桩基础工程质量检测方案

目录

一、工程概况 (2)

二、检测目的 (2)

三、检测依据 (3)

四、成桩工艺、控制及技术措施 (3)

五、桩基施工中异常情况及处理 (4)

六、检测规程 (5)

七、桩检测、抽检频率确定 (7)

八、桩基检测准备工作 (8)

九、各责任主体审核及签章 (8)

附表 (10)

桩基检测施工方案

一、工程概况

由中山市盛派厨卫用品有限公司投资兴建的中山市盛派厨卫用品有限公司工业厂房、办公楼工程位于中山市西区隆平社区。勘察单位与设计单位均由中山市第二建筑设计院有限公司负责，施工总承包单位由江西省建筑安装工程公司负责，桩基础由江西省第十建筑工程有限公司分包负责。监理单位由广东建浩工程项目管理有限公司负责。

场地总用地面积15788.50m2，拟新建1层工业厂房1栋，建筑面积10462.76m2、1-4层办公楼1栋，建筑面积4955.11m2；工业厂房采用排架结构，办公楼采用框架结构，根据设计图纸要求，本工程工业厂房总桩数为241根、办公楼总桩数为92根，均采用D400（壁厚95）预应力高强砼（PHC管桩），类型为A型管桩，设计桩长为21m，桩身砼为C80，桩端以强风化砂岩层为持力层；单桩承载力特征值为Ra=1300KN。

地基基础设计等级为乙级，建筑工程抗震设防类别为丙类，场地抗震设防烈度为7度。

二、检测目的

为确保工程质量。根据国家、省现行技术规范、规程及规定，结合本工程场地实际情况，制定本检测方案。

三、检测依据

1、中山市盛派厨卫用品有限公司工业厂房、办公楼工程施工图纸。

2、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003。

3、《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008。

4、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002。

四、成桩工艺、控制及技术措施

采用锤击法沉桩工艺，投入柴油打桩机2台。打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却8分钟以上。焊接用的电焊条需选用E43或以上的焊条。

质量控制，以下为过程质量执行程序流程图：

不合格不合格不合格不合格

采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩)，打桩前需做好桩锤、桩架选择，确定管桩龄期，打桩过程中锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。

在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。配桩时，上下节桩错位偏差不超过2mm。配桩时要参考地质资料和附近已施工管桩的长度，并保证送桩深度不超过桩顶设计标高。管桩的收锤，当管桩施打至设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时，则可收锤。贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量采用收锤纸进行收锤测验绘出管桩收锤时的回弹曲线，以测出最后贯入度值及回弹值，以便真实记录和反映收锤情况，有助于保证和提高打桩质量。

五、桩基施工中异常情况及处理

1、整个桩基础施压过程严格执行施工规范要求，符合设计图纸的规定，并在监理、甲方的督促下，已顺利完成。

2、桩的入土深度基本符合岩土工程勘察报告，桩端以强风化砂岩层为持力层。

3、工程监理情况：本工程桩基础施工的全过程监理进行了旁站，工程桩定位偏差、工程桩施打情况符合规范和设计要求，施工情况基本正常，无出现有超深、断桩、补桩等现象。

六、检测规程

1、低应变动测检测执行广东省标准《基桩低应变动力检测规程》JGJT93-95。

⏹试验目的：普查桩身结构完整性，并为静载试验、抽芯验桩和

高应变动力试桩确定桩位提供依据。

⏹方法：

A、通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过程中遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷）和桩面时将产生反射波，检测分析反射波的传播时间，幅值和波形特征就能制定桩的完整性。

B、检测设备及现场联按图

试验采用美国PJT检测仪。检测仪器设备及现场联接如图。

力锤激振

2、高应变试验执行《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003。

⏹试验目的：是检测桩的竖向抗压承载力是否满足设计要求。当基桩承载力或成桩质量未达到设计要求时，不得仅对不合格桩进行处理即予以验收，应分析原因并按未达到设计要求的桩数加倍扩大抽检。根据全部检测结果，由监理单位或建设单位会同勘察设计、施工单位共同研究确定处理方案或进一步检测的方法和数量，并报质量监督机构。扩大抽检应采用原抽检用的检测方法或准确度更高的检测方法。

⏹测试仪器与原理（简要说明）

１、测试仪器：本试验采用RS－1616K(P)基桩动测分析系统。该系统由信号采集放大系统、应变式力传感器、内装放大式压电加速度传感器、电缆等组成，锤击装置为４3ＫＮ钢锤。

２、测试原理：将２支加速度传感器和２支应变式力传感器分别对称安装在距桩顶２Ｄ的桩侧表面，锤自由下落锤击桩顶，瞬时冲击产生

的加速度和力信号通过RS－1616K(P)基桩动测系统放大和Ａ/Ｄ转换，变成数字信号传给微机，信号通过计算机软件的处理（故障诊断、双边平均、加速度积分及ＣＡＳＥ法计算等）后存入磁盘，同时显示实测波形。

分析方法：将存储在计算机磁盘上的原始信号回放，利用CCWAPC软件进行波形拟合分析。根据桩土体系的实际工作机理建立数学模型, 运用一维波动方程分析实测数据, 就能获得有关桩身完整性和桩土体系承载力的结果, 以及荷载－沉降线及土阻力沿桩的分布图。

测试系统示意图如下：

七、桩检测、抽检频率确定

根据设计图纸要求和《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003的规定，结合桩基施工记录及现场的实际情况，经设计、监理、建设单位商议一致决定，本工程桩基检测选用高应变试验和低应变检测试