危险化学品安全管理制度(防火防爆防中毒防泄漏)
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度（四篇）
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度第一章：总则第一条为了有效防控火灾、爆炸、中毒和泄漏等安全风险，保障员工的安全和健康，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有员工及相关利益相关方。
第三条公司建立配套的防火、防爆、防中毒、防泄漏管理体系，明确责任、强化安全培训、加强监管、完善应急措施，确保安全生产。
第四条所有员工必须知晓并遵守本制度，并且要严格执行，不得违反。
第五条公司领导要高度重视防火、防爆、防中毒、防泄漏工作，加强组织领导，确保相关工作的顺利进行。
第二章：防火管理第六条所有员工必须参加公司组织的防火培训，了解火灾的形成和蔓延规律，掌握使用灭火器材的技能，熟悉应急方案。
第七条特定人员负责公司内防火设施和器材的检查、维护和使用，确保其完好有效。
第八条禁止私拉乱接电线，严禁使用过期、老化或损坏的电器设备，禁止将电源线纠结在一起。
第九条严禁在公司内进行违规的电焊、切割和火种引入行为。
第十条不得随意乱丢烟蒂，禁止在公司内吸烟。
第十一条在公司内禁止携带易燃易爆物品，不得存放可燃物品在易燃易爆药品存放区域。
第十二条每天下班前，必须检查是否关闭所有电源，并将易燃物品妥善存放。
第三章：防爆管理第十三条公司对易燃易爆物品的存储、搬运、使用等环节设定了严格的管理制度，并明确责任人和操作流程。
第十四条特定人员必须定期对易燃易爆物品进行库存检查，确保存储的安全和完整。
第十五条确保易燃易爆物品的操作区域通风良好，氧气含量正常。
第十六条在易燃易爆作业区域，必须严格执行防破损、防摩擦、防撞击等措施，禁止使用明火和电弧放电。
第十七条不得将非防爆电器设备带入防爆作业区域。
第十八条定期组织员工进行防爆安全教育和培训，提高防爆意识和应对能力。
第十九条在易燃易爆物品作业区域内，必须佩戴符合安全要求的防静电工具。
第四章：防中毒管理第二十条公司严格按照相关法律法规，采用措施进行职业危害防护，控制有害物质的泄漏和扩散。
第二十一条特定人员负责有害物质的储存、使用和处置，确保符合相关安全规范。
危险化学品安全管理制度(防火防爆防中毒防泄漏)
危险化学品安全管理制度(防火防爆防中毒防泄漏)随着工业的发展，化学品成为了现代化工和科学技术领域中必不可少的一部分。
但是我们也必须注意到，化学品对人们的生命和财产安全造成了巨大的威胁，因此对于化学品的安全管理制度非常重要。
本文将重点探讨危险化学品安全管理制度，包括防火、防爆、防中毒和防泄漏措施。
一、防火措施防火是危险化学品安全管理制度中最重要的一个环节。
危险化学品本身就具有易燃、易爆等危险因素。
这就需要我们建立完善的防火措施，严格控制火源的使用，预防火灾事故的发生。
首先，危险化学品的存储和使用必须符合国家相关规定。
存储和使用环境应该具有良好的通风和排气条件，必须避免火源，保持安全距离，以避免一旦发生火灾事故后果不堪设想。
其次，针对危险化学品防火，需要制定详细的应急预案。
预案中需要规定应急人员的职责和任务，并进行定期的应急演练，以确保在发生火灾事故时能够快速、有效的展开应对措施，避免燃爆等事故的发生。
再次，在选用防火应急设施时，应该考虑到实际操作的方便性和应急操作的迅速性。
集水池、灭火器是最常见的设施之一，应该常常检查其完好性及使用期限，以保障设施的有效性和可靠性。
二、防爆措施危险化学品不仅有易燃性，还有易爆性，因此对于防爆措施也同样重要，防爆措施能够有效地预防爆炸灾害的发生。
为此，在危险化学品的使用和储存场所应该采取各种防爆措施。
首先，应该注意对于爆炸易发区域的划分，明确限制人员进入该区域。
其次，在爆炸易发区域的运营中，应该采取防静电、防撞击等措施，以防止静电、撞击等因素引起的爆炸。
另外，在使用高温、高压以及易燃、易爆物质时，应该制定特别的作业流程及专门的操作指引，建立专属的防爆装置和安全阀，确保操作过程安全可靠。
三、防中毒措施许多危险化学品是有害的、有毒的，很容易引起中毒事故。
为了确保人员的健康和生命安全，防中毒措施必不可少。
首先，应对中毒物进行严格的分类，并对人员进行定期的中毒证明和检查。
中毒源应该很清楚的标识在显眼的地方，必要时设置专门的监测仪器，定期检测空气含有害气体的浓度以及排气系统的运转情况。
危险化学品安全管理制度(防火防爆防中毒防泄漏)
危险化学品安全管理制度(防火防爆防中毒防泄漏)1. 简介危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、爆炸性等潜在危险性的物质。
为了确保危险化学品的安全使用和储存，保障人员的生命财产安全，建立一套完善的危险化学品安全管理制度是非常重要的。
2. 管理目标和原则2.1 管理目标危险化学品安全管理制度的主要目标是： - 防火：确保危险化学品的储存和使用过程中，防止火灾的发生。
- 防爆：采取必要的措施，防止危险化学品发生爆炸事故。
- 防中毒：控制危险化学品的接触和暴露，防止中毒事故的发生。
- 防泄漏：采取措施，防止危险化学品泄漏，造成环境污染。
2.2 管理原则危险化学品安全管理制度的管理原则包括： - 法律遵守：遵守国家和地方相关法律法规，确保危险化学品使用符合规定。
- 风险评估：对危险化学品的使用和储存进行风险评估，制定相应的安全措施。
- 安全教育：对相关人员进行安全使用和应急处理的培训和教育。
- 储存分类：根据危险化学品的性质和危险程度，进行科学合理的储存分类。
- 定期检查：定期对危险化学品的储存设施和安全设备进行检查，确保其正常工作。
3. 危险化学品使用与储存管理3.1 使用管理•使用资质：确定专门负责危险化学品的使用和管理的人员，并确保其具备相关的培训和资质。
•使用环境：按照相关标准，规定危险化学品的使用环境要求，确保使用过程中的安全。
•使用记录：对危险化学品的使用进行记录，包括使用数量、用途等信息。
3.2 储存管理•储存条件：确定危险化学品的储存条件，包括温度、湿度等要求，并确保储存容器的完好无损。
•区域划分：按照危险化学品的性质和危险程度，划分不同的储存区域，并进行标识。
•容器管理：对储存容器进行定期检查和维护，确保其密封性和安全性。
4. 防火防爆措施4.1 防火措施•火源隔离：在危险化学品储存和使用场所周围设置防火区域，禁止明火和易燃物品进入。
•防火设施：配备灭火器、灭火器具等防火设施，并进行定期检查和维护。
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度是指企业、组织、机构等单位为了预防火灾、爆炸、中毒和泄漏事故而制定的一系列管理规定和措施。
这些制度的目的是保护人员的生命财产安全，维护环境的安全与健康。
防火方面的管理制度包括：1. 火灾风险评估：对单位内部和周边环境进行火灾风险评估，确定火灾隐患，采取相应的防范措施。
2. 火灾预防措施：设置灭火器、消防水源等防火设施和设备，组织灭火演练，提高员工的火灾应急能力。
3. 火灾报警和应对：设置火灾报警系统，制定火灾应急预案，组织人员疏散和灭火救援。
防爆方面的管理制度包括：1. 爆炸风险评估：对涉及易燃易爆危险品的作业场所进行爆炸风险评估，确定爆炸隐患，采取相应的防范措施。
2. 爆炸物品存放和处理：规定爆炸物品的存放区域和方法，制定爆炸物品的安全操作规程，保证安全操作。
3. 爆炸事故应急预案：制定爆炸事故应急预案，组织人员疏散和事故扑灭。
防中毒方面的管理制度包括：1. 危险化学品管理：确保危险化学品的合法存储和使用，制定化学品事故应急预案，加强员工的化学品安全教育和培训。
2. 通风与排放管理：合理布局通风设施，减少危险物质的浓度，保证人员的安全和健康。
3. 毒性物品防护措施：采取必要的个人防护装备，避免接触有毒有害物质。
防泄漏方面的管理制度包括：1. 泄漏风险评估：对涉及液体、气体等物质的存储和输送设施进行泄漏风险评估，确定泄漏隐患，采取相应的防范措施。
2. 泄漏监测与报警：安装泄漏监测设备，确保泄漏事故的及时发现和报警。
3. 泄漏应急处理：制定泄漏事故应急预案，组织人员疏散和处置泄漏灾害。
以上是防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度的主要内容，不同行业、单位可能会有一些特殊的管理要求，具体制度需要根据实际需求进行制定和执行。
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度防火、防爆、防中毒、防泄漏是企业安全管理中非常重要的一部分。
为了保障员工的人身安全和财产安全，制定一套完善的防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度是至关重要的。
一、前言本企业防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度的目的在于规范企业内部各种作业行为，提高员工防火、防爆、防中毒、防泄漏的意识，加强事故防范和应急处理的能力，确保企业生产过程的安全稳定。
二、职责分工1.企业领导层:（1）确立防火、防爆、防中毒、防泄漏的重要性，并将其融入企业的管理体系；（2）制定防火、防爆、防中毒、防泄漏的目标和指标，并监督其执行情况；（3）加强对员工的培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
2.管理部门:（1）负责制定、修订、完善防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；（2）监督各部门的执行情况，及时发现和纠正存在的安全隐患；（3）组织开展防火、防爆、防中毒、防泄漏的培训和演练，并制定相应的考核办法。
3.各部门人员:（1）执行防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度，确保各项安全工作落实；（2）参与防火、防爆、防中毒、防泄漏的培训和演练，提高应急处理能力；（3）积极发现和报告安全隐患，及时采取措施进行处理。
三、防火管理1.设立火灾报警设备和灭火设备，并定期对其进行检查和维护；2.禁止在工作区域内吸烟，并设立明显的禁烟标识；3.定期检查电气设备的线路和插头，防止电器故障引发火灾；4.加强对易燃物品的储存和使用管理，保证其与火源的安全距离；5.制定逃生路线和疏散预案，定期进行演练。
四、防爆管理1.对易燃易爆地区进行区域划分，并设立明显的警示标识；2.对易燃易爆物品进行分类存放，并定期检查和清理；3.禁止携带电子设备等可能引发火花的物品进入易燃易爆地区；4.加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识；5.定期对防爆设备和防爆设施进行检查和维护。
五、防中毒管理1.对有毒、有害物品进行分类存放，并设立明显的警示标识；2.加强对有毒、有害物品的使用管理，避免泄露和接触；3.定期进行有毒气体的排放和通风处理；4.提供个人防护装备，并指导员工正确佩戴和使用；5.定期进行职业病体检，及时发现和处理职业健康问题。
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度一、防火、防爆管理制度基本准则第一条：对于易燃、易爆物料及有火灾、爆炸危险的过程及设备，必须严格管理，采取有效的安全措施，防止发生火灾、爆炸事故，减少灾害损失。
以保障国家财产和职工人身安全。
第二条：贯彻“以防为主、防消结合”的方针，积极采用先进的防火、灭火技术，充分发挥专业和义务消防队的作用，开展安全防火教育，加强防火检查和灭火器材管理。
第三条：从全局出发，统筹兼顾，综合采取预防、局限、消火和疏散的对策，达到：严格控制和管理各种危险物和发火源，消除危险因素；将火灾和爆炸危险性局限在最小范围内；迅速扑灭火灾，防止蔓延和发生次生灾害；作业人员能迅速撤离险区，安全疏散。
火源管理第四条：焊割动火管理规定（1）禁止在贮罐区、汽油库及危险品仓库内动火，对需检修的部分应拆至距离危险源30米外进行。
（2）高处焊割作业，要采取防止火花飞溅措施，遇有六级以上大风时应停止作业。
（3）漂浮有易燃物的地沟、池、坑周围10米内，不得进行焊割作业。
第六条：磨擦、冲击及高温表面（1）禁止穿戴钉子鞋进入贮罐区，汽油库等危险场所。
（2）搬运易燃、易爆、危险品容器或在危险场所搬运铁制物品，不得抛掷、拖拉和滚动。
所用扳手、榔头等工具应为铜、铝合金或镀铭的钢铁材质。
（3）高温设备及管道必须保温，禁止在高温设备、管道、灯泡表面上烘烤可燃物。
第七条：电火（1）危险场所的照明、布线及电气设备、应符合防爆要求，并保持清洁。
干燥和绝缘良好。
（2）因生产需要安装临时电气线路及设备，应由使用部门提出书面申请，经安环中心批准后，方可安装，并限期拆除。
（3）高大建筑，主配电设备、贮罐区，排放可燃气体的烟囱等，均应设置避雷保护装置，其接地电阻值应不大于5欧姆。
（4）有火灾、爆炸危险的公司房及车间的设备、管道、构架、钢屋架、电缆外皮等较大金属构件，都应良好接地，接地电阻值应不大于5欧姆。
第八条：静电火花（1）禁止在装油或其他易燃液体过程中取样，测量或将金属物品放入罐（槽车）内。
危险化学品安全管理制度防火防爆防中毒防泄漏
危险化学品安全管理制度一、目的为了防止火灾、爆炸、中毒、泄漏事故发生,建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序;本制度适用于防火防爆管理,由各部门、各车间认真执行。
二、适用范围适用于所有危险化学品的安全管理。
三、一般要求:(1)应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请,安环部登记审批划定"固定动火区",固定动火区以外一律为禁火区。
(2)禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所,进入时必须加阻火器。
电瓶车禁止入内。
(3)禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。
(４)易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。
现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。
现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。
(5)使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时,不准抛掷,拖拉或滚动。
(６)在带有易燃易爆物质(残渣、残液与余气)的设备、管道、容器上工作时,禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。
若必须用铁质工具,则需在工具接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施。
(7)具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层,应采用非燃烧的材料,并应防止可燃液体渗入保温层。
高温设备、管道禁止使用易燃,可燃物保温。
(８)必须加强火源管理。
厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作,必须认真执行"安全生产动火制度"的规定。
(9)要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备与管道上烘烤衣服与可燃易燃物体。
(10)危险物品仓库、气柜。
主配电设备、高大建筑物与高大设备等必须装设避雷装置,每年雨季前必须对装置检查试验一次。
避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于10欧姆;如与电气设备共用,接地电阻不大于4欧姆。
管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度是企业或组织为保护人员安全和防止事故发生而制定的一系列规定和措施。
该管理制度通常包括以下几个方面：
1. 防火管理制度：明确火灾防控责任、组织形式、应急处理程序等，包括建立灭火设施和消防通道、定期检查消防设备、进行火灾防控培训等。
2. 防爆管理制度：主要针对易燃、易爆场所或工作环境，要求企业采取必要的措施，包括选择防爆设备、严格控制火源、定期检查防爆设备等。
3. 防中毒管理制度：针对可能存在有害物质的工作环境，要求企业采取必要的防护措施，包括使用个人防护装备、建立相应的防护设施、定期检查有害物质浓度等。
4. 防泄漏管理制度：主要面向化工、危险品等液体或气体的储存和使用场所，要求企业建立泄漏应急预案、选择合适的储存设备、配备泄漏处理工具、定期检查容器完整性等。
这些管理制度的设计和实施需要依据相关的法律法规和行业标准，以确保人员的安全和环境的保护。
企业或组织应加强对这些制度的宣传和培训，确保员工能够正确理解和执行各项规定，有效防止事故的发生。
同时，定期进行制度的检查和评估，及时修订和改进，以不断提升防护能力和预防措施。
第 1 页共 1 页。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
危险化学品安全管理制度
一、目得
为了防止火灾、爆炸、中毒、泄漏事故发生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序；本制度适用于防火防爆管理，由各部门、各车间认真执行。
二、适用范围
适用于所有危险化学品得安全管理。
三、一般要求：
（１)应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作得需要，经使用单位提出申请，安环部登记审批划定"固定动火区"，固定动火区以外一律为禁火区。
（2）禁止产生明火得机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险得场所，进入时必须加阻火器。
电瓶车禁止入内。
（3)禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气得液体擦洗设备、工具及衣服等。
(４)易燃、易爆物品应存放在指定得安全地点。
现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。
现场生产用油存放量一般不应超过４8小时得使用量。
（5)使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时,不准抛掷，拖拉或滚动.
（６)在带有易燃易爆物质(残渣、残液与余气）得设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花得工具。
若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施.
（7)具有火灾危险性得甲乙类生产所用设备、管道得保温层,应采用非燃烧得材料，并应防止可燃液体渗入保温层。
高温设备、管道禁止使用易燃,可燃物保温。
(8)必须加强火源管理。
厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作,必须认真执行"安全
生产动火制度＂得规定。
(9）要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备与管道上烘烤衣服与可燃易燃物体。
（10)危险物品仓库、气柜.主配电设备、高大建筑物与高大设备等必须装设避雷装置,每年雨季前必须对装置检查试验一次。
避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于４欧姆。
管道法兰之间电阻不大于
0、3欧姆。
(11）未经批准，不准随意搭设临时工棚与其它建筑物。
（12）化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。
（1３)所有设备、管道、阀门、仪表与零部件,必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号得材质禁止使用。
禁止擅自代用.
(14)设备管道在使用前,必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并
作耐压试验或气密试验，安全装置与附件必须齐全、灵敏可靠。
定期对压力容器进行外观、内部检查与无损伤检查。
严格执行《压力容器安全监察规程》。
（15)一切设备、管道与钢瓶等应按化工部制订得”化工厂设备管道得保温规范”（ＨＧJ1０4７-７9）规定得颜色进行涂色。
（1６)根据工艺过程得具体特点，设置必要得事故信号、声光报警器与事故停车联锁装置。
(17）生产过程中得正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压得措施与停车联
锁装置。
（18)生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区得防震烈度要求,不符合要求得必须加固。
(1９）设备检修时，应严格遵守"安全检修制度”.
(20)消防机构必须健全，消防器材得设置必须按规定配备齐全。
一切消防设施或器材未
经许可（非火灾情况下）不准动用.消防道路必须保持畅通无阻，占用道路,必须经保卫科、安全部批准。
(2１）所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识,并会正确使用各种消防器材。
（22)禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。
禁止擅自向缺氧得设备、管道、井下等场所输送氧气。
四、主要措施
1、防爆泄压。
(1）定期对设备进行无损探伤检验与测厚工作。
(2）在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。
在有火灾爆炸危险得生产过程及设备,应安装必要得自控监测仪表、自动调节报警装置、自动与手动泄压排放设施。
（３）所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上.若设在露天设备区内得放空管,应高于附近有人操作得最高设备2米以上。
（4)可燃气体得放空管,应设置安全水封或阻火器;应有向管内加氮气或蒸汽得措施,同时应有良好得静电接地设施.放空管应在避雷设施得保护范围内。
（5）安全阀得安装、使用、维护与管理按照安全阀安全管理规定执行。
（６)有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料得设备，应装爆破板.如装导爆筒,应朝向安全方向。
（7）凡就是装有触媒得高温设备，必须泄压降温后方可打开。
（触媒需要惰化得，应进行惰化.)
（８）压缩气体钢瓶得充装、使用、贮运严格遵守＂气瓶安全监察规程”得规定
2、控温、控压
必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。
温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护,保证灵敏准确。
重要得设备与部位,应装设自动调节、温度。
压力得声光报警装置。
3、防止氧含量超标
（1)氧与可燃气体混合就是发生火灾爆炸得主要原因之一.因此,必须认真分析化工工艺各环节得氧含量。
不准超过规定.
(2)管道系统与设备在检修前,一定要将可燃气体置换干净;检修后一定要将空气置换合格
后,方可通入易燃气体。
(3)装设必要得氧含量报警器与事故联锁装置得安全设施。
４、防火措施
（1）在工序之间，各设备得进出口管道应设置切断阀或安全水封。
主要设备上应设单独放空管.
(2）氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门(两阀间设放空阀),也可加上盲板或拆掉一段管子。
(3）在有易燃易爆物料得设备,管道系统,应有惰性气体置换得设施。
惰性气体可与灭火设施共用.
5、防静电放电
(1）下列设备及管道应设有导除静电得接地装置.
①生产、贮运、运输与装卸液化石油气、可燃气体与易燃液体得设备、管道;
②空气分离装置保冷箱及箱内设备管道;
③用空气干燥、掺合、输送可燃得粉状或粒状得塑料，树脂及其它易产生静电得
固体物料所用得设备及管道;
④在绝缘管道上配置得金属附近，对地绝缘得金属、导体等都应有专门接地。
（２)在装油或装其它易燃液体作业时,禁止进行取样与检测工作,检测或取样工作应在装料完毕，静止１~2分钟以后进行。
（3)禁止使用喷射蒸汽得办法加热易燃液体。
（４)禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。
（5）易产生静电得危险场所，应装设导除人体静电得设施，如接地扶栏、接地得门把手、装卸站台得接地金属棒等。
（6）易燃易爆与助燃介质得流速应控制在安全流速以下。
(7）禁止穿戴易产生静电得尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体得危险场所工作。
6、贮运设施
（１）易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。
如无呼吸阀时,应设带有阻火器得放空管。
（2）闪点低于28℃，沸点低于3８℃得易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。
闪点低于２8℃,而沸点在38℃至８5℃之间得地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋等设施。
(３）气体贮罐应设安全阀、压力计、液位计、温度计,无绝热措施时应设冷却喷淋设施.
(4)液氨贮罐上应装设液位计，压力表与安全阀.
(5）充装液氨前，必须对钢瓶进行认真检查，不合格得禁止充装。
(6）贮存易燃易爆液体得设备，宜装有高低限位报警器及自动调节装置。
严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体.
7、物料排放
(1）含有可燃气体及易燃、可燃液体得污水必须经过回收或处理后,方可通过水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
(2）几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险得污水,不准直接混合排入下水道. （3）含油（非水溶性易燃与可燃液体）污水应设置隔油池或污油回收设施.
（4)严格设备计划检修制度与验收手续,确保设备检修质量,保证设备、管道、阀门严密不漏。
加强检查，及时消除泄漏.
五、等级划分
１、氧气站内得防火防爆等级,应严格按石油化工企业防火防爆标准设计。
2、新建项目对电气设备得选型,应严格按危险场所防火防爆得等级规定执行。
老车间
在防火防爆厂房中使用得非防火防爆电气设备,应有计划地在短时间内逐步进行更换。
3、易燃易爆场所电气设备得布置与安装(包括临时使用得电气设备)应按”爆炸危险场
所电气安全规程"与"爆炸性环境用电气设备通用要求”执行。
六、消防设施
1、氧气站得消防设施，根据氧气站得规模、火灾危险性及邻近有关单位得消防协作条
件等综合考虑。
2、室外消火栓，应根据需要沿道路设置,且宜靠近路边;其间距与保护半径不宜超过1２0
米;消防给水压力应满足最大用水量时，水枪得射程不低于１5米得要求。
油罐区、
装卸区站台等处，消火栓间距不宜超过60米。
地下消火栓应有明显标志。
３、必须加强对消防器材得维护管理。
消防器材应放在明显便于拿取得地方。
灭火器放置得地点应当干燥,远离热源,不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜,不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。
4、严格执行消防器材管理制度,即定人员维护、定点存放、定期检查，并列为交接班内
容，保证消防器材经常处于良好，有效得状态。
用过得或失效得灭火器材应及时充装或更换，空瓶不得放于生产、施工现场,不得与实瓶混放.。