危险化学品的防火防爆安全措施
危险化学品安全管理制度(防火防爆防中毒防泄漏)
危险化学品安全管理制度(防火防爆防中毒防泄漏)1. 简介危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、爆炸性等潜在危险性的物质。
为了确保危险化学品的安全使用和储存，保障人员的生命财产安全，建立一套完善的危险化学品安全管理制度是非常重要的。
2. 管理目标和原则2.1 管理目标危险化学品安全管理制度的主要目标是： - 防火：确保危险化学品的储存和使用过程中，防止火灾的发生。
- 防爆：采取必要的措施，防止危险化学品发生爆炸事故。
- 防中毒：控制危险化学品的接触和暴露，防止中毒事故的发生。
- 防泄漏：采取措施，防止危险化学品泄漏，造成环境污染。
2.2 管理原则危险化学品安全管理制度的管理原则包括： - 法律遵守：遵守国家和地方相关法律法规，确保危险化学品使用符合规定。
- 风险评估：对危险化学品的使用和储存进行风险评估，制定相应的安全措施。
- 安全教育：对相关人员进行安全使用和应急处理的培训和教育。
- 储存分类：根据危险化学品的性质和危险程度，进行科学合理的储存分类。
- 定期检查：定期对危险化学品的储存设施和安全设备进行检查，确保其正常工作。
3. 危险化学品使用与储存管理3.1 使用管理•使用资质：确定专门负责危险化学品的使用和管理的人员，并确保其具备相关的培训和资质。
•使用环境：按照相关标准，规定危险化学品的使用环境要求，确保使用过程中的安全。
•使用记录：对危险化学品的使用进行记录，包括使用数量、用途等信息。
3.2 储存管理•储存条件：确定危险化学品的储存条件，包括温度、湿度等要求，并确保储存容器的完好无损。
•区域划分：按照危险化学品的性质和危险程度，划分不同的储存区域，并进行标识。
•容器管理：对储存容器进行定期检查和维护，确保其密封性和安全性。
4. 防火防爆措施4.1 防火措施•火源隔离：在危险化学品储存和使用场所周围设置防火区域，禁止明火和易燃物品进入。
•防火设施：配备灭火器、灭火器具等防火设施，并进行定期检查和维护。
第五章危险化学品防火防爆(防火防爆技术)
乙炔 乙炔又称电石气，在常温常压下为具有麻醉性 的无色可燃气体。纯净乙炔气体无气味，比空 气轻。微溶于水，溶于酒精、丙酮、苯、乙醚 等。 乙炔是一种火灾爆炸危险性很大的可燃气体， 比氢气的危险度还要高一个等级。乙炔分解爆 炸所需的能量很小，爆炸威力却很大。压力愈 高，分解爆炸愈容易发生。乙炔能与空气形成 极易燃烧和爆炸的混合物。
4．爆炸压力和威力指数 爆炸压力。可燃性混合物爆炸时产生的压力为 爆炸压力，它是度量可燃性混合物将爆炸时产 生的热量用于作功的能力。发生爆炸时，如果 爆炸压力大于容器的极限强度，容器便发生破 裂。 可燃气体或蒸气的爆炸压力及其增长速度 是 非常快的，P124
爆炸威力指数。气体爆炸的破坏性还可以用 爆炸威力指数来表示。爆炸威力指数是反映 爆炸对容器或建筑物冲击度的一个量，它与 爆炸形成的最大压力有关，同时还与爆炸压 力的上升速度有关。 典型气体和蒸气的爆炸威力指数，P125
爆炸性混合气处于爆炸下限浓度或爆炸上限 浓度时自燃点最高，处于完全反应浓度时的 自燃点最低。在通常情况下，都是采用完全 反应浓度时的自燃点作为标准自燃点。例如， 硫化氢在爆炸上限时的自燃点为373℃ ，在 爆炸下限时的自燃点为304℃，在完全反应浓 度时的自燃点是216℃ ，故取用216℃作为硫 化氢的标准自燃点。
第七节
危险化学品防火防爆
第一节 可燃气体
可燃气体：凡是遇 到火、受热或与氧 化剂接触能着火或 爆炸的气体，统称 为可燃气体。
常见的易燃易爆气体可分为如下三类： (1)可燃气体。在常温常压下以气态存在的可燃气 体，如氢气、甲烷、甲醚、乙烷、乙炔、乙烯、 丙烷、一氧化碳等。这些气体具有较小的点火 能．火灾危险性很大。 (2)可燃液化气。在常温常压的自然状态下为气体 状态，但经常通过加压、急冷等处理成为液态， 并在液态下储存、运输和使用，如液化石油气、 液化天然气等。该类物质如果泄漏到大气中，会 由于减压而变成气体。 (3)可燃液体蒸气。在一定的温度、压力下，液体 表面会蒸发，使一定量的蒸气进入空气中，蒸气 的多少与液体的蒸气压有关。可燃液体的蒸气可 以作为可燃性气体处理。汽油、酒精、甲醚、乙 醚、苯等可燃液体都容易生成蒸气。
石化防火防爆安全技术措施及消防安全检查
石化防火防爆安全技术措施及消防安全检查石化企业作为高风险行业，其生产过程中涉及易燃易爆危险化学品，因此防火防爆安全技术措施和消防安全检查尤为重要。
本文将从专业角度分析石化企业防火防爆安全技术措施及消防安全检查的关键点。
1. 防火防爆安全技术措施1.1 设备选型及布局在石化企业的生产过程中，设备的选型和布局是防火防爆的第一步。
应选择符合国家标准的、具有良好防火防爆性能的设备。
在设备布局方面，应遵循“安全距离原则”，确保设备之间有足够的距离，以防止火灾或爆炸事故的扩大。
1.2 工艺流程设计合理的工艺流程设计是防火防爆的关键。
在工艺流程设计中，应充分考虑物料的火灾危险性，采取有效的防火防爆措施，如设置防火阀、防爆阀等。
同时，应避免在生产过程中产生过多的热量，以减少火灾爆炸的风险。
1.3 自动控制系统自动控制系统在石化企业防火防爆中起着重要作用。
应建立健全的自动控制系统，包括温度、压力、流量等关键参数的实时监测和调控，以及火灾爆炸报警系统，确保在异常情况下能及时采取措施，防止事故的发生。
2. 消防安全检查2.1 消防设施检查消防设施是石化企业消防安全的重要组成部分。
应定期对消防设施进行检查和维护，确保其正常运行。
检查内容包括消防水池、消防水带、消防枪头、灭火器等设施的完好性和有效性。
2.2 消防安全管理制度检查消防安全管理制度是保障石化企业消防安全的基础。
应检查企业是否建立了完善的消防安全管理制度，包括消防安全责任制、消防安全培训、火灾应急预案等。
2.3 员工消防安全意识检查员工的消防安全意识是消防安全的关键。
应检查员工是否具备基本的消防安全知识，是否能熟练操作消防设施，是否能在火灾爆炸事故中采取正确的自救和互救措施。
以上就是石化企业防火防爆安全技术措施及消防安全检查的关键点。
石化企业应始终将防火防爆工作放在重要位置，不断加强安全管理，提高员工消防安全意识，确保生产过程的安全稳定。
3. 火灾爆炸事故的预防与控制石化企业应采取有效的预防措施，以减少火灾爆炸事故的发生。
防火防爆技术课件-防爆技术措施
复使用的装置(如安全阀).
中国劳动社会保障出版社
18
第四节
爆炸控制技术
六、防止容器或室内爆炸的安全措施
（3）房间泄压。它主要是用来保护容器和装置的，能使被
保护设备不被炸毁和使用人员不受伤害。它可用卸压措施
来保护房间，但不能保护房间里的人。这种情况下，房间
•惰性气体的需用量取决于允许的最高含氧量(氧限值).可燃物
质与空气的混合物中加入氮或二氧化碳,成为无爆炸性混合物
时氧的浓度,见表３—１。
可燃物质
可燃物质
氧的最大安全浓
度（%）
CO2稀释剂
N2稀释剂
甲烷
14.6
12.1
丁二烯
乙烷
13.4
11.0
丙烷
14.3
丁烷
氧的最大安全浓
度（%）
CO2稀释剂
N2稀释剂
化钾、氯酸钠、硝酸钾、硝酸钠、次
的物品共储
硝酸钠、亚硝酸钠、过氧化钠、过氧
化氢(３０％)等
能引起燃烧的物品:溴、硝酸、铬酸、
不准与其他种类的物品共储
高锰酸钾、重硝酸钾
有毒物品:光气、三氧化二砷、氰化 中国劳动社会保障出版社
除惰性气体外,不准与其他种类
钾等
的物品共储
备注
氯兼有毒害性
钾、钠须浸入石油中,黄磷浸入
物质名称
沸点/℃
２０℃时的蒸气压/Pa
物质名称
沸点/℃
２０℃时的蒸气压/Pa
戊醇
１３０
２６７
乙二醇
１２６
１０６７
丁醇
１１４
５３４
氯苯
１３０
常见的危化品十大防爆措施
常见的危化品十大防爆措施危化品的保存和管理非常重要，然而不同的危化品会有着不同的保存管理措施。
下面和您分享一下危化品管理方面的干货。
1、基本措施（1）控制可燃物：存放有易燃易爆危险物质的库房，应采用耐火建筑，阻止火焰蔓延；降低可燃气体、蒸汽和粉尘在库区内的浓度，使之不超过最高允许浓度；凡是性质能相互作用的物品，分开存放。
（2）隔绝空气：隔绝空气储存一些化学易燃物品，如钠存于煤油中，磷存于干水中，二硫化碳用水封闭存放等。
（3）清除着火源：清除着火源，采取隔离火源、控温、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等，防止可燃物遇明火或温度增高而起火。
2、明火控制控制检修或施工现场的着火源，包括明火、冲击摩擦、自然发热、电火花、静电火花等；禁止在有火灾、爆炸危险的库区使用明火；因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业，应办理动火许可证；清除动火区域的易燃、可燃物质；配置消防器材。
动火施工人员必须持证上岗。
3、摩擦和撞击控制在辅助设施、泵类运行中，保持良好的润滑，及时清除附着的可燃污垢；在搬运盛有可燃气体、易燃液体的金属容器时，防止相互撞击，不能抛掷，以免产生火花或容器爆裂而造成火灾和爆炸事故，进出人员不能穿带钉的鞋子。
装卸、搬运时，轻装轻卸，防震动、撞击摩擦、重压和倾倒。
4、自然发热控制油抹布、油棉纱等易引起火灾，应装入金属容器内，放置存安全地带并及时清理。
5、电火花控制库区内使用的主要是低压电器设备，往往会产生短时间的弧光放电和接点上的微弱火花，对需要点火能量低的可燃气体、易燃液体蒸气、爆炸粉尘等构成危险，所以电气设备及其配线应选择防爆型。
6、静电火花控制可能有些朋友觉得静电是小事，并不放在心上。
那就大错特错了！静电最严重的可以导致可燃物燃烧、爆炸，对需要点火能量小的可燃气体或蒸汽尤其严重，在有汽油、苯、氢气等场所，应特别注意静电危害，进出人员应着防静电工作服，管道输送时应控制流速，散装化学品槽车应有可靠的静电接地部位并对静电接地电阻进行检测报警等，整个系统应抑制静电产生或迅速导出静电。
易燃易爆危险品和场所防火防爆管理制度（4篇）
易燃易爆危险品和场所防火防爆管理制度一、引言在生产、储存和使用易燃易爆危险品以及存在爆炸危险的场所，保障人身和财产安全是至关重要的。
易燃易爆危险品的不慎操作或管理不善可能引发爆炸事故，造成严重后果。
因此，建立和完善易燃易爆危险品和场所防火防爆管理制度，是防范事故风险，保障安全的重要举措。
二、法律法规依据我国对易燃易爆危险品和场所的防火防爆管理制度有一系列法律法规的规定。
其中，包括《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等，这些法律法规对易燃易爆危险品和场所的安全管理提供了明确的法律依据。
三、易燃易爆危险品和场所分类根据其特性和危险程度，易燃易爆危险品和场所可以分为多个类别。
例如，易燃液体、易燃固体、易燃气体等。
针对不同类别的危险品和场所，制定适当的管理措施是必要的。
四、易燃易爆危险品和场所的储存和标识1. 储存要求：易燃易爆危险品必须按照规定的储存条件和储存位置进行储存，确保其在储存过程中不受损或泄露。
同时，要注意防止危险品的混储和混装，以免引发事故。
2. 标识要求：易燃易爆危险品和场所必须进行明显的标识，以警示人们注意处在危险环境中。
标识必须清晰、准确、易懂，确保人员在操作过程中能够迅速辨认出危险品和场所。
五、易燃易爆危险品和场所的操作规程1. 人员培训要求：所有易燃易爆危险品和场所的工作人员必须接受相关的安全培训，包括危险品的特性、危险源辨识、安全操作程序等。
只有经过培训并合格的人员，才能从事相关工作。
2. 安全操作规程：制定明确的安全操作规程，规定操作人员在操作过程中应遵守的规定。
例如，禁止抽烟、使用明火，禁止在危险品周围进行无关操作等。
操作人员必须遵守相关规程，确保操作环境的安全。
六、易燃易爆危险品和场所的监控和检查1. 监控设备的使用：在易燃易爆危险品和场所必须安装监控设备，对重要区域进行实时监控。
监控设备可以帮助及时发现和处理异常情况，防止事故的发生。
2. 定期检查和维护：定期对易燃易爆危险品和场所进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性。
化工生产防火防爆技术（5篇）
化工生产防火防爆技术引言：化工行业是现代工业发展的重要领域，化工生产过程中常涉及很多危险品和易燃易爆物质，因此在化工生产中，防火防爆技术是十分重要的。
本文将从防火和防爆两个方面介绍化工生产的相关技术。
一、防火技术在化工生产中，防火技术是避免火灾事故的关键。
以下是几种常见的防火技术：1. 安全管理合理的安全管理是预防火灾的基础。
化工生产企业应制定周密的安全管理制度，明确责任和权利，加强从业人员的安全防范意识教育和培训，确保所有人员严格遵守各项操作规程。
2. 阻燃技术阻燃技术是一种防止火灾蔓延的重要手段。
阻燃剂是一种能够抑制燃烧的物质，通过添加阻燃剂到可燃物质中，可以有效降低材料的燃烧性能，减少火灾蔓延的速度和程度。
3. 自动灭火系统自动灭火系统是一种常见的防火技术，可以实时监测和控制火灾的发生。
常见的自动灭火系统包括火灾报警系统、气体灭火系统和水喷淋系统等。
这些系统能够在火灾发生时自动启动，及时进行报警和灭火，有效避免火灾事故的扩大。
4. 隔离与分隔化工生产场所应按照安全要求进行合理的隔离和分隔设计。
不同性质、危险性和易燃性的物质应分别存放，并设置防火隔离带或分隔区域来避免不同物质之间的相互影响。
5. 通风系统通风是防止火灾扩大和排除有害气体的重要手段。
化工生产场所应合理设计通风系统，确保通风效果良好，及时排除有害气体，降低爆炸和火灾的风险。
二、防爆技术在化工生产中，防爆技术是避免爆炸事故的关键。
以下是几种常见的防爆技术：1. 防爆设备和工具化工生产过程中应使用防爆设备和工具，例如防爆电气设备、防爆灯具等。
这些设备和工具经过特殊设计，能够防止火花或静电等因素引发爆炸。
2. 空气净化系统空气中的有害气体是爆炸的重要源头。
化工生产场所应设置空气净化系统，及时清除空气中的有害气体和粉尘。
定期检测和清理空气净化设备是防止爆炸事故的重要环节。
3. 防静电措施静电是化工生产中常见的爆炸源。
采取适当的静电消除措施，例如使用导电地板、设置导电设备和可导电空间等，能够有效防止静电的积累和释放，减少爆炸事故的发生。
易燃易爆危险品和场所防火防爆制度
易燃易爆危险品和场所防火防爆制度易燃易爆危险品是指易于燃烧或爆炸的物质，包括液体、气体和固体。
为了确保人员安全和防止火灾爆炸事故的发生，需要建立相应的防火防爆制度。
1. 环境分类：根据易燃易爆危险品的性质，将场所划分为不同的环境分类，例如易燃气体、易燃液体等。
2. 区域划分：根据不同的环境分类，将场所划分为不同的区域，并设置相应的标识和警示标志。
3. 防火措施：对易燃易爆危险品进行分类、储存和运输时，要采取必要的防火措施，例如使用防火柜、防火箱等。
4. 防爆措施：在易燃易爆危险品的场所，应采取必要的防爆措施，例如使用防爆电气设备、防爆灯具等。
5. 紧急预案：制定相应的紧急预案，明确各种火灾和爆炸事故的处理程序，并进行演练和培训。
6. 人员培训：对从事与易燃易爆危险品相关工作的人员进行培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
7. 监控系统：建立和完善易燃易爆危险品场所的监控系统，及时掌握场所的情况，预防事故的发生。
8. 审查和检验：定期对易燃易爆危险品的场所和设备进行审查和检验，确保其符合相关的安全标准和规定。
9. 熟悉法规：了解和遵守相关的法律法规，如《危险化学品安全管理条例》等。
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防火、防爆、防尘、防毒防暴安全管理知识（4篇）
防火、防爆、防尘、防毒防暴安全管理知识一、防火安全管理知识1. 灭火器的选择与使用火灾发生时，及时使用灭火器可以有效控制火势的蔓延。
选择合适的灭火器是非常重要的，常见的灭火器包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器和泡沫灭火器等。
不同类型的灭火器适用于不同种类的火灾，使用时要根据火灾的性质选择合适的灭火器，并按照正确的操作方法进行使用。
2. 室内火灾逃生的基本原则在火灾发生时，保障人员的生命安全是最重要的。
室内火灾逃生的原则包括“保护、避难、逃生”。
首先要保护好自己，尽量避免火势蔓延到自己身上；其次要选择安全的避难地点，如防火门、避难楼梯等，等待救援；最后要沿着安全疏散通道迅速逃离火灾现场。
3. 防火安全检查与隐患排查定期进行防火安全检查和隐患排查是预防火灾的重要措施之一。
检查包括消防设施的完好性、疏散通道的畅通性、消防器材的有效性等方面。
隐患排查要及时发现和处理可能引发火灾的隐患，如电线老化、用火不慎等。
4. 电气安全知识电气设备是火灾发生的一个重要隐患来源，因此保证电气设备的安全使用至关重要。
在使用电气设备时，要注意合理配电、避免长时间超负荷使用，不得私拉乱接电线，定期检查电气设备的绝缘性等。
5. 预防火灾的知识宣传与教育加强防火知识的宣传与教育，提高员工和群众的火灾防范意识是预防火灾的基础。
可以通过制作宣传标语、张贴宣传海报、组织防火演练等方式，提高大家对火灾的警惕性和自救能力。
二、防爆安全管理知识1. 危险物品的存放与使用危险物品的存放与使用是防爆安全管理的重点。
危险物品包括易燃、易爆、有毒有害等物品。
在存放时，要选择合适的仓库或库房，保证通风良好，并且要按照相关规定分类存放；在使用时，要注意正确使用危险物品，并遵守操作规程，避免产生危险。
2. 防止火花和静电的产生火花是引发爆炸的一大原因，因此要严格控制火花的产生。
这包括选择防爆设备、合理设计电气系统、使用防爆工具等。
另外，静电也是引发爆炸的潜在危险，要采取合适的措施来防止静电的产生和积累，如使用导电材料、使用导电工具等。
危险化学品安全管理制度(防火防爆防中毒防泄漏)
危险化学品安全管理制度一、目的为了防止火灾、爆炸、中毒、泄漏事故发生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序；本制度适用于防火防爆管理，由各部门、各车间认真执行。
二、适用范围适用于所有危险化学品的安全管理。
三、一般要求：（1）应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，安环部登记审批划定"固定动火区"，固定动火区以外一律为禁火区。
（2）禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器。
电瓶车禁止入内。
（3）禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。
（4）易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。
现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。
现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。
（5）使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。
（6）在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。
若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。
（7）具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。
高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。
（8）必须加强火源管理。
厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行"安全生产动火制度"的规定。
（9）要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。
（10）危险物品仓库、气柜。
主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。
避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。
管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。
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危险化学品的防火防爆安全措施
一、灭火措施
灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，中止燃烧的物质。
选择灭火剂的基本要求是灭火效率高，使用方便，资源丰富，成本低廉，对人和环境基本无害。
常用灭火剂详见第九章内容。
二、防火防爆安全装置
（一）阻火装置
阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内，或阻止火焰在设备和管道内扩展。
常见的阻火设备包括安全液（水）封、水封井、阻火器和单向阀。
1.安全液封
一般装设在气体管线与生产设备之间，以水作为阻火介质。
其作用原理是由于液封中装有不燃液体，无论在液封的两侧中任一侧着火，火焰至液封即被熄灭，从而阻止火势的蔓延。
2.水封井
水封井是安全液封的一种，一般设置在含有可燃气体或油污的排污管道上，以防止燃烧爆炸沿排污管道蔓延。
其高度一般在250mm 以上。
3.阻火器
燃烧开始后，火焰在管中的蔓延速度随着管径的减小而减小。
当管径小到某个极限值时，管壁的热损失大于反应热，火焰就不能传播，从而使火焰熄灭，这就是阻火器的原理。
在管路上连接一个内装金属
网或砾石的圆筒，则可以阻止火焰从圆筒的一端蔓延到另一端。
4.单向阀
又叫止逆阀、止回阀，是仅允许流体向一定方向流动，遇有回流时自动关闭的一种器件，可防止高压燃烧气流逆向窜入未燃低压部分引起管道、容器、设备爆裂。
如液化石油气的气瓶上的调压阀就是一种单向阀。
（二）火灾自动报警装置
它的作用是将感烟、感温、感光等火灾探测器接收到的火灾信号，用灯光显示出火灾发生的部位并发出报警声，唤起人们尽早采取灭火措施。
火灾自动报警装置主要由检测器、探测器和探头组成，按其结构的不同，大致可分为感温报警器、感光报警器、感烟报警器和可燃气体报警器。
如某个房间出现火情，既能在该层的区域报警器上显示出来，又可在总值班室的中心报警器上显示出来，以便及早采取措施，避免火势蔓延。
1.感温报警器
是一种利用起火时产生的热量，使报警器中的感温元件发生物理变化，作用于警报装置而发出警报的报警器。
此种报警器种类繁多，可按其敏感元件的不同分为定温式、差温式和差定组合式三类。
2.感光报警器
是利用火焰辐射出来的红外、紫外及可见光探测元件接收了火焰的闪动辐射后随之产生出电信号来报警的报警装置。
该报警器能检测瞬间燃烧的火焰，适用于输油管道、燃料仓库、石油化工装置等。
3.感烟报警器
是利用着火前或着火时产生的烟尘颗粒进行报警的报警装置。
主要用来探测可见或不可见的燃烧产物，尤其有阴燃阶段，产生大量的烟和少量的热，很少或没有火焰辐射的初期火灾。
4.可燃气体报警器
主要用来检测可燃气体的浓度，当气体浓度超过报警点时，便能发出警报。
主要用于易燃易爆场所的可燃性气体检测。
如日常生活中的煤气、石油气，工业生产中产生的氢、一氧化碳、甲烷、硫化氢等，如果泄漏可燃气体的浓度超过爆炸下限的1/6～1/4，就会发出报警信号，必须立即采取应急措施。
（三）防爆泄压装置
防爆泄压装置包括安全阀、防爆片、防爆门和放空管等。
安全阀主要用于防止物理性爆炸；防爆片和防爆门主要用于防止化学性爆炸；放空管用来紧急排泄有超温、超压、爆聚和分解爆炸危险的物料。
1.安全阀
安全阀是为了防止非正常压力升高超过限度而引起爆炸的一种安全装置。
设置安全阀时要注意：安全阀应垂直安装，并应装设在容器或管道气相界面上；安全阀用于泄放易燃可燃液体时，宜将排泄管接入储槽或容器；安全阀一般可就地排放，但要考虑放空口的高度及方向的安全性；安全阀要定期进行检查。
2.防爆片
防爆片的作用是排出设备内气体、蒸气或粉尘等发生化学性爆炸
时产生的压力，以防设备、容器炸裂。
防爆片的爆破压力不得超过容器的设计压力，对于易燃或有毒介质的容器，应在防爆片的排放口装设放空导管，并引至安全地点。
防爆片一般装设在爆炸中心的附近效果比较好，并且一般6～12个月更换一次。
3.防爆门
防爆门一般设置在使用油、气或煤粉作燃料的加热炉燃烧室外壁上，在燃烧室发生爆燃或爆炸时用于泄压，以防止加热炉的其他部分遭到破坏。
4.放空管
放空管是在紧急情况下，用来排泄超温、超压、爆聚和分解爆炸危险性物料的专用管道。
但不属于压力管道范畴。
三、火灾爆炸事故的处置要点
（一）火灾事故处置要点
（1）发生火灾事故后，首先要正确判断着火部位和着火介质，立足于现场的便携式、移动式消防器材，立足于在火灾初起时及时扑救。
（2）如果是电器着火，则要迅速切断电源，保证灭火的顺利进行。
（3）如果是单台设备着火，在甩掉和扑灭着火设备的同时，改用和保护备用设备，继续维持生产。
（4）如果是高温介质漏出后自燃着火，则应首先切断设备进料，尽量安全地转移设备内储存的物料，然后采取进一步的生产处理措施。
（5）如果是易燃介质泄漏后受热着火，则应在切断设备进料的同时，降低高温物体表面的温度，然后再采取进一步的生产处理措施。
（6）如果是大面积着火，要迅速切断着火单元的进料，切断与周围单元生产管线的联系，停机、停泵，迅速将物料倒至罐区或安全的储罐，做好蒸汽掩护。
（7）发生火灾后，要在积极扑灭初起之火的同时迅速拨打火警电话向消防队报告，以得到专业消防队伍的支援，防止火势进一步扩大和蔓延。
（二）泄漏事故处置要点
（1）临时设置现场警戒范围。
发生泄漏、跑冒事故后，要迅速疏散泄漏污染区人员至安全区，临时设置现场警戒范围，禁止无关人员进入污染区。
（2）熄灭危险区内一切火源。
可燃液体物料泄漏的范围内，首先要绝对禁止使用各种明火。
特别是在夜间或视线不清的情况下，不要使用火柴、打火机等进行照明；同时也要注意不要使用刀闸等普通型电器开关。
（3）防止静电的产生。
可燃液体在泄漏的过程中，流速过快就容易产生静电。
为防止静电的产生，可采用堵洞、塞缝和减少内部压力的方法，通过减缓流速或止住泄漏来达到防静电的目的。
（4）避免形成爆炸性混合气体。
当可燃物料泄漏在库房、厂房等有限空间时，要立即打开门窗进行通风，以避免形成爆炸性混合气体。
（5）如果是油罐液位超高造成跑、冒，应急人员要按照规定穿防静电的防护服，佩带自给式呼吸器，立即关闭进料阀门，将物料输送到相同介质的待收罐。
（三）爆炸事故处置要点
（1）发生重大爆炸事故后，岗位人员要沉着、镇静，不要惊慌失措，在班长的带领下，迅速安排人员报警，同时积极组织人员查找事故原因。
（2）在处理事故过程中，岗位人员要穿戴防护服，必要时佩戴防毒面具和采取其他防护措施。
（3）如果是单个设备发生爆炸，首先要切断进料，关闭与之相邻的所有阀门，停机、停泵、停炉、除净塔器及管线的存料，做好蒸汽掩护。
（4）当爆炸引起大火时，在岗人员应要利用岗位配备的消防器材进行扑救，并及时报警，请求灭火和救援，以免事态进一步恶化。
（5）爆炸发生后，要组织人员对临近的设备和管线进行仔细检查，避免再次发生灾害。