耳机测试及检验标准样本

耳机测试规范

1．制定目：

拟定检查作业条件，拟定抽样水准，明确检查办法，建立鉴定原则，以保证产品品质。2．合用范畴：

本检查规范合用于耳机检查作业。

3．权责单位：

本检查规范由研发部门制定，部门经理核准后发行；

所制定之规格，如有修改时，须与原制定单位商量后修改。

4．应用文献：

抽样筹划表、工程样板。

5．检查仪器设备：

耳机综合测试仪，卡尺、专用治具。

6．检查原则：

1．正常检查、单次抽样筹划可按实际状况在5%左右调节，对于数量很少（少于100PCS）规定抽检10%或者更多，以实际状况为准。

AQL（可接受质量原则）为CRITICAL 待定（致命缺陷），MAJOR 待定（重要缺陷）及MINOR 待定（轻微缺陷）。（详细参数需要各个部门商量拟定）

当正常抽检浮现五批有两批不可接受时应进行加严检查。加严检查样本数量和密度调节为正常抽检2倍，直至达到可接受原则时恢复为正常抽检。（进行加严抽检标待商量）2．关于抽样原则或鉴定原则，可视品质状况或客户规定等做修正。

7．定义：

7．1 区域定义

A区：前、左、右方向可视面；

B区：后方向可视面；

C区：不直接可视某些。

7．2缺陷定义

致命缺陷：指存在故障对使用者或携带者安全带来危害、违背有关安规之缺陷，记为CRI；重要缺陷：不构成致命缺陷，但故障对产品某些使用功能丧失、严重减少，或严重影响产品形象之缺陷，记为MAJ；

轻微缺陷：不构成致命缺陷或重要缺陷，不影响产品使用功能，或外观有轻微影响之缺陷，记为MIN；

致命缺陷产品：有一种或一种以上致命缺陷产品；

重要缺陷产品：有一种或一种以上重要缺陷产品；

轻微缺陷产品：有一种或一种以上轻微缺陷产品；

7．3注塑件不良缺陷定义

缩水：塑件表面局部由于填充局限性或注塑压力保持不够而形成凹坑。

熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能较好融合，而在塑料件表面形成一条明显线。

顶出痕：由于塑料件包紧力，顶杆区域受到顶出力所产生痕迹或凸起。

破裂：因内应力或机械损伤而导致在塑料件表面上裂纹。

油渍：在塑料件表面残留油污。

变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而导致塑料件形变。

飞边：由于注塑工艺或模具因素，导致在塑料件边沿分型面处所产生废边。

划痕：由于硬物摩擦而导致塑料件表面线形划伤。

凹凸点：由于模具损坏等因素导致塑料件表面上浮现高低不平。

斑点：在塑料件表面和内部细微粒和杂质。

水口：成型时修边未修到位或未修边。

7．4 料件喷涂表面不良缺陷定义

颗粒：在喷漆件表面上附着细小颗粒。

积油：在喷漆件表面上浮现局部油漆堆积现象。

龟裂：漆层表面有裂纹现象。

桔纹：在漆层表面浮现桔子皮状皱痕。

透底：在漆层表面局部油漆层过薄而露出基体颜色现象。

剥落：在漆层表面浮现涂层脱落现象。

划痕：在漆层表面有线状划伤现象。

尘点：在漆层面粘有点状灰尘现象。

色差：漆层颜色现象与原则色板或客户封样件颜色差别。

光泽差别：漆层表面光泽度超过原则样品光泽差别。

7．5 装配组件不良缺陷定义

焊接裂缝：螺母等焊接时产生可视裂痕。

断差：装配组合件装配后在接缝处配合面产生错位。

缝隙：装配组合件装配时间隙超过原则间隙而产生缝隙。

变形：由于装配尺寸误差，毛边等因素而导致装配组合件变形现象。

8．检查条件：

检查环境光源：100W 冷白荧光灯或自然光，光源距被测物表面500mm~550mm ，（照度达500Lux~550Lux）

被检物表面与眼睛距离：300~350mm视线与被检物表面角度：45±15°

检查时间：≦12s

检查员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲

9．检查内容：

9．1外观检查

1）材料型号参见规格书、油漆型号、性能，以样品及规格书为准。

2）耳机插头，咪头体，耳塞及连线无变形、离壳或毛刺；连接线芯体无裸露。

3）表面硬度划伤长度≦1.0mm，深度≦0.1mm，正面目视30cm不可视为OK；表面硬度

划伤长度≦2.0mm，深度≦0.2mm，正面目视30cm可视为NG。

4）色差以样品容许为准，正面目视30cm无差别。

5）可擦除杂点、油污，在面积为2mm内；不可擦除杂点、油污，在面积为1mm内；插头金属触片无腐蚀、锈迹、氧化。

9．2可靠性测试

客户有特殊规定可按客户规定测试，其她如有需要可参照如下原则进行；

耳机插拔测试

室温(20~25℃)；

1) 耳机插入样机耳机孔时不会松动（耳机可以承受得住样机自身重量）。

2) 将样机不插卡设立为开机状态固定在耳机插拔测试机上。

3) 插入拔出一次耳机为一种循环，重复5,000 个循环。

4) 每进行1,000 个循环时对样机及耳机进行构造、功能、外观检查。

5) 测试结束时需拆机检查样品耳机插孔。

6) 插拔速率为：不不不大于16 次每分钟。

鉴定原则：

1) 样机和耳机功能和构造均无异常，无与测试前状态不一致现象。

2) 外观检查：样机外观无异常。

【备注：耳机插头、耳机孔容许有磨损。】

导线弯折强度实验

室温(20~25℃)；

1) 分别选用接近耳塞和接近插头等连接一段导线，将导线两端固定在实验机上。

2) 导线在固定期固定两点应不在一条直线上，导线应处在松弛不受力状态。

3) 选用一段长度为15mm~25mm 导线进行折弯实验3000 次。其他造型导线

可采纳工程师建议来拟定循环次数。

4) 分别于1,000 次、2,000、2,500 次和3,000 次对导线进行外观及功能检查。