锅炉超温考核管理办法
锅炉安全管理规范
ICS27.060J 98备案号:30220—2011 DB63 青海省地方标准DB 63/ 949—2011 锅炉安全使用管理规范2011-4-11发布2011—5-1实施前言本规范按GB/T 1。
1-2009给出的规则编写。
本规范由青海省质量技术监督局提出并归口。
本规范起草单位:青海省质量技术监督局特种设备安全监察处、西宁市质量技术监督局、中国铝业青海分公司、青海省电力设计院、青海省特种设备检验所。
本规范主要起草人：陈孝存、尤祥胜、崔志平、王伯军、李勇、郭永谦、张远宁。
锅炉安全使用管理规范1 范围本规范规定了锅炉安全和节能使用管理的术语和定义、管理机构和人员、规章制度、基本规定、节能减排、应急处理和事故报告等内容。
本规范适用于锅炉使用单位。
本规范适用于额定出口压力小于或者等于3。
8MPa的锅炉.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1576 工业锅炉水质GB8978 污水综合排放标准GB13271 锅炉大气污染物排放标准GB23971 有机热载体GB50016 建筑设计防火规范GB50041 锅炉房设计规范GB50045 高层民用建筑设计防火规范DB63/451 燃气锅炉房消防技术规程TSG G0002 锅炉节能技术监督管理规程TSG G5001 锅炉水（介）质处理监督管理规则TSG G5002 锅炉水（介）质处理检验规则TSG G5003 锅炉化学清洗规则TSG G6001 锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲TSG G6003 锅炉水处理作业人员考核大纲国务院令第549号特种设备安全监察条例质技监局锅发[1999］202号锅炉定期检验规则3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范.3.1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，并包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
锅炉高温省煤器出口管超温原因分析及处理措施
锅炉高温省煤器出口管超温原因分析及处理措施王晓明１，２，李 琦３，韩元培１，２，何志强１，刘 相１，潘景福１，葛沛沛１（１．开封龙宇化工有限公司，河南开封 ４７５２００；２．河南省聚甲醛基新材料工程技术中心，河南开封 ４７５２００；３．鹤壁龙宇新材料有限公司，河南鹤壁 ４５８０００）摘 要：对锅炉省煤器出口管超温现象进行了分析，分析了省煤器吸热量增加易导致省煤器管壁超温的原因，得出省煤器吸热量与高温省煤器沸腾率之间的关系，并提出了处理措施。
关键词：省煤器；沸腾率；省煤器壁温；烟气走廊中图分类号：ＴＱ０５０．７ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００３－３４６７（２０２２）０３－００４３－０３ 锅炉在运行中，高温省煤器部位靠近锅炉烟道后侧的省煤器管超温发红，使用便携式远红外测温仪测量其温度５２０℃，相邻管温度３２０℃左右，其他各管道温度１７５～１８７℃，在正常范围。
锅炉面临停炉的窘迫局面。
省煤器高温段超温曝管是锅炉运行中的一个常见问题，严重影响了锅炉的安全运行。
１ 锅炉概况本锅炉是太原锅炉集团制造的ＴＧ－４５／１．２７－Ｍ型高温分离、低循环倍率循环流化床锅炉，单锅筒、自然循环、∏型结构。
省煤器分低温省煤器和高温省煤器两部分，均为卧式支撑，沸腾式。
省煤器管径Φ３２ｍｍ×３ｍｍ，材质２０Ｇ。
其中高温省煤器受热面积１９８．９ｍ２，管子１８排。
２ 运行情况２．１ 锅炉现场情况前期锅炉给水溶解氧超标，出现氧腐蚀，櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀造成省４ 应用效果及经济效益分析４．１ 应用效果热能优化新技术在工艺装置上使用后，用蒸汽加热器代替加热炉，富余的蒸汽能够充分利用，节约了天然气用量，同时加热炉停运减少了烟气及ＣＯ、ＣＯ２、ＳＯ３等有害气体的排放，符合环保的要求。
另一方面提高了工艺装置的平稳率，降低了操作难度；其次降低了糠醛溶剂消耗，效益显著。
浅谈#6机组低负荷锅炉壁温的超温及其对策
浅谈#6机组低负荷锅炉壁温的超温及其对策锅炉面临的最大威胁是锅炉受热面爆管，机组正常运行中，控制金属管壁温度，防止管壁超温是减缓氧化皮生成、受热面爆管的主要手段。
#6机组特别在低负荷的时候，300～350MW负荷容易出现锅炉壁温超温，下文对低负荷时的壁温超温进行分析和探讨。
1 造成锅炉受热面壁温超温的原因机组低负荷时造成锅炉受热面壁温超温的原因有许多。
从理论分析与实际现场总结来看，造成管壁温度升高的原因主要有以下七种：（1）机组在低负荷运行时，管壁内工质流量较小；（2）煤粉细度的原因；（3）燃烧器缺陷、炉膛燃烧不好，着火点滞后；（4）制粉系统启、停切换时，燃烧波动；（5）磨煤机出口温度较低、一次风速过高；（6）给水温度较低；（7）燃烧器二次风的配风。
2 锅炉受热面壁温超温的原因分析及解决措施2.1 机组在低负荷运行时，管壁内工质流量较小由于机组负荷较低，机组300MW时机组给水流量800t/h左右，因为负荷较低锅炉受热面内部流动的工质流量减小，流动的工质对锅炉受热面的冷却效果降低，虽然受热面外部绝对温度降低了，但是受热面内部的冷却效果减少的更多，所以此时更容易出现锅炉壁温超温。
措施：针对此现象我们可以适度加大给水流量，在机组协调方式下，可以调节给水自动的温差控制，降低机组过热度，保持过热度不低于10℃即可。
2.2 煤粉细度的原因机组设计的磨煤机煤粉细度为R90=18.5%。
由于低负荷炉膛燃烧原本就不是太充分，煤粉越细，煤粉相对表面积越大，越容易燃烧，着火越容易，反之，要是煤粉颗粒较大，燃烧会更加恶化，会进一步推迟，容易引起壁温超温。
措施：负荷较低时候煤量较低，制粉系统的负荷余量也较大，调节分离器挡板开度，控制煤粉细度；如果是因为机组增容改造后要提高磨煤机分离器转速，提高至35%～40%。
2.3 燃烧器缺陷、炉膛燃烧不好，着火点滞后#6机组采用36只DRB-4Z超低NOx双调风旋流燃烧器及NOx（OFA）喷口，分级燃烧。
4号炉高温再热器超温原因分析及解决办法
4 号炉高温再热器超温原因分析及解决办法摘要：火电厂机组非计划停运统计显示锅炉四管泄漏在机组非计划停运事件上一直占有很高比例，锅炉四管泄漏的非停事件会造成供暖、供电中断，在社会上产生负面影响，同时也会给火电厂带来检修成本增加、影响电量考核、机组启动消耗等安全生产成本经济上的影响。
引起锅炉四管泄漏的原因有很多，锅炉承压部件的缺陷主要有裂纹、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损等，我公司3、4号锅炉高温再热器长期超温运行自二期机组投产以来一直未得到解决，受热面超温爆管是造成机组非停最普遍、最常见形式的原因之一，要彻底解决受热面管排超温的问题就要了解超温原因根本所在，才能提出有针对性的预防措施解决问题。
关键词：锅炉；高温再热器；超温；原因；解决1二期4号锅炉高温再热器超温原因二期4号锅炉2×300MW火电机组的1100t/h亚临界自然循环锅炉。
此炉型是在总结国内300MW等级机组锅炉运行经验基础上，结合云冈热电地理条件、燃煤特点和武汉锅炉股份有限公司多年积累的经验而设计的。
在设计中采用了ALSTOM-CE公司典型炉型，成熟可靠技术和设计、制造标准，同时采用运行可靠的结构，满足我公司基本技术要求。
我公司二期锅炉设计建造之初为了缩减基建人工成本、材料消耗成本达到节能降耗的目的，对再热器导汽形式进行了简化，省去了屏式再热器出口联箱、高温再热器入口联箱，屏式再热器与高温再热器连接依靠420根连接管组（规格均为ø63*4）连接，管子通经相同、蒸汽流量分配基本一致使得烟温高区域的管屏冷却不佳，炉膛两侧烟温低受热面管排吸收热量少，因此导致高温再热器第28至32排区域管子壁温经常超报警值（报警值593℃），最高达620℃以上。
2解决对策针对高温再热器第28至32排管子运行期间壁温经常超报警值（报警温度593℃）的问题，从设计角度考虑彻底解决超温问题需根据运行数据及锅炉原始设计参数进行热力计算，按照计算结果改变屏式再热器与高温再热器连接管的通经，使得每排管子都有充足的蒸汽冷却，减小系统内热偏差，达到屏式再热器与高温再热器连通管内蒸汽分配更为合理、运行期间高温再热器运行壁温不超报警值的目的。
加热炉管理制度
中国石油化工集团公司加热炉管理制度（试行）(征求意见稿)二00四年十二月二十日目录第一章总则 (1)第二章职责 (1)第三章管理要求 (3)第四章运行维护 (5)第五章检修维修 (8)第六章检查与考核 (9)第七章主要引用文件 (9)第八章附则 (10)附录、附表 (11)加热炉管理制度第一章总则第一条加热炉是石油化工生产装置的重要设备，也是石油化工生产中消耗能源的主要设备。
为了加强加热炉的管理，确保加热炉的安全、稳定、长周期运行，切实做好节能降耗工作，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）所属石油化工企业炼油及化工生产装置的管式加热炉。
第三条加热炉的运行、维护和检修质量检查与验收，应按照SHS01001-2003《石油化工设备完好标准》、SHS01006-2003《管式加热炉维护检修规程》、SHF0001-90《石油化工管式炉效率测定法》、股份公司《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》等有关规章制度执行。
第四条各企业应重视加热炉的节能工作，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，逐步提高加热炉的管理、技术、装备水平。
第二章职责第五条各企业必须重视加热炉的管理工作，应根据本制度的要求，制定本企业的加热炉管理制度（实施细则），明确各相关部门及生产车间（装置）、检维修单位的管理职责，做到各负其责，共同做好加热炉管理工作。
第六条设备管理部门主要职责：设备管理部门为加热炉管理的主管部门。
负责加热炉管理的组织协调与监督考核；定期分析加热炉的状况及问题，提出整改措施；负责或参予加热炉及所属设备的设计、采购、制造、安装、事故处理、技术改造、更新、检修维修的全过程管理。
第七条生产、技术质量管理部门职责：一、严格遵守操作规程及加热炉工艺指标，保证加热炉在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行；二、定期对燃料油（气）进行品质分析，建立台帐，保证燃料油（气）的质量指标，使之达到本管理制度第十五条的要求；三、采取措施合理控制燃油温度，保证燃油的恩氏粘度不大于 4.5E°；燃油（气）、蒸汽系统压力要稳定；雾化蒸汽应为过热蒸汽，且应控制其压力高于燃油压力0.05MPa。
锅炉压力容器技术监督管理实施细则
页码Page: 1 / 19 锅炉压力容器技术监督管理实施细则页码Page: 2 / 19目录1总则 (1)2监督机构与职责 (1)3锅炉压力容器技术监督管理的内容 (4)4附则 (7)页码Page: 3 / 191 总则1.1为了实现锅炉压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，根据神东电力郭家湾电厂设备具体情况，结合国务院颁布的《锅炉压力容器安全监察暂行条件》，原劳动部颁发了《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》等一系列法规,制定了本细则。
1.2 锅炉压力容器技术监督是技术监督工作的重要内容之一，•它是机组安全经济运行的基本保证和重要条件。
1。
3 锅炉压力容器监督管理涵盖设备的内容：锅炉压力容器采购合同谈判中的设计审查；锅炉压力容器安全性能的检验;锅炉压力容器安装质量的监督管理;锅炉压力容器的使用技术监督管理与定期检验监督管理；锅炉压力容器重大修理改造方案的审查；锅炉压力容器停用及重新启用的监督管理。
1。
4 锅炉压力容器监督管理的目标是：锅炉压力容器定检率100％,压力容器监督部件缺陷处理率100%,压力容器监督部件缺陷消除率≥95%.1。
5 本实施细则适用于神东电力郭家湾电厂范围内的锅炉压力容器技术监督工作。
2 监督机构与职责2.1 监督机构本公司锅炉压力容器技术监督实行三级管理体制，第一级为技术监督组长（总工程师及技术监督副组长），负责领导全厂的锅炉压力容器技术监督工作。
第二级为设备技术部锅炉压力容器技术监督专责人及相关部门负责人,负责组织全厂的锅炉压力容器技术监督工作;设备技术部锅炉压力容器技术监督专责人是全厂锅炉压力容器技术监督日常管理归口单位。
第三级为检修维护部、发电运行部从事锅炉压力容器的运行、检修班组以及相关部门页码Page: 4 / 19的相关专业技术人员和金属试验室.三级锅炉压力容器技术监督网络图见附录2。
2.2 技术监督组长锅炉压力容器技术监督职责2。
防止锅炉受热面管壁超温措施
防止锅炉受热面管壁超温技术措施1.在锅炉启动及停运过程中，要严格按照机组启停曲线进行，再热器未通汽时，要控制炉膛出口烟温小于538℃，严禁超温运行。
2.锅炉启动点火前，必须经化学化验炉水水质合格，否则不允许点火，防止锅炉受热面因结垢而超温。
3.锅炉点火后汽包水位保护必须投入运行，在锅炉点火前配合热工做汽包水位保护定值传动，保证保护动作准确可靠，严禁锅炉满水、缺水运行。
4.加强运行监视与调整，使火焰中心不偏斜，保持两侧烟温差小于50℃，汽温差小于15℃，维持锅炉正常的主、再热蒸汽温度，严禁锅炉超温运行。
5.锅炉运行中必须保证炉底水封完好，防止由于炉底水封不严漏风使火焰中心上移或偏斜，造成管壁温度超限。
6.锅炉运行中在保证氧量不变的情况下，适当增加上层二次风量，减小下层二次风量，降低炉膛火焰中心高度，使炉膛出口烟温适当降低。
7.合理控制氧量，按照给定的氧量曲线进行调整，避免锅炉高负荷下缺氧运行，防止燃料缺氧燃烧产生还原性气体降低灰份的软化温度，而引起炉膛结焦造成受热面超温。
8.在保证锅炉总燃料不变的情况下，适当增加下层磨煤机的煤量，减小上层磨煤机的煤量，适当降低炉膛火焰中心高度，使炉膛出口烟温适当降低。
9.锅炉正常运行中，按规程规定进行锅炉各受热面吹灰，吹灰时应保证吹灰蒸汽参数正常，并比较吹灰前后参数变化分析炉膛结焦情况，防止受热面积灰、结渣造成受热面超温；吹灰结束后，在控制屏及就地确认吹灰器已经全部退出且锅炉吹灰电动门及调节门全部关闭严密。
10.定期化验煤粉细度，保证其在合适范围内，防止煤粉过粗，使炉膛火焰中心上移，造成受热面金属壁温升高。
11.锅炉各受热面金属壁温经调整后仍超过报警值时，为保证锅炉运行安全，运行人员应坚持保设备的原则，必须采取降低锅炉负荷每次降20MW负荷后观察，直至锅炉受热面的金属壁温低于其相应的报警温度，严禁在锅炉受热面超温的情况下强带负荷。
12.在机组高加退出运行、煤质变化等工况变化导致汽温、壁温难以控制时，机组带负荷应以满足汽温壁温不超限为前提。
2024年锅炉安全操作管理制度(三篇)
2024年锅炉安全操作管理制度根据锅炉安全操作的要求，结合本公司的实际情况，特制定本锅炉安全管理制度。
一、切实执行锅炉安全操作的有关规定和本单位制订的锅炉安全操作规程，保证锅炉安全、经济运行。
二、严格遵守各项操作制度，不擅自脱岗，不做与生产岗位无关的事。
三、做好生火点炉前的各项准备工作，严格遵守生火、升压、供汽、供水的操作步骤，确保锅炉安全运行。
四、锅炉运行必须保持水位正常、汽压稳定，根据负荷、煤质变化，合理调节燃烧状况，并在规定时间内做好供汽、供水工作。
五、定期做好各测量仪表、各阀门检查工作。
保证安全附件灵敏可靠，并做好以下工作:1、水位表要经常清洗，保持水位清楚，不漏水、漏汽。
2、保持压力表清洁(工作压力用红线标清)定期冲洗压力表存水弯管，定期送监察部门检验。
3、安全阀须定期做好手动或自动排汽试验，保证安全阀灵敏可靠。
4、定期排污,排污时应在低负荷高水位时进行。
根据炉火品质，合理控制排污率。
六、认真做好锅炉、辅机及附属设备维护保养工作，保证设备运转良好，尽量杜绝跑、冒、滴、漏现象，做到低损耗。
七、锅炉在运行中发生异常情况危及安全时，应采取紧急措施，并立即报告锅炉主管负责人。
一旦锅炉发生重大事故，除立即处理和报告外，应注意保护现场。
八、锅炉工要认真做好各项记录，并妥善保管好。
九、锅炉要定期检测，形成检测结果，上报相关部门和公司。
十、若有违返规定造成后果的，按有关的规定追究承租人的责任，损失自负。
泰安众和饲料科技有限公司____年____月____日2024年锅炉安全操作管理制度（二）____年锅炉安全操作管理制度第一章总则第一条为了加强锅炉安全操作管理，保障人员生命财产安全，根据国家有关法律法规以及业内标准和规范，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司及相关部门和工作人员。
第三条锅炉操作人员应具备相关的职业资格和技能，并接受定期培训，持证上岗。
第四条在锅炉运行过程中，必须遵循安全第一的原则，严格按照操作规程进行操作。
600MW超临界锅炉管壁超温的控制
规 则 ，中间略高 。
３ 原 因分析与治理
（）对 汽水 系统设 备 汽温偏 差 的原 因进 行 了全 １ 面分 析 ，并在停 炉检 修期 间进行 重点 检查 ，找 出屏 过 出 口汽 温偏差 的主 要原 因是过 热器 一级 减温器 喷 管从 根部 处断 裂 ，这 是 因为喷 管未 加焊 圆弧板 ，且 喷管 设计 为悬 臂结构 、单 端 固定 。由于未 焊接 圆 弧 板 ，喷管 稳定 性较差 ，加 上减 温水 反复 投停 ，减 温 器 受到 交变 热应力 的作用 ，减 温器 喷管在 温差 应力 和 疲劳 振动作 用下 断裂 。 当减 温水 投运 时 ，喷管将
型号 为 Ｄ ９ ０ ２ ． １２ Ｇ１０ ／ ５４— Ｉ ，是 一次 中间再 热 、单 炉膛 、尾部 双烟 道 、烟气挡 板调 节再 热汽 温 、平衡 通风 、露 天布 置 、固态排 渣 、全钢构 架 、全悬 吊结
构 兀 型锅炉。前后墙对冲燃烧 ，燃烧器分 ３ 层布
置 ，共 设 ３ ６只 ，采用 正压 直 吹式 制粉 系统 ，配 有
下易超温的情况，从燃烧过程系统工程考虑，采取
混煤掺 烧 、改变配 风方 式 、 化 中间点温 度 的控 制 、 优 吹灰 系统调 节 、防止 变工 况下制 粉 系统燃 料量 突增
的措施 ，以及对相关系统设备改造等，实现对屏式
２ 受热面超温特征
屏 式过 热器 ：两侧 汽温偏差 较大 ，Ａ 侧温度 高 于 Ｂ侧 ，Ａ 侧管 屏壁 温超温 严重 。最大 汽温偏 差 曾
Ｓ丽
电 全 术 力安 技
第１ ２２ 第 期） ４ ０年 ５ 卷（１
６ ０ Ｗ超临界锅炉管 壁超温 的控制 ０ Ｍ
陈敏生 ，廖 晓春 ，楼 杰
（ 东粤 电靖 海 发 电有 限公 司 ，广 东 揭 阳 ５ ５２） 广 １２３
安全技术之预防锅炉超温的安全措施
定期清洗水箱，避免因水箱内积聚杂质导致锅炉 超温。
3
保持水源清洁
确保锅炉使用的水源清洁，避免因水源污染导致 超温。
03
锅炉超温应急处理措施
立即停炉
01 手动启动紧急停炉按钮
02 确认锅炉主燃料供应已切断
03
通知相关人员立即停炉并进行检查
迅速排放蒸汽
开启蒸汽管道上的放空阀 迅速降低蒸汽压力至正常水平 确认蒸汽排放完毕后关闭放空阀
做好设备维护
01
定期对锅炉设备进行检查和维护，确保设备正常运行
，防止因设备故障导致超温。
更换损坏部件
02 及时更换损坏的部件，避免因部件损坏导致锅炉超温
。
加强设备监测
03
通过安装监测设备，实时监测锅炉设备的运行状态，
及时发现异常情况。
合理安排锅炉用水
1 2
控制用水量
根据实际需要，合理安排锅炉的用水量，避免因 用水量过大导致超温。
降低负荷并调整燃烧
01
根据实际情况降低锅炉负荷至 较低水平
02
调整燃烧器火焰大小以确保稳 定的燃烧
03
密切关注锅炉各参数变化，确 保正常
检查并修复泄漏处
对锅炉进行全面检查以找出 泄漏点
根据泄漏情况采取相应修复 措施
如无法修复，应联系专业人 员进行维修或更换受损部件
04
安全培训与教育
对操作人员进行安全培训
安全技术之预防锅炉超温的 安全措施
汇报人： 日期:
contents
目录
• 锅炉超温的危害与原因 • 预防锅炉超温的安全措施 • 锅炉超温应急处理措施 • 安全培训与教育 • 安全管理制度的建立与实施
01
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉超温考核管理办法
一、目的
锅炉受热面超温在运行过程中经常发生，超温对受热面所承受的热应力增加，而且经常的超温使受热面疲劳损耗增加，严重影响受热面的寿命，长时间的超温可能导致受热面爆破，威胁到机组的安全运行。
所以在正常运行中应加强汽温的监视和燃烧调整，为减少或杜绝超温的现象发生，特制定本措施
二、适用范围：
1、1、本办法适用桦南协联报春热电有限公司运行#5、#6、#7
锅炉超温考核管理。
三、适用岗位
发电部部长、值长、锅炉班长、司炉、副司炉。
四、内容
1、主汽温度（以炉侧三过出口集箱过热汽温考核）：
(1)锅炉正常运行时，主蒸汽温度应控制在535℃到540℃之间
运行。
(2)主汽温超温考核：
(3)主汽温低温考核：
2、锅炉管壁温度：
注：特别注意锅炉在启动过程中，屏式过热器和主汽温度的控制。
说明: 在上表中规定范围内连续运行时，每3分钟为一个计时点。
奖励的方法：
一、运行期间：
1、甲、乙、丙、丁四个值，以不超温为基础，主汽温度靠近上限为最佳；
2、四个值当中超温次数最少的。
（其中每月超温次数不得超过5次，超过值不得奖励）
3、奖励的金额：每月四个运行值进行评比，评比后将处罚的金额奖励给获奖的班组。
如果运行值均未发生超温现象（没有罚款），
则公司奖励给获奖班组500元。
二、启动期间
锅炉在启动过程中，屏式过热器和主汽温度始终控制在规定的范围内，奖励500元整。
五、检查与考核：
1、查取的数值以热工工程师站内数据为准。
2、本办法安全生产技术部负责检查与考核。
3、每月初安生部将对考核内容进行公示。
4、本办法解释权归安生部。
5、本办法自下发之日起执行。