如何正确选择仪表设备
电气工程中的仪表设备规范要求与校准方法
电气工程中的仪表设备规范要求与校准方法在电气工程中，仪表设备的规范要求和校准方法是确保仪表设备性能和准确度的重要环节。
本文将介绍电气工程中仪表设备的规范要求和校准方法，以保证电气工程的正常运行和安全性。
一、仪表设备的规范要求1. 仪表设备的选用与安装要求：在选择仪表设备时，首先要根据工程实际的需要来确定合适的型号和规格。
其次，在安装仪表设备时，要遵循相关的标准和规范，确保设备稳定可靠地工作。
对于不同类型的仪表设备，还要有相应的安装要求，如温度、湿度、杂散磁场和电磁辐射等环境因素的控制。
2. 仪表设备的精度和准确性要求：在电气工程中，仪表设备的精度和准确性对于工程运行的稳定性和安全性至关重要。
因此，仪表设备必须具备一定的精度和准确性，并且要根据工程实际的需要进行相应的调整和校准。
对于需要进行精度和准确性检测的仪表设备，可以采用专业的检测设备和方法，如标准电压源和标准电流源等。
3. 仪表设备的保护和维护要求：为了保证仪表设备的正常工作和使用寿命，需要对其进行一定的保护和维护。
首先，要注意仪表设备的防潮、防尘和防腐蚀措施，避免设备受到外部环境的影响。
其次，要定期对仪表设备进行检查和维护，确保其性能和准确度符合要求。
对于需要更换和修理的设备部件，要采用合适的方法和材料进行处理。
二、仪表设备的校准方法1. 校准仪器的选择与准备：在进行仪表设备的校准工作之前，首先要选择合适的校准仪器。
校准仪器必须具备较高的精度和准确性，以确保校准结果的可靠性。
同时，还需要对校准仪器进行相应的准备工作，如检查仪器的状况和准确度，校准仪器的调整和校验等。
2. 校准的过程和方法：仪表设备的校准过程包括准备、操作、记录和评估等环节。
在校准之前，需要对校准对象进行准备工作，如清洁仪表设备、调整指示器和刻度盘等。
在校准操作中，要根据实际需要选择合适的校准方法，如比较法、标准器法和计算机辅助法等。
在校准过程中，还需要记录相关的校准数据和结果，并进行评估和比对。
电力仪表的校准与使用方法介绍
电力仪表的校准与使用方法介绍电力仪表作为电力系统中的重要设备，用于测量和监控电力系统中的电参数，如电压、电流、功率等。
精确的电力仪表可以确保电力系统的正常运行和数据的准确性。
本文将介绍电力仪表的校准与使用方法，旨在帮助用户正确操作和维护电力仪表。
一、电力仪表的校准方法1. 校准准备：在进行电力仪表的校准之前，需要确保校准设备和环境的稳定性。
校准设备可以使用标准电压、电流发生器、示波器等。
校准环境应保持稳定的温度和湿度，避免大幅度的温度和湿度变化对校准结果产生影响。
2. 校准步骤：- 步骤一：连接校准设备。
将标准电压、电流发生器与电力仪表进行连接，确保连接稳定可靠。
- 步骤二：设定校准值。
根据标准值和电力仪表显示值之间的差值，设定校准值。
- 步骤三：校准仪表。
根据设定的校准值，调节电力仪表的校准装置，使得仪表指示与标准值相符。
- 步骤四：验证校准结果。
校准完成后，再次使用标准示波器测量电力仪表的输出，以验证校准结果的准确性。
3. 校准周期：电力仪表的校准应定期进行，以确保其准确性和可靠性。
一般建议每年进行一次校准，或根据仪表使用频率合理确定校准周期。
二、电力仪表的使用方法1. 仪表安装：在安装电力仪表之前，必须对仪表所在位置进行现场勘测，确保环境符合要求。
安装时应遵循以下原则：- 选择合适的安装位置，避免过高温度、强磁场和震动等影响仪表精度的因素。
- 保持仪表固定可靠，连接线路牢固，避免松动或接触不良。
- 保持仪表表盘清洁干燥，避免灰尘和湿气的侵入。
2. 仪表操作：在使用电力仪表时，需注意以下事项：- 仪表应按照说明书进行正确连接和操作，避免反接或接触不良。
- 在使用过程中，应避免剧烈震动和碰撞，以免影响仪表的正常工作。
- 在使用过程中，应注意仪表的温度和湿度环境，避免过高或过低温度对仪表造成损害。
- 避免使用超过仪表量程的电压或电流输入，以免损坏仪表。
3. 仪表维护：仪表的良好维护能够延长其使用寿命和准确性。
新能源汽车维修中正确使用仪表设备的技巧
新能源汽车维修中正确使用仪表设备的技巧随着环保意识的增强和能源危机的日益严峻，新能源汽车作为一种清洁、高效的交通工具，正逐渐受到人们的关注和青睐。
然而，新能源汽车的维修与传统燃油车相比存在一定的差异，特别是在使用仪表设备方面。
本文将探讨新能源汽车维修中正确使用仪表设备的技巧。
首先，了解新能源汽车的特点是正确使用仪表设备的基础。
新能源汽车通常采用电动驱动系统，包括电池、电机、控制器等关键组件。
因此，在维修过程中，我们需要了解这些组件的工作原理和特点，以便正确选择和使用仪表设备。
例如，电池的电压和电流是维修中需要重点关注的参数，我们可以使用数字电压表和电流表来测量和监测这些参数，以确保电池的正常工作状态。
其次，根据维修需求选择合适的仪表设备。
新能源汽车维修过程中需要使用的仪表设备种类繁多，包括测量仪表、故障诊断仪、数据记录仪等。
在选择仪表设备时，我们应根据具体的维修需求来确定。
例如，当需要对电池进行容量测试时，我们可以选择专业的电池容量测试仪；当需要对电动驱动系统进行故障诊断时，我们可以选择能够读取相关故障码的故障诊断仪。
正确选择和使用仪表设备可以提高维修效率和准确性。
另外，正确操作仪表设备也是保证维修质量的关键。
在使用仪表设备之前，我们应仔细阅读使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
例如，当使用数字电压表进行测量时，我们应根据被测量的电压范围选择合适的挡位，并保持测量引线的良好接触，以避免测量误差。
此外，我们还应注意仪表设备的校准和维护，定期进行校准和维护可以提高仪表设备的准确性和可靠性。
此外，新能源汽车维修中还需要注意安全问题。
在使用仪表设备时，我们应遵守相关的安全规范和操作流程，确保自身和他人的安全。
例如，在进行高压电池维修时，我们应戴好绝缘手套和眼镜，以防止电击和化学物质的溅射。
同时，我们还应确保仪表设备的安全性能，选择符合国家标准和行业规范的产品，并定期进行检测和维护。
综上所述，新能源汽车维修中正确使用仪表设备是保证维修质量和安全的重要环节。
电气仪表使用的顺口溜口诀汇总
电⽓仪表使⽤的顺⼝溜⼝诀汇总1、正确使⽤万⽤表正确使⽤万⽤表，⽤前须熟悉表盘。
两个零位调节器，轻轻旋动调零位。
正确选择接线柱，红⿊表笔插对孔。
转换开关旋拨档，档位选择要正确。
合理选择量程档，测量读数才精确。
看准量程刻度线，垂视表⾯读数准。
测量完毕拨表笔，开关旋于⾼压档。
表内电池常检查，变质会漏电解液。
⽤存仪表环境好，⽆振不潮磁场弱。
2、正确运⽤万⽤表的欧姆档正确运⽤欧姆档，应知应会有⼋项。
电池电压要富⾜，被测电路⽆电压。
选择合适倍率档，针指刻度尺中段。
每次更换倍率档，须重调节电阻零。
笔尖测点接触良，测物笔端⼿不碰。
测量电路线通断，千欧以上量程档。
判测⼆极管元件，倍率不同阻不同。
测量变压器绕组，⼿若碰触感⿇电。
3、万⽤表测量电压时注意事项⽤万⽤表测电压，注意事项有⼋项。
清楚表内阻⼤⼩，⼀定要有⼈监护。
被测电路表并联，带电不能换量程。
测量直流电压时，搞清电路正负极。
测感抗电路电压，期间不能断电源。
测试千伏⾼电压，须⽤专⽤表笔线。
感应电对地电压，量程不同值差⼤。
4、万⽤表测量直流电流的⽅法⽤万⽤表测电流，开关拨⾄毫安档，确定电路正负极，表计串联电路中。
选择较⼤量程档，减⼩对电路影响。
5、直流法判别三相电动机定⼦绕组的⾸尾端三相电动机绕组，⾸尾直流法判断。
万⽤表拨毫安档，直流电源⼲电池。
⼀相绕组接仪表，另相绕组触电池。
通电瞬间表针转，反转正极都是⾸。
若不反转换接线，余相绕组同法判。
6、剩磁法判别三相电动机定⼦绕组的⾸尾端运转过的电动机，⾸尾剩磁法判断。
三相绕组出线头，作好标记后并联。
万⽤表拨毫安档，跨接并联公共点。
慢慢转动电机轴，同时观看仪表针。
指针⽆明显摆动，三⾸三尾各并连。
指针向左右摆动，⼆⾸⼀尾并⼀端。
⼀相绕组调换头，再⽤同法来测辨。
直⾄表针不摆动，⾸尾分别并⼀端。
7、环流法判别三相电动机定⼦绕组的⾸尾端运转过的电动机，⾸尾环流法判断。
三相绕组出线头，互串接成三⾓形。
万⽤表拨毫安档，串接三相绕组中。
化工厂仪表工程施工技术标
仪表工程施工技术标是化工厂建设中的重要环节，它涉及到仪表设备的选择、安装、调试和维护等方面。
本文将详细介绍化工厂仪表工程施工技术标的撰写要点。
一、项目背景及目标首先，需要简要介绍化工厂的背景信息，包括工厂的规模、生产工艺、产品类型等。
然后明确仪表工程施工的目标，例如提高生产效率、保障生产安全、降低能耗等。
二、仪表设备选择及配置1. 设备选择：根据生产工艺需求，选择合适的仪表设备，包括温度计、压力计、流量计、液位计等。
同时，要考虑设备的准确度、稳定性、响应速度等因素。
2. 设备配置：合理配置仪表设备，使其满足生产过程中的各项监测需求。
对于关键工艺参数，应配置多台仪表进行冗余监测，以确保生产安全。
三、仪表安装施工1. 安装准备：在安装前，应编制详细的施工方案，明确施工流程、作业条件、安全措施等。
同时，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 安装过程：按照施工方案进行仪表安装，注意仪表的安装位置、高度、方向等。
同时，要保证仪表与工艺管道的连接牢固、密封。
3. 电缆敷设：合理规划电缆线路，保证电缆敷设的整齐、美观、可靠。
在敷设过程中，注意电缆的保护，避免受到机械损伤。
四、仪表调试及验收1. 调试：在仪表安装完成后，进行调试工作，包括校验仪表的准确度、稳定性、响应速度等。
同时，要检查仪表与控制系统之间的通讯是否正常。
2. 验收：在调试合格后，组织验收工作。
验收内容包括仪表设备的性能、安装质量、施工进度等。
验收合格后，方可投入使用。
五、仪表维护及管理1. 维护：制定仪表维护计划，定期对仪表进行检查、清洁、校验等，确保仪表的正常运行。
2. 管理：建立仪表管理档案，记录仪表的运行参数、维护情况、故障处理等。
同时，加强仪表操作人员的培训，提高操作水平。
六、安全及环保措施1. 安全：在施工过程中，严格遵守安全生产规定，确保施工人员的人身安全。
同时，要对仪表设备进行安全防护，防止因设备故障导致事故发生。
2. 环保：在施工过程中，注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范是指在石油化工生产过程中，根据工艺要求和安全要求，选择合适的自动化仪表设备，并进行设计和安装的规范。
1. 设计依据：根据石油化工生产工艺流程和安全要求，确定自动化仪表的种类和数量。
2. 测量范围：根据工艺要求，确定自动化仪表的测量范围，包括温度、压力、流量、液位等参数。
3. 精度要求：根据工艺要求，确定自动化仪表的精度要求，包括测量精度和控制精度。
4. 安全要求：根据石油化工生产过程中的安全要求，选择符合相关标准和规范的自动化仪表设备，确保设备的安全性能。
5. 可靠性要求：选择具有良好可靠性的自动化仪表设备，能够在恶劣的工作环境下正常运行，并能够长时间稳定工作。
6. 通信接口：根据系统要求，选择具有合适的通信接口的自动化仪表设备，能够与其他设备进行数据交换和远程监控。
7. 维护和保养：选择易于维护和保养的自动化仪表设备，能够方便地进行维修和更换。
8. 校准和验证：选择具有良好校准和验证能力的自动化仪表设备，能够准确测量和控制工艺参数。
9. 技术支持：选择具有良好技术支持和售后服务的自动化仪表供应商，能够及时解决设备故障和问题。
10. 成本考虑：在满足以上要求的前提下，选择价格合理的自动化仪表设备，以降低生产成本。
总之，石油化工自动化仪表选型设计规范是为了确保自动化仪表设备能够满足工艺要求和安全要求，提高生产效率和产品质量。
常用电工仪表的使用
(应在什么位置？)
注：不能带电测量电阻
测电阻时如何调零：
测量电阻时，如将两支表棒短接，调 “零欧姆”旋钮至最大，指针仍然达不 到0点，这种现象通常是由于表内电池电 压不足造成的，应换上新电池方能准确 测量
二、钳形电流表
钳形电流表分高、低压两种，用于在 不拆断线路的情况下直接测量线路中的电 流。其使用方法如下： （１） 使用钳形表时应注意钳形电流表的电 压等级，严禁用低压钳形表测量高电压回 路的电流。测量时应由两人操作，戴绝缘 手套，站在绝缘垫上，不得触及其它设备， 以防止短路或接地。 （２） 观测表计时，要特别注意保持头部与 带电部分的安全距离，人体任何部分与带 电体的距离不得小于钳形表的整个长度。
比较仪表
与 标 准 器 比 较 ， QJ—23电桥 读 取 二 者 的 比 QJ---47 万 用 电 值 桥 模拟量转换成 数字量直接显 示 PZ8数字电压表 Im2215 数 字 万 用表
数字仪表
按准确度等级、使用环境、防护性能、 工作原理等又可分为以下几种：
• • • • 按准确度等级：0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、 5.0七级 按使用环境：A、A1、B、B1、C五组 按外壳的防护性能：普通、防尘、防溅、防 水、气密、隔爆等 按防外界磁、电场的影响性能：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、 Ⅳ四等 按使用方式：安装式、携带式 按工作原理分：磁电系、电磁系、电动系、 感应系、静电系、振簧系等
四、感应系仪表工作原理
仪表在电源电压的作用下，其电压线圈中的电 流产生磁通，穿过铝盘并且在在铝盘中感应涡流1， 电流线圈由于负载电流的作用，在铁芯中建立交 变磁通，两次穿过铝盘，且在铝盘的两处感应出 涡流2，在这样的相互作用下，铝盘产生了旋转力 矩，总的转动力矩的平均值与电路的有功功率成 正比，铝盘转动时切割永久磁铁的磁力线产生涡 流，这个涡流与磁场作用产生制动力矩，使得铝 盘匀速旋转。
宇电温控仪表参数设置说明书
宇电温控仪表参数设置说明书一、简介宇电温控仪表是一种用于测量和调节温度的设备。
本文将详细介绍宇电温控仪表的参数设置和使用方法。
二、参数设置1. 温度范围设置宇电温控仪表可以根据实际需要设置温度范围。
首先，进入菜单界面，选择“温度设置”选项。
然后，根据实际需要输入最低温度和最高温度。
确保温度范围设置正确，以满足实际需求。
2. 温度单位设置宇电温控仪表支持多种温度单位，如摄氏度（℃）和华氏度（℉）。
用户可以根据需要选择合适的温度单位。
在菜单界面中，找到“温度单位设置”选项，并选择所需的单位。
3. 温度精度设置宇电温控仪表具有高精度的温度测量能力。
用户可以根据实际需要设置温度精度。
在菜单界面中，找到“温度精度设置”选项，并选择所需的精度级别。
4. 报警设置宇电温控仪表可以设置温度超过或低于设定范围时的报警功能。
用户可以根据需要设置报警温度和报警方式。
在菜单界面中，找到“报警设置”选项，并进行相应的设置。
5. 控制方式设置宇电温控仪表支持多种控制方式，如PID控制、模糊控制等。
用户可以根据需要选择合适的控制方式。
在菜单界面中，找到“控制方式设置”选项，并选择所需的控制方式。
三、使用方法1. 安装温度传感器在使用宇电温控仪表之前，首先需要安装温度传感器。
将温度传感器正确连接到温度控制仪表上，并确保连接牢固。
2. 开机操作将宇电温控仪表接通电源，并按下电源按钮开机。
等待仪表启动完成后，进入菜单界面。
3. 参数设置根据实际需求，进入菜单界面进行参数设置。
依次设置温度范围、温度单位、温度精度、报警设置和控制方式。
确保所有参数设置正确无误。
4. 温度测量宇电温控仪表具有准确的温度测量功能。
在仪表正常工作时，可以通过显示屏上的温度数值来实时监测当前温度。
5. 温度调节根据实际需求，通过调节控制器上的按钮或旋钮，可以实现温度的精确调节。
根据温度变化情况，适时调整控制器的设置，以达到所需的温度。
6. 报警处理当温度超过或低于设定范围时，宇电温控仪表会触发报警功能。
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如何正确选择仪表设备1、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
3.经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
4.仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
2、温度仪表的选型一、一般原则1.单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。
2.检出（测）元件插入长度插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。
但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。
在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。
检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。
如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。
安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。
二、就地温度仪表的选型1.精确度等级一般工业用温度计：选用1.5级或1级。
精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。
2.测量范围最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90％，正常测量值在仪表测量范围上限值的1／2左右。
压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1／2～3／4之间。
3.双金属温度计在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用。
表壳直径一般选用φ100mm，在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所，应选用φ150mm。
仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。
4.压力式温度计适用于－80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。
5.玻璃温度计仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。
但是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计。
6.基地式仪表就地或就地盘装测量、控制（调节）仪表，宜选用基地式温度仪表。
7.温度开关适用于温度测量需要接点讯号输出的场合。
三、集中温度仪表的选型1.检出（测）元件（1）根据温度测量范围，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。
（2）热电偶适用于一般场合。
热电阻适用于无振动场合。
热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。
（3）根据测量对象对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检出（测）元件：热电偶：600s、100s和20s三级；热电阻：90～180s、30～90s、10～30s和＜10s四级；热敏电阻：＜1s。
（4）根据使用环境条件，按下列原则选用接线盒：普通式：条件较好的场所；防溅式、防水式：潮湿或露天的场所；隔爆式：易燃、易爆的场所；插座式：仅适用于特殊场合。
（5）一般情况可选用螺纹连接方式，对下列场合应选用法兰连接方式：在设备、衬里管道和有色金属管道上安装；结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质：易燃、易爆和剧毒介质。
（6）在特殊场合下使用的热电偶、热电阻：温度高于870℃、氢含量大于5％的还原性气体、惰性气体及真空场合，选用钨铼热电偶或吹气热电偶；设备、管道外壁和转体表面温度，选用表面或铠装热电偶、热电阻；含坚硬固体颗粒介质，选用耐磨热电偶；在同一个检出（测）元件保护套管中，要求多点测温时，选用多点（支）热电偶；为了节省特殊保护管材料（如钽），提高响应速度或要求检出（测）元件弯曲安装时，可选用铠装热电偶。
2.变送器与接受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统，选用变送器。
在满足设计要求的情况下，推荐选用测量和变送一体化的变送器。
3.显示仪表（1）单点显示选用一般指示仪，多点显示宜选用数字式指示仪，要求查阅历史数据的，宜选用一般记录仪。
（2）信号报警系统，宜选用带接点讯号输出的指示仪或记录仪。
（3）多点记录宜选用中型记录仪（如30点记录仪）。
4.附属设备的选型（1）当多点共用一台显示仪表时，应选用质量可靠的切换开关。
（2）采用热电偶测量1600℃以下的温度，当冷端温度变化使测量系统不能满足精确度要求，而配套显示仪表又无冷端温度自动补偿功能时，应选用冷端温度自动补偿器。
（3）补偿导线a.根据热电偶的支数、分度号和使用环境条件，应选用符合要求的补偿导线或补偿电缆。
b.按使用环境温度选用不同级别补偿导线或补偿电缆：－20～＋100℃选用普通级；－40～＋250℃选用耐热级。
c.有间断电加热或强电、磁场的场所，应选用屏蔽补偿导线或屏蔽补偿电缆。
d.补偿导线的截面积，应按其敷设长度的往复电阻值，以及配套显示仪表、变送器或计算机接口允许输入外部电阻来确定。
3、压力仪表的选型一、压力表的选择1.按照使用环境和测量介质的性质选择（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。
（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。
（7）下列测量介质应选用专用压力表：气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；氧气：氧气压力表；氢气：氢气压力表；氯气：耐氯压力表、压力真空表；乙炔：乙炔压力表；硫化氢：耐硫压力表；碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2.精确度等级的选择（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
3.外型尺寸的选择（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm 或φ150mm。
（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。
（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。
4.测量范围的选择（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。
（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。
（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。
5.单位及标度（刻度）（1）压力仪表一律使用法定计量单位。
即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
（2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
二、变送器、传感器的选择（1）以标准信号（4～20mA）传输时，应选用变送器。
（2）易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。
（3）结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。
与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。
（4）使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。
（5）测量微小压力（小于500Pa）时，可选用微差压变送器。
三、安装附件的选择（1）测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用螺旋型或U型弯管。
（2）测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
（3）测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。
（4）测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。
（5）在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。
（6）下列场合应选用仪表保护（温）箱。
露天安装的压力开关和变送器。
在有严重大气腐蚀、多粉尘和其它有害物质的厂房内安装的压力开关和变送器。
4、流量仪表的选型一、一般原则1.刻度选择仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。
（1）方根刻度范围最大流量不超过满刻度的95％；正常流量为满刻度的70％～85％；最小流量不小于满刻度的30％。
（2）线性刻度范围最大流量不超过满刻度的90％；正常流量为满刻度的50％～70％；最小流量不小于满刻度的10％。
2.仪表精确度用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。
（1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％；（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％；（3）用于工业及民用水的计量，±2.5％；（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％；（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％；（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；（7）用于工艺过程控制的其它含能工质（如压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量，±2％。
3.流量单位体积流量用m3/h、l/h；质量流量用kg/h、t/h；标准状态下气体体积流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。
二、一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型1.差压式流量计（1）节流装置①标准节流装置一般流体的流量测量，应选用标准节流装置（标准孔板、标准喷咀）。
标准节流装置的选用，必须符合GB2624-8l的规定或国际标准ISO 5167-1980。
如有新的国家标准规定，应执行新规定。
②非标准节流装置符合下列条件者，可选用文丘里管：要求低压力损耗下的精确测量；被测介质为干净的气体、液体；管道内径在100～800mm范围；流体压力在1.0MPa以内。
符合下列条件者，可选用双重孔板：被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于（等于）3000、小于（等于））300000范围内。
符合下列条件者，可选1／4圆喷嘴：被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于200、小于100000范围内。
符合下列条件者，可选圆缺孔板：被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质（如高炉煤气、泥浆等）；必须具有水平或倾斜的管道。