脱硝氨逃逸表比较
脱硝系统氨逃逸测试方法浅析
脱硝系统氨逸出试验方法分析摘要：目前，脱硝系统氨逸出测试方法可分为在线仪器分析和离线手动采样分析法。
主要论述了在线仪器分析中的可调谐二极管激光吸收光谱和稀释取样法，及离线手动采样分析方法中的靛酚蓝分光光度法、纳氏试剂分光光度法、离子选择电极法和离子色谱法，并对其测量原理、优缺点及改进方法进行了阐述。
此外，还简要介绍了飞灰中氨含量的测定。
介绍现阶段中国的能源结构中燃煤消耗虽然逐年减少，但其仍然是主体，在各种能源消费形式中，电力及热力生产是最主要的能源消费渠道之一。
煤炭燃料在不同场合的使用中都会产生NOx的污染。
近年来，随着环保要求的提高，脱硝设备已成为各发电厂重要的环保设备。
目前，最成熟、可靠和应用最广泛的脱硝技术是选择性催化还原（SCR），其基本原理为NH3与NOx在催化剂作用下发生氧化还原反应，生成N2和H2O。
喷氨量很关键，喷氨过少，会降低脱硝效率，NOx的排放无法达标；喷氨过多，虽然可以提高脱硝效率，但过量的NH3会增加成本，而且会导致NH3逃逸。
NH3逃逸已严重影响到脱硝经济性和设备的使用寿命，SCR脱硝装置出口的NH3逃逸量应控制在2.28mg/m3以下，如此可延长催化剂的更换周期和空预器的检修周期。
因此，快速、准确地测试NH3逃逸量至关重要，可以确定最优的喷氨量。
对NH3逃逸量的准确测量比较困难。
目前，国内外对NH3逃逸的监测方法主要有在线仪器分析和离线手动采样分析方法。
在线仪器分析是指烟气排放连续监测系统（CEMS），其功能是持续监测污染源排放的颗粒物和气体污染物的质量浓度和总排放量，并将其实时传输给主管部门。
目前文献中大多将在线仪器分析分为3类：激光原位测量、提取方法和稀释取样法。
事实上激光原位测量和提取方法的测量原理是相同的（基于可调谐二极管激光吸收光谱），只是提取方法需要对原烟气进行预处理，所以从测量原理的角度，本文将在线仪器分析分为可调谐二极管激光吸收光谱和稀释取样法两类。
锅炉脱硝技术对比表
备注
借鉴数据
燃催化剂 反应温度 选择性非催化还原（SCR) 80%—95% NH3或尿素 TiO2，V2O5，WO3等碱性金属 250~420℃ 选择性非催化还原(SNCR) 40%—60% NH3或尿素 不需要催化剂 850~1150℃ 通常在炉膛内喷射 5ppm-15ppm之间 不导致SO2/SO3氧化 无影响 低氮燃烧+SNCR（中机国能） 60%—75% NH3或尿素 不需要催化剂 830~950℃ 在炉膛上部与分离器前段喷射 5ppm-10ppm之间 不导致SO2/SO3氧化 无影响 不会因催化剂导致SO2/SO3的氧化， 造成堵塞或腐蚀的概率低于SNCR 受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx 分布影响 压力损失较小 小（锅炉无需增加催化剂反应器） 0.9分/kwh 85元/kw 用于循环流化床锅炉
反应剂喷射位置 多选择省煤器与SCR反应器间的烟道内 NH3逃逸率 SO2/SO3氧化 对燃料的影响 小于5ppm 会导致SO2/SO3氧化 高灰分会磨耗催化剂，碱金属氧化物 会使催化剂钝化
催化剂中的V、Mn、Fe等多种金属会 对SO2的氧化起催化作用，SO2/SO3氧 不会因催化剂导致SO2/SO3的氧化， 对空预器的影响 化率较高， NH3与SO3易形成NH4HSO4 造成堵塞或腐蚀的概率低于SCR 而造成堵塞或腐蚀 对锅炉的影响 系统压力损失 占地面积 脱硝运行成本 投资成本 炉型选择 受省煤器出口烟气温度的影响 催化剂会造成较大的压力损失 大（需增加大型催化剂反应器和供氨 或尿素系统） 4分/kwh 300元/kw 多用于大型锅炉（煤粉炉） 受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx 分布影响 压力损失较小 小（锅炉无需增加催化剂反应器） 0.9分/kwh 80元/kw 多用于13.5万机组（燃用低硫煤）
燃煤电厂脱硝氨逃逸检测应用现状与分析
燃煤电厂脱硝氨逃逸检测应用现状与分析所属行业: 大气治理关键词：氨逃逸脱硝技术 SCR对火电厂脱硝氨逃逸监测方法与现状进行了介绍论述。
分别介绍了氨逃逸在线检测与离线检测方法并分析对比各种检测方法的优缺点。
通过对比14台SCR 脱硝反应器取样实测氨逃逸率数值与在线氨逃逸率数值, 发现取样离线实测氨逃逸率准确性要远大于在线检测。
分析造成这样现象的原因得出在线检测测点布置方式是影响在线氨逃逸率检测准确性主要原因。
并提出改进建议。
为下一步SCR脱硝氨逃逸监测方法改进提供支撑。
为响应国家节能减排号召, 重点地区大中型燃煤火力电厂烟气排放基本完成超低排放改造, 烟气脱硝技术均采用选择性催化还原法 (SCR) 或非选择性催化还原法 (SNCR) , 使烟气NOx排放浓度在50mg/m3(标态, 干基, 6%O2) 以下。
其中采用SCR技术烟气脱硝机组占全部机组90%以上。
SCR法脱硝技术是目前世界上应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硝技术, 具有脱硝效率高、维护方便、便于管理控制、运行可靠等技术优点。
SCR法脱硝所用还原剂一般为氨气 (NH3) , 高温条件下NH3在催化剂作用下, 与烟气中氮氧化物 (NOx) 反应将NOx还原成氮气(N2) 而将其脱出。
因此在保证脱硝效率前提下, 脱硝系统要喷入足够量的NH3。
这就存在NH3反应不完全、超标逃逸问题 (简称氨逃逸) 。
氨逃逸是目前SCR脱硝系统普遍存在的问题, 当氨逃逸浓度较大时, NH3会和烟气中三氧化硫 (SO3) 反应生成硫酸氢铵 (NH4HSO4) 。
NH4HSO4的生成会严重影响下游设备如空预器的运行, 有造成堵塞腐蚀潜在风险, 使烟气系统压力阻力升高, 严重影响机组安全稳定运行。
控制氨逃逸率大小, 对于机组控制氨耗量, 减少空预器堵塞腐蚀, 实现经济稳定运行至关重要。
目前火电厂氨逃逸监测手段主要分为在线监测和离线分析监测。
在线监测方法主要有原位式激光分析方法、抽取式分析方法等, 离线检测方法主要有靛酚蓝分光光度法、容量法、离子选择电极法、离子色谱法等。
选择性非催化还原反应脱硝氨耗量和氨逃逸的影响分析及对策
选择性非催化还原反应脱硝氨耗量和氨逃逸的影响分析及对策一、选择性非催化还原反应脱硝技术简介选择性非催化还原反应脱硝工艺是在不使用催化剂的条件下，将含有氨基的还原剂如液氨、氨水或尿素稀溶液等喷入炉膛温度为850-I1O(TC的区域，还原剂迅速热分解出NH3,再与烟气中的NOx进行选择性氧化还原反应，生成无害的N2和H20等气体。
由于整个反应过程中未使用催化剂，因此称之为选择性非催化还原脱硝技术。
以氨为还原剂的主要反应式为：4NH3+4N0+02=4N2+6H20;4NH3+2N02+02=3N2+6H20;采用尿素作为还原剂的主要化学反应为：CO(NH2)2+H20=2NH3+C02；4NH3+4N0+02MN2+6H20；4NH3+2N02+02=3N2+6H20；二、选择性非催化还原反应系统烟气脱硝过程工艺步骤1、接收和储存还原剂；2、还原剂的计量输出、与水或空气混合稀释；3、在炉膛合适位置喷入稀释后的还原剂;4、还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
三、选择性非催化还原反应脱硝技术氨耗量和氨逃逸的影响分析及对策在脱硝反应过程中烟气中存在着没有参与反应的氨通过反应器排放到烟气中的现象叫氨逃逸。
氨逃逸可能会导致如下的几个问题：易使下游装置如空气预热器积灰堵塞，造成压损升高以及低温腐蚀等问题；影响飞灰的品质，导致电除尘器极线积灰或布袋除尘器糊袋等问题；形成可见烟柱，增加PM2.5的排放；释放到大气中会对人体健康带来负面影响。
因此，应用脱硝技术的目标是最大程度的降低NOX浓度，同时控制氨耗量，实现最小的氨逃逸。
影响选择性非催化还原反应技术性能的主要因素包括：烟气组成、烟气量、氨氮摩尔比NSR值、反应温度、处理前烟气中NoX浓度、烟气氧量、还原剂与烟气的混合程度等。
其中运行过程中影响氨耗量和氨逃逸最重要的3个因素是：反应温度、还原剂与烟气的混合程度和NSR值。
1、反应温度反应温度对选择性非催化还原反应还原NOx的效率至关重要。
火电厂烟气脱硝系统氨逃逸检测新技术
LDS6 NH3逃逸
LDAS-01 NH3 逃逸
LDAS-01与西门子LDS6比对测试
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
工程应用：上海外三电厂
现场测试照片
40 35 30 25 20 15 10 LDAS-01 NH3逃逸 5 出口NOx 0
NH3 (ppm) NOx(mg/m3)
1227155306 1227150251 1227141236 1227132219 1227123204 1227114148 1227105132 1227100117 1227091102 1227082046 1227073030 1227064015 1227054959 1227045943 1227040927 1227031912 1227022855 1227013840 1227004824 1226235808 1226230752 1226221737 1226212721 1226203705 1226194650 1226185635 1226180618 1226171452
氨浓度
1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2
脱硝出口氨逃逸测试曲线
412170652 412170551 412170449 412170348 412170247 412170146 412170045 412165944 412165843 412165741 412165640 412165539 412165438 412165337 412165236 412165135 412165033 412164932 412164831 412164730 412164629 412164528 412164427 412164325 412164224 412164123 412164022 412163921 412163820 412163718 412163617 412163516 412163415
电石渣制水泥脱硝协同氨逃逸技术路径
电石渣制水泥脱硝协同氨逃逸技术路径电石渣是PVC生产企业采用电石法生产时排出的工业废渣，其主要成分是Ca(OH)2，含量可达80％以上，同时含有少量从石灰石和焦炭中带来的SiO2、Al2O3和Fe2O3。
电石渣呈灰色，并伴有刺鼻的气味。
近年来我国每年产生电石渣近4000万吨（干基），数量庞大。
过去采用堆放或填埋方式，不仅占用大量的土地，而且因电石渣易于流失扩散，污染堆放场地附近的水资源并碱化土地，致使周边环境生态遭受破坏。
通过各大水泥设计院的不懈努力，技术上已完全实现了利用电石渣生产水泥熟料。
目前全国已有五十几条电石渣水泥熟料生产线在运行。
应该说，利用电石渣生产水泥熟料是电石渣资源化最成熟、最经济的方法，即排除了废渣对环境造成的污染，更可让废弃资源得到充分利用，既具有良好的环境效益，又产生不菲的经济效益，完全符合国家发展循环经济的要求。
同时针对目前过饱和的水泥市场，相较传统的石灰石水泥企业，电石渣原料成本更低，更具市场竞争力。
虽然电石渣水泥熟料生产企业作为上游PVC企业的配套，为PVC的生产提供了有力保障，但面对各地愈来愈严格的水泥烟气排放标准以及限定的改造完成时间，企业为使正常生产不受影响，遍寻技术路径，苦求解决良方，但据我们对内蒙、宁夏和新疆等多家电石渣企业走访交流，各企业尚未找到理想的技术路径，面对即将实施的新标准，大家都忧心如焚。
电石渣水泥熟料生产线和传统的石灰石产线相比在烟气成分上有其特殊性，烟气污染物治理难度更大，而其中尤为困难的是氨逃逸的达标治理，原因在于在电石水解制乙炔过程中，电石中杂质也参与反应生成Ca(OH)2和其他气体，杂质Ca3N2遇水会分解出氨：Ca3N2+6H2O﹦3Ca(OH)2+2NH3↑因此，在粉磨（生料磨）烘干电石渣过程中和原料进入分解炉时均会析出氨，加上前端SNCR过量喷氨，势必导致氨逃逸严重超标，少则几十毫克，多则几百毫克，的确让人触目惊心。
目前绝大部分电石渣水泥熟料产线在二氧化硫和颗粒物已经可以满足达标排放（可实现超低排放），难点就在氮氧化物和氨逃逸协同达标治理。
电厂锅炉脱硝系统氨逃逸危害、影响因素及运行调整
A侧反应器
喷氨 流量
氨逃 逸率
mg/Nm3
ppm
180
0.2
360
163
55
180
0.1
314
167
34
180
0.2
催化剂 压降
kPa 0.21
0.4 0.19
烟气量
NM’/h 949579 1520222 865668
常态负荷 最高负荷 最低负荷
机组负荷
MW 360 600 320
表3 2015年03月25 H 1号锅炉脱硝数据表
SO3+NH3+H2O->NH4HSO4 SO3+NH3+H2O->（NH4） 2SO<
某电厂由于氨逃逸增大导致空气预热器腐蚀、堵塞情况如 图1所示。
图1某电厂由于氨逃逸增大导致空气预热器腐蚀、堵塞情况 113
系统应用 SYSTEM APPLICATION
表1 2号锅炉2015年和2016年氨逃逸、 布袋差压、引风机电流对照表
THE WORLD OF INVERTERS
《变频器世界》June, 2019
2.3脱硝尿素耗量增大，降低脱硝装置经济性 经验表明氨逃逸在6ppm左右时，尿素用量增大
30%,增加了电厂运行成本，降低了运行的经济性。
2.4堵塞催化剂，降低催化剂活性 硫酸氢皱在低温下还具有吸湿性，当从烟气中吸水
［中图分类号］TK223.7【文献标识码］B【文章编号】1561 -0330(2019)06-0113-06
1引言
霍林河坑口电厂锅炉为哈尔滨锅炉有限贵 任公司设计制造的亚临界压力、单炉膛、四角 切圆燃烧锅炉。脱硝装置采用选择性触媒脱硝 （SCR）法、双烟道双反应器无旁路烟道布置方 式、采用尿素热解或水解所得的氨气作为脱硝还 原剂。
水泥窑氨法脱硝氨逃逸问题及运行经济性分析
水泥窑氨法脱硝氨逃逸问题及运行经济性分析发布时间：2022-09-27T03:39:13.968Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷第5月第10期作者：张建刚[导读] 近年来，国家一直致力于保护水泥工业的环境张建刚冀东海德堡（扶风）水泥有限公司陕西省宝鸡市 722202摘要：近年来，国家一直致力于保护水泥工业的环境，一些省市采取了要求当地水泥公司排放低于100毫克/立方米的政策，甚至在先进地区排放低于50毫克/立方米的政策。
为了达到氮氧化物排放标准，大多数水泥都采取了控制氮氧化物排放的措施，根据分解窑中燃烧的逐步转变，增加了化学文摘社喷洒的氨量，例如，一些5000吨/小时的生产线消耗了1.5吨/小时以上的氨这将导致氨使用量减少，下游设备受到掺杂氨的严重腐蚀，某些设备的使用寿命缩短，维护成本高，生产不稳定，氨的供资数额相对较大，这已成为水泥的一个主要问题。
基于此，本篇文章对水泥窑氨法脱硝氨逃逸问题及运行经济性进行研究，以供参考。
关键词：水泥窑；氨逃逸；运行引言水泥工业是国民经济的重要基础产业，自1985年以来一直是世界上最大的水泥生产国之一，但也是能源、资源消耗和污染物排放的主要来源之一。
它在水泥生产的所有部门，特别是在焚烧阶段产生大量的颗粒物、SO2、NOx和其他污染物。
自热电厂全面实施低排放适应以来，NOx采用了50mg/Nm3的低排放标准，而水泥行业采用了400mg/nm3的空气污染物排放标准(gb 4915—2013)(特别排放限制水泥工业的氮氧化物排放总量超过了工业排放总量，减排压力很大。
根据河北省公布的水泥工业空气污染物排放标准(第二次征求意见)，NOx排放限值预计低于50mg/Nm3的极低排放目标，并已成为水泥工业国家标准演变的指标。
1氨区主要设备概述氨区主要包括氨储存区和抽水区。
氨区的主要设备有排放泵、氨储罐、氨吸收罐、废水泵、污水坑、氨输送泵等。
排氨由排氨泵、排氨泵和卡车-氨罐通过耐酸耐碱防静电软管连接，共使用两个排氨泵，一个备用，运输能力25泵体和管道材料均为304不锈钢，泵体等采用防爆电机。
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SERVOTOUGH Laser
Sick Maihak GM 700-1C
激光氧气车辆尾气检测系统，用于发动机测试管理系统 应 用:
当汽车发动机启动时，发动机的温度发生变化 驾驶过程中，燃料和空气配比需要根据发动机负载和汽 车速度进行调整。汽车电子控制系统需要进行快速反应。 在测试台进行的比较测试，需要反映出汽车控制的结果， 这就要求测量设备具有非常快的响应速度。 氧气是尾气测试中最重要的参数之一. 因此, 采用汽车催 化排放净化器上的Lambda-Probe来测量氧气 使用不同的燃料（柴油或者汽油), 得到的尾气成分测量 结果完全不同。.
SERVOTOUGH Laser
Yokogawa TruePeak vs SERVOTOUGH Laser
Vs.
由 ASI (被 Yokogawa收购) 与Rice 大学和 DOW 化学合作开发. 设计上与 LaserGas II非常相似 (ASI 是NEO在美国的经销商) 使用直接吸收光谱技术，（也即AM而不是FM）, 和吸收峰积分技术 主要测量 O2, CO 和 H2O
TruePeak
直接吸收 O2 100 *, H2O 0.2
SERVOTOUGH Laser
二次谐波 O2 100, H2O 0.05
标定
工作温度 透过率 数据通讯
3 – 6 months
-10 to 50 degC 可低至 3 – 5 % 4-20 mA, Ethernet, USB, WiFi 802.11
18 kg
SERVOTOUGH Laser
Siemens LDS 6 vs SERVOTOUGH Laser
Vs. LDS 6 和 SERVOTOUGH Laser的设计理念有巨大差异. SERVOTOUGH Laser的激光光源是安装在测量点（烟道或管道）的, 但是LDS6 的激光器是安装在中央控制单元，通过光缆进行连接的。 由于我们的产品不使用光纤（有光学噪声），我们的产品具有更低的测量下 限。
SERVOTOUGH Laser SP
0.15 - 0.3 ppm 0.01 - 0.05 %vol 0.015 ppm 标气 和标定管
标定 通道 信号 工作温度 防护等级 安 装 数量
单通道, 通过 Ethernet，多台分析 仪可以通过HUB连接到一个控制 单元 通过光纤，连接到CCU， CCU 进行信号 在测量点进行信号处理 处理 - 20 to + 65 oC 发射器 (std) - 30 to 70 oC o 传感器(EEx) - 30 to 60 C CCU + 5 to + 45 oC Sensors IP 67 整机IP 66 CCU IP 20 > 400 台 > 1700 台
OXY4400 Fluorescent quenching O2 analyser ss2100 2-Pack & 3-Pack
*Legacy Products
ss3000 (Dual Channel H2O/CO2 or H2O/H2O) ss500e (H2O) ss2000 (CO2) ss2100 (H2S)
使用金属壳体校直装置，而不是标准O型密封圈
Yokogawa 实际上更倾向于销售直装式分析仪，而不是抽取式。我们能提供给客户最合 适的技术，满足客户需求，因而具有极大的优势。
SERVOTOUGH Laser
Yokogawa TruePeak vs SERVOTOUGH Laser
Vs.
参数
测量原理 灵敏度[ppm*m]
70 kPag (10 PSIg)
0.1-10 L/min (60.2 to 20 scfh) Bureau of Mines Chilled Mirror or Portable TDL
100-240 VAC, 50-60 Hz standard 1 amp maximum @ 120 VAC 1.6A @ 24VDC, 3.2A @ 12 VDC Generic or Modbus RS232C 4-20mA loop 2, General Fault and Concentration Alarm Concentration, Cell Pressure and Temperature & Diagnostics
12 months
-20 to 65 degC 可低至 to 0.5 % RS-232, 4-20 mA, fibre optic or Ethernet
应用危险区域
总量 TU+RU
ATEX zone 1,2 Ex-p Class 1 Div 2 purge
22.7 kg
ATEX zone 1 Ex-p, ATEX zone 2 Exn
性能指标
目标应用 典型量程 天然气中H2O 4-422ppmv 40-2000ppmv (0-20 lb/MMscf) ±10ppm 0.25-2 sec (Total system response is dependent on flow rate and sample system volume) Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy -20ºto 50º C (-4ºto 122º F) -15ºto 60º C (-5ºto 140º F) 10 to 25 PSIA, 10 PSIG Maximum
SERVOTOUGH Laser
SpectraSensors ss500
测量天然气中 H2O 抽取式测量 环境温度 -20⁰ to +50⁰C (-4⁰ to 122⁰F) 认证 – CSA C1, Div2 GP ABCD T3C (Only 只有北美认证) 样品测量池外置 换代产品 – 被 ss500e替代
SERVOTOUGH Laser
SpectraSensors TDLS 产品线
ss1000 (H2O or CO2) Portable
*ss500 (H2O)
*ss2000 (H2O)
*ss3000 Single Channel(H2O), CO2 or H2S
This is not a laser Product
SERVOTOUGH Laser
Siemens Sitrans SL vs SERVOTOUGH Laser
Siemens 的新款激光分析仪为 SITRAN SL. Siemens 这款分析仪不使用光纤连接 发射和接受两部分都很小，没有光纤连接，也没有独立的控制 单元 Ex-d 防爆型式 S目前只能测量氧气，据说正在进行ppm CO 分析测试 1米光程下，O2测量的下限为200ppm. 灵敏度仅为SERVOTOUGH Laser 的一半(1米光程下100ppm) 红外远程控制 工作环境温度为 -20 to +55 C
SERVOTOUGH Laser
Siemens LDS 6 vs SERVOTOUGH Laser
技术参数
1米光程下的灵敏度
Vs.
LDS 6
NH3 in DeNOx appl. 1 - 2 ppm O2 in combustion ctr. 0.1 %vol HF in CEM 0.1 ppm 内置参比气室 中央控制单元可以理 环境温度范围 样气入口压力 测量池温度 最大测量池压力 氧气流速 建议校验方法 电气指标 电压 最大电流 通讯 数字输出 LCD 显示
(70-170kPa Abs, 70kPaG maximum)
-20ºto 50º C (-4ºto 122º F) -15ºto 60º C (-5ºto 140º F)
典型量程 - H2O
天然气中H2S + H2O 0-20 ± 0.5ppmv (other ranges available)
0-20 ± 2lb/MMscf (other ranges available)
测量校正时间
测量原理 环境温度
H2S: 2 seconds H2O: 1 second Total system response is dependant on flow rate and sample system volume Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy
SERVOTOUGH Laser
NEO Monitors LaserGas II vs SERVOTOUGH Laser
Vs. The NEO Monitors LaserGas II 采用先进的 The SERVOTOUGH Laser 秉承了NEO分析技 二次谐波处理算法, 结合定制化的半导 术的优点, 并仪表设计更为坚固耐用，对 体设计, 仪表技术性能一流. 环境适应性更强，进一步提高了激光仪表 的技术性能。:
SERVOTOUGH Laser
Fuji ZSS
Fuji ZSS 直装激光分析仪: •与 NEO 的第一代激光分析仪 LaserGas I 相似(使用独立的控制单元) •与 Yokogawa Truepeak一样，使用校直箱. •在测量大多数气体时，比SERVOTOUGH Laser 的灵敏度低2-4倍 •光程最长10m •只能用于安全区域 技术性能 响应时间 1 -5 秒 重复性 ±2.0% FS 线性 ±3.0% FS 零点漂移 ±2.0% FS (NH3 range 20 ppm or less: ±3.0% FS) 背景气体干扰 ±2.0% FS 检测下限： 最小量程的1%
环境适应温度 -20 to +55 C 电源单元外置 – 安装较麻烦，需要外 加电缆和安装空间 外壳不够坚固耐用 二次谐波检测 结构设计坚固耐用，能适应恶劣的工况条件。– 电缆 格兰集成度高 适应环境温度更高 (+65 C) 集成内置电源单元 – 安装过程简化 一流的高频二次谐波检测单元