公司岗位安全操作规程

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安全操作规程

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20XX年X月X日发布20XX年X月X日实

XX有限公司发布

目录

车工安全操作规程 (1)

油漆、喷漆安全操作规程 (2)

钻工安全操作规程 (3)

电工安全操作规程 (4)

空压机安全操作规程 (7)

电焊工安全操作规程 (8)

配电室安全操作规程 (9)

车工安全操作规程

1、车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。

2、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。

3、车削外圆面、端面等时,车刀安装在方刀架上,刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度,垫片要放平整,片数不能太多(不超过3片),要用两个螺钉来压紧车刀。这样才能保证切削时刀具稳固,避免折断伤人。

4、在车床上进行切断工作时,注意切断刀的安装,使刀尖与工件中心等高。如刀尖低于工件中心时,切刀易被压断;如刀尖高于工件中心,切刀后面顶住工件,不易切削。工件的切断处应距卡盘近些,以免切断时工件振动,并避免在顶尖上切断。操作时,要均匀进给,即将切断时,必须放慢进给速度,以保证安全。

5、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。

6、在车床上钻孔前,必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断,可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导,钻孔时应加冷却液。孔将钻通时,须放慢进给速度,以防钻头折断。

7、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。

8、削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。

9、除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。

10、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。

油漆、喷漆安全操作规程

1、油漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2、工作时要穿戴好防护用品。要保持工作环境的卫生与通风。刷喷有毒性油漆时,应轮换作业。

3、严禁踏在喷刷漆未干的构件上,使用的梯子、踏板必须坚实。两人同时作业,要防止碰撞。

4、高空作业应扎好安全带,防止滑动。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

5、油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。如果受条件限制达不到10米,必须采取其他安全防范措施。

6、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

7、带电设备和配电箱周围一公尺以内,不得进行喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要隔开一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

8、去砂、打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮,必须有防护罩,如系电动,操作者要戴胶皮手套。

9、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴口罩或防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

10、增加箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

11、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

12、溶剂和油漆在车间内的储备量,不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

13、汽油和有机化学配料等易燃品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

14、下班前,清扫工作场地,存好工具,废棉纱、棉布应放到制定的地方。

15、不准穿钉子鞋和化纤衣服进入油漆库房。

钻工安全操作规程

1、严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。

2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

8、横臂和工作台上不准有浮放物件。

9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。

8、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。

9、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。

11、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

13、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。

14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

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