库存控制培训资料PPT课件( 60页)
合集下载
库存控制ppt课件
2.三种典型的库存控制策略
定期订货法的特点： 不需要随时检查库存，到了固定的间隔期各物资就可以同时订货，简化管理； 多种货物可以同时进行采购，降低订货成本和运输成本。 缺点是不能及时掌握库存动态，容易造成缺货；不论库存多少都要发出订货， 而且安全库存比较高。为了克服，出现了最大最小库存控制策略。 该策略不设订货点，只有固定检查周期和最大库存。适于一些不很重要的或 使用量不大的物资。
确定型库存和不确定型库存（需求和订货提前期确定与否）
4
1.概述
库存控制要解决什么问题？ 不论什么库存控制，都要回答这些问题：如何优化库存？怎么平衡生产
与销售计划？怎么避免损失和浪费？避免不必要的库存？…… • 确定库存检查周期（隔多长时间检查（盘点）一次库存量？） • 确定订货量（每次订多少？） • 确定订货点（何时提出补充订货？）
15
2.三种典型的库存控制策略
定量采购系统特点： • 及时了解和掌握库存状况；固定订货数量，即预先计算好经济批量。 • 工作量大，且花费大量时间；要求对每个单品单独订货，增加订货运输成本 • 适用于需求量大、缺货费用高、需求波动大的情形。但使库存得到严密控制，
适于价值较高的重要物资的库存。（物资品类不宜太多） • 为了减少工作量，采用双仓系统（双箱法）。比如，一个仓库只存放订货点
22
3.ABC分类法实施步骤：
将每一种产品的年用量乘上单价，然后按价值的大小排列而成。如果我们 打算对库存商品进行年销售额分析，那么：
首先，收集各个品目商品的年销售量，商品单价等数据。
其次，对原始数据进行整理并按要求进行计算，如计算销售额、品目数、 累计品目数、累计品目百分数、累计销售额、累计销售额百分数等。
6
1.概述
库存管理培训教材(PPT 69页)
值有何影响？
S=100/2=50元 EMQ=9798瓶
D=80000瓶/月=80000/160=500瓶/小时＝d
EMQ= ?
不确定的定量订货模型
不确定需求、不确定提前期
防止缺货，保持充足库存：如 最大的日需求 量*最长的提前期（极端保守做法）
安全库存：需求是变化，为应对随机因素而 设立的附加库存，预防缺货，提高顾客服务 水平。
中心仓库 分销 各地分销点 销售
库存系统
多阶段库存系统
输入库存 阶段1 在制品 阶段2 在制品 阶段3 产成品
多级库存系统
纱线生产商 布料制造商 成衣制造商 地区批发商店 零售商店
库存决策
确定订货批量(数量决策).
– 固定订货量模型 – 事件触发 (如:存货用尽 )
确定订货时间(时间决策)
– 固定订货期模型 时间触发
例 (Part 1)
一公司使用批量折扣模型，订购大批量的订单，减少订货 成本. 决定最优的订货量：通过电子邮件订货成本为 $4, 持 有成本为采购成本的2%（单件产品的持有成本通常以产品 采购成本的百分比表示），年需求量10,000 件。
订货数量(件) 0 ---2,499 2,500 --- 3,999 4,000 以上
单周期库存问题（报童问题）---例1
期望利润法：列出利润矩阵
单周期库存问题（报童问题）---例1
期望利润法：列出利润矩阵
2、需求可控性：独立需求，依赖需求
3、需求重复性：单周期需求，多周期需求
4、需求确定性：确定性库存 ，随机性库存
重要的两类库存
安全库存Safety Stock：用于缓冲来自 供应、需求与运输的不确定性 周期库存Cycle Stock：用于获得采购、 生产及运输方面的规模经济性
仓储管理与库存控制培训课件(PPT 62页)
二、作业流程和状况、货位空间的配置等； 三、考虑设备成本与使用操作的方性。
储存设备的选择
一、考虑货品特性、货品的单位、容器、托 盘等 基本条件后选择适当设备；
二、将设备做好标示、区隔或颜色辨识管理； 三、统一编码，编码原则清晰易懂，好作业。
2019/8/10
5
仓储储存空间的规划
储存空间的构成：
储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业空间+无用空间
2019/8/10
37
库存管理方法的选择
选择库存管理方法应考虑 需求性态 企业运作反应方式（推式、拉式或推与拉相结合） ：
A、当产品的需求、订货周期不稳定且难以预测使用拉式较合适 B、当产品利润产高、需求是从属需求、存在规模经济性、供应 不稳定或供应能力有限、存在季节供应时，宜使用推动式
按订单存货和按仓库存货 单独管理和系统化管理
14
货位编码
货位编码的作用 货位编码的方法
区段方式 货品类别方式 地址式 坐标式
2019/8/10
15
货位分配方式
空间 设备 策略 编码
货品
货品
货 位
货品
人工分配 计算机辅助分配 计算机自动分配
2019/8/10
16
2.1.2 仓储质量管理和绩效评价
质量管理过程－PDCA循环 计划阶段 执行阶段 检查阶段 处理阶段
2019/8/10
23
库存控制的重要性
库存控制是物流管理的核心内容 库存控制是提高顾客服务水平的需要 库存控制是回避风险的需要
2019/8/10
24
库存控制的任务
最低成本原则
保持库存量与订购频率的均衡，通过适量库存达到合理供应， 使资金得到合理的运用，从而实现总成本最低的目标，关键在于 放弃了保证供应，允许缺货，利用总成本最低来进行决策。
储存设备的选择
一、考虑货品特性、货品的单位、容器、托 盘等 基本条件后选择适当设备；
二、将设备做好标示、区隔或颜色辨识管理； 三、统一编码，编码原则清晰易懂，好作业。
2019/8/10
5
仓储储存空间的规划
储存空间的构成：
储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业空间+无用空间
2019/8/10
37
库存管理方法的选择
选择库存管理方法应考虑 需求性态 企业运作反应方式（推式、拉式或推与拉相结合） ：
A、当产品的需求、订货周期不稳定且难以预测使用拉式较合适 B、当产品利润产高、需求是从属需求、存在规模经济性、供应 不稳定或供应能力有限、存在季节供应时，宜使用推动式
按订单存货和按仓库存货 单独管理和系统化管理
14
货位编码
货位编码的作用 货位编码的方法
区段方式 货品类别方式 地址式 坐标式
2019/8/10
15
货位分配方式
空间 设备 策略 编码
货品
货品
货 位
货品
人工分配 计算机辅助分配 计算机自动分配
2019/8/10
16
2.1.2 仓储质量管理和绩效评价
质量管理过程－PDCA循环 计划阶段 执行阶段 检查阶段 处理阶段
2019/8/10
23
库存控制的重要性
库存控制是物流管理的核心内容 库存控制是提高顾客服务水平的需要 库存控制是回避风险的需要
2019/8/10
24
库存控制的任务
最低成本原则
保持库存量与订购频率的均衡，通过适量库存达到合理供应， 使资金得到合理的运用，从而实现总成本最低的目标，关键在于 放弃了保证供应，允许缺货，利用总成本最低来进行决策。
采购管理与库存控制PPT课件
简单，要求低；
b：基于生产的采购机制；
一般，但不能忽视；
c：基于销售的采购机制；
复杂，对人的要求较高；
企业采购管理组织的基本类型
1. 按采购管理机制分类：
A：平行采购管理组织；
B：生产导向的管理组织；
C：销售导向的管理组织；
D：采购导向的管理组织；
注：不同组织形式的作用，及适用范围要区分；
第一节 采购管理组织
第五章 订货点采购与库存控制
第一节 库存控制概述
1. 企业的各个环节都是一个物资进（销）存系统 2. 储存的分类 3. 周转库存系统需要进行库存控制
中石化油库 好又多(广州)
黑龙江粮仓
物流中心
白云机场仓库
新风码头仓库
广州立白 番禺工厂材料仓
周转库存一定要进行库存控制，才能使企业利润最大化。
第一节 库存控制概述
采购管理与库存控制
主讲——尹志军
第一章 采购管理概述
第一节 采购概述
采购的概念：从多个对象中选择购买商品的行为过程。
含义：1、从资源市场获取资源的过程；
2、既是商流的过程，也是物流过程；
3、是一种经济活动；
采购的类型：
1. 采购主体：
个人采购
物资采购
家庭采购 企业采购 政府采购 其他采购
流通企业采购
3. 树立库存控制思想，才能科学地制定采购策略和采购 计划。
第二章 企业采购管理组织
第一节 采购管理组织
建立采购管理组织的重要性
1. 体现一种适合企业具体情况的采购管理体制； 2. 具有高度的统一性，以便提高效率； 3. 分工明确，权责分明； 4. 便于形成规范标准；
建立采购管理组织应考虑的因素
库存控制PPT课件
16
例：一家全国性轮胎公司的地区分销商希 望每个批次大约售出9600个钢带子午线轮 胎。每个轮胎的年持有成本是16元,订货成 本是75元。 问: (1)经济订货批量是多少? (2)每年订货几次? (3)如果以经济订货批量订货,年总成本是多 少?
17
（个） 年订货次数：
解：
计算最优订购批量为：
EOQ
运营管理
Operations Management
第九章 库存控制
学习目标 1．理解库存及库存控制相关的基本概念； 2．区别库存的分类并理解库存控制的意义； 3．学会库存问题的基本模型的建立及应用； 4．能够根据实际情况实施库存控制的基本 方法。
2
引例
• Factory Depot是一个电动机批发商，所经营的电动机种 类繁多，适用于各种用途和各种工业环境（从高架起重机 到电动喷漆设备）。由于该公司经营的是批发业务，交货 批量大，为了满足客户的需求需要大量的存货，导致库存 成本成为该公司总营运成本的重要组成部分。
3
学习内容
第1节 库存及其作用 第2节 库存问题的基本模型 第3节 随机性库存问题
4
第1节库存及其作用
一、库存的基本概念 （一）库存的定义 • 库存是指为满足未来需要而暂时闲置的资源。
例如:
人——人才储备：人力资源的库存 财——资金储备 物——各种设备、原材料、零部件、在制品、
产成品等 信息——移动硬盘储存的信息：信息的库存
• 模型假设所订购的产品成批到达，但事情往往并 非如此。在许多情况下，都是边生产边消耗库存 物资。在生产系统中，当某一部门是另一部门的 供应商时，这种模型比较适用。
19
• EOQ模型假设所订购的产品成批到达,但事情往往 并非如此。在许多情况下,都是边生产边消耗库存 物资。 如下图所示，假设：
例：一家全国性轮胎公司的地区分销商希 望每个批次大约售出9600个钢带子午线轮 胎。每个轮胎的年持有成本是16元,订货成 本是75元。 问: (1)经济订货批量是多少? (2)每年订货几次? (3)如果以经济订货批量订货,年总成本是多 少?
17
（个） 年订货次数：
解：
计算最优订购批量为：
EOQ
运营管理
Operations Management
第九章 库存控制
学习目标 1．理解库存及库存控制相关的基本概念； 2．区别库存的分类并理解库存控制的意义； 3．学会库存问题的基本模型的建立及应用； 4．能够根据实际情况实施库存控制的基本 方法。
2
引例
• Factory Depot是一个电动机批发商，所经营的电动机种 类繁多，适用于各种用途和各种工业环境（从高架起重机 到电动喷漆设备）。由于该公司经营的是批发业务，交货 批量大，为了满足客户的需求需要大量的存货，导致库存 成本成为该公司总营运成本的重要组成部分。
3
学习内容
第1节 库存及其作用 第2节 库存问题的基本模型 第3节 随机性库存问题
4
第1节库存及其作用
一、库存的基本概念 （一）库存的定义 • 库存是指为满足未来需要而暂时闲置的资源。
例如:
人——人才储备：人力资源的库存 财——资金储备 物——各种设备、原材料、零部件、在制品、
产成品等 信息——移动硬盘储存的信息：信息的库存
• 模型假设所订购的产品成批到达，但事情往往并 非如此。在许多情况下，都是边生产边消耗库存 物资。在生产系统中，当某一部门是另一部门的 供应商时，这种模型比较适用。
19
• EOQ模型假设所订购的产品成批到达,但事情往往 并非如此。在许多情况下,都是边生产边消耗库存 物资。 如下图所示，假设：
仓库管理员培训资料PPT课件
总结词：安全可靠
详细描述：仓库管理系统具备完善的 安全机制，如用户权限管理、数据加 密等，确保数据的安全可靠。
仓库管理系统的发展趋势
01
总结词：智能化、自动化
02
详细描述：随着科技的发展，仓库管理系统将更加智能化 、自动化，如引入机器人进行货物搬运。
03
总结词：大数据分析
04
详细描述：仓库管理系统将利用大数据分析技术，对库存 数据进行深度挖掘，为决策提供更有力的支持。
维护仓库环境
保持仓库的整洁、卫生，做好 防潮、防尘、防火等工作，确
保物资安全存放。
物资分类与标识
对仓库物资进行分类、标识， 便于查找和管理。
信息系统操作
使用仓库管理信息系统，及时 录入和更新物资信息，提高管
理效率。
仓库管理员的素质要求
责任心
细心
沟通能力
对工作认真负责，能够 承担起仓库管理的责任。
具备细致的观察力和严 谨的工作态度，确保物 资数量准确、质量完好。
详细描述
管理员需要根据货物的特性、存储需求和环境条件，选择合 适的存储方式和设备。同时，要定期检查货物的状况，防止 货物损坏、变质或失窃。对于有特殊需求的货物，如易燃易 爆、冷藏等，需要采取相应的安全措施。
03
仓库管理技能提升
库存控制与优化
库存管理
掌握库存控制的方法和技巧，了 解库存管理的基本原则，如ABC 分类法、实时库存更新等。
的应对能力，减少了潜在风险。
THANKS
感谢观看
库存优化
通过合理安排进货、调整存储位 置、优化货物摆放等方式，提高 库存周转率，降低库存成本。
货物盘点与清查
盘点流程
了解货物盘点的流程和注意事项，掌 握如何进行定期盘点和循环盘点。
详细描述：仓库管理系统具备完善的 安全机制，如用户权限管理、数据加 密等，确保数据的安全可靠。
仓库管理系统的发展趋势
01
总结词：智能化、自动化
02
详细描述：随着科技的发展，仓库管理系统将更加智能化 、自动化，如引入机器人进行货物搬运。
03
总结词：大数据分析
04
详细描述：仓库管理系统将利用大数据分析技术，对库存 数据进行深度挖掘，为决策提供更有力的支持。
维护仓库环境
保持仓库的整洁、卫生，做好 防潮、防尘、防火等工作，确
保物资安全存放。
物资分类与标识
对仓库物资进行分类、标识， 便于查找和管理。
信息系统操作
使用仓库管理信息系统，及时 录入和更新物资信息，提高管
理效率。
仓库管理员的素质要求
责任心
细心
沟通能力
对工作认真负责，能够 承担起仓库管理的责任。
具备细致的观察力和严 谨的工作态度，确保物 资数量准确、质量完好。
详细描述
管理员需要根据货物的特性、存储需求和环境条件，选择合 适的存储方式和设备。同时，要定期检查货物的状况，防止 货物损坏、变质或失窃。对于有特殊需求的货物，如易燃易 爆、冷藏等，需要采取相应的安全措施。
03
仓库管理技能提升
库存控制与优化
库存管理
掌握库存控制的方法和技巧，了 解库存管理的基本原则，如ABC 分类法、实时库存更新等。
的应对能力，减少了潜在风险。
THANKS
感谢观看
库存优化
通过合理安排进货、调整存储位 置、优化货物摆放等方式，提高 库存周转率，降低库存成本。
货物盘点与清查
盘点流程
了解货物盘点的流程和注意事项，掌 握如何进行定期盘点和循环盘点。
库存管理与控制ppt课件
3.2ABC管理
3.3库存控制技术
1）定量订货法 定量订货法是指当库存量下降到预定的库存
数量(订货点)时，按经济订货批量为标准进行订货的一种库存管 理方式 。
(1)订货点的确定
(2)订货批量的确定
2）定期订货法 定期订货法是按预先确定的订货间隔期进行
订货的一种库存管理方式
（1）订货周期（T) （2）最高库存量（Qmax） (3) 订货量（Q）
物料
3.2ABC管理
3）ABC分类管理的措施
（1）A类 A类物料品种数量少，但占用库存资金 额多，是企业非常重要的物料，要重点管理
（2）B类 B类物料品种数量和占用库存资金额都 处于A类与C类之间，是企业一般重要的物料
（3）C类 C类物料品种数量多，但占用库存资金 额少，是企业不太重要的物料，可以采取简单方
2）ABC分类实施的步骤
（1）收集库存物料在某一段时间的品种数、购买单价、需求量 等资料
（2）将库存物料按占用资金的大小顺序排列，编制ABC分类汇 总表
（3）计算库存物料品种数的百分比和累计百分比 (4)计算库存物料占用资金的百分比和累计百分比 (5)按照分类标准编制ABC分析表进行分类，确定A、B、C各类
(2)库存管理的目标
3.1库存管理概述
5)与库存管理有关的成本
（1）采购成本和生产成本 （2）库存持有成本 （3）缺货成本
5)库存管理方式
(1)先进先出的库存管理思想 (2)后进先出的库存管理思想 (4)零库存管理思想
精益生产中的库存
3.2ABC管理
3.2. ABC管理
1）ABC分类法的基本思想 将库存物料按品种和占用资金 的多少分为非常重要的物料（A类）、一般重要的物料（B 类）和不太重要的物料（C类），然后针对不同重要级别 分别进行管理与控制。其核心是“分清主次，抓住重点”。
库存控制ppt课件
11
作为缓冲的库存
运作管理
质量
调整时间长 计划太糟糕
库存 交货 材料搬运
设备故障 旷工
12
传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本” 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得
越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。 现代“零库存”管理
分销中心
用 户
用 户
用 户
4
采购、生产与仓储
工厂
采购
资材 仓库
在制品
出库
(完成)
成品 仓库
验收
在制品 (供应商)
供应
出货
5
1、库存（ Inventory ） 一般地说, 库存是指处在储存状态的物资. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技
术等等（闲置的资源） 2、 库存的种类
周期库存 在途库存 安全库存 投机库存 季节性库存
数量控制方法 MRP库存控制方法 零库存
库存的控制方法
16
库存的 ABC控制
A类：数量占库存物资总数的10%、金额占库 存总金额的70%左右的物资
B类：数量占库存物资总数的20%、金额占库 存总金额的20%左右的物资
C类：数量占库存物资总数的70%、金额占库 存总金额的10%左右的物资
金额累计%
100 90
70
0 10 30
100 品种累计%
17
占 资 金 80% 的 比 60% 例
40% A
20%
0
占 品
20%
种 的
40%
比 例
60%
80%
B
C
18
A类物资 严密控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经 常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施，使库存时间最短。
作为缓冲的库存
运作管理
质量
调整时间长 计划太糟糕
库存 交货 材料搬运
设备故障 旷工
12
传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本” 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得
越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。 现代“零库存”管理
分销中心
用 户
用 户
用 户
4
采购、生产与仓储
工厂
采购
资材 仓库
在制品
出库
(完成)
成品 仓库
验收
在制品 (供应商)
供应
出货
5
1、库存（ Inventory ） 一般地说, 库存是指处在储存状态的物资. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技
术等等（闲置的资源） 2、 库存的种类
周期库存 在途库存 安全库存 投机库存 季节性库存
数量控制方法 MRP库存控制方法 零库存
库存的控制方法
16
库存的 ABC控制
A类：数量占库存物资总数的10%、金额占库 存总金额的70%左右的物资
B类：数量占库存物资总数的20%、金额占库 存总金额的20%左右的物资
C类：数量占库存物资总数的70%、金额占库 存总金额的10%左右的物资
金额累计%
100 90
70
0 10 30
100 品种累计%
17
占 资 金 80% 的 比 60% 例
40% A
20%
0
占 品
20%
种 的
40%
比 例
60%
80%
B
C
18
A类物资 严密控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经 常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施，使库存时间最短。
库存管理与控制培训教材(PPT85页).pptx
五、库存控制的思想
独立需求
指需求变化独立于人们的主观控制 能力之外，因而其数量与出现的概 率是随机的、不确定的、模糊的。
从属需求
从属需求的需求数量和需求时间与 其他的变量存在一定的相互关系， 可以通过一定的数学关系推算得出。
第二节 库存管理
五、库存控制的思想
• 掌握需求的数量和时间的
1
方式不同
• 满足两种需求的库存在性
创造商品的“时间效用”功能
降低物流成本的功能
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
库存管理的目标
保障供应 降低成本
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
为了保证企业正常经营活动，库存是必要 的，但同时库存又占用了大量的资金。
怎样既保证经营活动的正常进行，又使流 动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问 题。
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 （三）零库存管理方式 2.零库存的主要形式 1）委托保管方式 2）协作分包方式 3）轮动方式
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 （三）零库存管理方式 3）准时供应系统 4）看板方式 5）水龙头方式 6）无库存储备 7）配送方式
思考：
既然库存有这么多作用，为 什么还有很多企业去追求“零库 存”？
换言之，就是通过适量的库存，用最低的 库存成本，实现最佳或经济合理的供应，这就 是现代库存管理的任务，包括库存物品品种数 量管理、库存成本管理和库存量的控制管理， 重点是库存量的控制管理。
第二节 库存管理
一、库存管理的概念
周转存货
加工和 运输存货
库存
安全存货
预期存货
第二节 库存管理
一、库存管理的概念 存货的问题
独立需求
指需求变化独立于人们的主观控制 能力之外，因而其数量与出现的概 率是随机的、不确定的、模糊的。
从属需求
从属需求的需求数量和需求时间与 其他的变量存在一定的相互关系， 可以通过一定的数学关系推算得出。
第二节 库存管理
五、库存控制的思想
• 掌握需求的数量和时间的
1
方式不同
• 满足两种需求的库存在性
创造商品的“时间效用”功能
降低物流成本的功能
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
库存管理的目标
保障供应 降低成本
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
为了保证企业正常经营活动，库存是必要 的，但同时库存又占用了大量的资金。
怎样既保证经营活动的正常进行，又使流 动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问 题。
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 （三）零库存管理方式 2.零库存的主要形式 1）委托保管方式 2）协作分包方式 3）轮动方式
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 （三）零库存管理方式 3）准时供应系统 4）看板方式 5）水龙头方式 6）无库存储备 7）配送方式
思考：
既然库存有这么多作用，为 什么还有很多企业去追求“零库 存”？
换言之，就是通过适量的库存，用最低的 库存成本，实现最佳或经济合理的供应，这就 是现代库存管理的任务，包括库存物品品种数 量管理、库存成本管理和库存量的控制管理， 重点是库存量的控制管理。
第二节 库存管理
一、库存管理的概念
周转存货
加工和 运输存货
库存
安全存货
预期存货
第二节 库存管理
一、库存管理的概念 存货的问题
仓库管理培训课件(PPT-38页)
呆废料的管理
呆废料处理的目的有哪些？
物尽其用。 减少资金积压。 节省人力及费用。 节约仓储空间。
呆废料的管理
呆料发生的原因有哪些？
销售部门
市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。
顾客订货不确定，订单频繁变更。
顾客变更产品型号规格，销售部门传递失真订货信息。
计划与生产部门
仓库的盘点管理
盘点准备工作主要包括哪些内容？ 确定盘点程序与方法。 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决
算。 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有
一定的级别顺序。 盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人
员培训时进行演练。 仓库的清理工作、帐目的结清工作。
仓库的盘点管理
盘点后的处理措施有哪些？
仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库 动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调 整，库存移动、领/退料单录入等。
倉庫管理的概述
仓库的规划需要符合哪些原则？ 仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求， 所以仓库的规划要满足以下原则：
工艺要求的原则 仓库在地理位置上，须满足产品加工工序的特点，相关仓位应尽可能与
物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配 合。
物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗 等结果以上分别予以处理，并防止以后再发生。
安全/高效的仓库管理 一个好的仓库管理应做到哪几点？
仓库位置选择较为合理，离生产车间较为适当。 平面规划得当 储放立体化，节约储存空间 注意通道、照明、防水、防火、防盗措施。 物料包装、物料标示合乎规范。 物料依序整齐摆放。 保持整齐、清洁，6S工作惯例化。 建立完整的物料帐及物料卡 当日料帐，当日完成。 依发料规定发料。 呆废料及时处理。 能做好定期盘点工作。 做好生产的后勤服务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
23.06.2019
主讲：张志英
第 20 页
确定性需求库存控制
• 三种库存成本 1. 保存成本 CI
• 占用资金的机会成本 • 仓库设施的折旧费、保险费 • 存货的失效、损坏和丢失费
2. 订货成本 CT (setup cost) 3. 缺货成本 CB • 三者之间的关系
23.06.2019
主讲：张志英
(2) Q=550
QEO Q 55 040 037 .5
EOQ
400
TR(C Q )C IQ/2C TD/Q40 .36
23.06.2019
TR (Q ) C TR (EC O )4Q .3 0 6 3.4 8 5 .1 % TR (EC O ) 主Q 讲：张志3 英.4 8
耗用率
库存水平随时间变化的特征
接收订货
23.06.2019
发出 接收 订单 订货
前置 时间 主讲：张志英
发出 接收 订单 订单
时间
第 23 页
年库存总成本
总成本 =
年保有
年订购
成本
+ 成本
CIQ TRC =
2
+ CT D Q
23.06.2019
主讲：张志英
第 24 页
成本最小化的目標
总成本曲线
TRCCI
–存货单元的年利用价值 Dv
A – 非常重要 B – 普通重要 C – 不重要
23.06.2019
高A
項目的年
金額＄
B
低
主讲：张志英
C
极少
很多
項目种类數
第 14 页
存货的ABC分类法
23.06.2019
Percentage of dollar value
100 —
90 — Class A
80 —
Class B
Class C
70 —
60 —
50 —
40 —
30 —
20 —
10 —
0— 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Pe主rc讲en：t张ag志e英of items
第 15 页
存货的ABC分类法(Cont’d)
• 意大利经济学家帕雷托1879年首创 • 帕雷托在研究个人收入的分布状态时，发现
C = Unit purchase or manufacturing cost.
23.06.2019
主讲：张志英
第 12 页
库存费用
生产和购买
保存
定购和安装 tal Inventory Cost
主讲：张志英
第 13 页
存货的ABC分类法
•依照某种重要性的量來將存貨分类，並据此分配管理 的关心程度.
– 少数人的收入占全部人日收入的大部分, 而多数人的收入却只占一 小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕雷托图。
– 核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数 的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的 次要因素。
– 1951年，管理学家戴克（H．F．Dickie）将其应用于库存管理， 命名为ABC法。
第 10 页
库存模型中的相关费用
• 客户满意费用
– 测量客户满意度
– 不满意:
• 失去客户 Switch to the competition (lost sales).
• 等待直到订单被提供 Wait until an order is supplied.
– 当顾客等待时，容易引起 如下费用
Cb = Fixed administrative costs of an out of stock item ($/stockout unit).
• 掩盖计划安排不当，生产控制不健全等问题、需求预测不 准、产品齐套性差等问题
• 产品设计不当、工程改动问题、生产过程组织不当，都可 以以库存为理由
• 总之生产与作业管理不善，导致库存水平居高不下。
23.06.2019
主讲：张志英
第5页
常用术语
• 存货单元 • 库存水平：现有存货+在途订货-积压订单-已承诺
2年 ( 需 )订 (求购或 成准 )本备 年保有-d成 ) 本(1
23.06.2019
主讲：张志英
第 32 页
带折扣因素的EOQ模型
批量决定算法 1. 计算EOQ(d) 2. 比较 EOQ(d)与 Qb , 若 EOQ(d)>= Qb , 则
costs
23.06.2019
主讲：张志英
第8页
库存模型中的相关费用
• Holding Costs (Carrying costs): 与定购量大小有关 –资金 Cost of capital –场地租赁 Storage space rental cost –工具费用 Costs of utilities –劳动力 Labor –保险 Insurance –安全 Security –丢失 或损坏 Theft and breakage –腐烂 Deterioration or Obsolescence
23.06.2019
主讲：张志英
第9页
库存模型中的相关费用
• Order/Setup Costs
与定购量无关.
– 定购费用指从供应商处购买产 品时所花费的费用，例如
– 安装费用主要指生产货物以供 应给其它客户
Co = Order cost or setup cost
23.06.2019
主讲：张志英
23.06.2019
主讲：张志英
第 26 页
EOQ性质
总成本到达最小值之处的保有与订购成本相等
T( E R) O C C IE Q /O 2 C T D Q /E O 2 D I Q C T C
最优订货次数 最优订货间隔期
23.06.2019
n* CID 2CT
T* 12/n* 28C8T DCI
T(Q I) C r r( 1 v v /2 d ) Q Q C T /D 2 /Q C T D D /Q D v( 1 d v )
0 Q Q b Q Q b
23.06.2019
主讲：张志英
第 31 页
带折扣因素的EOQ模型
• 同样，可以得到
EOQ =(d 2)DTC= CI(1d)
23.06.2019
主讲：张志英
第7页
库存模型中的相关费用
–保存费用Holding (carrying costs) –定购Order/ Setup安装 costs –顾客满意费用 Customer satisfaction costs –采购/制造成本Procurement/Manufacturing
• 从属性要求(Dependent Demand) – 一般是指一某一产品相关的配件及零件、原材 料等。
23.06.2019
主讲：张志英
第 17 页
库存控制的基本问题
• 不同的需求所采取的策略不同，区别主要表现在 • 掌握需求数量和时间的方式不同
– 独立性需求靠预测
– 从属性需求则是确定的、随时间变化的特征是 已知的，可以根据计划来确定。
• 一次订货的数量是多少(定货批量)？ – 独立性需求：EOQ – 从属性需求：动态规划法、启发式方法和批量 对批量法等
23.06.2019
主讲：张志英
第 19 页
基本控制策略
• 独立性需求库存控制系统，又称库存补充系统 (Replenishment)，通常连续检查和定期检查等基 本控制策略
• 从属性需求的库存控制系统通常称为采取MRP和 JIT进行控制。
第 29 页
EOQ模型的强壮性 (Robust)
• 即 不灵敏性 • 令 P Q EOQ
EOQ
• 可以证明当 0.27 p0.27
总成本增加的幅度小于5%
23.06.2019
主讲：张志英
第 30 页
带折扣因素的EOQ模型
• 产品折扣：
vvv(1d)
0 QQb QbQ
•CI与物品价值成正比 •带折扣时，购置成本不再是常数。
第 21 页
EOQ 模型的假设
• 只涉及一种产品 • 需求是恒定和确定性的 • 提前期是已知和固定的，假设其为零 • 不允许出现缺货现象 • 材料以批量方式订货或生产，全部一次到货入库 • 订货成本固定不变，沒有数量折扣
23.06.2019
主讲：张志英
第 22 页
存货周期
Q
現有库 存量
再订 购点
第五讲， 库存控制
张志英 上海交通大学 工业工程系和管理系
23.06.2019
主讲：张志英
第1页
控制库存的重要性
• 存货的作用 • 库存控制的常用术语 • 存货的ABC分类法 • 控制策略(独立性需求、从属性需求)
23.06.2019
主讲：张志英
第2页
存货的作用
• 周转库存：由批量周期性地形成的存货 – 批量订货原因
– 1951年一1956年，朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的 分析，被称为排列图。
– 1963年，杜拉克（P．F．Drucker）将这一方法推广到全部社会 现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
23.06.2019
主讲：张志英
第 16 页
库存单元的类型
• 独立性要求(Independent Demand) – 需求的时间？多少？事先是不知道的 – 需求仍旧是有规律可循的，其长期变化趋势以 及季节性变化趋势是可以预测的。 – 一般都是指可以直接送给客户的产品
Q 2 CT
D Q
年成本
23.06.2019