输电线路铁塔基础施工技术及质量控制

浅谈输电线路铁塔基础施工技术及质量控制摘要：文章基于工程实践，对高压电力线路铁塔基础施工技术及质量控制要点进行了研究与分析，以供参考。

关键词：电力线路；铁塔基础；施工

铁塔基础工程是高压架空线路工程一个重要组成部分。是高压架空线路荷载的承担者，在线路施工中属于隐蔽工程。输电线路铁塔具有长期野外运行、使用条件复杂、长距离分布等特点。铁塔是通过基础将荷载传递到地基中去，无论地基或基础哪一部分出现问题或发生破坏，都将对上部铁塔造成恶劣影响甚至造成重大事故。因此，对电力线路铁塔基础施工技术与质量控制的研究意义重大。

一、原材料质量控制

（一）基础钢筋的质量控制

基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。分型号堆放，并挂牌标识。发到施工现场的钢筋，为了避免错运或错用，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量。

（二）水泥的质量控制

对于水泥的选择与使用应是合理而科学的，要以电力线路铁塔基础的工程设计以及季节气候等实际情况为依据。在施工中应满足以下几方面条件：①最佳的水泥强度等级应该是混凝土强度等级的1．5倍～2倍；②在水泥的选择上，应选取收缩值较小的，这主要是由于水泥的等级越高、并且细度也越细，就会对混凝土开裂产生越大的影响；③在水泥的使用上，最好应选用低热水泥，这样有利

于混凝土温升值的降低；④还应对水泥的碱含量进行严格的控制；

⑤在水泥的储存上，不允许混装，而是应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存；⑥在运输与储存的过程中，需要对水泥采取相应的防水防潮措施；⑦如果水泥是提前进货入仓的，就应控制其温度。

（三）骨料的质量控制

①严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；②拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；

③粗骨料宜选用粒径20mm～40mm连续级配的碎石，含泥量不大于1％；④细骨料采用中细砂，平均粒径大于0．4mm．含泥量不大于1．5％，细度模数2．80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好；⑤控制粗细骨料的质量和碱含量；⑥粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验确定。

（四）水的质量要求

拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保征用水清洁，不得用水沟引水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水。

二、混凝土配合比的选择和优化

施工前由检测部门定出施工用混凝土配合比，施工时严格按此进行投料。但混凝土配合比所用料为绝对干料，而基础施工为野外作业，受环境、气候等各方影响，砂石含水量一般较高，施工当中应对水量进行适量调整；人工进行加水应用经计量的容器，以保证用水量的可靠。经常进行坍落度检验，每班日或每个基础腿应检查两次及以上，其数值不得大于配合比设计规定值。如发现坍落度不能满足要求，在保证水灰比情况下，及时调整水量。

三、钢筋绑扎

基础中钢筋按部位分立柱钢筋和底板钢筋，主要起克服弯矩作用。施工中基础底板钢筋网靠边侧两行钢筋要求全部绑扎牢固，中间部位的部分交叉点可间隔错开绑扎，但必须保证受力钢筋不移位。箍筋弯钩叠合处应在立柱主筋转角处，沿主筋方向交错布置，如箍筋末段较长应用扳手弯至立柱钢筋笼内侧，箍筋与主筋连接部位应全部绑扎。严格按施工图纸进行底板钢筋网和箍筋绑扎，网眼尺寸允许偏差为±20mm、箍筋间距允许偏差为±20mm。

施工人员如需在底板钢筋网上走动，应在钢筋网上铺木板作为行道，发现支撑筋倒塌应及时扶正、固定。严格控制钢筋保护层厚度符合设计要求，允许偏差-5mm。

四、模板工程

模板材料、形状、规格的选用从工程结构本身出发，同时满足以下要求：确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝

土的侧压力；构造简单、装拆方便，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝严、不漏浆；钢筋必须按设计要求预留足够的保护层。

五、混凝土振捣

混凝土振捣是项重要的工作，应由有经验的技工操作，并设有专人监督。目前施工用多为插入式振捣器，其作用半径约为振动棒插入有效长度的1．5倍，使用时应当快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，有序进行，间距以300～400mm为宜，每次插入振捣时间一般为20～30s，以混凝土表面呈现水泥砂浆和不再出现气泡、不再显著沉落为止，不允许捣固过度。振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土30～50mm，以消除两层间结合缝，底盘、台阶采用斜面插入法振捣，立柱采用垂直插入法进行振捣。振捣时振动棒与模板的距离应大于100mm，应注意避免与钢筋的长时间接触。

六、混凝土养护

（一）基础养护

浇制完毕后，在基础坑四周放入生石灰(caco3)，每坑石灰不得超过50kg，加入水进行熟化并产生蒸汽。坑口采用塑料薄膜封口，并覆盖蓬布、麦秸等保温材料，坑内放一温度计，保持15℃至2o℃左右。24h后观察坑内温度。温度仍保持在19℃左右，如果温度过低可适量加入一些生石灰，保持坑内温度。72h后拆模检查凝结效果。

为防止早拆模或因拆模温差太大．导致气温急剧冷却造成混凝

土表层裂缝。当日均气温在0℃一10℃时基础浇制后应按蓄热法养护3昼夜，养护期间气温下降，特别是晚间应确保养护期间基础坑内呈正温；可将立柱顶部用草帘遮盖严实后再用塑料布或棉篷布将整个坑口盖严，并在上面加盖稻草或苞谷秸。

（二）拆模回填

基础拆模后，应按施工工艺要求、设计及施工作业指导书要求进行回填，土方回填作业时间应安排在上午11点至下午3点之间进行当天基础坑必须回填完．防止基础立柱受冻。然后在地面露出部分盖草袋或多堆土0.5米或者采用塑料薄膜进行保暖防护。

七、现浇基础质量检查

（1）基础强度检查铁塔基础的强度检查应以试块为依据。试块的制作应符合下列规定：试块应在浇注现场制作，其养护条件应与基础相同；试块制作数量应符合如下规定：①转角、耐张、终端每基取一组；②一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇注混凝土量超过100m3亦应取一组；按照大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但是当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，应每基取一组；③当原材料变化、配合比变化时，应另外制作。

（2）现浇基础尺寸检查：浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定：保护层厚度为一5mm；立柱及各底座断面尺寸为一1％；同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移为10mm。

（3）整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合规定。