大口径直缝电焊钢管规定

大口径直缝电焊钢管规定

大口径直缝电焊钢管规

定项目

名称

山东信发25万吨/年烧碱20

万吨/聚氯乙烯工程分项

名称

所有装置文件

号

01-00-0000-

46-003

项目代号E06005

设计

阶段工程

设计

页数：

1/11

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。

1概述

1.1 本文件为山东信发25万吨/年烧碱20万

吨/聚氯乙烯工程中乙炔、氯乙烯、烧碱、

VCM、公用工程装置管道材料，规定大口径

直缝电焊钢管（碳钢和低合金钢，500≤DN

≤1600)的结构尺寸、材料以及制造、检验、包装、标志等技术要求。

1.2本规定是对直缝电焊钢管GB/T

13793-92（15≤DN≤450)的补充。

1.3当需要时，200≤DN≤450的直缝电焊

钢管也可按本规定的技术要求加工制造。

2 引用标准

GB222 钢的化学分析用试样及成品化学成份允许偏差

GB223 钢铁及合金化学分析方

法

GB228 金属拉伸试验方法

GB241 金属管液压试验方法

GB232 金属弯曲试验方法

GB699 优质碳素结构钢技术条件

GB700 普通碳素结构钢技术条件

GB709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带

GB713 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板

GB1959 低合金结构钢

GB2102 钢管验收，包装，标志及质量证明书的一般规定

GB2975 钢材力学及工艺性能试

验取样规定

GB3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB6397 金属拉伸试验试样

GB50316工业金属管道设计规范 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范

GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范

JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定

JB4709 钢制压力容器焊接规程

3尺寸，外形和重量

3.1 两个系列大口径焊管的外径规定如下：

（本项目外径使用是B系列）

表 1 单位mm

3.2两个系列焊管的壁厚应符合《管表号规

定》01-00-0000-46-001的规定。

3.3 焊管的通常长度为2m～6m，短尺长度应

不小于1.5m。需方应提出供货长度并与供方协商确定。经供需双方协商确定，也可生产上述长度以外的焊管。

3.4 经需方同意，焊管可由两段或更多段数

的焊管，由环焊缝对接而成。环焊缝应具有与纵焊缝相同的焊接质量要求。

3.5 采用3m长的直尺，两端与钢管接触，其

局部挠度应不大于5mm。长度小于3m的大口径焊管，可按实际长度，按比例折算。

3.6 焊管端部应无毛刺，两端截面应与钢管

轴线垂直。

3.7 焊管按实际重量交货，也可按理论重量

交货。钢的密度为7.85kg/dm3 ,理论重量按下面列出的公式进行计算：

P = 0.02466(D-S)S

P-----钢管重量，kg/m; S-----钢管公称壁厚，mm;

D-----钢管公称外径，mm。

3.8 焊管的外径允许偏差为±1.0%，外径测

量方法为按周长折算。同一断面上，最大外径和最小外径之差应不大于规定外径的

1.5%。

3.9 焊管的壁厚允许偏差（不包括焊缝）应

符合表2规定。

表2

3.10 焊管的校圆样板的弧长应为管子周长的

1/6 ～ 1/4 ；样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：

a.对接纵焊逢处不得大于壁厚的10%加2mm，

且不得大于3mm。

b.离管端200mm的对接纵焊缝处不得大于

2mm。

c.其它部位不得大于1mm。

3.11 大口径焊管端面与中心线的垂直偏差不

得大于管子外径的1%，且不得大于3mm。平

直度偏差不得大于1mm/m 。

3.12 大口径焊管的周长和圆度偏差应符合表

3规定。

表 3 周长偏差及圆度偏差

（mm）

4技术要求

4.1 牌号和化学成分

4.1.1 焊管应用GB699中的10F、10、20钢和

GB700中Q195、Q215、Q235及GB1591中的

Q345等级为A，B的钢（沸腾钢，半镇静钢，镇静钢）制造。钢的化学成分（熔炼成分）

应符合相应标准的规定。经供需双方协商也

可供应其它易焊接钢牌号的钢管。

4.1.2钢管的化学成分允许偏差应符合GB222的

规定。

4.2 加工制造

4.2.1 焊管应采用添加填充金属的电弧焊焊接

方法制造。采用的焊接材料和焊接工艺应经

评定且符合JB4708和JB/T4709的规定。4.2.2 焊管的同一筒节上的纵焊缝不宜大于两

道。管径小于600mm，两纵焊缝间距不得小

于200mm；管径大于或等于600mm，两纵焊缝

间距必须大于300mm。

4.2.3 焊管组对时：管径小于600mm，两纵焊缝

间距应大于100mm；管径大于或等于600mm，两纵焊缝间距必须大于300mm。支管外壁距

焊缝不得小于50mm。

4.2.4 焊管对接焊缝的内壁错边量不得超过壁

厚的10%，且不得大于2mm。

4.2.5焊缝不能双面成型的焊管，当公称直径大

于600mm小于800mm时，应在管内进行封底

焊，当公称直径大于或等于800mm时，必须

采用双面焊。

4.3 交货状态