检具基础知识培训资料PPT课件
合集下载
检具基础知识培训
数字化检具
利用先进的数据采集和处理技术，实现检具的数字化管理，提高 检测精度和效率。
智能化检具
通过集成传感器、控制器和执行器等技术，实现检具的自主感知、 决策和控制，提高检测的自动化水平。
模块化检具
采用标准化的模块设计，实现检具的快速组装和更换，提高检测的 灵活性和适应性。
应用领域的拓展
1 2 3
REPORTING
作用
检具主要用于质量控制和生产过 程中的检测，以确保产品符合设 计要求和规格标准。
检具的分类
按用途分类
按功能分类
可分为测量检具、检验检具、测试检 具等。
可分为气动检具、电动检具、手动检 具等。
按结构分类
可分为组合检具、整体检具、便携式 检具等。
检具的特点与优势
高效性
检具能够快速准确地检 测产品尺寸和形状，提
优化设计
根据实际需求和测量要求 ，对检具的结构进行优化 ，提高测量效率和准确性 。
人机工程设计
考虑操作人员的舒适性和 便捷性，优化检具的结构 设计，降低操作难度和疲 劳度。
检具的材料选择
高精度材料
选择高精度、耐磨、耐腐 蚀的材料，确保检具的长 期稳定性和准确性。
经济性材料
在满足使用要求的前提下 ，选择价格适宜、易于加 工和维修的材料，降低制 造成本和使用成本。
航天器检测
用于检测航天器的性能、功能和安全性，提高航天器的可靠性和安全性。
PART 05
检具的维护与保养
日常维护
每日检查
每天使用前应检查检具的外观是 否完好，各部件是否正常工作，
确保没有明显的损坏或异常。
清洁保养
定期清洁检具，保持其干净整洁， 防止污垢和杂质的积累，以延长其 使用寿命。
检具基础知识培训讲义
2.欧美检具；（以通用的检具为标准）
-------理论性强、一般均按自由状态、对零件的要求高！
……
三、按检具的功能分：
1.过程检具（单品检具，工序中半成品检具）； 2.总成检具；
四、按产品类型分：
1.冲压件检具； 2.注塑件检具； 3.机加工件检具； 4.车身装饰件、覆盖件检具； 5.玻璃检具；
……
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•
二、检具的分类（续）
树脂检具
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•
二、检具的分类（续）
铝制检具（检具）
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•整体铸铝或硬铝底 板+硬铝本体是铝制 检具的常用结构形
式•Βιβλιοθήκη 二、检具的分类（续）铁制检具（门框检具）
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•
培训提纲
• 一、检具的定义； • 二、检具的分类； • 三、检具的功用； • 四、检具的精度； • 五、检具设计基础知识； • 六、检具加工和调试基础知识； • 七、检具的辅助要求（操作性、涂色、保养
和维护等）；
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•
一、检具的定义
( Checking Fixture’s definition)
•车身 坐标系
•
五、检具设计基础知识（续）
B、GD&T（Geometric dimensioning and tolerance）概念：
指描述产品几何尺寸及公差的图纸。此图明确反映出具体产品的定位基
准、需检测项目的理论尺寸和公差、KPC（Key Product Characteristic ）点、 定位基准面大小等信息。也是设计检具的主要依据之一。里面涉及到基准、尺寸、 要素、公差、形位公差等概念。 由于公司已经组织培训过GD&T，这里不详述。具体可查阅培训教材。 文件名称： GD&T training.ppt。
检具基础知识培训PPT教案
产品的装配关系和装配要求；产品的工艺流程（半成品检具设计时必须 了解）；KPC点、对手件模拟面等客户特殊要求等。 2.根据产品要求，确定检具结构类型和检具底板面的放置方式。（确定平 行于车身坐标系的3个坐标平面的哪个还是按用户坐标系设计） 3.根据客户要求和检测习惯，确定测量方式，形成检具设计概念图，或者 称检具方案图。（注意开发初期，某些特征可能需要对产品的全尺寸 检验、并能量化检测，而在量产状态时就不需要了，检具设计时必须考 虑） 4.结构设计、三维造型。（注意零件的加工工艺和调试的方便性，特别要 注意检具本体NC加工可行性；活动部件打开状态必须在底板区域内） 5.出总装图、零件图。（总装图必须反映出定位基准、 GD&T图要求的检 测特征的检测方式、配合尺寸、总尺寸、零件材料及热处理要求等）
29
第29页/共44页
五、检具设计基础知识（续）
30
第30页/共44页
五、检具设计基础知识（续）
尺寸控制中去； 3.增加了解检具的使用方法和品质的控制手段； ………...
2
第2页/共44页
培训提纲
一、检具的定义； 二、检具的分类； 三、检具的功用； 四、检具的精度； 五、检具设计基础知识； 六、检具加工和调试基础知识； 七、检具的辅助要求；
3
第3页/共44页
一、检具的定义
22
第22页/共44页
五、检具设计基础知识（续）
★产品的夹紧方式：
1.快速夹头夹紧； 2.弹性夹紧； 3.磁性夹紧； 4.气动夹紧； 5.其他夹紧（压板、 C型钳夹紧、油缸等）；
弹簧
**无论采用何种夹紧方式，尽量保证夹紧装置对产品的夹紧可靠 ,夹紧力适当,并且夹紧时不破坏产品在检具中的定位和产品的 外观。夹紧力方向应尽量垂直于定位面方向！
29
第29页/共44页
五、检具设计基础知识（续）
30
第30页/共44页
五、检具设计基础知识（续）
尺寸控制中去； 3.增加了解检具的使用方法和品质的控制手段； ………...
2
第2页/共44页
培训提纲
一、检具的定义； 二、检具的分类； 三、检具的功用； 四、检具的精度； 五、检具设计基础知识； 六、检具加工和调试基础知识； 七、检具的辅助要求；
3
第3页/共44页
一、检具的定义
22
第22页/共44页
五、检具设计基础知识（续）
★产品的夹紧方式：
1.快速夹头夹紧； 2.弹性夹紧； 3.磁性夹紧； 4.气动夹紧； 5.其他夹紧（压板、 C型钳夹紧、油缸等）；
弹簧
**无论采用何种夹紧方式，尽量保证夹紧装置对产品的夹紧可靠 ,夹紧力适当,并且夹紧时不破坏产品在检具中的定位和产品的 外观。夹紧力方向应尽量垂直于定位面方向！
检具基础知识培训资料
应用领域
广泛用于机械制造、电子、汽车等 领域。
专用检具
01
02
03
定义
专门为某一特定产品或工 序设计的检测工具，针对 性强。
特点
针对特定产品或工序进行 精确检测，测量精度高。
应用领域
多用于精密制造、高精度 测量等领域。
组合检具
定义
由多个检测单元组成的检 测系统，每个单元可独立 工作，也可组合使用。
航空航天器组装后的整体质量检测 航空航天器外观质量检测
电子设备行业
电子设备零部件的尺寸和质量 检测
电子设备组装后的整体质量检 测
电子设备性能测试和评估
电子设备外观质量检测
06
CATALOGUE
检具的发展趋势及前景
技术创新方向
数字化与智能化
检具将更加注重采用数字化和智能化技术，如传感器、机器视觉、 人工智能等，以实现更高效、准确和自动化的检测。
04
CATALOGUE
检具的精度调整
精度标准
检具的精度要求
根据产品要求，检具的精度要求通常在0.01-0.05mm之间。
检具的测量频率
为保证精度，检具应定期进行校准和测量，频率通常为每3个 月或6个月一次。
调整方法
机械调整
通过调整检具的机械部 件，如螺栓、螺母等， 来改变检具的尺寸和形 状。
电子调整
高精度与高可靠性
随着制造业对产品精度和质量的不断提高，检具将追求更高的测量 精度和可靠性，以满足不断升级的检测需求。
模块化与可定制化
检具将朝着模块化和可定制化的方向发展，以便于根据不同产品的检 测需求进行快速组装和调整。
行业应用前景
汽车制造
汽车制造行业对零部件的精度和质量要求越来越高，检具将在汽车 制造过程中发挥更加重要的作用。
广泛用于机械制造、电子、汽车等 领域。
专用检具
01
02
03
定义
专门为某一特定产品或工 序设计的检测工具，针对 性强。
特点
针对特定产品或工序进行 精确检测，测量精度高。
应用领域
多用于精密制造、高精度 测量等领域。
组合检具
定义
由多个检测单元组成的检 测系统，每个单元可独立 工作，也可组合使用。
航空航天器组装后的整体质量检测 航空航天器外观质量检测
电子设备行业
电子设备零部件的尺寸和质量 检测
电子设备组装后的整体质量检 测
电子设备性能测试和评估
电子设备外观质量检测
06
CATALOGUE
检具的发展趋势及前景
技术创新方向
数字化与智能化
检具将更加注重采用数字化和智能化技术，如传感器、机器视觉、 人工智能等，以实现更高效、准确和自动化的检测。
04
CATALOGUE
检具的精度调整
精度标准
检具的精度要求
根据产品要求，检具的精度要求通常在0.01-0.05mm之间。
检具的测量频率
为保证精度，检具应定期进行校准和测量，频率通常为每3个 月或6个月一次。
调整方法
机械调整
通过调整检具的机械部 件，如螺栓、螺母等， 来改变检具的尺寸和形 状。
电子调整
高精度与高可靠性
随着制造业对产品精度和质量的不断提高，检具将追求更高的测量 精度和可靠性，以满足不断升级的检测需求。
模块化与可定制化
检具将朝着模块化和可定制化的方向发展，以便于根据不同产品的检 测需求进行快速组装和调整。
行业应用前景
汽车制造
汽车制造行业对零部件的精度和质量要求越来越高，检具将在汽车 制造过程中发挥更加重要的作用。