【获奖QC】明挖法装配式综合管廊施工工法
装配式管廊施工工艺流程
装配式管廊施工工艺流程一、项目前期准备工作1.项目调研和方案设计：了解项目要求和相关设计要求，制定工程方案和施工计划。
2.施工图纸编制：制定施工图纸和材料清单。
3.材料采购和准备：根据施工图纸和材料清单进行材料采购和准备。
二、施工准备工作1.基础预处理：根据设计要求对基础进行清理、打磨等预处理工作。
2.现场布置：按照施工图纸和工程要求进行场地布置。
1.布置安全防护措施：在施工区域周围设置安全警示标志、围挡和警示牌，确保施工人员和设备的安全。
2.地下管道安装：按照施工图纸和设计要求，在地下开挖管道沟槽，然后进行管道的安装和连接。
3.线槽施工：根据设计要求，在墙面和地面上进行电缆线槽的切割和安装。
4.支架安装：根据设计要求安装管道和线槽的支架，确保其稳固和牢固。
5.管道和线槽固定：使用专用工具和材料对管道和线槽进行固定，确保其位置和稳定性。
6.管道和线槽连接：进行管道和线槽之间的连接，采用焊接、螺纹连接等方式，确保其完整性和密封性。
7.管道和线槽的测试：对已安装好的管道和线槽进行测试，确保其质量和性能符合要求。
8.地面施工：进行地面的抹灰、地板、墙面砌筑等工作。
9.网络线安装：根据设计要求进行网络线的敷设和连接。
10.附属设施安装：根据项目要求安装水电设备、通风设备、照明设备等附属设施。
11.清理和整理：整理和清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
四、竣工验收工作1.检查和测试：对已完成的管廊进行检查和测试，包括管道和线槽的质量和性能等。
2.整理和清洁：整理和清洁施工现场，确保施工区域的整洁。
3.竣工验收报告：编制竣工验收报告，包括项目的施工情况和竣工验收结果。
4.竣工验收和交付：根据竣工验收报告进行项目的竣工验收和交付。
以上是装配式管廊施工的工艺流程，其中包括了项目的前期准备工作、施工准备工作、主体施工工艺流程和竣工验收工作。
通过合理的施工流程和科学的施工方法，可以确保管廊施工的顺利进行，并最终交付满足设计和要求的工程项目。
综合管廊明挖法施工工艺特点及适用范围探讨
) T* 预制节段侧立面图
图 %"预应力拼装
叠合式侧墙"叠合式顶板组成#通过现场的组装#在连 接节点处局部绑扎少量钢筋)约 .\* 并浇筑自密实混 凝土#从而形成叠合管廊#连接节点构造#如图 & 所示&
叠合管廊所需作业面少且开挖量小#可以节约土 方开挖"回填"路面恢复所需时间(现场不用模板"减 少了现场钢筋绑扎#缩短工期(与现浇管廊相比#一体 成型无施工缝#混凝土密实性好#防水效果好(与全预 制管节管廊相比#整体性好#即使地基不均匀沉降也 不会脱节#防水可靠#同时#拆分后构件重量轻#制作 运输方便#起重机"吊车吨位小&
)#* 对于小断面单舱和双舱综合管廊#承插式拼 装工艺速度最快#其次为预应力拼装和叠合式拼装# 现浇施工最慢&
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综合管廊明挖法施工工艺#主要分为现浇和预制 拼装两大类#其中预制拼装类主要分为承插式拼装" 预应力拼装和叠合式拼装 + 种工艺#如图 # 所示&
现浇法施工#是在基坑开挖完成后#搭设模板#绑 扎钢筋后现浇混凝土形成管廊主体&
承插式拼装#采用柔性承插接口连接预制管廊# 配以楔形橡胶密封圈防水#如图 ! 所示& 该工法安装 工序简单#施工速度快#密封性能"抗不均匀沉降性能 均较好&
综合管廊有哪几种施工方法及适用范围
综合管廊有哪几种施工方法及适用范围2016/05/03网络转载综合管廊评论06下面有几种综合管廊有哪几种施工方法及适用范围。
......一、明挖现浇法：利用支护结构支挡条件下，在地表进行地下基坑开挖，在基坑内施工做内部结构的施工方法。
其具有工艺简单、施工方便、工程造价低的特点，但雨天、北方地区冬季无法施工；施工作业时间长；土方大。
适用于城市新建区的管网建设。
二、明挖预制拼装法：是一种较为先进的施工方法，要求有较大规模的预制厂和大吨位的运输及起吊设备，施工技术要求、工程造价较高。
特点是施工速度快，施工质量易于控制。
现浇法与预制拼装法施工造价大致相当三、浅埋暗挖法：是在距离地表较近的地下进行各类地下洞室暗挖的一种施工方法。
埋层浅，地层岩性差，存在地下水，环境复杂等地区适合此法。
在明挖法和盾构法不适应的条件下，浅埋暗挖法显示了巨大的优越性。
它具有灵活多变，对道路、地下管线和路面环境影响性小，拆迁占地少，不扰民的特点，适用于已建区的改造；四、顶管法：当管廊穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时，采用的一种暗挖式施工方法。
在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支撑于基坑后座上的液压千斤顶将管线压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。
适用于软土或富水软土层。
无需明挖土方，对地面影响小；设备少、工序简单、工期短、造价低、速度快；适用于中型管道施工，但管线变向能力差，纠偏困难；五、盾构法：使用盾构在地中推进，通过盾构外壳和管片支撑四周围岩，防止发生隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用刀盘进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠推进油缸在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。
该法具有全过程实现自动化作业，施工劳动强度低，不影响地面交通与设施；施工中不受气候条件影响，不产生噪音和扰动；在松软含水层中修建埋深较大的长隧道往往具有技术和经济方面的优越性。
其缺点是断面尺寸多变的区段适应能力差，盾构设备费昂贵，对施工区段短的工程不太经济。
城市综合地下管廊施工工法研究—明挖现浇法
城市综合地下管廊施工工法研究—明挖现浇法摘要：城市地下管线是保障城市运行的重要基础设施的“生命线”。
近年来，随着城市快速发展，地下管线建设规模不足，一些城市相继发生大雨内涝、管线泄漏爆炸、路面塌陷等事件，严重影响了人民群众生命财产安全和城市运行秩序。
为此，国家推行城市地下管线建设，保障城市安全运行，提高城市综合承载力和城镇化发展质量。
文章研究采用明挖现浇法进行城市地下管廊施工的施工工法，并对使用此方法进行城市地下管廊施工技术提出了几点建议。
关键词：明挖现浇法；施工工法；地下管廊引言城市地下综合管廊主要用于治理“拉链路”“蜘蛛网”等城市病，以此促进城市再发展，提高城市综合承载能力、基础设施运作效率和新型城镇化发展质量。
1地下综合管廊的优势分析1.1长效性地下管廊在建设过程中具有长效性，因为其在选材时可采用钢筋混凝土框架，不容易受外界环境影响，无论从宏观角度还是微观角度来看，该种构造方式都具有一定的长效性，真正意义上做到了一次投资、永续利用、一次动土、不复开挖的目的。
1.2综合性在传统的地下管道建设中，给水、排水、电力还是燃气都各自为政，浪费更多的地下空间，不能实现可持续化的发展体系。
而地下综合管廊的出现则能够从根本上解决这一问题，地下综合管廊实际上就是将各种管线进行集中化处理，通过对管线的集中布置，达到了智能管理、维护可视、无限增容、综合成本、整合资源、减少浪费、树立市政新形象的目的。
与传统式的管线分布相比具有较强的综合性，能够更符合现代化社会主义的发展，为实现与时俱进、资源的合理化利用具有重要意义。
2工程概况本研究依托的工程施工场地狭长，两侧为同时开工的建筑物，工作面较小，不存在材料堆场和预制场地，仅在场地西侧有一条施工便道。
基础持力层位于③2粉质粘土夹淤泥质粉质粘土，地基承载力80kPa。
主体结构为C35P6的防水钢筋混凝土结构，总长200m。
结构截面形式为矩形双腔，顶板宽度7m，底板宽度8.3m，中隔墙厚度较薄为20cm。
装配式管廊施工方案
装配式管廊施工方案1. 引言装配式管廊是一种提前在工厂中进行预制、集成、模块化加工的管道系统，可以用于各种建筑和基础设施项目的管道布置。
装配式管廊相比传统的现场施工更加高效，可以减少工期，降低成本，提高施工质量。
本文将介绍装配式管廊的施工方案。
2. 施工准备在进行装配式管廊施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程方案设计在进行装配式管廊施工之前，需要进行详细的工程方案设计，包括管道布置、管材选择、管件连接方式等。
设计方案需要满足相关的安全和技术要求。
2.2 材料准备根据设计方案，进行材料的准备工作。
包括采购管材、管件、支架等必要的材料，并确保其质量符合要求。
2.3 施工设备准备根据设计方案和材料准备情况，确定所需的施工设备，如吊车、叉车等，并进行相关的调试和维护工作，确保设备正常运行。
2.4 施工人员培训对参与装配式管廊施工的人员进行培训，确保他们了解相关的安全操作规程和施工流程，掌握必要的技能。
3. 施工过程装配式管廊的施工过程可以分为以下几个阶段：3.1 基础施工在进行装配式管廊施工之前，需要先进行基础施工。
基础施工包括挖掘、浇筑基础和设置支架等工作，以确保管廊的稳定支撑。
3.2 管道组装在基础施工完成后，进行管道组装工作。
根据设计方案，将预制好的管材和管件进行组装，确保其精确定位和连接。
3.3 排水系统安装在管道组装完成后，进行排水系统的安装工作。
包括安装排水井、设置排水管等。
3.4 风管系统安装如果需要安装风管系统，则在排水系统安装完成后，进行风管系统的安装工作。
包括安装风管和连接风机等。
3.5 终验和调试在所有施工工作完成后，进行终验和调试工作，确保装配式管廊的功能正常、无漏水、无渗漏等问题。
4. 施工注意事项在进行装配式管廊施工的过程中，需要注意以下几个事项：4.1 安全防护在施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，保障施工人员的安全。
同时，要合理设置防护设施，确保工地的安全。
综合管廊明挖法施工控制要点
综合管廊明挖法施工控制要点摘要：作为综合管廊的主要施工方法，明挖法在施工中被广泛应用。
本文以澄江仙湖路改扩建工程地下综合管廊施工为例，阐述了明挖法在城市地下综合管廊施工中的应用。
主要包括深基坑开挖施工技术、管廊主体结构施工技术等，其中着重阐述了深基坑施工中的钢筋混凝土排桩与旋喷桩相结合形成止水帷幕的施工技术、基坑降水、排水措施及管廊主体结构施工技术，归纳了地质复杂、地下水丰富的施工现场环境下进行城市地下综合管廊作业的控制要点，为之后工程的顺利开展垫实基础。
关键词：城市地下综合管廊明挖法深基坑钢筋混凝土排桩旋喷桩降水排水作者简介：李家劲（1991—），男，长沙理工大学，土木工程，本科，助理工程师，主要从事施工安全管理工作。
（2020年评中级+银行账号 +开户行具体到支行）1 工程简介本工程位于云南省澄江县，北起环城北路南至环湖北路，规划为城市主干道，全长约4.91km。
综合管廊位置设于道路的中央分隔带正下方3m处，管廊标准段的断面尺寸为 3.7m×3.7m，其中管廊开挖采用明挖法施工，开挖深度7～11m。
在地下水位高且地质条件差的情况下，放坡开挖基坑止水的施工方案难以确保有序推进。
根据以上情况综合考虑，本工程深基坑采取垂直开挖的方法，以刚度高、止水效果好的排桩与旋喷桩相结合的施工工艺作为基坑围护形式，既能减少对基坑周围地下水的扰动，保证周围建筑安全，又能保证既有道路通行正常进行。
2 工程水文地质条件本次仙湖市政道路综合管廊施工，沿线主要为农田、藕塘和民房，民房均紧邻道路右幅西侧，综合管廊周边环境复杂，施工区域既有管线和建筑物较多。
施工场地位于澄江市内的盆地特殊地貌区，其地表的人工素填土层分部厚度不均，揭露厚度0.60～3.40m，平均厚度 1.72m；下部区域土层的主要组成为粉质粘土和圆砾等，层顶埋深0.50～5.00m，揭露厚度0.60～13.70m，平均厚度4.17m；机质土等成分少量夹杂其中。
装配式建筑施工中的地下综合管廊施工技术
装配式建筑施工中的地下综合管廊施工技术地下综合管廊是现代城市基础设施建设中不可或缺的一部分，它为城市的各项功能提供了便利的服务。
在装配式建筑施工过程中，地下综合管廊施工技术发挥着重要作用。
本文将对地下综合管廊施工技术进行探讨。
一、地下综合管廊概述地下综合管廊是集电力、通信、给水排水等各项输送系统于一体，并和建筑物相互衔接的地下设施。
它能够有效解决城市土地资源紧张、大面积开挖导致交通拥堵等问题，减少了传统施工过程中对道路和建筑物的破坏。
因此，在装配式建筑施工中，选取适当的地下综合管廊施工技术至关重要。
二、开挖方法1. 手工开挖法手工开挖法是指通过人工劳动完成整个开挖过程，适用于较小规模、复杂情况较多的区域。
但是由于其劳动强度大且效率低，难以满足快速装配式建筑需求。
2. 机械开挖法机械开挖法是目前比较常用的地下综合管廊开挖方法。
通过使用挖掘机等专业设备，能够快速、高效地完成土方开挖工作，并保证施工质量。
三、配电系统施工技术1. 纵向配电系统布局纵向配电系统是地下综合管廊中重要的一部分。
在装配式建筑施工过程中，应采用适当的纵向布局方式。
例如，将高压与低压走线分开设置，便于管理和维护。
2. 模块化设计地下综合管廊施工可以采用模块化设计，将不同功能的设备和管线安装到预制模块中，在现场进行拼装。
这样可以提高施工效率，减少人力和时间成本。
四、给水排水系统施工技术1. 排污口设置对于给水排水系统来说，排污口的设置至关重要。
在地下综合管廊施工过程中，应根据实际情况，合理确定排污口位置和数量，并保证其畅通有效。
2. 防水处理为了保证给水排水系统的正常运行，特别是防止漏水现象的发生，地下综合管廊在施工过程中需要进行严密的防水处理。
例如，在地下综合管廊施工完成后，可以进行压力测试，确保系统的可靠性。
五、电信系统施工技术1. 线缆敷设电信系统是地下综合管廊中重要的一部分。
在施工过程中，应注意线缆敷设工作。
例如，可以使用专用的输送设备将线缆从一端拉入到另一端，减少人力和时间成本。
城市地下综合管廊明挖现浇法施工步骤和技术要点归纳！（图）
城市地下综合管廊明挖现浇法施工步骤和技术要点归纳！（图）在场地开阔、对周边环境影响较小的情况下，综合管廊工程一般采用明挖施工。
主要施工步骤第一步：基坑开挖。
基坑开挖的土石方量视管廊体积而定。
第二步：边坡支护，安装钢筋网片。
边坡支护工程就像是为基坑穿上了一层安全衣，它能保证在施工时整个基坑处于一种很稳定的状态，保护着每一个施工人员与整个工程的安全。
第三步：PET防水卷材铺设在基坑地基处理完成后，在地基上做一层垫层，这样起到加强管廊基础与底部防水的作用，就像是为管廊做了一个舒服的大床。
第四步：管廊底板钢筋绑扎第五步：主体钢板止水带及预埋件焊接底板钢筋绑扎、模板安装是管廊主体施工的第一道工序，它意味着管廊主体施工正式开始。
第六步：底板浇筑底板混凝土浇筑意味着管廊主体混凝土工程开始。
第七步：侧墙、顶板模板安装侧墙与顶板钢筋绑扎、模板安装要求精准，它决定着管廊是否达标。
第八步：侧墙、顶板浇筑混凝土最激动人心的时刻，廊体即将成型。
第九步：管廊成型经养护合格后的廊体就可以安装管廊支架和各种管道了，就像在温馨的小屋里摆上各种家具。
成型后的管廊内部重点工序处理办法1 施工准备施工前，对施工班组进行技术交底，并平整场地。
测量放样，确定综合管廊基坑开挖线，打桩并标明下挖深度。
2 沟槽开挖基坑开挖采用机械结合人工开挖。
对于埋深较浅的管廊，开挖的边坡按1:1放坡即可，由于边坡较为平缓，不需要做边坡支护。
开挖过程的注意事项有：a、开挖土方立即外运至弃土场，不可在基槽两侧堆放，以防边坡坍塌。
b、基坑开挖至距基底10cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。
c、基坑内积水要求及时排除，每隔10m设置一个集水坑，以保证土体稳定性。
以上措施都是为了保证土基的稳定，对工程质量控制非常重要。
3 基底处理机械挖掘完成后，人工清理基坑，浇筑C20素混凝土找平垫层。
垫层作为管廊钢筋及混凝土施工的底模，表面应保持平整，标高应与综合管廊设计外底标高一致。
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旗开得胜
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明挖法装配式综合管廊施工工法
1.前言
城市地下综合管廊是在城市道路下面建造一个市政共同隧道，将电力、通讯、供水、排水、燃
气等多种市政管线集中在一起，实行“统一规划、统一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合
利用和资源共享。目前国家已把综合管廊建设列入国家十三五规划中的重点基础设施投资建设项
目，是我国新型城镇化建设的一项重要内容。地下综合管廊建设已上升为国家城镇化建设战略，是
未来基础设施投资的重点和热点，具有广阔和巨大的市场前景。
进军综合管廊是中国交建“五商中交”战略的重要部署之一。集团紧紧抓住城市综合管廊建设
带来的发展机遇，积极组织所属各设计、施工企业对国家和行业有关政策、市场环境问题和管廊设
计、施工过程中的关键技术进行研究，并积极参与综合管廊建设的实践，使综合管廊业务快速做大
做强。中交三航局依托承建的厦门集美新城核心区的管廊建设工程开展技术研究，研究并解决了
明挖法装配式综合管廊施工的关键技术，使采用预制安装方法建设地下综合管廊的工程质量得到
保证，同时加快了工程施工的进度，取得了显著的经济效益和社会效益。在该研究成果的基础上通
过后续多个地下综合管廊工程的实践和总结，形成了明挖法装配式综合管廊施工工法。
图1 预制的综合管廊节段（方形）存放示意图
旗开得胜
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2.工法特点
2.0.1 本工法采用装配式技术工艺，将综合管廊分成一定长度的节段并在固定预制厂进行工
厂化生产，再运输至现场拼装成型。
2.0.2 综合管廊节段在预制厂生产采用长线法匹配预制，以确保现场拼装时相邻节段块体拼
接精度。长线法预制节段的台座周转快、利用率高；机械化程度高；各工序实现工厂化流水作业；
生产效率高，同一台座可交错进行2跨管廊节段的预制；管廊节段质量有保证，观感好。
2.0.3 现场拼装施工周期短，基坑暴露时间短，大大加快了施工进度。
2.0.4 对城市道路交通和环境的影响小。施工现场无需模板支架，无需大量现浇混凝土，粉
尘噪音污染少，对道路交通影响小。
2.0.5 由于大量的工作量在预制厂完成，故可节省工程成本，经济效益显著。
3.适用范围
适用于管廊节段匹配预制、现场涂胶拼装并施加预应力形成刚性接头的明挖法装配式综合
管廊及类似工程如城市下穿通道框架涵（箱涵）的预制、拼装的施工。采用其他方法预制或采用
其他接头型式（如承插接头）的明挖法装配式管廊工程的施工也可参考使用。
4.工艺原理
4.1 长线法匹配预制
在预制工厂内根据每（单）跨综合管廊的线形（长度）设置节段预制的长线台座，从长线台座
的一端往另外一端预制综合管廊节段，已浇节段的后端面作为待浇节段的前端模，形成匹配接缝
来确保相邻节段块体拼接精度，如此依次逐节段循环进行直至完成整跨综合管廊节段的预制。
4.2 预制节段拼装工艺
预制节段拼装的原理是将在预制工厂生产的节段通过运输车辆运输至现场，用架桥机或龙门吊
等专用拼装设备，在施工完成的管廊基础上按次序逐块组拼，节段间采用胶拼，整跨胶拼完成后，
施加体内预应力，使之成为整体结构，并沿预定的安装方向进行逐跨拼装、逐跨推进的施工工艺。
4.3 节段胶拼预应力接头
旗开得胜
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根据综合管廊工程所在地区的常年温度变化、使用环境等情况，通过试验选用合适的混凝土环氧
胶结剂，按要求在拼装节段相邻结合面进行涂抹，而后进行临时张拉（体外），当完成一跨胶拼后
进行整跨永久张拉。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 明挖法装配式综合管廊施工工艺流程
5.1.1 施工工艺流程
图5.1.1-1 明挖法装配式综合管廊施工工艺流程图
钢筋骨架安装
安装预埋件、预应力波纹管
首（前）节段吊离至存梁区
模板拆除、前移
养护
浇筑混凝土
安装内模
装车运输至装配现场
依
次
逐
段
循
环
模板台座制作
首节管廊匹配段定位
安装侧模
现场混凝土垫层施工
设置节段临时支撑
节段吊装入坑
节段精确定位
下一节段试拼
第一次就位检查
节段胶拼
临时预应力张拉
安装下一节段
合格
不
合
格
合格
完成整跨节段拼装
穿钢绞线并张拉永久预应力
预应力孔道压浆
管廊底部灌浆
拆除各节段支撑
依同法架设下一孔
湿接头、变形缝施
防水层施工
明挖工序
旗开得胜
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5.1.2 施工步骤
5.1.2.1 长线法匹配预制施工步骤
(1)在长线预制台座端立模、吊装钢筋骨架、浇筑端部1#节段；
(2)拆除1#节段模板后，将之作为匹配段进行2#节段的模板、钢筋骨架的吊装、浇筑混凝土。
如此依次进行排序预制；
(3)当1#节段强度达到起吊要求后，将1#节段与2#节段分离、出运至寄存区；
(4)当N#节段预制完，即第一预制周期结束。此时可从端部继续开始第二预制周期的节段预
制。
图5.1.2.1-1 长线法匹配预制综合管廊操作步骤示意图
5.1.2.2 综合管廊节段拼装施工步骤
旗开得胜
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(1)根据节段重量、尺寸、现场条件及进度要求等因素进行拼装设备的选型；
(2)节段拼装设备的验收及综合管廊基础施工；
(3)从前往后依次将整跨综合管廊各节段吊装至基坑内，并置于基础的临时支撑上；
(4)首（前）节段精确定位后，一次进行节段试拼，并进行接缝涂胶施工。每道接缝涂胶完毕
后将该节段精确就位并进行临时预应力张拉，涂胶施工要严格控制接缝胶面厚度和保证胶面完全
密切结合；
(5)整跨拼装完成后，穿钢绞线并施加永久预应力，而后进行管道压浆；
(6)对综合管廊底部和垫层之间的间隙进行底部灌浆，待灌浆层达到一定强度，解除临时支撑，
使整跨综合管廊支撑在灌浆层上。
(7)依同法拼装下一跨，直至完成。浇筑各跨端部现浇段混凝土，处理变形缝，使各跨综合管
廊结构体系连续。
5.2 施工操作要点
5.2.1 施工准备
(1)预制厂（场）预制台座、钢筋绑扎台座、施工道路、加工车间、起重设备、节段出运系
统、节段堆放储存、混凝土供应系统和水电供应系统等应根据工程数量、进度要求、现有场地面
积及外部条件等因素进行总平面布置和工艺设计。
(2)为了确保节段运输过程的安全，需做好运输车辆的选型及相应的加固工作，对运输线路上
有碍安全运输的隐患必须逐一排查处理，同时加强运输的协调工作。
(3)应根据节段重量、尺寸、现场条件及进度要求等因素进行拼装设备的选型。
5.2.2 综合管廊节段长线法匹配预制
5.2.2.1 测量控制
首先按照综合管廊设计的几何尺寸，计算节段各控制点相关的坐标X-Y-Z，并在施工中准确
控制。然后将浇筑后的测量结果与理论坐标比较，并将误差在下一节段中修正。
每一节段在对应的水平准线和垂直准线上分别设6个测量控制点，其中4个为标高控制，用
“十”字头镀锌螺栓标记；2个为轴线控制，用“U”型圆钢Φ10标记。测量控制点埋设示意见图