超声回弹综合法检测混凝土抗压强度精品PPT课件

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不密实区和空洞检测
六、实例
1.试验模型 交通部项目——《公路旧桥检测评定与加固技术研究及推广应用 》的研究需 要,制作1600mm×高1600mm×厚300mm的T型梁试件(右上图) :Ⅲ、 Ⅳ、Ⅴ区分别为未振捣、多砂、多石混凝土,Ⅱ区为缺陷区,预埋不同形状、 尺寸、性质的缺陷(右下图)。
不密实区和空洞检测
助分析处理; 7. 测试中保持测量系统与测量参数不变; 8. 换能器的选择,在保证测试灵敏度条件下,选择高的频率为
好。
不密实区和空洞检测
四、数据处理
1. 按格拉布斯法排列并删除可疑数据:在已测得的测 点中首先按数值大小排列x1..xn…,设xn可疑,删除 xn后的数据。
2. 按N次测试异常不可能发生1次,求取参数λ,利用 未删除数据按下式形式建立判据
3.钻孔检测:适用于大体积混凝土
不密实区和空洞检测
三、测试方案 的原则
1. 尽量选择二个方向测试,以便对缺陷空间定位; 2. 测试面积复盖正常及可疑区域,正常区域应较缺陷区域大 ; 3. 网格布置,间距一般100~300mm , 对判定为异常点后,可
局部加密; 4. 对测点的表面应进行处理,以更好地利用幅度参量; 5. 测点数要足够多,大于20~30个,便于统计分析; 6. 多存贮记录测点的波形,尤其是有疑问测点的波形,以便辅
不密实区和空洞检测
一、基本原理
1. 由于不密实区和空洞的存在使声参量发生变化, 根据声参量的变化判定缺陷,在声波传播过程中, 如果遇到缺陷,声参量的变化为:
• 声时延长,声速降低, • 波幅下降, • 主频降低, • 波形畸变。
不密实区和空洞检测
2.特点: 间接测量:声参量及波形变化→是否存在缺陷; 测点的布置应使得所有参与测点的声参量及波形 理论上是相同的(不考虑材质变化时);
• 波幅的变化—超声波在缺陷界面产生反射、散射,能量 衰减,波幅降低;
• 主频(或频谱)的变化—声波中各种频率在遇到缺陷时 衰减程度不同,高频衰减大,使主频下降(频移);
• 波形畸变—声波在缺陷处发生波形转换及迭加,使波形 畸变;
超声法测缺基本原理
2.测试方法及影响因素
测试方法(依据测试目的、构件形状尺寸而定) • 平面测试:对测、斜测、平测; • 钻孔测试:对测、斜测、平测; 影响因素 • 耦合状态:表面平整度、耦合剂、压力; • 钢筋影响:垂直、水平钢筋,避开; • 水分:干燥状态。
超声法 检测混凝土内部缺陷
超声法测缺主要内容
• 超声法测缺基本原理 • 超声法测缺规程(CECS 21:2000) • 现场检测方法及数据处理 • 常用检测仪器 • Windows平台下分析处理系统
超声法测缺基本原理
1. 基本原理: 根据超声波在砼传播过程中,多种声学参数的变
化。
• 声时的变化—超声波在迂到缺陷时产生绕射,声时加长, 计算声速降低;
(Ⅲ区)
离差
0.30
偏大; 含砂量大的混凝土的波 幅值偏大;
CV (%)
6.40
平均值
4.20
沙率
最大值
4.50
较大的
混凝土
50kHz,2MHz
最小值
3.90
(Ⅳ区)
离差
0.10
CV (%)
2.38
平均值
5.20
骨灰比
最大值
5.50
较大的
混凝土
50kHz,2MHz
最小值
5.10
(Ⅴ区)
离差
0.10
3.正常质量砼的声学参量也会有离散,必须形成一 个量化的判定标准以区分正常的离散和由缺陷引 起的异常;
4.声参量异常点并不一定是缺陷点,应通过多参量 综合分析并结合施工情况作出判定。
不密实区和空洞检测
二、检测基本方法
1.双面测试:适用于建筑工程的柱 和桥梁工程的墩柱,可检测出缺陷 的立体范围。 2.单面测试:平测和斜测向结合。 适用于有两个对测面的板、墙。
X0MxSx
不密实区和空洞检测
3.在未删除数据中,如最后数据异常,删除该数据, 取次后的数据再判断,..,直至余下的数据全部正常。
4.如最后一个未删除数据正常,在已删除数据中,再 取最后删除的数据判断,如正常取次后删除的数据 再判断,..,直至余下的已删除数据全部异常。
不密实区和空洞检测
五、缺陷判定
不密实区和空洞检测
试件
换能器
参数
声速
3.数据处理
疏松、含砂量大的混凝 土的声速偏小; 骨料多的混凝土的声速
平均值
5.10
密实
最大值
5.30
混凝土
50kHz,2MHz
最小值
4.60
(Ⅰ区)
离差
0.10
CV (%) 平均值
1.96 4.70
疏松
最大值Βιβλιοθήκη Baidu
5.30
混凝土
50kHz,2MHz
最小值
3.90
DC AC2 (AB)2 2
AC12vtc 12lttc
HL
t1.v
2
1
2 L
裂缝深度检测
二、浅裂缝单工作面平测法步骤
1. 不跨裂缝以换能器内缘为间距,取间距分别为 100,150,200mm,…测试读取声时 ti.
2. 跨裂缝以换能器内缘为间距,取间距分别为 100,150,200mm,…测试读取声时 tci。
通过测点的声参量异常进行判断: 1. 声速:稳定、重复性好,数据有可比性。 2. 幅度:缺陷很敏感,但受表面耦合状态的影响较大。 3. 频率:该参量与缺陷之间的规律尚未清晰,仅作参考。
声参量的异常点并非结构的缺陷点,应结合以下因素综合判断: 1. 声参量较平均值的偏离程度; 2. 异常点是否具有区域性; 3. 异常点区域的外表是否存在外观缺陷 4. 混凝土本身的情况; 5. 施工及养护情况
2.测试
• 在各区均布10×10cm的网格,网格的交点为测试点; • 清理测点部位表面的浮浆; • 涂抹耦合剂; • 测试各测点的声参量、存储各测点的波形。
不密实区和空洞检测
3.数据处理: 在各区均布10×10cm的网格,网格的交点为测试点;
• 清理测点部位表面的浮浆; • 涂抹耦合剂; • 测试各测点的声参量、存储各测点的波形。
3. 计算零时距 a,修正间距 l li' a 4. 计算裂缝深度。
CV (%)
1.92
首波幅度 78.41 85.23 60.28 3.624 4.6 79.65 88.47 68.67 4.793 5.4 80.86 93.16 63.38 5.359 6.6 79.51 88.21 59.08 3.578 4.5
裂缝深度检测
一、浅裂缝单面平测法原理
DC2(AB)2 AC2 2
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