用友U8+物料清单维护资料

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U8V110新版功能介绍物料清单.pptx

U8V110新版功能介绍物料清单.pptx
比如:母件数量是10000,子件的损耗损是5% 母件数量是20000,子件的损耗损是3%
现在计划下达生产订单时,每下达一张生产订单,每一 张生产订单子件改子件用量,工作量相当大!
2012 Yonyou Software Co.,Ltd.
物料清单阶梯损耗
关键特性
物料清单资料维护:右键菜单支持设置“阶梯损耗 率” 。
委外商物料清单
操作步骤
1、委外订单子件资料按照委外商物料清单生成。
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委外商物料清单
委外商BOM结构表
按照委外商打印物料清单资料 。
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物料清单阶梯损耗
应用场景
阶梯损耗率(母件数量不同,子件损耗也不一样)【诺 斯贝尔】
基础档案:预先建立委外商档案、存货档案,存货档案 存在委外属性物料;
维护委外商物料清单:针对委外商建立物料清单,委外 商物料清单保存在物料清单档案中;
委外订单:委外订单生成时,按照委外商和物料清单获 得物料清单生成委外订单子件资料。
委外商BOM结构表:按照委外商打印物料清单,以供使 用者打印存档。
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委外商物料清单
操作步骤
1、左侧窗口以列表方式显示委外商 物料清单资料。
2、输入物料、委外商资料。
3、输入子件资料。
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委外商物料清单
操作步骤
4、委外商物料清单处理。
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用友ERP-u8委外业务操作手册

用友ERP-u8委外业务操作手册

用友ERP-u8委外业务操作手册ERP-U8委外业务操作手册委外业务分为售料委外、带料委外、工序委外。

售料委外按照销售与采购流程执行;工序委外由财务直接列成本或待分厂管理实施后执行;现在所讨论的委外仅为带料委外。

委外业务流程图委外部门委外订单到货单检验?采购YN规划部审核N质保部库房材料出库单财务部合格?Y检验单审核采购入库单审核核销财务结算委外业务总体流程:委外订单—委外材料出库单及委外入库单—委外核销、结算,供应商提供后,根据委外入库单生成,交财务办理采购结算。

涉及单据:委外订单、材料出库单、委外到货单、检验单、委外入库单、委外等。

一、物料清单维护由公司带料拜托外单元进行加工,必需指定委外的制品件或半制品件所耗用的原材料或毛坯及用量,所以,在执行委外营业之前需求整理相应的物料清单。

1.物料清单维护菜单路径:生产制造—物料清单—物料清单维护—物料清单资料维护(见图)。

双击打开{物料清单资料维护}。

点击菜单〖增加〗按钮,打开新的{物料清单资料维护}表体,逐一输入相应表头内容。

输入表头内容列表:字段名称BOM类别母件编码母件名称规格型号计量单元母件损耗率版本代号版本说明版本日期替代标识替代说明备注内容说明系统按规则自动生成委外完工后的成品或半成品编码委外完工后的制品或半制品名称委外完工后的制品或半制品规格可根据需要填写建立清单时必输必输,与版本日期一致即可物料清单的生效日期建立替代清单时必输建立替代清单时的说明可输入必要的注释。

系统根据编码自动天生系统根据编码自动天生系统根据编码自动生成同一母件不同子件时不可重复默认为系统时间一般不输一般不输备注输入表体内容列表:字段名称仓库编码子件编码子件存货代码子件名称基本用量内容说明加工成成品的原材料仓库编码加工成制品的原材料编码加工成成品的原料、毛坯代码加工成成品的原料、毛坯名称加工成一件成品所需原料用量系统根据编码自动生成系统根据编码自动生成备注注意:同一母件的子件内容发生变革时,建立的物料清单时接纳不同的版本号。

用友U8+ MPS计划参数维护

用友U8+ MPS计划参数维护

用友U8+ MPS计划参数维护建立MPS计划代号,并维护MPS计划用相关参数,作为MPS展开计算时所依据的条件。

【作业说明】本作业输入值只是作为MPS计划生成作业中的默认值,在MPS计划生成作业中可修改,所以许多栏位可不输入,但是如果要将MPS计划生成作为定时任务执行,则请将本作业中各项必输栏位输入完整。

计划代号一旦被其它资料引用,即不可被删除。

【栏目说明】计划代号/说明:输入MPS计划代号及其说明。

默认计划:指定在定位到任何计划表单时所默认的MPS计划代号,最多只能选择一个默认计划代号。

供需参数编码:可参照输入MPS计划采用的供需参数编码,供需参数编码必须存在于供需参数资料档中,可不输入。

预测版本:输入要参与MPS计算的需求预测订单的版本号。

可参照预测版本资料输入,输入的版本号其类别须为"MPS",可不输入。

需求时栅:输入MPS展开所用的需求时栅代号(详请参照"需求时栅维护"作业说明),未在存货主档指定时栅代号的物料,MPS以此作为该物料的需求时栅,可参照时栅代号档输入,必须输入。

时栅优先考虑:选择在MPS计算时,优先考虑的需求时栅。

如果选择"物料",则优先考虑物料档案中维护的需求时栅;若选择"计划参数",则优先考虑MPS计划参数中维护的需求时栅,可于本作业选择不同的需求时栅,即不同的需求来源以执行不同的MPS计划代号(如长期计划)。

重复计划时格代号:输入划分重复制造计划期间所用的时格代号,可参照时格资料档输入,可不输入。

是否生效:执行MPS计算时,生成的MPS计划代号是否立即生效,依本栏位设置而定。

计划期间起始日期:以时格代号划分重复制造计划期间的起始日期。

默认"当前期间起始日期"可改,可不输入。

输入日期不可大于系统日期及当前期间起始日期。

MPS展开时,系统以该日期为起点,并按重复计划时格代号所对应的时段和顺序,将该日期至MPS展开工作日历限度(当年往后两年、往前一年)截止日期,正向和反向分别划分为若干重复计划期间,若时格中定义的各时段总日期长度不足,则不足部分以时格代号最后一个时段再设置若干计划期间。

用友u8使用维护集锦

用友u8使用维护集锦

用友u8使用技巧集锦一、公共问题1、如何添加操作人员和设置操作人员权限系统管理——权限——用户(注意:用户id和用户名不能重复)系统管理——权限——权限(找到相对应的用户和对应的账套,点修改,选择相应的权限即 ...一、公共问题1、如何添加操作人员和设置操作人员权限系统管理——权限——用户(注意:用户id和用户名不能重复)系统管理——权限——权限(找到相对应的用户和对应的账套,点修改,选择相应的权限即可)2、如何控制操作人员的数据权限企业应用平台——设置——数据权限(在数据权限控制设置中选择需要控制的内容,在数据权限设置中进行权限分配;在金额权限分配中设置金额权限)3、帐套如何进行输出系统管理——账套——输出;4、帐套如何进行引入开始——程序——用友ERP-U8——系统管理——操作员admin——密码791121——账套(找到备份的数据)——引入——**账套引入完成5、如何解除工作站点锁定判断标准:全部的客户端已经退出,仍然提示:站点[***]正在运行功能[*******],互斥任务[****]申请不成功。

造成的原因:a、客户端出现非法操作死机、b、网络故障或由于hub暂时断电造成网络瞬间不通畅、c、断电锁定的目的: 最大限度地保护财务数据不被丢失解决办法:企业管理器——Microsoft sql servers——sql server组——(local)(windows NT)——数据库——ufsystem——表——ua-task——点右键选择打开表——返回所有行——找到相应的客户端删除或者企业管理器——Microsoft sql servers——sql server组——(local)(windows NT)——数据库——ufsystem——表——ua-task——点右键选择打开表——返回所有行——在工具栏中选择sql按钮——在空白放款中输入:Select *From ua_taskWhere(cacc_id=’***’)(***为账套号)在工具栏中选择“!”按钮——删除显示的数据6、如何解除单据的锁定判断标准:全部的客户端已经退出,仍然提示:“***”供应商/客户已被锁定,互斥任务申请不成功。

6.1.1 物料清单资料维护[共6页]

6.1.1 物料清单资料维护[共6页]

表 6-1
子件编码
子件名称 基本用量(分子) 基本用量(分母)
子件损耗 率%
固定变动 供应类型
01001
B
1
1
0
变动
领用
02001
C
1
1Leabharlann 0变动领用
清单 2:BOM 类别“主 BOM”、母件名称“C”、版本代号“10”、版本说明“1”、母件损 耗率“0”,子件设置如表 6-2 所示。
表 6-2
子件编码 子件名称 基本用量(分子) 基本用量(分母) 子件损耗率% 固定变动 供应类型 倒冲仓库
但这两个物料应该具有相同的 BOM 类型。即母件是两个不同的存货名称,但组成这两个母 件的子件都一样。
在定义新的母件的物料清单时,可以将另一母件作为公用物料清单来引用,而不需要在物 料清单中输入任何信息,节省输入时间并方便维护。
(8)物料清单版本。每一主要物料清单都必须至少定义一个版本。在建立一个新的版本 时,应该确保输入的版本日期不与其他现有版本日期重叠,即同一物料的物料清单,其不同 版本不允许具有相同的版本日期(生效日期)。系统默认新版本的编号大于当前有效版本的版 本编号。
注意
如果用户使用的是用友演示版软件,则物料清单中最多只能建立 5 个 BOM 清单 数据,一旦超过 5 个,则系统认为物料清单系统已过期被锁定,不能被打开,此时需 要购买用友正版软件方可继续使用。
例 6-1 增加以下两个物料清单。
▶ 图 6-1
第 6 章 物料清单(BOM) 193
6 Day
清单 1:BOM 类别“主 BOM”、母件名称“A”、版本代号“10”、版本说明“1”、母件损 耗率“0”,子件设置如表 6-1 所示。
6.1 物料清单维护

用友U8主流程操作手册00

用友U8主流程操作手册00

用友U8主流程操作手册一.基础资料建立1.1客户资料建立打开基础设置→基础档案→客商信息→客户档案增加:新增一个客户,客户编号、客户简称和客户名称都不能为空.其中客户编号不能重复. 修改:对客户资料进行修改.但客户编号不能修改.删除:删除一条客户信息.批改:可对客户信息根据修改项目和修改内容进行批量改动.1.2.供应商档案建立打开基础设置→基础档案→客商信息→供应商档案增加: 新增一个供应商, 供应商编号、供应商简称和供应商名称都不能为空.其中供应商编号不能重复.1.3存货档案建立打开基础设置→基础档案→存货→存货档案增加:新增一个物料编码,新增时先选取好物料类别.存货分类自动带出.存货编码、存货名称、主计量单位不能为空.其中存货编码不能重复.一物对一码.一码对一物.存货属性主要有采购、自制和委外.如果是物料选择采购,零件选择自制或委外.修改:对存货档案进行修改.其中存货编号不能修改.灰色部分都不能修改.删除:删除一条存货记录.如果此物料已经在使用,则不能删除,只能做停用.输入停用日期就可.二.主流程操作2.1项目档案建立.打开基础设置→基础档案→财务→项目目录→项目档案增加:增加一条项目记录.项目编号要自己编好,而后输入. 项目编号唯一.修改:选中需要修改的记录.双击网格就可修改.删除:选中要删除的记录.点击删除就行.2.2销售订单输入.打开供应链→销售订货→销售订单增加:可以增加一张空白订单,也可以从报价单导出订单相关资料.订单编号自动产生,由前缀+年月+流水号组成.带*的栏位如订单日期、业务类型、销售类型、客户简称、付款条件、销售部门、业务员、币种和客户PO等要求都输入.修改: 对一张销售订单进行修改.如果订单已经审核则不能修改.要修改必须弃审.如果作了LRP计划预算的话弃审也不能.要修改只能订单变更.删除:删除整张订单.包括明细.如果订单已经审核,则不能删除,要删除必须弃审.如果订单流入下游.比如作了LRP计划预算,则不能弃审.2.3物料清单资料维护(BOM维护).打开生产制造→物料清单→物料清单维护→物料清单全阶维护增加:新增一个BOM表.其中母件编号不能为空,并且唯一.母件编号既可能是成品,也可能是半成品.如果是做多阶BOM,母件编号首先输入成品.此时子件编号是半成品.做完成品BOM后再做半成品BOM. 此时母件编号输入半成品,子件编号输入物料.最后全部串起展开.修改:对一个BOM进行改动.如果审核后不能修改.要修改必须弃审.如果BOM作了预算,还可以弃审修改.删除:删除本阶整个BOM表.但不删除下阶BOM表.如果BOM已经审核,则不能删除.要删除必须弃审.如果BOM作了预算,还可以弃审删除.2.4.LRP计划预算打开生产制造→需求规划→LRP计划作业→LRP计划生成来源:选取审核过的订单明细, 按生成.生成结果如下:此计划维护画面没有审核,但有下达. 分为自制计划、委外计划和采购计划.选中需要下达生产的半成品.点击当前行下达.自动生成工单(生产订单).保存后同时产生工单编号如下图:2.5生产订单打开生产制造→生产订单维护→生产订单→生产订单输入点击未张最后一笔找到刚才自动产生的生产订单.点击修改,输入开工日期、完工日期保存审核.也可以生产订单自动生成,选取来源资料是LRP资料.自动产生一个生产订单号码.按确定.选取零件编号保存.2.6采购订单打开采购管理→采购订货→采购订单增加:选择采购计划→选择需求跟踪号,选取你想在同一个供应商明细资料按确定如下图把资料带入采购订单.输入供应商、业务员、税率、付款条件和币种等保存审核.2.7采购入库单打开库存管理→采购入库→采购入库单增加:选择审核过的采购订单确定后自动把采购订单的内容带入采购入库单.输入仓库保存再审核.审核后库存相应增加.2.8材料出库单打开库存管理→材料出库→材料出库单增加:选取空白单据或者选取生产订单.如果选择生产订单则按工单领料.自动带入工单中的资料到出库单中.同时自动产生出库单号和出库日期.输入仓库,选取物料编号,输入数量,保存审核.2.9生产订单批量领料打开库存管理→材料出库→生产订单批量领料输入生产订单号确定生成生产订单表头.选择生产订单确定自动产生领料单.输入仓库.检查数量保存审核.2.10产成品入库打开库存管理→生产入库→产成品入库单增加:选取空白单据或者选取生产订单(蓝字),确定,选取生产订单生单表头中的内容再确定,自动把工单中的内容带入到产成品入库单中来.同时自动生成入库单号和入库日期,检查数量,输入仓库保存再审核.如果工单没领料,则会出现提示.入不了仓.2.11发货单打开销售管理→销售发货→发货单增加:选择订单,输入订单编号.确定生成发货单参照订单表头.选择订单确定自动把订单资料带入到发货单中来.同时自动产生发货单号、发货日期等.输入发货地址、发货方式、珠海PO、发货数量、含税单价和仓库保存审核.2.12销售出库单打开库存管理→销售出库→销售出库单增加:选择销售发货单,输入发货单单号,确定生成销售发货单表头.选择发货单号确定自动把发货单资料带到销售出库单中来.同时自动产生出库单号和出库日期,输入仓库、客户、数量、单价和金额后保存审核.销售出库单制作完毕.三.委外流程3.1委外请购单打开委外管理→请购→请购单增加:增加空白单据或者委外计划单都可以新增一张委外请购单.如果选择空白单据则业务类型选择委外加工,采购类型选择机加件采购.如果选择委外计划单,输入需求跟踪号后, U8会把需要委外的资料自动带入委外请购单中.自动产生请购单号和日期,输入请购人员和请购部门后保存审核.修改:审核后的请购单不能修改.已经订购的请购单也不能修改.要修改必须弃审.3.2委外订购打开委外管理→委外订货→委外订单增加:选择请购单(委外请购单),输入委外请购单号.确定后生成订单拷贝请购单表头列表选取委外请购单.确定后自动把委外请购单资料带入到委外订购单中来.自动产生委外订购单号、订购日期、业务类型和币种.输入业务员、付款条件和供应商,如果需要可以修改数量保存审核完成委外订购单的制作.注意:如果此委外零件没有做BOM的话,委外订购单不能保存.3.3委外进货库存管理→采购入库→采购入库单增加:选择委外订单,输入委外订购单号确定生成委外订单入库生单列表.选取自己的委外订购单号.确定后U8会把委外订购单资料自动带入到采购入库单中来.同时产生入库单号、入库日期、入库类别等.输入仓库.如果需要可以修改数量,保存审核完成委外进货单的制作. 修改:审核后的单据资料如数量等不能修改.要修改必须弃审.3.4委外订购批量入库可以把多张委外订购单一起入库.。

U8ERP-生产制造-物料清单


2.5.5物料清单整批删除
2.5.6物料清单整批删除 替代料
2.5.1物料清单整批新增子件
业务场景: 企业有很多个物料清单,工程部需要对某个范围内 的物料的物料清单同时新增一个相同的物料作为子 件。
2.5.1物料清单整批新增子件
前提条件:
已有物料清单存在
正常操作流程:
输入过滤条件 点过滤显示物料清单列表 需要新增子件的物料清单选择“是” 点新增,弹出物料清单整批修改-新增界面 输入相关子件信息 输入替代物料信息 点定位符 输入定位符相关信息 保存
2. 2.7主要和替代物料清单资料维护
基本概念: 主要清单是建立产品最常用的子件清单。替代清单 则是另一相同母件的子件清单。主要清单默讣用来 成本计算、参不MPS/MRP计划和作为生产的默讣清 单。 对一个母件而言,必须在定义替代清单前定义其主 要清单。一个主要清单可以有多个替代清单。仸何 物料清单类型都可以有一个戒以上替代清单。 在建立母件的物料清单时,通过指定该母件料号和 替代名称,就可以使用替代清单来说明产生相同母 件的制造差异。
2.2.4标准物料清单资料维护
2.2.4标准物料清单资料维护
正常操作流程:
新增标准物料清单 输入母件编码、版本说明 输入相关子件信息:工序、物料、数量、日期等 点审核
报表查询:
母件结构查询-多阶 子件结构查询-多阶 母件结构表 子件用途表
2.2.5计划清单资料维护
业务场景: 对亍许多用户其客户交货提前期要求短亍制造提前 期,这就迫使每个企业在接收到客户的销售订单乊 前,就开始制造产品戒产品组件。而这时企业无法 按照客户的要求组织生产活劢,这就需要企业对未 来的客户实际需求做一定的预估。 由亍多数企业的产品戒产品组件的数量较多,如针 对每一产品戒产品组件预测,实际操作起来无法实 现,因而需要按照一定的方式建立预测模型以简化 预测工作以使得企业的预测变得简单不可行。

用友U8维护问题

目录一、总帐................................................................................ 31、客户往来/供应商往来总账与明细账不符......... 32、总账自定义比例结转科目过多后取不到数据 ...... 33、录入凭证死机............................. 34、凭证汇总打印与非汇总打印需求............... 35、选供应商时提示BOF和EOF ................... 4二、应收应付......................................................................... 46、应收分类查询与汇总查询金额对不上............ 47、收款单在核销的时候无法过滤出来 ............. 48、供应商科目余额表和业务余额表期末余额不平..... 5三、工资固定......................................................................... 59、工资可以重复期末处理...................... 510、WA_GZDATA表中列对应出错 ................. 511、固定资产原值一览表与统计表不一致.......... 612、固定资产结账报eof错误................... 613、固定资产年度结转失败 .................... 714、卡片管理查询中的数据为空................. 7四、采购................................................................................ 815、尾差造成成本不对........................ 816、采购订单单价不一致...................... 817、采购发票单价发生错误 .................... 818、采购入库单想按每页6行打印............... 819、数据精度设计问题........................ 9五、销售................................................................................ 920、生成凭证金额有误........................ 921、普通业务必有订单时换票业务无法处理........ 922、在打印时右下角没有时间及页码 ............. 923、本单据已被他人修改或修改不成功.......... 1024、参照发货单生成销售发票,不能增行........ 1025、委托代销统计表年初数与去年年末数对不上... 1026、可用量不足,单据无法保存............... 1027、没有参数来控制超额开票................. 1128、自定义项输入 ......................... 11六、库存............................................................................. 1129、库龄分析错........................... 1130、盘点数量与现存量不符 .................. 1231、库存管理入库单看不到 .................. 1232、发货单无法保存........................ 1233、收发存汇总表查询错误 .................. 1334、库龄分析没有数据...................... 1335、销售发货单不能生成销售出库单 ........... 1336、出库跟踪入库参照入库单无单价 ........... 13七、存货............................................................................. 1437、存货暂估和采购暂估不等................. 1438、存货核算分期收款记帐问题............... 1439、是否可自动生成出库调整单............... 1540、回冲暂估不准确,手工又没法处理.......... 1541、出库单上已有单价就不需要在记帐时重新分配. 1542、收发存汇总表显示错位 .................. 1643、出入库汇总表按输出时提示:打印控件异常….. 1644、将仓库计价方法由计划价改为实际价问题 .... 1645、出现存货结转后无数量的情况............. 1646、明细帐查询时有存货档案不存在的记录...... 17八、报表............................................................................. 1747、UFO存货函数取数问题................... 1748、UFO中批命令某单元格取不到数............ 1749、资产负债表不平........................ 1850、UFO按任意日期段取数问题 ............... 1851、财务软件接口程序未能提取出数据.......... 18九、系统管理...................................................................... 1952、年度结转失败 ......................... 1953、系统所用产品被非法删除,不能结转上年数据. 1954、软件提示为演示版...................... 19十、其他............................................................................. 2055、库存台账发出数与委托代销发出商品借方数不等2056、关于委外结存材料查询 .................. 2057、收发存汇总查询报错.................... 2058、生产进度汇报明细表格式错乱问题.......... 2159、同步驾驶舱数据时出错 .................. 2160、860管理驾驶仓登陆失败................. 2261、客户端登陆不到服务器 .................. 2262、不能登录服务器........................ 2263、对外结算单生成凭证问题................. 22如何打印出发票表体的页小计大写 ...................................... 24一、总帐1、客户往来/供应商往来总账与明细账不符问题现象:年结后客户往来/供应商往来总账与明细账不符。

用友U8物料及BOM新增手册

存货档案、物料清单操作手册目录1、增加存货档案 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。

2、增加物料清单操作 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。

3物料清单手工修改 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

3.1代替---------------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

3.2、批量改耗用---------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

3.3物料清单修改--------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

4物料清单查询 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

用友ERP-u8委外业务操作手册

ERP-U8委外业务操作手册委外业务分为售料委外、带料委外、工序委外。

售料委外按照销售与采购流程执行;工序委外由财务直接列成本或待分厂管理实施后执行;现在所讨论的委外仅为带料委外。

质保部库 房财务部规划部委外部门委外订单到货单采购发票审 核检验?检验单YN合格?Y财务结算材料出库单审 核核 销委外业务流程图N采购入库单审 核委外业务总体流程:委外订单—委外材料出库单及委外入库单—委外核销、结算,供应商提供发票后,根据委外入库单生成发票,交财务办理采购结算。

涉及单据:委外订单、材料出库单、委外到货单、检验单、委外入库单、委外发票等。

一、物料清单维护由公司带料委托外单位进行加工,必须指定委外的成品件或半成品件所耗用的原材料或毛坯及用量,所以,在执行委外业务之前需要整理相应的物料清单。

1.物料清单维护菜单路径:生产制造—物料清单—物料清单维护—物料清单资料维护(见图)。

双击打开{物料清单资料维护}。

点击菜单〖增加〗按钮,打开新的{物料清单资料维护}表体,逐一输入相应表头内容。

输入表头内容列表:字段名称内容说明备注BOM类别系统按规则自动生成母件编码委外完工后的成品或半成品编码母件名称委外完工后的成品或半成品名称系统根据编码自动生成规格型号委外完工后的成品或半成品规格系统根据编码自动生成计量单位系统根据编码自动生成母件损耗率可根据需要填写版本代号建立清单时必输同一母件不同子件时不可重复版本说明必输,与版本日期一致即可版本日期物料清单的生效日期默认为系统时间替代标识建立替代清单时必输一般不输替代说明建立替代清单时的说明一般不输备注可输入必要的注释。

输入表体内容列表:字段名称内容说明备注仓库编码加工成成品的原材料仓库编码子件编码加工成成品的原材料编码子件存货代码加工成成品的原料、毛坯代码系统根据编码自动生成子件名称加工成成品的原料、毛坯名称系统根据编码自动生成基本用量加工成一件成品所需原料用量注意:同一母件的子件内容发生变化时,建立的物料清单时采用不同的版本号。

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【栏目说明】表头栏目BOM类别:系统默认为"主BOM",可改为"替代BOM"。

母件编码:可参照存货主档输入且必输,输入母件编码后可自动带出该母件名称、规格型号及主计量单位。

输入的母件编码必须在存货档案中"允许BOM母件"设为"是";如果该"母件+结构自由项"已引用公用清单,则不可输入;该"母件+结构自由项"在建立主要清单前,不可建立替代物料清单。

结构自由项:可参照存货主档输入,若该物料有结构自由项存在则必输。

如果该"母件+结构自由项"已引用公用清单,则不可输入;该"母件+结构自由项"在建立主要清单前,不可建立替代物料清单。

母件损耗率:输入母件的耗损率,预设值为零,输入值不可大于100。

过程型(ProcessType)制造业适用,如化学业。

版本代号:建立主要清单时必输,即主要物料清单须至少有一个版本代号,建替代清单时不可输入。

同一"母件+结构自由项",其版本代号不可重复;新增时系统自动由上一版本号加生产制造参数中设定的"清单/工艺路线版本增加值",可改。

版本说明:表示版本代号的说明,建立主要物料清单时必须输入。

版本日期:表示物料清单版本的生效日期。

新增物料清单时,若生产制造参数中设定的"清单/工艺路线版本日期默认值"为空,则默认系统日期,否则默认设定的日期,可改。

建立主要清单时必输,同一"母件+结构自由项"的不同版本代号的"版本日期"不可相同。

替代标识:建立替代清单时必输。

同一"母件+结构自由项"的替代标识不可重复。

替代说明:表示替代物料清单的说明,如返工、维修清单等,建立替代清单时必须输入。

变更单号:该BOM若是由工程变更系统发行产生,则显示其工程变更单号/行号。

默认基础数量:默认为1可改,必输且大于零,作为子件基础数量的默认值。

状态:默认生产制造参数中"新增物料清单默认状态"。

表体栏目子件行号:表示子件在清单中的顺序号。

新增时默认当前最大行号加生产制造参数中设定的"子件/工序行号增加值",可改但不可重号,必须输入。

新增保存后再刷新时,系统按该行号大小由小至大排列显示子件资料。

工序行号:指定子件在母件工艺路线中的工序行号。

可参照"母件+结构自由项"的工艺路线工序行号输入,必须输入。

在建立主要清单时,可参照"母件+结构自由项"当前有效的主工艺路线(与主要清单版本日期比较)的工序行号,也可手动输入当前有效主工艺路线中不存在的工序行号;当建立替代清单时,可参照与"母件+结构自由项"有相同替代标识的替代工艺路线的工序行号,若无有效的替代工艺路线,则参照有效的主工艺路线的工序行号,或手动输入有效的主要或替代工艺路线中不存在的工序行号;若该"母件+结构自由项"无当前有效的工艺路线,则系统默认为"0000"可改。

子件编码:参照存货主档输入且必输,输入子件编码后可自动带出该子件名称、规格型号及主计量单位。

输入子件的存货属性与母件属性有所限定,具体约束条件参照下表,且子件必须为存货档案中"允许BOM子件"为"是"者;主要清单中"子件+结构自由项"不可与"母件+结构自由项"相同,替代清单中可与母件相同;相同工序行号中,"子件编码+结构自由项"可重复,但其生效/失效日期不可重叠。

结构自由项:参照存货主档输入,若该子件有结构自由项存在则必输。

替代清单中"子件+结构自由项"可与"母件+结构自由项"相同;相同工序行号中,"子件编码+结构自由项"可重复,但其生效/失效日期不可重叠。

基本用量:每基础数量所对应的子件需求数量,如在某一母件下该子件的基本用量为1/27,则可以基本用量为1而基础数量为27来表达。

系统默认值为1可改,必输。

基础数量:表示基本用量的放大倍数,如在某一母件下该子件的基本用量为1/27,则可以基本用量为1而基础数量为27来表达。

由表头"默认基础数量"带入,可改必输。

子件损耗率:输入子件的耗损率,预设值为零。

离散型(DiscreteType)制造业适用,如机械业。

阶梯损耗:若该行子件有维护阶梯损耗资料,则显示*号。

辅助单位:默认存货档案库存单位,可删改。

换算率:默认计量单位组中主计量与辅助计量单位的换算率。

辅助基本用量:对于辅助计量单位所表示的子件的基本用量。

固定用量:表示在母件制造过程中,该子件的使用数量是否随母件的制造数量而改变。

若为"固定",则在生产订单或委外订单中该子件的使用数量与物料清单中的母件损耗率及生产/委外订单上母件的生产数量无关,其使用数量是固定的。

供应类型:按子件存货主档带出,可改为"入库倒冲/工序倒冲/领用/虚拟件/直接供应"之一。

当"工序行号"为"0000"时,不可为"工序倒冲";当子件为"产出品"时,必须为"领用";当子件为"计划品、PTO模型、选项类"时,必须为"虚拟件",但子件为"ATO模型"时,可为"虚拟件、直接供应"之一;若子件在存货档案设为"追踪性存货",则不可设为"入库倒冲"或"工序倒冲";若供应仓库为代管仓,则不可设为"入库倒冲"或"工序倒冲";当BOM类别为替代BOM时,可以为"虚拟件";当子件为固定用量时,不可为"虚拟件"。

使用数量:考虑母件和子件耗损率后,子件所需的数量。

(1)当子件存货档案中BOM展开单位设置为辅助计量单位时:当子件为变动用量时,等于"辅助基本用量/基础数量/(1-母件损耗率)*(1+子件损耗率)*换算率";当子件为固定用量时,等于"辅助基本用量/基础数量*(1+子件损耗率)*换算率"。

(2)当子件存货档案中BOM展开单位设置为主计量单位时:当子件为固定用量时,等于"基本用量/基础数量*(1+子件损耗率)";当子件为变动用量时,等于"基本用量/基础数量/(1-母件损耗率)*(1+子件损耗率)"。

辅助使用量:对于辅助计量单位所表示的子件的使用数量。

当子件为变动用量时,等于"辅助基本用量/基础数量/(1-母件损耗率)*(1+子件损耗率)";当子件为固定用量时,等于"辅助基本用量/基础数量*(1+子件损耗率)"。

生效日期:子件开始生效的日期。

生产订单或委外订单的开工日期,如果落于生效日和失效日间,则该物料列入应领用物料,MPS/MRP也考虑该生效日。

新增时系统默认母件的"版本日期",若是替代清单则默认2000/01/01可改,对于主要清单须大于或等于母件"版本日期"且不可大于"失效日期",同一"子件+结构自由项"在同一工序行号,其生效日期/失效日期不可重叠。

失效日期:子件开始失效的日期。

生产订单或委外订单的开工日期,如果落于生效日和失效日间,则该物料列入应领用物料,MPS/MRP也考虑该失效日。

新增时系统默认2099/12/31可改,不可小于"生效日期",同一"子件+结构自由项"在同一工序行号,其生效日期/失效日期不可重叠。

偏置期:在单阶物料清单中,子件的偏置期表示该子件比其母件计划开工日应提前或延后提供的天数。

计划比例:MPS/MRP系统对计划品、模型和选项类物料清单进行预测展开时的子件的计划百分比。

系统默认为100,若母件属性为"计划品、模型、选项类"则可改。

产出品:若为产出品,则在清单中代表计划供应而非耗用,在计算物料供应和需求净值时,MPS/MRP展开包括生产订单及物料清单上的产出品物料,并将此类型的子件需求作为有效的可供应量。

系统默认为"否",若母件为"计划品、PTO模型、选项类"或子件为"计划品、模型、选项类"时不可为产出品。

产出类型:若是产出品,可设置为"空/联产品/副产品"之一;非产出品则默认为空不可改。

成本相关:该子件是否包含在母件标准成本计算之中。

当子件为产出品时,其值为"否"。

成本投产推算:供成本管理系统用。

输入时默认带入存货档案中"投产推算关键子件"栏位值,可以修改。

子件编码若有固定供应、虚拟件、产出品、非成本相关之任一属性,皆不可设置为"是"。

是否可选:指明该子件在模型或选项类清单中是法定的还是可选的。

当母件为选项类时,默认为"是",其它默认为"否"。

当母件为模型或选项类时可改默认值,其它属性的母件则不可修改;当子件为产出品时,不可修改默认值。

选择规则:对于可选子件如选项类,设定其下阶子件的选择规则。

系统默认为"任选",可修改为"一个/全部/任选/至少一个"之一。

替代标志:若该行子件有维护替代料资料,则显示*号。

替换日期:显示该子件在存货档案中维护的替换日期,供维护子件替代料参考。

仓库代号:该子件通常的领用仓库。

按存货主档带出可修改,可不输入。

如果指定仓库代号为非MRP仓,则MPS/MRP/BRP展开时将该子件不纳入需求量计算。

领料部门:该子件的领用部门,专供库存管理生成限额领料单使用。

可不输入。

定位符:指定子件的装配位置。

备注用,如电子元件的插件位置。

备注:可输入备注性文字说明资料。

子件替代栏目可替代料编码:输入可替代原子件的物料编码,带出其物料代号、物料名称、规格型号、主计量单位等,必输。

当母件为PTO模型、选项类或当子件为产出品、虚拟件时,不可输入子件替代料资料;"可替代料编码+结构自由项"不可与"子件编码+结构自由项"重复。

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