期、生产厂家。 5、检验报告分型式检验报告和委托检验报告。必须有3c认证。

直观检查目测

6、喷头的试验压力为3.0mpa，保压时间不小于3min 使用压力表、试

压泵、秒表试验检查

消火栓箱 1、箱体无凹凸不平的坑痕、磕碰痕迹。 2、箱体内外表面应防腐，涂层应均匀、平整明亮。明装箱体外涂层应色泽美观，无流淌、气泡、剥落等缺陷。 3、焊接处应平整，焊点牢固，无烧穿、焊瘤缺陷，铆接应严实美观、排列整齐。 4、托架、挂架、卷盘应做防腐处理。 5、栓箱门应有关紧装置，开启角度不小于165°，无卡涩，启闭灵活。 6、箱门上应有铭牌和直观、醒目、匀称的“消火栓”字样。

直观检查目测

7、各面垂直度偏差不大于1.5～3/1000。 8、箱门与框密合、平齐，不平度不大于2㎜，间隙不大于2.5㎜。 9、箱门玻璃厚度不小于4㎜。 10、箱体板材厚度单栓不小于1.2㎜ 使用试压泵、压力表、秒表进行试验检查

水流 1、水流指示器的最大工作压力为1.2MPa。 2、水流指示器应动作灵敏、复位迅速。 3、水流指示器不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。 4、水流指示器的刚性非金属材料不得出现弯曲、

直观检查目测 3C产品 指示器 蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。 5、水流指示器弹性密封垫，不得出现松动、粘结及变脆、变软现象。 6、当水流量小于15.0L/min时，水流指示器不应报警；当水流量为15.0L/min到37.5L/min间的任意值，必须报警；但水流量不应大于37.5L/min。 7、水流指示器应有清晰耐久标志，包括：a．产品名称及规格型号； b．生产厂名称或商标；c．工作压力； d．灵敏度 ； e．水流方向； f．电性能指标； g．生产日期及出厂编号。 8、水流指示器延迟时间应在2～90s范围内。 9、水流指示器在2.4MPa水压下，持续5min，不得有破裂及渗漏，不得出现永久变形或损坏现象。 10、耐电压试验，规定的部件之间不被击穿；绝缘电阻试验，规定的部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。

使用试压泵、压力表、秒表绝缘电阻测试仪进行试验检查 湿式报 警阀

1、湿式报警阀阀体和阀盖应采用耐腐蚀性能不低

于铸铁的材料制作。阀座应采用耐腐蚀性能不低于青铜的材料制作。 2、湿式报警阀要求转动或滑动的零件应采用青铜、 黄铜、 奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制 3、延迟器、水力警铃的额定工作压力应符合1.2MPa,1.6MPa等系列压力等级。 4、延迟器设置的过滤网，及水力警铃喷嘴及过滤网采用耐腐蚀性能不低于黄铜的材料制作。 5、在湿式报警阀报警口和延迟器之间应设置控制阀， 并能在开启位置锁紧。 6、湿式报警阀应设置报警试验管路，当湿式报警阀处于伺应状态时，阀瓣组件无须启动应能手动检验报警装置功能。

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7、阀体上应设有放水口， 放水口公称直径不应小于20mm 8、延迟器进水口直径小于或等于6mm时，应设置耐腐蚀的过滤网。网孔最大尺寸不应大于保护孔径的0.6倍，过滤网总面积不应小于保护面积的20倍。 9、水力警铃进水口公称直径不应小于20mm，排水孔面积不应小于喷嘴面积的50倍。 10、水力警铃喷嘴直径不应小于3mm，过滤网孔最大尺寸不应大于喷嘴直径的0.6倍，过滤网总面积不应小于喷嘴面积的10倍。 11、湿式报警阀的间隙 a、除阀全开位置外，阀瓣组件与阀体内壁之间的间隙对于铸铁阀体不应小于12 mm，对于有色金属或不锈钢阀体不应小于6mm。b、 阀在关闭位置， 阀瓣或阀瓣上金属零件与阀座内缘之间至少有6

使用试压泵、压力表、秒表千分尺等进行试验检查 mm的径向间隙。 c 、阀座外可能卡住碎屑的环形空间深度不应小于3mm.消防水流指示器检验标准

消防泵 1、泵体各部件外表面不得有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷。表面涂层应平整，颜色应均匀一致。 2、消防泵体上应铸有表示旋转方向的箭头，其标志应明显、醒目、清晰。 3、电机的工作电压、工作电流、扬程及轴承座温度应在允许的工作范围内。 4、消防泵在试运行过程中泵壳不应有渗漏、裂纹和变形等缺陷。水泵启动运行可靠，自动或手动启泵后，20s内水泵应正常运转。 5、明显部位应设置标志牌，内容应注明水泵的主要技术参数。

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水泵 接合器

1、铸件表面应光滑，密封面和运动部位不应有气

孔，砂眼、裂纹、疤痕、毛刺或严重锈蚀、机械损伤等缺陷。 2、铸件外表面漆膜应均匀光滑，无流挂、气泡、漏喷等缺陷。 3、两侧法兰面应平整光洁，无凹凸不平、划痕、起层、砂眼等缺陷。 4、螺栓预留孔应对称，间距均匀，规格相等，偏差在允许范围内。 5、水泵结合器组件齐全， 6、止回阀的方向应能使消防用水从水泵结合器进入系统。

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7、按公称压力的1.5倍进行压力试验，持压时间不少于3min在持压时间内不应有渗漏和变形现象 使用试压泵、

压力表、秒表进行检查

过滤器 1、铸件表面应涂防锈漆，漆膜色泽应均匀、光滑，无流淌、起泡、皱纹、脱皮等缺陷。 2、内外表面应光滑无结疤、毛刺、裂纹、缩孔等缺陷。 3、两侧法兰面应平整光洁，无凹凸不平、划痕、起层、砂眼等缺陷。 4、螺栓预留孔应对称，间距均匀，规格相等，偏

直观检查目测 差在允许范围内。 5、铸件本体上应铸出产品型号、规格，文字、符号应直观醒目。 6、过滤器滤网应采用耐腐蚀金属材料，滤网的孔使用千分尺等进行检查 消防

卷盘

1、卷盘表面应经耐腐蚀处理，涂层色泽均匀，镀

膜光洁 2、胶管展开无卷曲、压扁、裂纹、破损、划伤、局部隆起等缺陷。 3、卷盘应能绕转臂的固定轴，向外水平转动90°无卡涩。 4、喷枪应自带开关，有启闭方向标志，且开和关的转换应由一个动作完成。 5、喷抢应为直流型或直流喷雾混合型。 6、软管在额定工作压力下，各部分应无渗漏和变形，破裂

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7、胶管公称内径为19㎜或25㎜，长度为20m或25m 8、水喉的流量不应小于35L/min，试验压力不应小于0.35Mpa 9、水喉的直流射程不应小于10m

使用千分尺等进行检查

管材、 沟槽件 材质为球墨铸铁，铸件不应有气孔、砂眼、夹渣和裂纹等缺陷。 橡胶密封圈的材质应为三元乙丙橡胶，密封圈应无破损、变形现象，密封圈封面上不允许有气泡、杂质、裂纹和凹凸不平等缺陷。管件内外表面应经涂漆处理，漆层应光滑均匀、牢固，不得出现直径大于2㎜的漆块堆积。镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外镀锌层不应有脱落、绣蚀等现象，螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺，法兰密封面应完整光洁、不应有毛刺及径向沟槽、螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

直观检查目测 使用千分尺进行壁厚测量

水 带 1、水带的织物层应编织得均匀，表面整洁；无划伤。 2、水带衬里或覆盖层的厚度均匀，表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。 3、每根水带应卷紧成圆盘形，外用耐磨、防潮物封装。 4、每根水带应以有色线作带身中心线，在端部附近中心线两侧须用不易脱落的油墨清晰地印上下列标志：a)产品名称；b)设计工作压力；c)规格(公称内径及长度)；d)经线、纬线及衬里的材质；e)生产厂名；f)注册商标；g)生产日期。

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