制浆造纸常用仪表的选型与安装
仪表的选用与安装ppt课件
差压变送器本身的安装 差压变送器通常必须安装切断阀1、2和平衡阀3，构成三阀组
2
1
3
－+ 1、2－切断阀 3－平衡阀
差压变送器是用来测量差压的，但如果正、负引压管上的两个切断阀不能同时打开或者 关闭时，就会造成差压变送器单向受很大的静压力，有时会使仪表产生附加误差，严重 时会使仪表损坏。 为了防止差压计单向受很大的静压力，必须正确使用平衡阀。 在启用差压变送器时，应先开平衡阀3，使正、负压室连通，受压相同，然后再打开切断 阀1、2，最后再关闭平衡阀3，变送器即可投入运行。 差压变送器需要停用检修时，应先打开平衡阀，然后再关闭切断阀1、2。 当切断阀1、2关闭，平衡阀3打开时，即可以对仪表进行零点校验。
仍采用孔板为多。 ➢ 标准喷嘴和标准文丘里管的压力损失较孔板为小，但结构比较复杂，不易加工。 ➢ 标准节流装置仅适用于测量管道直径大于50mm，雷诺数在104～105以上的流体； ➢ 流体应当清洁，充满全部管道，不发生相变； ➢ 为保证流体在节流装置前后为稳定的流动状态，在节流装置的上、下游必须配置
第二节 温度检测仪表的选用和安装
------温度检测仪表的选用
工业上常见的温度检测仪表主要有:
就地指示 在线检测
双金属温度计
精度不高
热电偶
适用于测量500～1800℃范围的中高温度
热电阻
适用于测量500℃以下的中低温度
辐射式温度计等
一般用于2000℃以上的高温测量
选项使用热电阻、热电偶时还应该根据相应的要求确定合适的分度号。
又如氧用压力表在结构和材质上可以与普通压力表完全相同，但要禁油，因为油进入氧 气系统极易引起爆炸。
输 只需观察压力变化的，可选如弹簧管压力表、液柱式压力计那样的直接指示型的仪表；
制浆造纸设备安装与维修知识点
制浆造纸设备安装与维修知识点第一章测量安装工具和起重搬运工具1.量块：具有上下两个精密加工的平行测量平面。
量块表面精细加工的目的：使量块具有研合性；两面可紧密贴合，测量校准效果好（距离为标准值）。
距离为标准值：用来测量长度；作为基准量具（校准）。
量块使用原则：在满足所需尺寸的前提下，块数越少越好。
（尽量减少测量误差）量块选择方法：末位选取法。
从末位开始选取，每选择一块量块使尺寸位数减少至一至两位。
2.角度块：测量校正角度。
（组合性）3.塞尺：测两表面的间隙大小。
测量原则：尽量少片数结合。
4.游标卡尺：利用主尺和游标尺之间的刻度差来提高测量精度。
5.千分尺：测直径、厚度。
螺旋微动原理，将测微螺杆的轴向运动变为微动螺旋的圆周运动来提高测量精度。
6.千分表：测量零件几何形状、相互位置偏差的测量工具。
7.平尺用途：作为测量基准，检查直线度、平面度、平行度；与水平仪和塞尺配合使用来检测跨度水平。
8.水平仪：用于测量直线度、水平度、平面度、垂直度及微小倾角。
读书方法：直接读数法、平均读数法、相对值读数法。
进行精密测量的时候，应转180度正反各测一次，以消除仪器误差，提高测量精度；与平尺配合进行跨度水平的测量时，水平仪应放在平尺正中间。
水平仪进行测量读书时存在的四种情况：a.若两次测量的读数都为零，则说明被测表面呈水平状态，水平仪的误差为零；b.若第一次读数为零，第二次不为零，则说明被测表面和水平仪都有误差，并且两者的误差值相等，都等于第二次读数的一半；c.两次读数都不为零，而且气泡偏向方向相同，则被测平面的偏差为两次读数值的和除以2；而水平仪误差为两次读数的差除以2；d.两次读数都不为零，气泡偏移方向相反，则被测表面的误差为两次读数的差除以2，水平仪误差为两次读数的和除以2.9.连通管水平仪：当两平面（点）之间相距超过5米或直尺无法够到时，可使用连通管水平仪来检测两平面的连线是否水平，也可以用来检测多个基础是否水平。
造纸机安装规范
1 总则1.0.1 为了加强制浆造纸专业设备安装工程施工质量的监督管理，统一制浆造纸专业设备安装工程施工质量的检验和验收标准，确保工程施工质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验与验收。
1.0.3 本规范为制浆造纸专业设备安装工程的施工质量检验与验收规范，其设备安装的通用部分，执行国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
1.0.4制浆造纸专业设备安装工程中所使用的设备、重要部位所使用的材料，必须符合设计规定和产品标准，并应有质量证明文件。
否则应进行检验，符合要求后方可使用。
1.0.5 本规范的条款，是对制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验和验收的基本要求，若与设计或设备技术文件不相符时，应按设计和设备技术文件的规定执行。
但制浆造纸专业设备工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.6 本规范和设计未规定的质量要求，应按设备技术文件的规定执行。
1.0.7制浆造纸专业设备安装工程中所使用的计量及检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法规的规定。
其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
1.0.8 制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验和验收应执行本规范，未尽部分应按国家现行相关标准、规程、规范执行。
12 术语2.0.1 造纸机预埋板embedded plate连接设备基础和造纸机基础板的具有一定几何精度和强度的钢制预埋件。
2.0.2基础板（底轨）baseplate由具有一定几何精度和强度的单块加工件排列组成基准面，用以承载和固定造纸机和其他造纸机械的基准组件。
2.0.3地块（地脚蜡台）anchor block用以调整、支撑和固定设备并具有加工上平面的埋件。
2.0.4基准线datum line与设备纵横向中心线存在某种特定几何关系并有一定精度要求的安装找正线。
2.0.5铅垂度 lead vertical level设备的测量基准部位垂直于水平面的精度。
造纸行业仪器器材使用方法说明书
造纸行业仪器器材使用方法说明书一、前言造纸行业是一项重要的工业生产行业，其中的仪器器材在生产过程中起到了关键的作用。
为了确保仪器器材的正常使用和维护，本说明书将详细介绍造纸行业常用仪器器材的使用方法。
二、制浆系统1. 制浆系统概述制浆系统是造纸行业中最关键的环节之一，主要负责将纸浆原料制成适合造纸过程的浆料。
在制浆系统中，使用了以下仪器器材：2. 破碎机破碎机主要用于将纸浆原料进行破碎，使其成为纤维细片。
使用破碎机时，应注意以下几点：- 确保破碎机的供电和通电正常，电源线应接地可靠。
- 根据原料特性和破碎要求，选择适当的刀片和筛网。
- 严禁将易燃、易爆物品放入破碎机中。
3. 清洁机清洁机用于清除纸浆中的杂质和污染物。
使用清洁机时，应注意以下几点：- 确保清洁机的进水和出水口畅通无阻。
- 定期清理清洁机的筛网，防止堵塞。
- 调节清洁机的运转速度和清洁浆液的浓度，以达到最佳清洁效果。
4. 制浆机制浆机是将纸浆原料在化学药品的作用下进行制浆的关键设备。
使用制浆机时，应注意以下几点：- 在操作前，确认化学药品的种类、浓度和加入量。
- 定期清理制浆机内的积存物，保持设备干净。
- 确保制浆机的供水和供电正常，及时处理设备故障。
三、造纸机1. 造纸机概述造纸机将制浆系统中的纸浆转化为纸张，是造纸行业中的核心设备之一。
在造纸机中，使用了以下仪器器材：2. 网纹辊网纹辊是纸浆在造纸机上产生纸张纹理的关键设备。
使用网纹辊时，应注意以下几点：- 定期检查和清洁网纹辊，防止堵塞。
- 根据纸张的质量要求和生产速度，选择适当的网纹辊类型和规格。
3. 压力部件压力部件主要控制纸浆在造纸机上的压力和紧密程度。
使用压力部件时，应注意以下几点：- 定期检查压力部件的压力和调节装置，确保其正常运行。
- 根据纸张的厚度和质量要求，调整压力部件的压力。
4. 干燥部件干燥部件用于将纸浆中的水分蒸发，使纸张完全干燥。
使用干燥部件时，应注意以下几点：- 调节干燥部件的温度和风速，以确保纸张干燥均匀。
EPC制浆造纸生产线的仪表安装和调试
摘要：制浆造纸生产线中的仪表种类多、数量大、技术含量高，仪表安装调试工作量大，因此要管理好制浆造纸EPC项目上的仪表工程，需要提前做好施工规划、调试规划。
本文通过在制浆造纸项目安装调试期间所遇到的问题，结合多年的制浆造纸项目的施工经验，讲述制浆造纸工程如何进行仪表施工管理。
关键词：制浆造纸；仪表；控制系统；自控阀门；安装调试Abstract: Given a large number of technological instruments in pulping and paper making and the heav y workload in instrument installation and commissioning, a good construction ＆commissioning plan in advance is necessary to achieve a successful management of instrument engineering in pulp and paper EPC projects. This article analyzes problems encountered in installation and commissioning of pulp and paper projects and illustrates how to effectively manage instruments in the projects.Key words: pulp and paper; instrument; control system; automatic valve; installation and commissioningEPC制浆造纸生产线的仪表安装和调试⊙ 黄光明（中国轻工业长沙工程有限公司，长沙 410004）Instrument installation and commissioning management of EPC pulp and paper production line⊙ HUANG Guang-ming (China CEC Engineering Corporation, Changsha 410004, China)中图分类号：TS736文献标志码：B 文章编号：1007-9211(2020)06-0046-05黄光明 先生CEC项目管理部自控仪表安装调试专业带头人；从事自控仪表工程管理和调试工作。
造纸业施工项目电仪安装要求
造纸业施工项目电仪安装要求一、仪表安装要求1.电仪支架制作须彻底喷砂除锈、焊接后将所有焊接处之焊屑敲打除去并经监工认可，方可涂防锈漆两道，银色面漆两道；2.电仪支架之竖立，须牢固垂直，比照图面，斟酌现场，选择最适当之位置；3.凡领用之器材、阀、配件及材料等如有封塞或涂抹防锈油脂时，乙方应拆封彻底清除油脂后才能使用、安装，如器材有识别标志，不得任意撕毁；4.高温高压在200°C~1600°C之配管及管件其管牙必须用石墨(Grafoil Seal Tape)止漏带；5.现场仪表安装应保持水平位置，空气供给管应利用固定夹固定于管线或设备上，每隔1米或视实际需要固定一处；6.所有管线配管前，必须内外倒角，必须吹除干净；7.现场电仪箱件或控制箱件应为搬运和安装固定，切忌倾斜搬运和撞击事件，并应提出开箱清点检验报告，如有安装方式不当而发生的损坏，概由乙方负责修复或赔偿换新同一规格之仪器箱件或控制箱件；8.空气管，导压管施配期间，如有开口处应用TAPE包封以免雨水尘埃入管内；9.仪用空仪信号PVC被覆紫铜管或导压管施配时，需用切管器(CUTTER)及弯管器切并充分修边管内切断，渣需清除干净；10.空气供给管、电线管应尽量走共同之路线施工；11.水平单独配管时，离平台底(PlatformFloor) 300mm为原则；12.电仪配管与设备，管线，HBEAM之间隔如下：A、设备管线及塔槽壁min 50mm；B、Platform 之栏杆为100mm；C、有保温之管线，设备应离保温面起min 150mm,法兰150mm；D、构架、梁柱min 50mm；E、Stage Platform下面起min 50mm高温设备周围最少要隔1M以上；13.控制阀、设备管线排放阀之操作侧，排水排油处、仪器、设备操作台上作脚踏或挂脚处，人孔进入；孔前热交换器前等处均不可作配管路线；14.控制阀周围之配管路线应在控制阀主体下侧，以便于日后操作、维修；15.配管穿通Stage或Platform时，应切割整齐并装挡水板；外层要套多一节钢管做保护。
制浆造纸仪表控制
1、采用连续式磨浆机的典型磨木浆厂的车辆仪表配置图EwRC—1：控制链条（磨木）速度CRC—2：筛浆浓度控制（浓度偏高，阀门2开大）LRC—4：控制筛浆机液位（压头），实现筛浆流量的控制（液位偏高，阀门4关小）2、直接通气的硫酸盐间歇蒸煮器KPC—2：时间程序控制TPR—2：温度压力记录仪（决定小放气）FIC—3：小放气流量控制（防止药液过量泄出）（流量偏小，阀门开大）RR—1：反作用继电器（决定小放气的量）控制过程：流量变送器FT-1的输出信号被RR-1按反比例变换输出，通气流量大时，小放气量小工艺系统控制目的：保证压力按照一定的时间变化，满足工艺控制过程BBC—4：反喷调节器FRC：流量调节器3、间接加热的硫酸盐间歇蒸煮器ConRC—9：电导率控制（冷凝水排放控制）—判断时候有黒液LIC—8：加热器液位控制（保证蒸汽与药液有最大的热交换面积），冷凝水液位指示调节器（冷凝水液位偏高，阀门8开大，若不满足压力温度的饱和关系，则开阀门）BBC-4：自动喷放系统（防止小放气的滤网被堵塞）KP/TC—2：时间程序控制蒸煮时间TPR—3：多点记录仪，压力上、底部的温度P/TrelIC—5：小放气控制（压力温度关系）PR—6：记录蒸煮器顶、底部的流量分配EwR—7：泵负荷记录，监测滤网和加热器状态4、横管式连续蒸煮器仪表配置图PRC—1：除气室压力控制（压力大，阀门开小）PRC—2：蒸煮室压力控制（同上）TRC—4：浸渍室液位控制（同上）（通过药液温度控制来控制液位，温度升高，药液少，液位低，则TV—4B应关小）TRC—5：蒸煮室液位控制5、回转式硫焙烧炉TIC—2：熔硫贮槽液位控制（温度高，阀门2关小）控制过程：当熔硫贮槽中液位低于TT-2温度元件时，TT-2就检测到这一情况，将信号传给TIC-2，TIC通过调节蒸汽管路上的调节阀，使蒸汽量增加（温度太高，说明液位高，关蒸汽阀，停皮带输送）TIC—3：熔硫贮槽温度控制，防止过热粘稠、过冷结晶（温度高，阀门3关小）LRC—4：焙烧炉液位控制,防止硫升华或生成SO3（液位高，阀门4关小）SO2RC—6：根据SO2的含量控制二次空气量（燃烧温度）关于二次空气，温度高，风机开大；温度低，风机开小6、典型的蒸煮热回收系统（从每次喷放中回收尽可能多的热量）TRC—1：喷放冷凝器温度控制TRC—2：污热水槽温度控制TIC—3：热回收（效率）控制TIC—4：洗涤热水液位控制TIC—5：热水温度控制7、回转式真空洗浆机的未漂浆洗涤系统FIC—2：未洗浆流量控制（流速变大，阀门关小）FrRC—2：纸浆与滤液比控制，维持适当进浆浓度（流量或液位变大，阀门开大）CdRC—6：末端滤液浓度串级控制—测量电导率，保证浆能洗干净（电导率高，阀门6开大）DR—10：波美度测量—固形物含量LRC—9：维持各段逆流操作平衡，稳定工艺（LRC—3~9）CRC—11：浓度控制，电机带动搅拌器的功率—粘度反映浓度变化（粘度增加，电机功率增加，阀门11开大）8、硫酸盐黒液的多效蒸发系统BPRC—2：浓黒液浓度控制—黒液密度与其密度的有关LRC—8：皂类分离控制FRRC—4：稀黒液进料分布控制，提高设备负荷调节能力LC—13：保持冷凝水碓各效的封闭（13~18）9、绿液苛化过程的自控仪表FRC—4：绿液流量控制，保证最佳分选和消化效率TRC—5绿液温度控制，石灰的消化必须在严格控制的温度下进行TqR—8：转矩记录、报警，白泥堆积转耙过载（TqR—14）TIC—12：洗涤水温度控制，确保最佳洗涤效果10、三段亚硫酸盐浆的漂白LR—11和LR—22：EH塔液位检测，HIC—13 和HIC—24：EH塔液位手动控制维持浆料在塔内的停留时间（降流塔）FRC—8/16：药液流量控制，保证获得理想的浆料白度TRC—10/21：浆料温度控制，保证药液与有色物质最佳反应温度（温度偏低，阀门开大）TR—12/ HIC—20和TR—23/ HIC—29：浓浆和稀浆分界面控制，根据上部热浆和下部冷稀释浆温度控制稀释水加入（两个温度仪表都偏高，阀门开大，多加稀释水）11、典型的氧漂流程FRC—1/3：流量控制，保证未漂浆和碱的最佳比例TR—17/HIC—5：温度控制，保证反应器反应温度PRC—6：反应器压力控制加氧气量TRC—4/10：控制最佳反应温度FRC—7：喷放流量控制，控制喷放速度LIC—8：喷放槽液位控制，保证工艺物料平衡12、碎浆机上装设的基本仪表LRC-1：碎浆机液位控制（液位偏高，开大三通浆阀2）HLS—1：液位高限控制开关（碎浆机槽内液位高时切断二次稀释水，防止碎浆机液位过高）HCS—2：高浓控制开关，浓度过高时打开二次稀释水阀门，通常在CV—2开度超过50%时加二次稀释水LCS—2：低浓控制开关，并防止液位过低时浆料去生产系统（浓度过低时关闭（LV—2阀使浆回流）当一次稀释水<25%时，CV—2A断开13、网前箱压力-液位控制LRC-1：通过调节冲浆泵回流量控制网前箱液位PRC-2：通过调节排气量控制网前箱压力（包括液相和气相压力）与LRC-1组成上网供浆系统（控制过程：液位过高，阀门2开大）14、用于长网纸机湿部的仪表EwRC—11A：根据伏辊真空度情况调节磨浆机负荷（打浆度）—真空度偏大，磨浆机功率调小PRC—7：通过调节排气量，控制网前箱压力，与LRC—6构成供浆控制系统（检测点在液面下，是因为考虑了液位波动而产生的压力波动）LRC—3：调浆箱液位控制LRC—6：调节冲浆泵回流量保证稳定的网前箱液位(液位偏高，阀LV—6开大)VIC—8/9/10：网部真空箱真空度控制（调节抽气量控制总管真空度）目的，提高网部脱水效率VR—11：伏辊真空度记录，测量值用于控制精浆机电机打浆负荷（真空度偏高，说明打浆度高，磨浆功率调小）VR—12：根据纸页情况决定压榨辊加压大小（手动）以改善纸页紧度与表面特性LRC—1：控制进抄前池的浆料流量，保证液位稳定CRC—2：控制稀释水量，保证浆料浓度稳定FRC—4：纸浆流量控制根据干部定量控制器的信号，决定供料速度（若定量大，关小阀门4，减小纸浆流量）pHRL—5：调节加入到纸料中的矾土量，保证合适的pH值15、用在纸机干部的仪表dPRC—2/3/5：通过调节气水分离器的闪蒸汽排出量，控制该段烘缸上下必要的压差，控制冷凝水排放，保证冷凝水的合理排放（若压差大，阀关小）PsC—3/5：调节总管蒸汽的加入量补充蒸汽，保证两段之间的压差梯度（5-主、中段，3-中、湿段压差梯度）当压力接近冷凝水排出所需临界压力时，则PSC自动使下一段压力降低，以保证冷凝水和空气排出MRC—7/PRC—7：调节主段蒸汽压力，保证施胶前纸页的水分一定（串级控制系统）LRC—4/6/8：通过调节冷凝水排放，控制液位，保证冷凝水良好的闪蒸和防止泵空吸SR—11：车速检测记录MRC—12/PRC—12：调节末端蒸汽压力，保证纸页的水分一定（水分偏高，压力变大，阀门12关小）WRC—14：纸页定量控制信号去纸机冲浆泵流量控制器（给定值）TenR—7：卷曲张力检测记录—监控车速16、造纸厂常用仪表在线测量纸页水分方法：红外水分仪、微波水分仪、电导式，电感式，温差式水分仪常用纸浆液位测量仪表：法兰式差压液位计、电容式液位计常用纸浆调节阀：隔膜阀、球阀（O型或V型）常用浓度测量仪表：动刀式浓度变送器，静刀式~、光电式浓度变送器、旋转式~常用纸浆流量仪表：电磁流量计、蒸汽流量仪表、差压流量计纸页定量测量仪表：ß射线定量测量仪红外水分仪测量原理：每种物质都有它的特征频率，当外界电磁波的频率与该物质特征频率相同时，电磁波能量会被该物质的分子吸收。
[制浆造纸,机械设备]制浆造纸机械设备的安装研究
![[制浆造纸,机械设备]制浆造纸机械设备的安装研究](https://img.taocdn.com/s3/m/f2daf7eb0912a21615792996.png)
制浆造纸机械设备的安装研究1 制浆造纸机械设备的安装1.1 做好安装准备工作1;做好制浆造纸机械设备安装组织设计工作加强安装组织设计,能更好指导安装施工,对安装过程质量实现事先控制。
严格审查安装工艺流程、技术措施、设备选择、安全管理措施，提高组织设计水平，选择最优方案，从而更好组织安装施工，确保安装顺利进行，提高质量控制水平。
2;重视预埋和埋设精度控制关键是确保预埋锚栓以及埋设精度。
由于螺栓及螺栓之间的间距、高低偏差对安装质量会产生重要影响。
因此在安装前要复核支座处安装轴线和标高，并用红色标注好安装定位轴线，然后按标线进行制浆造纸机械设备安装。
3;加强制浆造纸机械设备安装质量验收设备进入安装现场前需要检查主要的制造环节，合格后才能进入安装现场，不合格的一律不能进入安装现场。
进场时要按照货单要求，核实编号、数量，并根据图纸要求检查设备的外观和几何尺寸。
为确保安装质量，还需要检查设备复式单、材质证明材料、无损检测报告等，确保材料满足要求。
制浆造纸机械设备、堆放平稳，避免出现变形现象。
1.2 制浆造纸机械设备安装质量控制钢柱和钢梁是整个制浆造纸机械设备安装最为重要的内容，直接影响到工程质量和设备效能的发挥，所以必须采取质量控制措施。
1;严格按照步骤安装设备首先，进行安装机具吊运，根据设备设计要求、现场施工、工期等情况，选用合理的吊运机具和人力，为接下来的施工做好准备。
其次，进行吊装前检验，包括柱子基础、地脚螺栓、柱子外观、几何尺寸等。
柱子吊装要确定合适的吊点，然后试吊，构件离地面200 mm 左右检查各部位，再正式吊。
最后，柱子就位时回钩要缓慢，穿引螺栓准确，柱子地脚螺栓紧固,柱子顶端和横梁需要用缆绳进行封固，确保安装质量。
做好设备校正工作校正时，采用单构件安装校正法，每节柱柱顶中心线相重合。
运用两台经纬仪，从不同方向进行测控校正。
如果两条基线不在同一直线上，证明设备不垂直，应该立即对其进行调整。
严格控制柱顶偏差，一般需要将其控制在2 mm 以内。
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制浆造纸常用仪表的选型与安装
摘要：在快速发展的中国，造纸在国民经济中有着重要的地位，行业景气度继续维持在较高位。
纸张需求量高，制浆造纸行业发展潜力巨大，其中常用仪表的选型与安装极为重要。
基于此，本文对造纸行业的生产过程，工艺特点，操作环境及常用的几种仪表简单介绍并分析。
关键词:制浆造纸；仪表选型；测量；仪表安装
引言
造纸行业常用的仪表有流量、温度、浓度等仪器，作为控制系统的重要组成部分，仪表的性能及使用方式会影响制浆的整个过程，浆的好坏又决定了纸张的质量和使用效果，所以浆线必须重视仪表的选型和安装，本文通过分析常见的几种检测仪表，了解仪表的使用原理和安装，为后续工作提供参考。
1流量检测仪表
现阶段电磁流量计、涡街流量计和差压式流量计是制浆造纸中普遍常用的流量测量仪表，不同的流量测试仪表测量原理、使用方式和优势都有所不同，具体如下：
（1）电磁流量计。
基于法拉第电磁感应定律，当导电流体流过磁场的时，在管道垂直断面上安装的电极就会产生相应的电动势E，，通过测量电动势E，即可求得流量值，计算公式为：E=BdV：
B为电磁场的强度；
d表示管道直径；
V代表管道内流体平均速度。
电磁流量计作为工业生产中比较常用的一种流量计类型，需要求管道内介质
为导电介质，它的优势在于测量不受液体介质的温度，黏度等因素的影响，所以
准确性较高。
电磁流量计安装环境并不苛刻，安装位置需要求管道液体保证满管
状态，如测量介质中出现气泡等，会导致测量数据出现偏差。
在制浆造纸工艺中
应用主要涉及的介质有浆、滤液和化学品，针对不同的介质及管径可综合考虑衬
里的材质，对于常规工况，工艺管径＞DN200的，衬里选为PTFE（-10~120℃），≤DN200 选PFA。
电磁流量计可以安装在不同材质的管道上，电磁流量计测量流
体的流速低于0.8m/s时，可适当缩径，缩径后与电磁流量计5D，电磁流量计后
2D再扩径，以保证测量流体的稳定性。
（2）差压式流量计。
差压式流量计包含一次检测部件和二次变送器设备，
一次检测元件包含标准节流孔板，喷嘴和文丘里流量计。
当被测液体通过节流装
置时，根据流体力学伯努利原理定律，流体经过节流装置时会出现流体收缩现象，流速会明显增加，压力减小，此时节流装置的进出口两侧会出现静压压差，根据
理论和实验分析，确定压差与通过节流装置的平均流速的平方成正比，所以确定
液体流速只需要测得压力差。
差压式流量计测试原理并不复杂，但是对流体的质
量要求比较高，更适用于干净且密度均匀的流体，在制浆造纸领域多用于蒸汽、
压缩空气等介质。
节流装置在安装时，但将其安装在管道的水平位置上，保证足
够的前后直管段。
（3）涡街流量计。
这种流量计是通过在流体一次测量传感器中安装一个导
流件,流体被阻力分离产生分割形成两股流动。
涡街流量计包括传感器和变送器
两部分，其中传感器的要组成是漩涡体发生器和检测器，通过电子元件测量转换
为流量数据。
涡街流量计在造纸行业中应用是比较广泛，涡街流量计作为速度式
流量计，且可以做到适应高温高压流体，如过热蒸汽等，但涡街的造价相对于压
差式流量计高。
考虑涡街流量计的测量原理，测量时容易受到上下湍流的影响，
所以安装工作必须严格遵守安装规范要求，上游的管径应该大于10D，下游应该
大于5D，如果是长度较短的情况，那应在传感器上游设置紊流器，提供紊流场。
涡街流量计检测的是脉冲类信号，传感器本身容易受到其他因素干扰，所以应用
时应选择外界影响因素较少的位置进行安装。
2温度检测仪表
温度作为最常测量的介质物理属性，在制浆造纸中应用的温度仪表也非常多。
目前有直接测量和间接测量两种温度测量方式，在管道和设备上直接测量最为普
遍应用，在设备上的接口一般为法兰式，管道上的接口根据介质的不同选用螺纹
或法兰连接，间接测量的方式一般为辐射式，在制浆造纸中最为典型的应用为石
灰窑的筒体温度扫描以及炉内火焰温度的测量。
一般在650℃以下的情况会选择
使用Pt100热电阻进行温度检测，其优势在于检测范围宽、精度高和抗干扰能力
强等。
Pt100热电阻为三线制，在制浆造纸中常在其传感器出线端附近配有温度
变送器，将阻值信号转换为4~20mA信号传输至控制终端。
3液位计
在制浆造纸中储罐众多，绝大数的储罐均需设置有液位计，能够精准直观的
反应储罐内部介质的多少，以维持正常的生产活动，当液位低时还将与出口泵进
行逻辑连锁，保证生产的安全。
对于无压容器单法兰差压式液位变送器最为常见，安装在储罐底部通过理论公式1-1，得出液位值。
公式:H=P/gρ 1-1
式中：
P为容器底部的压力；
H为液体高度；
g为重力；ρ为液体的密度。
但差压式液位计需要注意的是纸浆生产过程中浆介质的浓度很高，在罐底测
压管口可能会出现悬浮物，容易凝结堵塞测量膜片，直接使得液位测量出现误差，需配备冲洗水口，及时冲洗防止堵塞，保证仪表的正常运行。
4浓度计
浆浓为浆液中含有的纤维重量的百分比，纸张的主要成分即为纤维，故在生
产纸的过程中控制浆的浓度是非常必要的，纸浆的浓度直接决定了纸张的种类、
质量和后续使用效果。
目前制浆造纸产业多使用动刀式浓度计、旋转刀式浓度计
和光学浓度计。
其中两种刀式浓度计的测量原理和使用方式有一定区别，具体如下:（1）旋转式浓度计的原理是以力平衡原理借助剪切测量浆料的浓度。
该浓度
计的结构主要有电机、皮带传动系统、测量轴、驱动轴和光电测量转换系统。
电
机带动驱动轴转动当测量室内无浆料或为水时，测量轴无剪切力的阻滞，则与驱
动轴同步旋转无角度差。
反之一定浓度的浆料通过测量室会产生一个转矩，形成
角度差，光电测量转换系统将其此角度差进行反馈，经过标定和模型分析，即可
确定纸浆浓度大小。
浓度增大剪切力增大，则产生的角度差也随之增大。
由于传
感器测量轴前端有多叶片的旋转部件，并且需要插入管道与介质接触式测量，故
需要一定的大小的空间测量室，这就要求安装浓度计的管道符合一定的尺寸，当
管道小于DN250时，则需使用厂家专配的测量筒，并配备管道大小头。
浓度计可
水平安装也可竖直安装，安装时需预留足够的位置，前后直管段要求至少保证前
2m后1m。
随着旋转刀式浓度计的不断更新换代，测量角度可以精确到0.0001度，反应到浓度可控制在0.005%的测量精度。
电流控制器则是浓度计测量精度更上一
层楼的核心部件，将相移测量运行到固定的设定点值，自适应控制器使得传感器
响应时间迅速且保持恒定，并具备自诊断功能，持续分析控制器自身性能。
（2）动刀式浓度计利用科学有效的剪切力技术测量纸浆的浓度，结构校旋
转式简单，包含电机、活动刀片、光电测量转换元件等。
电机带动刀片对管道中
的浆液进行切割摆动，芯轴也随之带动光电传感器向下移动，当完成一个方向的
摆动后，改变电流的极性，摆动也随之反向，光电传感器将向上运动直至遮光片，完成一次测量，可测量出光电传感器信号的时间。
当浓度增大，刀片摆动的时间
也随之增加，光电传感器信号的时间也增加，通过时间与浓度可构建测量的数学
模型。
浓度计可水平安装也可竖直安装，安装时需预留足够的位置，前后直管段
要求至少前10D后5D。
动刀式浓度计测量范围为3%-8%校旋转式浓度计窄，精度
相对也低，成本校旋转式浓度计低，常应用于制浆造纸线非关键点浓度测量，节
约成本。
结束语
综上所述，测量仪表的准确性和稳定性决定了制浆的质量，保证了纸张的生产质量，在造纸行业中仪表的选择需要仔细考虑被测介质、温度、压力、浓度等参数的影响，还需要根据仪表特点来对仪表进行安装和使用。
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