化工设备的防腐设计
化工防腐工程方案模板
化工防腐工程方案模板一、项目概况1.1 项目名称：化工厂防腐工程1.2 项目地点：XXXXXX1.3 项目规模：XXXXXX1.4 项目背景：化工厂的设备和管道长期受到化学介质的侵蚀，需要进行防腐工程来延长设备和管道的使用寿命。
二、工程设计依据2.1 《建筑防腐蚀工程技术规范》2.2 《化工防腐蚀工程施工与验收规范》2.3 《建筑用防腐材料技术规程》2.4 《防腐蚀设计年限》三、工程内容3.1 设备防腐在化工厂设备上采用合适的防腐蚀涂料或防腐蚀涂层来保护设备表面，并进行合理的涂装工艺，以保障设备的使用寿命和安全运行。
3.2 管道防腐对化工厂内的管道采用合适的防腐蚀涂料或防腐蚀涂层进行防护，同时要考虑管道的种类、介质成分、工作温度等因素，确保管道的防腐效果。
3.3 基础设施防腐化工厂的基础设施如储罐、容器、槽罐等，也需要进行防腐处理，以防止受化学介质的侵蚀而产生腐蚀、开裂等现象。
3.4 防腐监测在防腐工程施工完成后，需要进行防腐效果的监测和评估，以确保防腐工程的质量和效果。
四、防腐工程施工方案4.1 施工组织设计在化工防腐工程施工过程中，需要进行合理的施工组织设计，明确施工人员的任务分工和工作流程，确保施工过程的安全和质量。
4.2 施工工艺根据设备、管道和基础设施的不同特点，选择适合的防腐涂料或涂层，并采用合理的施工工艺进行施工，确保防腐效果。
4.3 施工材料及设备选择符合规定标准的防腐涂料或涂层材料，并配备相应的施工设备，以确保施工质量和效率。
4.4 安全防护措施在防腐工程施工过程中，要严格遵守相关安全规定，加强对施工人员的安全教育和管理，做好施工现场的安全防护工作。
五、工程质量控制措施5.1 质量验收标准制定详细的质量验收标准，包括对防腐涂料或涂层的外观、厚度、附着力等方面进行检测，并明确合格标准。
5.2 施工质量控制加强对施工过程的质量控制，对施工人员进行技术培训和考核，确保施工质量符合设计要求。
石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
14、难吸湿介质：温度20℃时，相对平衡湿度等于或大于60%的碱、盐类介质。 15、易吸湿介质：温度20℃时，相对平衡湿度小于60%的碱、盐类介质。
√
×
○
√
√
√
√
2、地上设备和管道防腐蚀涂层总厚度，应符合下表规定
地上设备和管道防腐蚀涂层干膜总厚度(um)
腐蚀程度
涂层干膜总厚度
室内
室外
重要部位或维修困难部位
强腐蚀
≥200
≥ 250
中等腐蚀
≥150Biblioteka ≥200增加涂装道数1~2道
弱腐蚀
≥100
≥120
注:耐高温涂层的漆膜总厚度为40 -60ym.
3、地上设备和管道的防腐蚀涂层使用寿命应与装置的检修周 期相适应，且不宜少于两年。
石油化工设备 和管道涂料防腐蚀技术规范
目
录
一、总则
二、术语 名称
三、设计
四、施工
五、检查与验收
一、总 则
1 、本规范适用于石油化工钢制设备、管道及其附属钢结构的外 表面涂料防腐蚀工程。本规范不适用于表面温度超过500℃的设 备和管道的外表面涂料防腐蚀。本规范不包括设备和管道的表 面色和长输管道的涂料防腐蚀。 2 、执行本规范时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定
2、 钢材表面的除锈等级，分为下列四级:
St2— 彻底的手工和动力工具除锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有 附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3— 非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且 没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2更为彻 底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 Sat2— 彻底的喷射或抛射除锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、 铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 Sat2. 5— 非常彻底的喷射或抛射除锈钢材表面无可见的油脂、污垢、氧 化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状 的轻微色斑。
石油化工设备防腐管理措施
石油化工设备防腐管理措施石油化工设备是石油化工行业的重要组成部分，其正常运行对于石油化工生产具有至关重要的作用。
由于石油化工设备长期处于恶劣的工作环境中，容易受到腐蚀的影响，从而影响设备的使用寿命和安全性能。
对石油化工设备进行有效的防腐管理是非常重要的。
本文将从防腐管理的必要性、常见的防腐措施和管理方法等方面进行探讨，旨在为石油化工设备的防腐管理提供一些借鉴和参考。
一、防腐管理的必要性随着石油化工生产的不断发展，设备的规模和复杂程度也在不断增加，这就需要对设备的防腐管理提出更高的要求。
只有通过科学的防腐管理手段，才能保证设备的安全运行，推动石油化工产业的持续发展。
二、常见的防腐措施1. 表面涂层防护表面涂层防护是常见的防腐管理措施之一，它通过在设备表面涂覆一层抗腐蚀的涂层，以隔绝外界介质对设备表面的侵蚀，减缓设备的腐蚀速度。
常用的表面涂层材料有环氧树脂、聚氨酯、氟塑料等，这些材料具有优良的耐腐蚀性能，能够有效延长设备的使用寿命。
2. 电化学防腐电化学防腐是通过改变设备表面的电化学特性，使其产生一种保护膜，从而有效地阻止金属腐蚀的一种方法。
常用的电化学防腐方法有阳极保护、阴极保护和缓蚀剂防护等，在实际应用中可以根据设备的具体情况选择合适的防腐措施。
3. 主动防腐主动防腐是指通过设计和工艺改进等手段，减少设备的易腐蚀部位和提高设备的抗腐蚀性能。
采用耐腐蚀材料、改进设备的结构设计、优化设备的工艺参数等，都可以有效地提高设备的抗腐蚀能力。
4. 定期维护定期维护是防腐管理的重要环节，通过定期对设备进行清洗、涂漆、更换零部件等维护措施，可以有效地延长设备的使用寿命，减少设备的腐蚀损坏。
1. 制定防腐管理规程石油化工企业应当建立健全防腐管理制度和相关规程，明确防腐管理的责任部门和人员，明确设备的防腐标准和要求，确保防腐管理工作的有序进行。
2. 加强监测和检测石油化工设备的防腐管理需要加强监测和检测工作，定期对设备进行腐蚀状态的监测和检测，及时发现和处理设备的腐蚀问题，防止腐蚀对设备造成不利影响。
设备和管道涂料防腐设计和施工规范
设备和管道涂层的防腐设计和施工规范1 总则1.1本规范适用于石油化工钢铁设备、管道及其附属钢结构外表面涂层的防腐工程。
本规范不适用于表面温度超过 500°C 的设备和管道的外表面涂层的腐蚀防护。
本规范不包括设备和管道的表面颜色和长输管道的防腐涂层。
1.2在实施本规范时，仍应符合现行相关强制性标准规范。
2 名词、术语2.1涂层能在物体表面形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐等）的固体涂膜的一类液体或固体材料的总称。
在特定的涂料品种名称中，可以用“漆”二字来表示“漆”，如防锈漆、耐酸漆等。
2.2漆膜或漆膜将涂料均匀地涂在物体表面形成的连续薄膜，可以由一层或几层涂层组成。
2.3清漆一类不含着色物质的涂料，常用作面漆，形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。
2.4珐琅彩釉涂装后形成的漆膜较硬。
，光滑平整，外观通常类似于搪瓷漆一类。
2.5底漆或底漆在多层涂层中，涂层直接涂在钢材表面。
2.6二道底漆一种涂层，用于在多道涂层中修正不均匀的底漆表面。
2.7中间漆或中间涂层底层和面层之间的涂层的主要作用是增加防腐涂层的厚度，并与底漆和面漆很好地附着。
2.8面漆或面漆多层涂装时，面漆一般为1-2道。
2.9附件主要包括焊渣、焊渣、可溶性盐类、油脂、污垢、氧化皮、铁锈和旧漆涂层等。
2.10覆盖力在物体表面均匀涂上一层油漆，使物体表面完全被覆盖，不再呈现原始状态。
此时每平方米所用涂料的克数称为遮盖力。
单位：克/平方米。
2. 11依从性附着力是指通过物理和化学力的作用，漆膜与被涂两种物质表面结合的牢固程度。
一般用“水平”来表示。
2.1 2微溶介质当温度为20℃时，在水中的溶解度小于2g/L的碱盐介质。
2.13可溶性介质当温度为20℃时，在水中的溶解度等于或大于2g/L的碱盐介质。
2.14微吸湿介质当温度为20℃时，相对平衡湿度等于或大于碱盐介质的60%。
2.15吸湿性介质温度为20℃时，相对平衡湿度小于碱盐介质的60%。
浅谈化工设备腐蚀与防护
浅谈化工设备腐蚀与防护化工设备腐蚀与防护一直是化工行业关注的重要问题，腐蚀不仅会影响设备的使用寿命和性能，还可能对生产安全造成严重影响。
了解腐蚀的原因和防护措施对于化工生产来说至关重要。
本文将就化工设备腐蚀的原因、常见的腐蚀类型、以及防腐保护措施进行一些浅谈。
一、化工设备腐蚀的原因1. 化学物质腐蚀：化工生产中会接触各种酸、碱、盐等化学物质，这些物质具有腐蚀性，直接导致设备材料的腐蚀。
2. 电化学腐蚀：金属设备在化工生产过程中会受到电化学腐蚀的影响，例如金属在电解液中发生腐蚀。
3. 热力腐蚀：高温和高压环境下，金属材料容易发生热力腐蚀，导致设备材料疲劳失效。
4. 机械腐蚀：设备在运行时由于摩擦、冲击等机械作用而引起的腐蚀。
5. 微生物腐蚀：在特定条件下，微生物也会对设备材料进行腐蚀，这种腐蚀往往发生在潮湿、缺氧或有机物富集的环境中。
1. 金属腐蚀：金属设备在化工生产中最为常见的腐蚀类型，包括均匀腐蚀、点蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀等。
2. 混凝土腐蚀：在一些化工生产场所，混凝土设备也会受到酸碱盐等化学物质的腐蚀影响，导致混凝土的破坏。
3. 非金属材料腐蚀：在一些特定的生产环境中，非金属材料也可能会受到腐蚀的影响，例如塑料、橡胶等材料。
1. 材料选择：选择具有良好耐腐蚀性能的材料作为化工设备的构造材料，例如不锈钢、镍合金、塑料等。
2. 表面处理：对设备表面进行特殊处理，如喷涂耐蚀涂层、阳极保护等，能够有效延长设备的使用寿命。
3. 设计防腐：在设备设计阶段就考虑防腐措施，如避免死角积存、增加防腐层厚度、合理布置防腐装置等。
4. 监测与维护：定期对化工设备进行腐蚀监测，及时发现问题并进行维修保养，是防护腐蚀的重要措施。
5. 管道防腐：对化工管道进行定期清洗、内衬耐腐蚀材料、加装防护设施等，是防止管道腐蚀的关键。
在化工生产中，腐蚀与防护问题始终是一个需要重点关注的话题。
加强对腐蚀原因及类型的研究，提高化工设备的抗腐蚀能力，不仅能够延长设备的使用寿命，还能够保障生产的安全与稳定。
浅谈化工机械设备的防腐设计及措施
在化工企业中 ， 需要选择耐腐蚀 的材 料才能保护机械 设备免 受强烈 的腐蚀 ， 普通低合金钢则是一种合适 的制造基材 。 产 方 法 进行 严 格 控 制 ， 不 但 可 以增 强化 工 机 械 设 备 的 防腐 蚀 能 力 ， 而 ３ ． ２ 机械结构 与工 艺选 择 在 实际应用 中如果机械 设备 且 对 延 长化 工 机 械 设 备 的使 用 年 限 ， 减 少 企 业 生 产成 本 ， 提 高企 业 利 结构设计太过复杂 或者 设计 不合理 ， 则很有可 能会 导致热应 润 有 重 要 的 帮助 。 力、 积尘和积液等 ， 从而 设备 的某些接合部位发 生腐蚀 现象。 关键 词 ： 化 工机 械 机 械 设 备 防 腐 能 力 我们应该 对机械 的结构进 行合理 设计 ， 从 而提高机 械 腐蚀是一种很普遍 的现象 ， 它是 由于物体 与化学物质接 因此 ， 设备 的防腐蚀 能力 。设计过 程中要满足 以下 要求 ： ① 机械部 触， 而发生某种化 学反应 ， 从而导致该物体被损 的情况 。 机械 化工 设备是 一种 较易被腐 蚀 的物体 ， 发生腐蚀 现象后 ， 设备 件 的形状应该尽 量简单 。② 机 械部件表 面不 能有缺 陷或损 的外表和性 能都 有可能遭到破坏 ， 从而使企业 蒙受损失。 因 坏。③机械部件尽 量使用一样的金属材 料。 ④ 机械部件 中尽 这样可 以 此， 很有必要 对机械 设备 的腐蚀原 理进 行研 究 ， 并采取相 应 量 不要 有缝 隙。⑥机械表面 要使用较好 的防锈漆 ， 避免机械部件和腐蚀 介质 的直接接触 ， 起隔 离作 用。在对焊 的措施 降低 设备被腐蚀 的程度 ， 促进化 工企业 的发展 。 缝涂 漆 时一定 要注 意 ， 要保证机 械部件 的每 一个部位 ， 包括 １ 设备 腐蚀原 因及 分类 都要涂 漆。 ⑥ 在机械设备 的设计 方面 ， 要尽量 避免 凹 ａ ｜ ） 设备腐 蚀原 因。 由于机 械 设备是 由金属制 成 的 ， 金 接缝 处 ， 或者在 设备上 设计排水 孔 ， 预 防水分在 设备 上 属 的结构 使其在 外界 温 度和 湿度 等条件 下 容易 发生 锈蚀 ， 形状 的出现 ， 这是机 械设备 发生腐 蚀 的根本 原 因。 在化 工企 业 的工 作环 滞 留所 导致的金属腐 蚀。⑦ 在焊接 的过程 中 ， 要尽量采用连 境 中， 充斥 着较 多 二氧化 碳 、 二氧 化硫 和 氢氧 化 物 等具 有 续焊接技术 ， 且对焊 接处的夹缝要进行合理设计。 腐 蚀性 的物 质 ，加 上工作 车 间较 高 的温度和 较 大 的湿度 ， ４ 设备 防腐 蚀方法 使得 金属 机械 设备 更容 易和 这 些物质 发生 化 学反应 ， 从 而 机 械设备的防腐 蚀方法有很多种 ， 但大都是从金 属本身 被腐 蚀。②腐 蚀 的分类。根据腐蚀 发生机制 分类 ， 腐蚀 被分 特质方面考虑 ，尽量减 少金 属和具有腐蚀性 的介质 的接触 ， 为化 学腐蚀 和 电化 学腐蚀 。化 学腐 蚀主 要是 由于金属所 处 或者是在金属 的表面涂上防腐蚀 的材料 等。 电化学保护法主 环境 的温度过 高且较 为干燥 引起的 ，使 金属表层 与环境 中 要是利 用 电化学 机理 ， 对设备进 行改进 ， 使金属 设备 变为腐 的介质 发生化学反 应 ， 导致其被 损坏。电化 学腐 蚀是一 种氧 蚀 电极 中 的阴极 ， 从 而 对设备进 行防腐蚀 保护 ， 一般主 要采 化还原 反应 ， 主 要是 由于 环境较 为潮湿 引起 的 ， 是金属 与 电 用外加 电流法和牺牲 阳极 保护法。外加 电流 法是 指 ， 将需要 解质 溶液 接触 后 ， 出现 了电极 反应 ， 导致金 属遭到破 坏。 保护 的金属作 为电池 的一极 ， 将 另一种附加 电极作 为 电池另 ２ 发 生腐 蚀的化 学机 理 极， 而且把需要保护 的金属作 为阴极 ， 然后 外加 电流 ， 对作 ２ ． １ 电化 学腐蚀 机 理 金属 发 生 的 电化 学腐 蚀 主 要发 为阴极 的金属进行 保护 。牺 牲 阳极保护法 ， 是指将 与被保护 生在 金属 表层 ， 是 由于 表层 与环 境 中 的离 子 导 电介 质 发生 的金属材质相 同的金属作 为阳极 ，固定在被 保护 的金属上 ， 电化学 反应 ， 导致金 属表层 被破 坏。电化学腐 蚀 的过程 中 ， 作 为腐蚀 电池 ， 被保护 的金属 则作 为 阴极被 保护 起来。这是 主要是 阳极 发生 氧化 反应 ， 金属 离子 从金 属 中转移 到 介质 种科 学合理 的方法 ， 被很多企业采 用 ， 且效果很好 。 的过程 中释 放 出 电子 流 ，与环境 中的离 子流 结合 起来 ， 阴 ５ 结论 极 吸 收从 阳极 转移 过来 的 电子 进行还原 。 腐蚀 现 象 的存在 给 化工 企 业造 成 了困 扰 ， 因此 ， 防腐 ２ ． ２ 工业 气体 的腐 蚀机 理 在 工业 环境 中 ，空 气 中 的 蚀 措施 的研究 显得 尤为 重要。本文 对设备 发生腐 蚀 的原 因 二氧 化 碳 、 二氧 化 硫和 氢 氧化 物 含 量较 高 ， 还 存在 着 一 些 进 行 分析 ， 对腐 蚀 产生 的化 学机 理 进行 了研 究 ， 并 对化 工 挥 发物质 和 一些粉 尘 ， 这 些介质 都会 导致 环境 中金 属被 腐 机 械 设备 的防腐 蚀 设计 从 材 料 的选 择和 工 艺 的选择 方面 蚀 。如 果周 围 的环境 比较 潮湿 ， 空 气 中的酸 性气体 就 会在 进行 了阐述 ， 最 后 提 出 了防腐 蚀 的两种 有 效 的 方法 ， 对化 水 的作 用下 合 成无机 酸 ， 这是 一种 腐蚀 性极 强 的物质 。在 工企 业解决 机械腐 蚀 问题具 有重要 的参 考意 义。 工业气 体环 境 中 ， 机 械设 备 的腐 蚀 主 要是 由于 直接化 学腐 参考文献 ： …靳兆文 ， 严明盛． 喷涂 聚 脲 弹 性体 技术 在 搅 拌桨 叶腐 蚀 处理 中 蚀 和 电化 学腐 蚀 的共 同作 用导致 的。这两种化 学腐蚀 都 是 的应 用［ Ｊ 】 ． 化 学工 程 与 装 备 ， ２ ０ １ ２ （ ０ ４ ） 种 氧 化过 程 ， 只 是 发 生 的背 景有 异 ， 化 学腐 蚀 在 高 温 且 【 ２ 】 苏 亮超 ． 高压 冷 却器 腐 蚀 原 因 分析 及 防 护 方 案探 讨 ［ Ｊ 】 石 油 化 干燥 的环境 中发 生 的 ， 电化 学腐 蚀 在超 市 的环 境 中发生。 工 技术 与经 济 ， ２ ０ １ ２ （ ０ １ ） ３ 化 工机械 设备 防腐蚀 设计 【 ３ 】 李红亮 ， 郑芳 ， 王永 辉 ， 王宝 铁 ． 浅析 化 工机 械 设 备 的 润 滑 管理 ３ ． １ 材料选择 碳素钢是机械 制造 业使用较 为普遍 的设 和 保养 ［ Ｊ 】 ． 中国 石油 和 化 工 标 准 与质 量 ， ２ ０ １ １ （ Ｏ ８ ） ． 备材料 ， 其价格较 同类材料较低 ， 而且购买较 为方便 ， 同时具 【 ４ 】 张亚娟 ， 高泽 吉 ， 孙延龙 ， 许雄轩． 提 高 化工 机械 防腐 能力 的 有 有易加工 的特点 。此类材 料在普 通 的环境 中不 容易发生腐 效 路 径 ［ Ｊ １ ． 中国 石 油和 化 工 标 准 与质 量 ， ２ ０ １ １ （ ０ ５ ）
石油化工设备的防腐措施ppt课件
定期检查与维护
设备检查
定期对石油化工设备进行检查，包括外观、结构、密封件等 ，确保设备处于良好状态。
维护保养
按照设备维护保养手册进行定期保养，包括清洗、润滑、更 换磨损件等，延长设备使用寿命。
运行环境控制
温度控制
保持设备运行温度在适宜范围内 ，避免过高或过低温度对设备造
成腐蚀。
湿度控制
控制设备运行环境的湿度，避免潮 湿环境对设备造成腐蚀。
推进智能化防腐管理
积极推广智能化防腐管理系统，提高设备防腐的智能化水平，降低 设备腐蚀风险。
06
总结与展望
本次课程的主要内容回顾
石油化工设备腐蚀原因及危害
01
讲解了石油化工设备腐蚀的原因、危害以及防腐蚀的重要性。
常用防腐蚀措施
02
介绍了石油化工设备常用的防腐蚀措施，包括材料选择、结构
设计、表面处理、介质控制等。
由于设备在运行过程中受 到机械力作用，导致设备 表面发生机械磨损和疲劳 腐蚀。
腐蚀对设备性能的影响
设备性能下降
腐蚀导致设备表面粗糙度 增加，影响设备传热、传 质和机械性能，进而影响 设备正常运行。
安全隐患
腐蚀严重时可能导致设备 泄漏、爆炸等安全事故， 给企业带来重大损失。
环境污染
石油化工设备在运行过程 中产生的废气、废水等含 有大量有害物质，对环境 造成污染。
案例分析
03
通过实际案例，分析了不同防腐蚀措施在实际应用中的效果和
优缺点。
对未来发展的展望与建议
进一步加强基础研究
推广新型防腐蚀技术和材料
加大对石油化工设备防腐蚀基础研究的投 入，深入了解腐蚀机理和规律，为防腐蚀 措施的研发提供理论支持。
设备与管道涂料防腐设计与施工规范
设备与管道涂料防腐设计与施工规范1 总则1.1本规范适用于石油化工钢制设备、管道及其附属钢结构的外表面涂料防腐蚀工程。
本规范不适用于表面温度超过500℃的设备和管道的外表面涂料防腐蚀。
本规范不包括设备和管道的表面色和长输管道的涂料防腐蚀。
1.2执行本规范时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。
2 名词、术语2.1涂料coating涂覆于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐等）的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。
在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”，如防锈漆、耐酸漆等。
2.2 漆膜或涂膜paint film将涂料均匀地涂覆于物体表面上所形成的连续的膜，它可以由一道或几道涂层构成。
2.3 清漆vernish不含着色物质的一类涂料，常作面漆使用，能形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。
2.4磁漆enamel涂覆后，所形成的漆膜坚硬．、平整光滑，外观通常类似于搪瓷的一类涂料。
2.5底漆或底层priming coat多层涂装时，直接涂覆于钢材表面上的涂料。
2.6二道底漆surfacer多层涂装时，用来修正不平整底漆表面的一类涂料。
2.7中间漆或中间层intermediate coat介于底层与面层之间的涂层，其主要作用是较多地增加防腐蚀涂层的厚度，且能与底漆和面漆良好附着。
2.8面漆或面层top coat多层涂装时，涂覆于最上面的一层涂料，一般为l—2道。
2.9附着物adherend主要包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类、油脂、污垢、氧化皮、铁锈和旧漆涂层等。
2.10遮盖力covering power在物体表面均匀地涂覆一层涂料，使物体表面被完全遮盖而不再呈现原来的状态。
此时，每平方米所用的涂料克数称为遮盖力。
单位：g/m2。
2. 11 附着力adherence附着力表示漆膜与被涂物两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的牢固程度。
一般用“级”来表示。
2.1 2难溶解介质slightly soluble medium温度20℃时，在水中的溶解度小于2g/L的碱、盐类介质。
2019石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准
2019石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准1.这个设备和管道涂料防腐蚀设计标准涵盖了石油化工行业的各种设备和管道。
This standard for corrosion protection design of equipment and pipelines coating covers various equipment and pipelines in the petrochemical industry.2.标准中包括了使用合适材料的建议和要求。
The standard includes recommendations and requirementsfor the use of suitable materials.3.防腐蚀设计要考虑设备和管道的使用环境和工艺条件。
Corrosion protection design needs to consider the operating environment and process conditions of the equipment and pipelines.4.设计标准要满足国家和行业相关法规和标准的要求。
The design standard must meet the requirements of national and industry-related regulations and standards.5.涂料的选择和施工要符合相关的技术规范。
The selection and application of coatings must comply with relevant technical specifications.6.标准中还包括了对防腐蚀涂料的性能要求。
The standard also includes performance requirements for corrosion-resistant coatings.7.对于不同介质的管道和设备，设计标准会有相应的适用要求。
石油化工设备的防腐措施ppt课件
注意材料的加工性能、机械性能 、物理性能等，确保材料在使用 过程中不会出现开裂、变形等问
题。
严格按照材料的使用说明进行操 作，避免因操作不当导致设备腐
蚀。
耐腐蚀材料应用案例分析
某石油化工企业使用不锈钢材料制造反应釜，由于介质中含 有氯离子，导致反应釜内壁发生严重腐蚀。经过分析，选用 高耐腐蚀的不锈钢材料并采取相应的防腐措施，成功解决了 设备腐蚀问题。
经济损失
设备腐蚀导致频繁更换零 部件、停产维修等，增加 生产成本和维修费用。
02
石油化工设备防腐措施分类
防腐蚀涂料
耐腐蚀涂料
采用耐腐蚀颜料、树脂和添加剂 等制成的涂料，具有较好的耐腐 蚀性能，能够保护设备表面免受
腐蚀。
防锈涂料
能够抑制金属生锈的涂料，如富锌 底漆、环氧富锌底漆等，能够提供 长期的防锈保护。
防腐蚀材料
采用特殊工艺制成的防腐蚀材料，如 不锈钢、钛合金等，具有较好的耐腐 蚀性能和机械性能。
防腐蚀结构设计
结构优化设计
通过优化设备结构，减少应力集 中、缝隙等易腐蚀区域，提高设
备的耐腐蚀性能。
防腐蚀结构设计
采用特殊的防腐蚀结构设计，如 牺牲阳极保护、外加电流保护等 ，能够提供长期的防腐蚀保护。
某石油化工企业使用玻璃钢材料制造储罐，由于储罐内介质 为酸性介质，导致玻璃钢储罐出现开裂、变形等问题。经过 分析，选用耐酸性较好的玻璃钢材料并采取相应的防腐措施 ，成功解决了设备腐蚀问题。
05
石油化工设备防腐蚀结构设计 应用
防腐蚀结构设计原则与要求
结构简单
避免设备结构过于复杂，减少死角和缝隙，降低腐蚀风险。
石油化工设备的防腐措施ppt 课件
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工艺·试验｛Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆Ｔｅｓｔｉｎｇ｝
亿互设备的 腐役针
赵 明 顾晓华。 杨寒冬
（１黑化集团红岸塑料制品有限责任公司．１６１０４１ ２齐齐哈尔大学，１６１００６ ３大庆康利有限公司，１６３３１７）
摘要从化工设备的腐蚀问题出发，阐述了腐蚀问题的危害性，研究了设备防腐的方法，使设备达到长期、安垒运行
的目的。
美键词化工设备腐蚀防腐
腐蚀是金属材料表面和环境介质发生化学和电
化学作用，引起材料的退化。腐蚀问题直接关系到国 民经济各个领域，具有很严重的破坏和危害，是工程 实际急待解决的问题，根据在工厂实践中多年的实际 经验和理论相结台本文研究了化工设备的防腐方法， 具有实际应用和推广价值。 Ⅱ化工设备腐蚀的危害性 化工设备从设计阶段就应该考虑防腐问题，否则 会给以后的防腐施工造成困难，同时在设备运行过程 中会产生过量腐蚀，使化工设备材料的力学性能及各 种功能性能损伤。它缩短了设备的使用寿命，提高了 生产成本．降低了劳动生产率。 腐蚀的原理比较复杂，因此根据笔者多年的工作 经验，分析了工厂实际设备运行中一些常规的腐蚀现 象，注意了设备材料的耐蚀特征和选择原则，提出了 正确的防止腐蚀的途径，主要从选择适当的材料，台 理的进行结构设计而采取具体的防腐技术。 目 塑鱼堕堕擅塑 ２．１材料的选择 对于材料的选择，应该首先从设备的操作温度、 操作压力来考虑。同时也应对操作介质的特性及腐 蚀环境有尽可能的了解。因为有时在同样的温度和 压力下，使用环境的不同，会对设备的寿命有很大的 影响。因此，对下列各项应尽可能详细了解。 （１）溶液、气体、蒸气等介质的成分，浓度和温度。 （２）空气混入程度，有无其它氧化剂。因为氧化 剂对某些材料在介质中能否保持钝化起很大作用： （３）混酸、混液和杂质的含量。 （４）混入液体中的固体物所引起的磨损和浸蚀情 ４６一 况。 （５）温度变化，加热冷却的温度周期变化，有无急
冷或急热引起的冲击和应力变化。
２．２工程实例
举例来说，在石油的催化裂化装置中，不论是原
油、成品、半成品和各种馏分油中，含硫量越大，引起
的腐蚀就越严重。其次，温度是决定腐蚀的重要周
素 含硫量高于１．０％，温度高于３５０％，腐蚀的敏感
性最强。温度低于３２０％，含硫量小于０ ８％，温度在
很宽的范围内变化，腐蚀并不算大。周此，对于不同
的台硫量，不同的温度，可采用不同的材料。如催化
汽油、柴油瓦斯线上的管线及设备腐蚀轻微，最大腐
蚀率一般都小于０、５—ｎ／ａ，可采用碳钢。而对于原
料至加热炉人口线和分馏塔底部的回炼油和油浆线，
如使用碳钢，最大腐蚀率在０．７—１．０ ｍｍ／ａ。周此，
建议采用ＣｒｓＭｏ或１Ｃｒ１ ｓＮｉ９Ｔｉ钢材。
囵笪塑塑进
在实际设计中还发现，结构设计是影响腐蚀的另
个主要周素。因为结构设计的不合理，会引起或加
剧腐蚀。因此设计时，需要注意以下几个方面：
（１）避免缝隙和死角 因为此种结构会引起设备
中局部液体残留或固体物质沉降堆积，从而造成排液
不尽，在设备操作和停车时局部液体增浓或富集，引
起腐蚀。
（２）保持液温均匀化，避免局部加热和冷凝 由
于温度的不均匀，形成局部过热或过冷，造成材料之
间电位差或介质腐蚀性的变化而引起腐蚀。这种情
况在设备的腐蚀破坏中比较常见。
（３）尽量使流体的流动状态均匀、避免断面的急
剧变化以及死角适当的流速往往可 使浓度均匀化、
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工艺－试验（Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆Ｔｅｓｔｉｎｇ｝ ２００２年第５期－雹冒圃
磁力油封的应用实践
胡国桢 许贵成 高立涛
（艾志机械工业技术有限公司，南京２１０ｏ０７）
摘要介绍了磁力机槭油封在带拎离心通风机轴瓦密封改进中的应用实践
关键词泄漏磁力机械油封改进实践
设备泄诵是一个普遍存在而又具有相当难度的 问题，它不但影响设备的正常工作，降低了零部件使 用寿命，也造成了环境污染。多年来，齿轮箱，风机、 减速机，汽轮机，马达旋转空气锁等设备制造厂一直 采用弹性唇型油封与迷宫式油封进行轴承保护，这些 型式已经被普遍接受并被认为适台可靠。然而，目前 情况并非如此。传统轴承保护油封无论使用唇型油 ‘Ｐ、 ～‘ 、 ， ０ 封或非接触式迷宫油封都是为了减少轴承被污染，但
是，它们对于蒸气侵蚀轴承箱就不起什么作用了。唇
型油封会过早的磨损，通常在１ ００Ｏ ｈ到１０ ００Ｏ ｈ之
间，同时对轴会造成磨损
磁力机械油封跟其它形式的轴承保护油封相比．
其设计上的自身保护的特性与结构上采用的特殊材
料，均是在恶劣环境及反复变化时能够保持耐用的基
消除由于堆积物而引起的腐蚀，有利于避免孔蚀或缝 隙腐蚀。但当流速过大或者设备断面的急剧变化，引 起流动状态的不均匀，使冲蚀严重，引起局部的腐蚀 要成倍地增加。这种现象在设计旋转机械、管道、列 管式换热器等时，要引起足够的注意 举例来说，在 催化裂化装置中，外取热器的翅片式外聚热管由于受 到含有催化粉粒的再生烟气的高速冲击，并在底疗形 成涡流，使外取热器局部在投用两个月后腐蚀严重， 引起泄漏。 口堕迨 化工设备的防腐问题是一个复杂的、多方面的问 题，本文只是实际设备设计中的常见问题，要想真正 …Ⅲ 、 完全彻底地解决腐蚀问题，必须充分认识腐蚀的每一
个环节，从每一个环节上采取具体的措施，从而保证
装置、设备的长期安全运行。
参考文献
１徐坚等．腐蚀金属学及耐腐蚀金属材料．杭
州：浙江科学技术出版社．１９８１年
２ 肖纪美金属材料的腐蚀问题．北京：中国工
业出版社，１９６２年
３张承忠．金属的腐蚀与保护．北京：冶金工业
出版社，１９８５年
（收稿日期２００２—０３—２５
Ｔｈｅ Ａｎｔｉｓｅｐｓｉｓ Ｒｅｓｅｒｃｈ Ｏｆ Ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ
Ｚｈａｏ Ｍｉｎｇ Ｇｕ Ｘｉａｏｈｕａ２ Ｙａｎｇ Ｈｍｌｄｏｎｇ
（１［１ｏｎｇ’ａｎ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｃｏ Ｌｔｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｈｅｉｌｏｎｇｉｉａｎｇ Ｆｕｌａｅｒｊｉ １６１０４１
２ Ｑｉｑｉｈａｒ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，１６１００６ ３ Ｋａｎｇ Ｌｉ Ｃｏ．Ｌｆｄ Ｄａｑｉｎｇ，１６３３１７）
Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｃｏｒｒｏｄｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｏｆ ｔｈｅ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｓｅｔｓ ｆｏｒｔｈ ｔｈｅ ｈｕｎｎｆｕｌｎｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｒｒｏｄｅ
ｐｒｏｂｌｅｍ—ｓｔｕｄｉｅｓ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｔｈｅ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ａｎｔｉｓｅｉｒｓｉｓ ａｎｄ ｍａｋｅｓ ｔｈｅ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ａｔｔａｉｎ ｔｈｅ ｌｏｎｇ——ｔｅｌＴｎ ｓａｌｔｙ ｔｈｅ ｐｕｒｐｏｓｅ
ｔｈａｔ ｃｉｒｃｕｌａｔｅｓ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ．Ｃｏｒｒｄｅ，Ａｎｔｉｓｅｐｓｉｓ
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