市政排水管道工程施工质量控制

市政排水管道工程施工质量控制

摘要：文章介绍了市政排水管道施工的质量要求，并分阶段介绍了排水管道施工中质量控制的方法，以提高排水管道施工质量。

关键词：排水管道；施工；质量

市政排水管道工程是市政基础设施工程中重要的组成部分，关乎城市道路雨水和居民生活用水排放，可是由于历史原因，有的排水管网已经出现管道老化、严重堵塞、有的不能满足流量要求，改造和新建排水管道尤为必要，而市政排水管道施工又有其自身特点，本人根据多年排水管道工程施工经验，在管材购置、测量放线、沟槽开挖、平基管座、安管和接口、检查井、管道闭水试验、管沟回填等质量控制步骤上，谈谈自己的一些看法。

1管材购置

1.1常见问题：

砼管道外观质量差，有裂纹、蜂窝、麻面、漏筋、管径尺寸超差、抗压和抗渗不能满足规范要求等现象。

1.2控制措施：

到各厂家认真考察，尽量选择正规大厂家产品；进场后检查产品质量证明文件（包括出厂合格证和检验报告）；发现有裂纹、蜂窝、麻面、漏筋、管径尺寸超差等现象，决不能迁就，立刻清除出场；另外，在管材的搬运和吊装过程中，要做好保护措施。

2测量放线

2.1常见问题：

测量放线失误和避让地上、地下障碍物，而造成排水管道未按设计路线施工，甚至出现倒坡现象；

2.2控制措施：

选用有能力和负责任的测量员，用白石灰撒出开挖边界，认真复测槽底高程、管道中线高程、管道内底高程、复测排水检查井的位置。多与各专业管线产权单位沟通，发现问题及时上报。

3沟槽开挖

3.1常见问题：

槽底宽度、边坡不能满足规范和设计要求、槽底超挖和欠挖、槽底泡水、塌方、破坏各专业管线等现象。

3.2控制措施：

严格按照设计断面进行开挖，根据土壤类别和规范要求做好放坡、防止塌方，对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方宜直接装车外运出场，如不能应妥善安排土方堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.5m。为了防止槽底泡水，做好上游倒流和截流工作，增加备用泵和备用发电机，设专人值班看守。雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序。为了防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，用人工清挖。

如遇超挖，应用砂石填到设计高程。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，做好标志，当机械开挖到管线附近时采用人工开挖，并对各专业管线做好悬吊，以便进行相应的保护、拆迁等措施，保证开挖工作持续进行。

4平基管座

4.1常见问题：

槽底不平、有积水或淤泥、砂石基础压实度不够、砂砾粒径大、厚度不能保证、管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等情况。

4.2控制措施：

严格控制槽底高程和平整度，当上游导流不利或遇有地下水时，采取排水措施，做到干槽施工，这是做好市政排水管道施工的关键。对砂石基础要用小型振捣设备进行夯实，如平板夯效果不错，使其压实度达到设计要求；严格控制混凝土管基的施工质量，按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣密实。

5安管和接口

5.1常见问题：

本人就承插口普通混凝土管配合橡胶圈柔性接口而言，常见问题如：管道中线位移超差、中心线不顺直、管内底高程与设计不符、相邻管内底反坡错口、管头露出井壁过长或缩进井壁、橡胶圈没有到位等现象。

5.2控制措施：

管道安装和接口是排水管道施工中最重要的环节，也是最危险的环节，要求操作人员一定要认真负责，不得马虎大意，此环节直接决定管道闭水试验成败。

首先机械设备最好采用8t以上吊车，至少配备6名操作人员、1名指挥人员和1名安全员，采用倒链紧固原理，将相邻混凝土管紧固到位，确保胶圈无外漏，紧固过多则损坏混凝土管，以凹槽完全进入为准。安装过程要挂两边线，还要配合经纬仪和水准仪，确保直顺度和高程。在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口。认真计算和检查检查井处两管预留长度。吊车吊装管道下方严禁操作人员施工，当发现有不安全因素时，立刻停止施工，撤离现场。

6检查井的质量控制

6.1常见质量问题：

本人就钢筋混凝土检查井而言，检查井混凝土垫层带水浇筑、钢筋绑扎、模板支护、混凝土井墙浇筑、振捣、踏步安装不规范，混凝土盖板和预制混凝土井筒安装有翘动等现象。

6.2控制措施：

首先，检查井周边土方开挖尺寸要符合规范要求，以保证安全和有做够的施工作业面，其次，做好基坑降水，保证干槽施工。要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，钢筋模板自检后，报监理工程师验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑，振捣要符合规范要求，不得漏振和过振。铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏

差不要太大，平面位置准确。混凝土盖板和预制混凝土井筒要坐浆安放。井盖、井座和井筒要配套。

7管道闭水试验

7.1常见问题：

未作闭水试验前就将管沟回填，闭水试验前，对管道和井的浸泡时间不够，管道两端的管堵（砖砌筑）未封堵严密、牢固，管堵未设置放水管和闸门，闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求。

7.2控制措施：

闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，首先，明确自己所施工的排水管道是否需要做闭水试验，如果需要，应在业主、监理、施工单位等有关单位共同见证下进行。闭水试验前严禁将沟槽回填，对管道和井浸泡1～2天后，才能做闭水试验。管道两端的管堵（砖砌筑）封堵要严密、牢固，满足水压力要求。管堵要设置放水管和闸门，闭水试验的水位应为上有管道管内底以上2米，测定渗水时间不少于30分钟。

试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为q=（48q）*（1000/l），

式中q---每km管道每d的渗水量

q---闭水管道30分钟的渗水量

l---闭水管段长度

当q≤允许渗水量时，试验即为合格。

8管沟回填