燃油燃气司炉工实际操作考核试题

北京市燃油燃气司炉工实际操作考核试题一、设备和附件（30分）1．指出锅炉房的燃气燃料系统及其控制系统。

燃气供给阀、过滤器、调压器、气压表、煤气压力继电器、1#电磁阀、2#电磁阀、点火电磁阀、煤气泄漏检测（压力继电器、隔膜泵）、风压继电器、伺服马达、蝶阀、燃烧头、打火电极、打火变压器、火焰监视系统（电眼或感温电极）、铰接法兰接触开关、程序控制器。

压力限制与压力调节器，高、低水位报警器。

2．指出锅炉房的燃油燃料系统及其控制系统。

燃油供给阀、油泵、过滤器、电磁阀、燃烧头喷油嘴、节流阀、压力继电器、伺服马达、电磁离合器、油压表、打火电极、打火变压器、火焰监视系统（电眼或感温电极）、程序控制器。

压力限制与压力调节器，高、低水位报警器。

3．指出锅炉房蒸汽循环系统及其连锁保护装置。

凝结水池（软水箱）、给水泵、给水泵进/出水阀门、压力表、省煤器及其系统、锅炉、主汽阀、放气阀、分汽缸、疏水器、疏水器旁通管、排污阀、扩容器及其系统管路、压力限制器、水位报警器。

4．指出锅炉房热水循环系统及其连锁保护装置。

除污器、除污器旁通管、补水泵、循环泵、压力表、循环泵进/出水阀门、循环泵旁通管排污阀、锅炉、锅炉总进/出水阀门、集气罐、膨胀水箱。

5．指出水处理系统的设备名称和作用。

名称：程序控制器、控制阀、盐池、盐泵、离子交换罐、软水箱、除氧器。

作用：用钠离子除去水中的钙镁离子。

6．演示冲洗水位计。

首先开放水旋塞，关水旋塞，冲洗汽路。

然后开水旋塞，关汽旋塞，冲洗水路。

最后开汽旋塞，关放水旋塞，冲洗完毕。

7．演示冲洗压力表存水弯管。

（1）旋通压力表与大气，泄压，观察压力表指针是否回零；（2）旋通压力介质与大气，冲洗压力表存水弯管；（3）旋闭三通，使存水弯管中的介质冷却；（4）旋通压力介质与压力表，使压力表投入工作。

二、锅炉运行（40分）1．演示燃气蒸汽锅炉点火前的准备工作。

（1）上水至稍低于正常水位；（2）各阀门、挡板处于备用位置：（3）燃烧系统各旋钮应处于备用位置：2．演示燃油热水锅炉点火前的准备工作。

（1）检查膨胀水箱水位和循环系统压力；（2）各阀门、挡板处于备用位置：3．演示燃气蒸汽锅炉点火启动。

（1）检查燃气压力是否正常；（2）打开燃气供给阀门；（3）燃烧系统各旋钮应处于备用位置：（4）打开总电源；（5）启动燃烧器。

4．演示燃油热水锅炉点火启动。

（1）检查油泵、过滤器是否正常过油；（2）打开燃油供给阀门；（3）燃烧系统各旋钮应处于备用位置：（4）打开总电源；（5）检查循环泵出口阀门是否关闭；（6）启动循环泵；（7）缓慢开启循环泵出口阀；（8）启动燃烧器；（9）15分钟后，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；（10）“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

5．演示蒸汽锅炉的升压、送气。

（1）锅筒上的放气阀冒出的完全是蒸汽时，关闭之；（2）检查锅炉人孔、手孔、法兰和阀门，发现有渗漏处，加以紧固（不得接长扳手）。

紧固后如仍泄漏，停炉检修。

（3）当气压升0.05~0.1时，补水、排污，检查试验给水系统和排污装置；（4）同时，冲洗水位表；（5）气压升至0.1~0.15时，冲洗压力表存水弯管；（6）气压升至0.3时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；（7）气压升至三分之二运行压力时，开始暖管送汽：缓慢开启主气阀，避免发生水击；（8）排水阀冒出的完全是蒸汽时，关闭之；（9）全部排水阀关闭后，缓慢开启主汽阀至全开，再回转半圈；（10）“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

6．演示蒸汽锅炉的运行调节。

（1）水位调节根据负荷调节水位（手动起停给水泵）：低负荷时水位应稍高于正常水位；高负荷时水位应稍低于正常水位。

（2）汽压调节根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火）。

（3）燃烧状况判断（根据火焰颜色、烟气颜色判断空气量或燃油雾化状况）。

7．叙述安全阀和排污的运行要求及其注意事项，并演示之。

（1）安全阀定期（每月）手动排放试验。

手持安全阀手柄，轻抬轻放；（2）自动排放时应①关闭全部压力限制器；②“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧，升压；③记录安全阀排放的始启压力、回座压力和排放时间。

注意：手动排放时应轻抬轻放，并注意站位的安全。

（2）蒸汽锅炉每班至少排污一次；热水锅炉每周至少排污一次。

蒸汽锅炉排污前，手动向锅炉补水至稍高于正常水位；“给水手动/自动”旋至自动；排污次序：①开内阀；②开外阀；③关外阀；④关内阀；⑤开内阀；⑥关外阀排污后，检查排污阀是否关严。

注意：①应在低参数下进行；②应设专人监视水位。

8．演示燃油燃气蒸汽锅炉停炉。

（1）“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”位置；（2）关闭燃烧器；（3）蒸汽压力下降至0.05~0.1，进行排污；（4）手动补水至稍高水位；（5）关闭主气阀；（6）关闭给水阀；（7）关闭燃料供给阀；（8）关闭烟道挡板；（9）关闭总电源。

9．演示燃油燃气热水锅炉停炉？（1）“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”位置；（2）关闭燃烧器；（3）关闭燃料供给阀；（4）关闭烟道挡板；（5）锅炉出口水温降到50℃后，关闭循环泵出口阀；（6）停止循环泵；（7）关闭总电源。

10．锅炉停炉保养方法有几种？并简述其湿法保养的方法？（1）压力保养。

（2）湿法保养。

（3）干法保养。

（4）充气保养。

湿法保养：（1）锅炉内部检验合格后，在排污阀外法兰处加盲板（2）药物融化后加入合格的软化水一同注入锅炉。

待集气罐满水。

（3）微火加热水温到95—1000C后停火。

（4）立即封闭各门、孔防止空气漏入，水漏出。

三、事故和故障处理（30分）1．判断处理锅炉缺水事故，如何预防？判断：（1）水位低于最低安全水位线，或看不见水位；（2）水位报警器低水位报警；（3）蒸汽流量大于给水流量；（4）水位呆滞不动。

处理：（1）用观察和水位表放水的方法判断是否缺水；（2）关闭燃烧器；（3）用“叫水法”判断是轻微缺水还是严重缺水；①打开水位表的放水旋塞。

②关闭水位表的汽旋塞；。

③反复开、关水位表的放水旋塞；如水位表仍不出现水位，说明严重缺水，严禁向锅炉上水；如水位表出现水位，说明是轻微缺水，可缓慢向锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。

预防：（1）加强司炉工责任心，有效监视水位；（2）排污时，设专人监视水位；（3）水位表放水和排污后，关严阀门；（4）维护好给水系统及设备；（5）维护好水位报警及联锁保护系统。

2．判断处理锅炉满水事故，如何预防？判断：（1）水位高于最高安全水位线，或看不见水位；（2）水位报警器高水位报警；（3）蒸汽大量带水，蒸汽管道内发生水击。

处理：(1) 用观察和水位表放水的方法判断是否满水；(2) 停止给水；(3) 减弱燃烧；(4) 监视水位，同时排污；(5) 待水位恢复正常后，开启系统放水阀排水；如水位表仍不出现水位，则立即停炉；(6) 恢复正常燃烧。

预防：(1) 加强司炉工责任心，有效监视水位；(2) 维护好给水系统及设备；(3) 维护好水位报警及联锁保护系统。

3．判断处理锅炉汽水共腾事故，如何预防？判断：（1）水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位；（2）蒸汽带水，蒸汽管道内发生水击；（3）蒸汽含盐量迅速增加。

处理：（1）减弱燃烧；（2）关小主气阀；（3）加强连续排污；（4）开启蒸汽系统放水阀放水。

预防：（1）加强连续排污，保证锅水品质；（2）避免负荷增加过快；（3）开启主汽阀应缓慢。

4．判断处理锅炉烟道二次燃烧事故，如何预防？判断：（1）排烟温度急剧上升，严重时伴有轰鸣声；（2）烟囱冒黑烟、火星；（3）烟气爆炸。

处理：（1）立即停炉；（2）关闭烟道门；（3）必要时可使用蒸汽或灭火剂扑火。

注意：严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火。

预防：（1）保证燃油的良好雾化；（2）适当配风，保证燃料充分燃烧。

5.水位表假水位的判断与预防判断：（1）水位呆滞不动是假水位的主要现象；（2）水位表汽、水旋塞关闭或堵塞；（3）汽旋塞堵塞或关闭，可造成严重的假高水位。

（4）汽旋塞漏汽，可造成假高水位；（5）放水旋塞泄露，可造成假低水位；（6）水旋塞堵塞或关闭，可造成假低水位；预防：（1）应注意水位表各旋塞手柄位置，以防误关、误开。

（2）按时冲洗水位表以防堵塞。

（3）定期检查，防止泄露。

6.压力表在什么情况下应停止使用。

使用三通旋塞的意义是什么？判断：（1）压力表指针不回零或回零超过允许值；（2）玻璃破碎或表盘看不清（3）无铅封或超过效验期；（4）压力表内泄漏或指针跳动、卡住。

（5）指针松动等其它缺陷。

意义：（1）冲洗存水弯管防止堵塞；（2）效验压力表可否继续使用；（3）直观检查开关，防止误操作；7. 燃油锅炉熄大，预防及处理？（1）原因：①油中带水过多；②油咀堵塞；③供油中断；④油温超高产生汽化油泵抽空；⑤油管破裂严重漏油致使油压骤降；⑥油温过低，油泵不进油；⑦配风不当，风量过大将火吹灭。

（2）预防：①燃料油要定期脱水，保证供油温度，以防堵塞油路；②定期检查加热器发现泄漏及时修理；③定期清理过滤器；④宜采用高置式高温油箱。