探煤层设计及安全技术措施(正式)
揭煤安全技术措施
揭煤安全技术措施目录前言一、编制依据二、工程概况三、瓦斯地质条件四、通风安全技术措施五、监测监控六、安全防护技术措施七、机电设备、设施、供电及停电安全八、钻孔施工安全技术措施九、揭煤前的准备工作十、放炮安全技术措施十一、顶板管理十二、避灾路线十三、组织管理前言我矿一水平顶板到9#煤层工程设计总长度45m，现已施工36m，根据我矿地质资料显示，大约掘进还有9m遇9#煤层，我矿为低瓦斯矿井，为保证顺利揭穿9#煤层，特制定本施工安全技术措施。
一、编制依据1、《煤矿安全规程》；2、《防治煤与瓦斯突出规定》；3、《中华人民共和国矿山安全法》；4、《9#顶板岩层掘进作业规程》；5、地质报告资料。
二、工程概况9#顶板设计长度45m，在皮带集中运输巷往南A26测点开口。
沿9#煤层顶板掘进，地面标高1240水平，井下标高983.332m，距地面垂直高差256.668m，详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进作业规程》，巷道掘进至揭煤距离还有10m左右时，开始进行揭煤工作，从顶板揭穿石门进入9#煤层。
三、瓦斯地质条件1、该全岩巷掘进完成后将揭露9#，煤层厚度为 6.35-9.12m，平均厚度7.49m.厚度变化小、赋存较稳定。
2、该9#煤层位于二叠系下统山西组第二段（T3xj2），直接顶为砂质页岩，基本顶为细——中粒长石英砂岩，底板为砂岩，基本底为粗、细砂岩。
3、该煤层含水分（WQ为1.62～2.61%，均匀2.12%；灰分（Ad为21.14～41.630%，均匀31.39%；挥发分（Vdaf7.39～11.25%，均匀9.32%；固定炭（FCd）49.50～71.57%，均匀60.55%；全硫（St,d0.39～2.07%，平均1.23%；磷（Pd0.099～0.28%，平均0.1895%；4、根据我矿东翼石门同标高9#煤层回采工作面的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面煤层瓦斯经预抽后，效果检验证明瓦斯涌出量较低，瓦斯浓度一般为0.2-0.4%之间，瓦斯绝对涌出量0.32m³/min,相对瓦斯涌出量为1.86m³/t；二氧化碳浓度平均为0.04-0.1%之间。
煤矿掘进安全技术措施汇编
煤矿掘进安全技术措施汇编煤矿掘进安全技术措施汇编巷道掘进管理为了开采煤炭，需要掘进一系列地下巷道。
在煤岩体中，采用一定的手段把煤、岩体破碎下来，行成巷道空间，并对空间进行有效的支护，这就叫掘进。
(一)巷道掘进施工技术巷道掘进施工技术有两种，即爆破掘进和掘进机掘进。
下面就各种巷道施工中的安全问题介绍如下。
1、岩石平巷施工安全注意事项(1)依断面大小、支护形式、地质情况、工人技术素质、施工设备等选择合适的作业方式。
编写切合实际的作业规程。
(2)严格按作业规程中正规循环图表和爆破说明书的要求进行施工。
(3)加强顶板管理工作，防止冒顶事故发生。
对临时支护，及时检查，防止顶板事故发生。
(4)平行作业时，永久支护工作面与掘进工作面有比较合适的距离，工作面放炮时，所有人员要撤到安全地点。
(5)平行作业时永久支护工作面工作台要搭设牢固，并不影响过往行人和车辆，要设专门信号。
2、水平煤巷施工安全注意事项(1)施工中应依不同破岩方法做好顶板管理工作。
(2)在瓦斯煤层中掘进，应采用毫秒延期电雷管，实行全断面一次爆破，总延期时间不超过130ms。
(3)在顶板破碎，煤质松软，层理、节理发育或瓦斯降不到允许爆破的情况时，应采用风镐、手镐破碎，禁止爆破。
(4)掘进机施工时，应严格控制空顶距，严禁空顶作业。
3、半煤岩巷施工安全注意事项(1)依实际情况选择适当的巷道掘进位置，即破底、挑顶或挑顶兼破底。
(2)尽可能实行全断面一次开掘，煤、岩分装分运。
(3)在巷帮设水沟排水，创造较好的行人、运输工作。
4、上山掘进施工安全注意事项(1)由于瓦斯轻，易上漂，上山掘进必须加强通风，以防工作面瓦斯积聚。
(2)提升、运输一般采用倒拉牛绞车。
应注意绞车、滑轮的固定，以防跑车事故的发生。
5、下山掘进施工安全注意事项(1)在坡顶设阻车器和防跑车装置，并实行“行车不行人，行人不行车”的制度。
每40m设一个躲避硐。
(2)还要设水窝排水，因CO2密度大易在下部积聚，所以要加强CO2检测，以防CO2超限。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
过断层时，由于煤、岩体松散破 碎，易发生透水、瓦斯突出、冒 顶等事故，对煤矿安全生产构成 严重威胁。
目的和意义
本文旨在探讨煤矿掘进巷道过断层的 安全技术措施，以保障煤矿安全生产 和作业人员的生命安全。
研究和实施有效的安全技术措施，对 于提高煤矿安全生产水平、保障煤炭 稳定供应以及维护社会稳定具有重要 意义。
确保通风设备的正常运行，如风机、风筒等。
人员培训和组织准备
对作业人员进行安全培训，提高 他们对断层及过断层安全技术的
认识和应对能力。
加强班组建设，明确班组职责， 确保过断层期间班组的协调配合
。
制定应急预案，组织人员进行演 练，提高应急响应能力。
04
过断层的具体安全技术措施
针对顶板破碎的加固措施
技术准备
详细分析断层的产状、性质、 影响范围及围岩的物理、力学 性质等资料，制定详细的过断 层方案。
制定过断层的安全技术措施， 包括过断层的方法、支护方式 、爆破参数等。
确定过断层期间的安全距离、 通风方式、瓦斯监测方案等。
物资准备
准备足够的支护材料，如锚杆、钢筋网、钢带、喷射混凝土等。 准备好应急救援物资，如急救药品、救援设备等。
顶板加固
在掘进过程中遇到顶板破碎时，应采取超前支护的方法进行加固，可以使用金 属支架或锚杆进行固定，同时对顶板进行喷射混凝土，以防止顶板垮塌。
随时检查
在通过断层期间，应加强顶板的检查，发现问题及时处理，确保顶板安全。
针对瓦斯突出的防范措施
瓦斯检测
在掘进过程中，应进行瓦斯检测 ，特别是在通过断层时，要密切 关注瓦斯含量，防止瓦斯突出。
防爆措施
对于可能产生瓦斯突出的区域， 应采取防爆措施，如安装防爆门 、配备灭火器等，以防止瓦斯爆 炸事故的发生。
掘进工作面探放水设计及安全技术措施
XXXXXXXXX有限公司掘进工作面探放水设计及安全技术措施为进一步强化水患管理，及时探明前方水情，避免水患威胁，本着“有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，结合我矿实际情况，特制定探放水设计及安全技术措施，望相关科、队严格执行。
一、探放水设计1、探孔布置：（1）单巷掘进单巷掘进时在掘进正头布置三个探水孔，一个中心孔，两个外斜孔，中心孔按巷道掘进方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角，钻探竖直角度同于煤层倾角。
（2）双巷平行掘进双巷平行掘进时，前后巷错距不得小于30m，前巷按单巷掘进规定进行探放水；后巷布置两个探水孔，一个中心孔，一个外斜孔，中心孔按巷道掘进方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角，钻探竖直角度同于煤层倾角。
（3）切眼掘进切眼掘进时，另一顺槽未掘够尺寸时，切眼按单巷掘进规定进行探放水；如另一顺槽掘够尺寸时，在切眼内布置两探水孔，一个中心孔，一个外斜孔，中心孔按切眼方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角（外斜孔向相邻矿井侧），钻探竖直角度同煤层倾角。
（4）联络巷掘进如两顺槽或大巷已掘出，在两顺槽或大巷中间掘进联络巷时，不再进行钻探，否则按平巷掘进规定进行探放水。
2、探水钻机使用ZDY-660型全液压坑道钻机，钻杆长度1.5m，直径42mm，使用直径为42mm高效钻头。
3、一次钻探长度不小于60m，掘进30m后进行二次钻探，特殊情况若钻探长度不小于60m时，掘进与探孔终点错距不得小于30m二、安全技术措施1、钻场应选在顶板完好处，距掘进头2m，探水点附近安设一部与生产调度室直通的专用电话。
2、钻探前测量人员必须按设计标定探水孔位置、角度。
3、钻探时，测量人员、督查人员、瓦斯检查员、班组长必须跟班作业，现场予以指导督查。
4、探水前，必须加强钻场附近的巷道支护，背好顶帮，在巷道正头打好坚固的立柱。
5、在探水巷道内低洼处安设污水源、排水管，接至水仓。
6、施工钻探前电工、施钻人员必须仔细检查钻机各位置，进行试运转，确认钻机正常后方可钻探。
揭煤安全技术措施
惠阳煤业主斜井揭煤安全技术措施中国有色金属工业第十四冶金建设公司惠阳煤业工程项目部一、工程概况惠阳煤业主斜井井深60m，坡度15°，S净=13.22㎡。
其中井颈段10m,S掘= 19.44㎡，采用砂浆料石永久支护，暗挖基岩段50m,掘进断面积16.72㎡，采用砂浆料石砌碹支护，支护厚度300mm、砼铺底100mm；表土及基岩风化带段井壁采用细料石砌碹支护。
根据矿方提供的井筒地质水文剖面图，本次揭煤主要针对开采15#煤层，详见地质水文剖面图。
根据惠阳煤业整合初步设计，该矿矿井瓦斯等级属于低瓦斯矿井。
根据初设数据：瓦斯绝对涌出量为0.74m³/t。
为保证施工安全，特制定本措施。
二、施工方案1、在井筒施工至距煤层15m∽20m位置时,开始探煤，主要是探明煤层的位置、层厚、瓦斯赋存情况；在井筒施工至距煤层3m位置时，使用风钻配1.5m长钻杆探煤。
探煤前，准备好测瓦斯的光学瓦检仪、便携式瓦斯报警仪、自救器等测瓦斯仪器。
2、根据<<煤矿安全规程>>及《防治煤与瓦斯突出细则》的有关规定,确定采取预报、防治突出措施、措施效果检验和安全防护技术为主的原则施工。
3、施工顺序根据预测情况确定采取以下揭煤施工顺序（1）掘进工作面煤顶板垂距20m打探煤孔确定煤层产状及赋存情况突出危险性预测施工至煤顶板直距3m 突出危险性预测确认煤层有突出危险性释放瓦斯放震动炮揭开煤层。
三、揭煤施工工具(一)钻孔机具a、MKQJ90-25型钻机1台；b、钻杆：φ50㎜；c、钻头：φ130㎜，φ90㎜；d、孔口管：φ108×2500㎜无逢钢管，其一端焊接法兰盘，另准备一套带三通接头φ4'阀门的法兰盖。
（二）、探孔施工1、井筒工作面施工至距煤层20m时的施工方法（1）超前钻孔设计参数a、钻孔个数：4个；b、钻孔深度：穿过煤层1m；c、钻孔位置：详见超前探孔布置图及参数；d、孔口管：φ108×2500㎜无缝钢管其一端焊接法兰盘。
探放水设计及安全技术措施
探放水设计及安全技术措施一、概况1、工作面概况12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧，该工作面东侧为12020工作面采空区，南部（上部）为本矿上水平工作面采空区，西部、北部（下部）为原始煤层。
开采煤层为五3煤，12020工作面（里段）走向长760米，倾向长150米，煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m，工作面地质储量11.7万吨。
12020上下付巷沿煤层走向掘进。
2、地质情况12020工作面上付巷掘进515米，下付巷掘进650米时揭露新F7断层，走向155°，倾向65°，倾角48°，延伸长度约350m，落差0-30m；该工作面上部最高海拔标高为+660米，最低海拔标高为+590米，相对高差70米，地面处在伏牛山的顶部，地表荒芜，无居民及建筑物存在。
3、水文地质情况①大气降水、地表水及新近系潜水本区为低山丘陵地形，地面坡度较大，冲沟发育，大气降水迳流排泄条件好，因而无常年性地表水体。
区内新近系地层呈零星发育，以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处，厚度较小，岩性复杂，含富水性差。
加之上部上石盒子组隔水层较厚，故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。
仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。
②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水五3煤层顶板砂岩裂隙含水层，系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层，岩性为中粒砂岩，一般发育2～5层，累计厚度约0～30m，一般20m左右，岩性完整致密，裂隙不发育，且部分被方解石脉所充填。
生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑，是矿坑涌水的主要充水水源之一。
由于该含水层单层厚度较薄，裂隙不甚发育，且补给条件差，裂隙水储存量有限，导、富水性弱，生产中易于疏排。
③五3煤层底板砂岩裂隙承压水主要由1～2层中粒岩屑砂岩组成，厚2.39～11.09m，平均5.70m，泥质胶结，局部含泥砾及石英细砾。
砂岩致密坚硬，裂隙不发育，含富水性弱。
10503运煤上山探放水的安全技术措施
盘县响水镇永响煤矿10503运煤上山探放水的安全技术措施编制：技术科：安检科：通风科：机运科：机电矿长：生产矿长：安全矿长：总工程师：矿长：编制日期：2014年04月02日措施会审单一、编制说明10503运煤上山在掘进过程中，对巷道前方顶板、底板、左右两帮积水情况不详，根据《煤矿安全规程》及《防治水规定》规定，为确保10503运煤上山在掘进过程中的安全，探明巷道前方顶、底板及左右两帮水害情况，按照“有掘必探，先探后掘，物探先行，钻探验证”的原则，特编制该探放水措施。
二、技术要求1、巷道施工前必须先进行物探，探明巷道前方顶底板及左右两帮积水异常区情况，并在10503运煤上山迎头进行施工钻孔进行验证，具体以施工钻孔验证为准，如果物探结果显示前方区域正常，每循环施工钻孔7个，钻孔长度60-67米，留设30米超前距离，控制巷道左、右两帮轮廓线外30米安全距离，控制巷道（煤层）顶板30米安全距离，探清上部3号层采空区积水情况，巷道（煤层）底板控制10米安全距离，安全距离掘进到位后再施工下一循环，逐循施工。
物探结果显示巷道前方存在积水异常区域时，严格按照《防治水规定》要求布置探水钻孔进行探放水，即每循环在迎头施工钻孔70个，钻孔长度43-85米，留设30米超前距离，控制巷道左、右两帮轮廓线外30米安全距离,钻孔终孔位置平面间距3m，垂距1.5m，安全距离掘进到位后再施工下一循环，逐循施工。
具体见附图1《10503运煤上山物探无异常区域时探放水设计平剖图》，附图2《10503运煤上山物探存在异常区域时探放水设计平剖图》。
2、打钻位置：10503运煤上山迎头，详细情况见附图1《10503运煤上山物探无异常区域时探放水设计平剖图》，附图2《10503运煤上山物探存在异常区域时探放水设计平剖图》。
3、若探放水钻孔内有水涌出时，则必须停止钻进，但不得拔出钻杆，先观察，以便采取针对性措施确定下一步施工方案。
若钻孔中无水涌出且钻杆还在煤层中钻进时，则必须打穿煤层。
工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)一、基本情况１、工作面概况15104综采工作面设计走向长度962m，采长200m，由北到南设计有：外错尾巷、回风顺槽、进风顺槽、切巷；15104工作面位于15#煤层井田的东中部，北部为15103采空区，南部为设计15105采区，东部为杨家沟村保护煤柱边界，西部为15#煤三条系统大巷；上覆层为9#煤9205和9207采空区，15#与9#煤层位间距约为70m。
地面位置在许家沟村西南方向的山坡丘陵地带，地面无建筑物。
２、工作面水文地质及水害分析（１）、工作面地质情况15104综采工作面回风顺槽地势呈现中部高，东西方向低；进风顺槽地势呈现西高东低；工作面存在南北—北南向斜扭曲构造；从一区回风巷起，回风顺槽向东400m，进风顺槽向东340m范围呈现南高北低的向斜，落差在10－34m之间；回风巷400m向东到切巷，进风顺槽340m向东到切巷范围呈现北高南低的向斜，落差在3－20m 之间；15104工作面回风顺槽从一区回风巷向东145m处揭露一陷落柱，该陷落柱位于停采线外，根据坑透成果预测工作面内存在有小断层6处，1处掘进时已揭露，其它5处隐藏于工作面中部。
（２）、工作面水文情况15104工作面在掘进期间涌水量为０.２m3/日，无顶板淋水及破碎带涌水现象，在回风穿越陷落柱时，陷落柱边沿出现过涌水现象，但涌水量不大；进风已揭露的小断层未出现涌水现象，掘进过程中所揭露的几个褶曲也未出现涌水现象，其它5处隐藏于工作面中部的小断层，根据本煤层钻探情况未发现涌水现象。
煤矿采掘规程及安全技术措施管理规定
煤矿采掘规程及安全技术措施管理规定煤矿采掘规程及安全技术措施管理规定第一章一般规定第一条编制采掘作业规程、安全技术措施的原则是：（一）作业规程、安全技术措施必须符合《安全生产法》、《煤矿安全规程》2011版、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《煤矿井巷工程施工规范》GB__-2010、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB__-2010等相关法规及行业标准和有关技术文件规定。
（二）坚持“安全第一、预防为主” 的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高安全生产管理水平。
（三）必须坚持“一工程、一规程；一变化、一措施”的原则。
单位工程开工之前，必须提前编制、审批并贯彻规程、措施，不得重复使用或借用规程、措施。
采煤规程以一个工作面为单位编制；掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山，或者是有独立用途、性质的单位工程分别编制。
单头连续施工两条巷道（最多不超过两条），可以编制一份作业规程。
采区轨道上山绞车房、变电所、充电房等专用硐室要单独编制掘进作业规程，巷道附属性硐室和长度小于6米的探巷可以包含在该巷道掘进作业规程中。
所有修护和零星工程都要编制施工安全技术措施，同一工程如果地质条件、技术要求、施工方案及施工工艺等发生变化时要及时编制补充安全技术措施。
同一工程仅更换施工队施工时，施工队可提出书面申请，经技术安全管理部门和分管副总、总工程师审核签字同意，使用这一工程有效的掘进施工作业规程及相关的补充安全技术措施。
不允许未经批准借用规程、措施。
第二条必须建立健全采掘作业规程编制和实施的责任制度。
由总工程师组织，全面做好采掘作业规程从编制执行到工程完工全过程的管理工作，即“地质说明书”、“现场勘查”、“编制”、“审批”、“贯彻”、“考试”、“实施”、“复审”、“总结”、“归档”，并做好监督管理工作，做到作业规程的管理制度化。
第三条采掘作业规程、安全技术措施的编制应由施工单位（施工区队）的工程技术人员负责。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施一、设计方案1. 注水方式（1）直接注水法：将水通过管道直接注入工作面煤层，该方法操作简单，但可能存在水流不均匀、流量不可控等问题。
（2）喷淋注水法：将水通过喷淋器均匀地喷淋在煤层上方，以形成水帘，减轻煤尘污染和黄色煤瓦斯的危害。
（3）井下注水法：将水通过注水井从井底注入煤层，有效地提高了注水效率。
本设计方案采用井下注水法。
在工作面煤层下方钻探注水井，然后通过注水泵将水从井底注入煤层。
2. 注水量计算（1）水质量：按每天要注水5吨计算，这些水将来自靠近工作面的地下水或开采井中回收的水。
（2）注水量：按照每日8小时的运转时间计算，每小时注入625公斤的水。
（3）注水频率：根据煤层水含量进行评估，并根据需调整时间间隔，确保始终不超过最大允许水含量。
3. 注水设备（1）注水管道：使用内直径为200mm的新型聚乙烯管道，保证管道强度和耐腐蚀性。
（2）注水井：建设一口直径2m，深度150m的注水井，使用钻孔和爆破技术进行施工。
（3）注水泵：选用质量可靠的潜水泵进行注水。
二、安全措施1. 工作面煤层注水是一个涉及到煤矿生产、地质勘探、环境保护等多个因素的综合性任务。
因此，在设计过程中要充分考虑安全问题，制定相应的安全技术规范，并安排专业人员对施工工艺进行现场控制。
2. 注水操作过程中，应严格按照设计方案进行，确保工作面地质按照设计要求进行补水，并及时反馈水文地质部门进行实时监测。
3. 在注水过程中，要密切关注煤层的水含量和工作面顶板状况，如出现工作面顶板、底板出现不稳定、全顶板冒落、地面等级变化等现象，应立即停止注水工作。
4. 为降低煤层水含量，还需要采取相应措施，如正确使用钻探水、地面回收后的废水以及其他可用的洁净水源等。
5. 为确保操作人员安全，在现场设置物理障碍。
对于注水井口，应设置可抬升式金属安全栏杆，并在沿井室墙上吊挂10kg 女式救生绳，方便操作人员紧急回收。
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探煤层设计及安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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第2页/总26页 文件编号：KG-AO-5413-35 探煤层设计及安全技术措施(正式)
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第一章 概况 第一节 概述 一、工程名称 义煤公司新安县云顶煤业11010胶带顺槽超前探工程。 二、工程量 本次施工11010胶带顺槽超前探工程，设计钻孔1个，钻探工程量47.5m,钻孔进尺以实际验收工程量为准。 三、预计开竣工时间及目的 1、11010胶带顺槽超前探工程计划20xx年12月12日开工，预计20xx年12月15日完工。 2、目的： 为探明前方煤岩层赋存情况，为巷道掘进提供技执行方案样本 | BUSINESS PLAN 第3页/总26页 术指导作用。 第二章 工作面基本情况 第一节 工作面概述 11010胶带顺槽（未掘进）西邻11020工作面（已回采），目前11010胶带顺槽回风巷已按计划掘进到位后工作面迎头变向按方位34°再掘47.5米左右与11020胶带顺槽贯通。 第二节 设计参数及钻孔结构 1、钻孔孔径要求 钻孔开孔孔径65mm。 2、钻场位置 在11020胶带顺槽进风斜巷底部东侧迎头设置钻场。 3、钻孔设计参数确定 11010胶带顺槽超前探设计钻孔1个，工程量47.5m（具体参数详见表1）。 表 1 执行方案样本 | BUSINESS PLAN
第4页/总26页 孔号 方位角（°） 倾角 （°） 设计孔深（m） 备注 1# 34° +1° 47.5 合 计 47.5 第三节 设备选型及材料配比 钻探设备：选用MK-3 650型全液压钻机，钻杆Φ50mm，单根长1m内置丝扣接头钻杆。 第四节 施工工艺 一、施工顺序 布孔、开孔、钻进。 二、钻探施工方法及技术要求 1、钻孔布置 钻场开始施工之前，矿地测部人员在钻场顶板标注十字方位线，施工单位技术员依据十字线标定钻孔方向。 2、开孔 ①开孔时严格按照钻孔标定的方位及倾角稳固钻机。 执行方案样本 | BUSINESS PLAN 第5页/总26页 ②钻机上的钻杆要平行与设计方位线，以保证钻孔按设计方位施工，原则上方位角与倾角误差不超过±0.5°。 5、钻进 钻孔开孔位置距底板0.8m，按标定方位及倾角开孔，严禁启动钻机带动钻杆对正方位。 6、钻进技术要求 ①每次钻进前必须重新校正钻孔方位是否与方位线相符，倾角是否变化，确定一致后，重新稳固钻机，防止钻机方位偏斜。 ②钻进时给压要均匀，匀速钻进；在软硬岩石变化段施工时要减小孔底压力，均匀钻进。 ③钻进过程要严格按措施要求施工，精心操作，防止跑钻、卡钻事故的发生。 ④停钻时必须先提钻后停水，把钻杆提到适当高度防止埋钻。 ⑤钻进过程中遇到地质条件发生变化或卡钻、埋钻等现象，要及时向队值班人员及矿调度室汇报，以执行方案样本 | BUSINESS PLAN 第6页/总26页 便及时调整作业方式。 三、其它技术要求 ①本措施，报云顶矿有关部室和领导审批后组织实施。 ②按规定及时、准确丈量钻具长度，井上、下要有记录本，每班做好详细的原始记录。 ③钻进前安设一道防尘帘并接好喷头，做好降尘工作。 ④钻孔开孔时，要严格按设计技术参数施工，不得随意更改，确因条件限制需要修改钻孔设计参数的需及时报地测部和矿总工程师批准后方可施工。 ⑤施工队要每天及时将钻探情况以报表形式报送调度中心和地测部。 ⑥在施工期间发现异常情况，施工队要及时向有关部门及总工程师汇报，以便及时采取措施，避免影响生产的事故发生。 第四章 生产系统 第一节 供水系统 执行方案样本 | BUSINESS PLAN 第7页/总26页 利用11010胶带顺槽回风巷内直径为89mm供水管压力水做为供水水源。 第二节 供电系统 11010胶带顺槽回风巷内四通接线盒上接电，根据所选钻探设备型号、功率，选用配套型号的电缆、馈电开关、启动器等电气设备。 第三节 通讯系统 施工钻场内安设专用电话，电话线必须铺设在电缆钩上，电话安设位置距施工地点不大于5m。 第五章 劳动组织 第一节 施工准备 1、施工前，《本措施》必须经矿总工程师组织审批，队长负责组织，技术员负责向全体施工人员传达学习。学习后签字存档。 2、施工前，技术人员必须提前标定好方位，施工人员严格按线施工。 3、根据本单位现有设备和设计要求，钻孔施工选用MK-3 650型钻机。 执行方案样本 | BUSINESS PLAN 第8页/总26页 第二节 劳动组织 1、作业方式：采用“三八”制作业方式，即每天三个班，每班八个小时。 2、施工期间每台钻机配备不少于3名施工人员，其中1人负责操作钻机，其余人员进行辅助工作。 3、每个班必须由一名跟班队干统一领工，做到集体下井；出班时各钻场施工人员，必须由一名班组长带领，统一升井。 4、每班入井前，必须由当日值班队干和跟班队干召开班前会，值班队干根据上一班井下各钻场的生产情况，有针对性地进行安全生产工作安排；跟班队长及班组长根据班前会安排任务进行详细分工，并做好安全预想。 第六章 工程质量要求及施工方法 1、由施工方技术负责人，根据地测部提供的钻场“十”字中心线，按照钻孔设计参数，在钻场内进行放线，并标注每个钻孔的位置和钻场中心。 2、由当班施工负责人或跟班队干，根据施工平面执行方案样本 | BUSINESS PLAN 第9页/总26页 图上钻孔开孔位置、技术负责人标注的钻孔位置以及钻场中心，定好孔位并固定钻机。 3、移动钻机时底座下面要垫木板，保证钻机在移动过程整体平稳，且方便移动。 4、钻机固定好后将钻机压柱打牢、打实，压柱上部采用棉绳进行捆绑加固。 5、若顶板破碎时，必须采用木板垫在压柱的顶部，同时为了确保压柱防滑压柱下部必须放在压柱窝内。 6、连接钻机供油管路： （1）观察油管接头是否干净，不干净时应及时清理，若仍有细小污垢，用压力水进行冲洗。 （2）用手轻压自封式接头顶针，顶针能轻松回弹表明接头灵敏可靠，若不能回弹应立即更换。 （3）检查接头处凹槽内的O型密封圈，发现密封圈有压扁磨损的，更换新密封圈。密封圈不可用力拉，防止破坏密封圈原始弹性。 （4）检查操作台或钻机上的接头，并用矿灯顺孔照射检查，有脏物时外部用破布擦拭，接头内用细铁丝将脏物拔出。 执行方案样本 | BUSINESS PLAN 第10页/总26页 （5）所有油管必须按上述要求逐根进行检查。 （6）操作台与泵站之间、操作台与钻机主机之间油管要对应连接，油管连接完毕后采用联网绳将油管进行捆绑。 （7）钻机安装完毕后，经检查无误方可开始施工。 （8）钻孔施工至终孔位置时，必须由矿方相关单位人员进行验收，并在钻孔验收单上签字。 第七章 安全技术措施 第一节 一般规定 一、钻场安全制度 所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、各岗位操作规程和岗位责任制等相关规定；严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 二、安全技术措施 1、所有人员都必须持证上岗。 2、工程质量，按照质量标准化中的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。 3、所有施工人员必须学习本措施并签字后方可上执行方案样本 | BUSINESS PLAN 第11页/总26页 岗。 4、加强钻场设备的管理，按照设备完好标准进行检修和保养，保证设备处于完好状态。 5、钻场必须安装专用电话。 6、进入钻场作业时严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸。 7、所有人员在处理各种管路前必须关闭截止阀，严禁带压作业。 8、所有人员入井必须戴好安全帽、口罩，随身携带自救器和矿灯。 9、下井前必须休息好，入井前严禁饮酒，不准携带烟草及点火用具，不准穿化纤衣服，不准戴电子表下井。 10、排队入罐，严禁拥挤，罐内不准嘻笑打闹；小型配件及工具装在专用工具包中，大型配件及工具装车入井。 11、坚持一事故一分析制度，做到小事故不过班，大事故不过天，按照“四不放过”原则和要求，分清