副斜井作业规程文本.
斜井安全作业规程样本（三篇）
斜井安全作业规程样本斜井工程在地下的实施过程中，为确保作业安全及提升作业效率，我们已制定详尽的斜井安全作业规程。
全体施工人员需严格遵循此规程，将其作为斜井作业的指导准则。
1. 作业前准备：1.1 核实斜井的设计及施工图纸，获取相关工程数据；1.2 进行现场勘查，确定斜井的精确位置、长度、倾斜角度等技术参数；1.3 指派专人负责斜井开挖前的监测工作，进行必要的调查与检测；1.4 制定详实的施工方案，明确各施工阶段的任务及作业规范；1.5 准备并检查施工设备、工具及材料，确保其完备性；1.6 对施工人员进行安全教育训练，确保每个人都了解作业规程及安全注意事项；1.7 建立斜井作业人员名单，进行健康检查，确保所有人员适合进行斜井作业；1.8 配备必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
2. 斜井开挖：2.1 开挖前需安装稳固的钢支撑结构，保证斜井的稳定性；2.2 开挖过程中，应及时清理井底泥浆和杂物，保持斜井的畅通；2.3 保持良好的通风条件，及时排除斜井内积聚的有害气体，确保氧气浓度在安全范围内；2.4 施工人员需穿戴防护装备，禁止单人作业，确保安全；2.5 定期检查支撑结构的稳定性和完整性，以确保斜井安全；2.6 重要结构节点的施工需由具备相应资质的专业人员执行；2.7 开挖完成后，需对斜井质量进行检查，确保满足设计要求。
3. 设备管理和维护：3.1 斜井作业期间，设备和工具需定期检查和维护，确保正常运行；3.2 作业结束后，设备和工具需清洁、保养，并存放在指定位置；3.3 保持作业现场整洁，及时清理杂物，保持通道畅通；3.4 设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全；3.5 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 紧急情况处理：4.1 如发生火灾、爆炸、瓦斯中毒等紧急情况，施工人员应立即采取应急措施，并上报上级；4.2 现场应配备充足的灭火器材和急救设备，指定专人负责；4.3 设置紧急撤离通道，确保在紧急情况下施工人员能迅速撤离；4.4 紧急情况处理后，需进行事故调查，找出原因并采取措施防止再次发生。
副斜井作业规程
第一章概况一、工程概况㈠、地理位置陕西省横山县财源煤矿位于横山县城东26km处，隶属横山县殿市镇管辖，鱼河—靖边省204公路，横贯井田北缘，，由井田向东40Km与210国道在鱼河堡相接，向西25km 至横山县城。
是横山县开发建设的大型矿井，采用斜井开拓，年产设计生产能力60万吨∕a。
附：巷道技术参数见表（一）㈡、巷道类型、断面及参数主斜井巷道总长度320m，坡度140。
方位2970。
拱形巷道，巷道掘进宽度＝4340mm,净宽度3600mm.掘进高度3720mm,净高度3200mm.掘进断面S掘＝11.6／9.8m2，S净＝8.5m2。
每隔40m打一个躲避硐，躲避硐深度1600mm。
掘进宽度2200mm,净宽度2000mm，掘进高度2630mm，净高度2200mm.掘进断面S掘＝6.8m2,S净＝5.5m2。
躲避硐类型为拱形。
附：主斜井巷道施工断面图㈢、巷道支护锚杆、钢筋网片喷射混凝土支护。
锚杆每米布置23根，断面锚杆顶（帮）间排距700mm×700mm。
遇到顶板破碎带锚杆支护紧跟工作面，根据顶板破碎状况可适当缩小锚杆间排距。
钢筋网采用φ6 mm的Q235钢筋焊接而成，网格为140mm×140mm,钢筋网规格为840mm×2100mm. 喷射混凝土强度等级不低于C20。
锚杆参数为：锚杆杆体材料采用Ⅱ级螺纹钢筋。
锚杆长度: 2100mm锚杆直径：φ20mm托板采用: Q235钢板加工而成托盘规格：δ8mm×150mm×150mm锚固剂型号：MSZ35／35型树脂锚固剂二、地质及水文㈠、地质井田地形地貌和地质构造简单，地层岩性较单一，岩体结构多为厚层状，可掘进层顶底板多属坚硬、半坚硬的层状岩类，稳定性较好。
根据《水文地质、工程地质勘探规范》有关规定，井田工程地质勘探类型可划分为Ⅲ类Ⅰ型，即层状岩类简单型矿床。
财源煤矿整体为一走向北北东倾向北西西，平均倾角小于10的单斜层，无较大的断裂及褶皱发育，无岩浆活动的痕迹，延安组为向北西西为倾的单叠置地层，层间发育宽缓的波状起伏及节理等构造，主煤层（3—1号煤层）沿倾向平均深度10.3km,底层井田内地表全被第四系中更新统离石组（Q21）黄土层上更系统马兰组（Q3M）黄土层全新统（Q4）所覆盖，钻孔中见三叠系上统瓦窑堡组，侏罗系下统富县组，中统延安组。
副斜井运输作业规程(2011.5)
目录一、副斜井运输系统概况 (2)二、提升机技术特征及安装 (2)三、各种车辆连接方式 (3)四、信号规定 (5)五、安全设施 (6)六、运行前准备 (8)七、运行作业 (9)八、倒钩作业 (10)九、人力推车 (11)十、装卸物料 (11)十一、质量标准化的规定 (12)十二、劳动组织 (14)十三、安全技术措施 (14)十四、其他有关管理规定 (16)一、副斜井运输系统概况1、正珠煤业公司恒隆井副斜井是轨道运输副井，担负矿材料、设备、矸石等提升运输任务，井口位于工业广场副斜井地面车场，副斜井作业运输线路包括井口平车场、一横贯、11#煤轨道巷、井底车场，承担矿井材料、设备、矸石的提升运输任务。
副斜井坡度8度~13.5度，提升斜长为1060m，巷道断面10.8㎡，净宽3.6m。
2、斜巷采用提升机、串车、单钩提升方式。
3、轨道铺设采用30㎏/m，600㎜轨距。
二、提升机技术特征及安装1、副井所使用提升机型号为JK—2.5×2E/30，提升机及钢丝绳均经过“山西煤矿矿用安全产品检验中心”检验并判定合格。
其主要技术特征如下：提升机型号滚筒个数滚筒直径滚筒宽度天轮直径减速器型号JK—2.5×2E/30 1个 2.5m 2m 1.6米XL-30电机型号电机转速电机功率电机电压电控型号提升平均速度YR4502-10 585/min 250KW 6000V JKD－NT 2.5m/s钢丝绳直径最大静张力钢丝破断拉力总和最大静拉力26mm 90KN 545.94KN 66.21KN2、安装要求：我矿副井主提升机是永久性提升机，采用混凝土浇铸。
三、各种车辆连接方式1、钩头制作提升机的钩头用与钢丝绳直径相适应的桃形环，绳卡固定。
卡座扣在钢丝绳工作段上。
U型螺丝扣在钢丝绳尾段上。
钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。
绳卡不得少于7组，绳卡间距155-217㎜。
2、钩头与车辆的连接：钩头与车辆连接时，钩头直接插入车辆连接孔处，用矿车标准插销进行连接，必须保证不能自行脱落。
副斜井作业规程
陆合集团恒泰南庄煤业副斜井掘进工作面作业规程——概况第一章概况第一节概述副斜井井口位置选择在井田东部，矿区中部，主斜井西50m，坡度为16°7′，方位角为0°。
井筒坐标为：x=4031957.905，y=19535030.795，z=+1094.0m,副斜井主要担负运料、行人、回风等任务。
该掘进工作面巷道为全岩巷，局部构造影响有半煤巷，设计工程量：243m，平巷为20m，用钢筋混凝土浇筑净断面为21.2m2，斜巷净断面为13.3m2。
开工时间：2012年1月竣工时间：2012年3月附图：巷道布置平面图。
第二节编写依据一、依据山西安煤矿业设计院提交的恒泰南庄煤业《开采方案设计》和《安全专篇》编写。
二、与工作面有关的地质资料大多来源于省地质勘探队资料说明书及山西安煤矿业设计院提交的《初步设计》和《安全专篇》，结合实际调查的矿区范围地质产状编制本作业规程。
三、2010年12月由山西煤炭地质144勘察院提交的钻孔资料。
第二章地面位置及水平地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况1、该副斜井地面相对位置在井田南部，矿区中部，该部位没有河流，没有任何水利设施，因此，不会对该工程有影响。
2、副斜井井筒布置在岩石中，上覆煤层没有开采，不会对该工程有影响。
地面相对位置及邻近采区开采情况表水平名称1064水平采区名称一采区地面标高1084水平井下标高1041水平地面相对位置及建筑物曲家岭村南，东部是坡地，该部位没有河流，没有任何水利设施，高山灌木林，无建筑物。
井下位置及掘进对地面设施的影响巷道断面较小加之距地表深，成巷后对地面设施无影响邻近采区开采情况原2#煤层有一定范围的采空区走向NW 倾斜N 长度（m）42.3第二节煤（岩）层赋存特征一、含煤地层该井田含煤地层共5层煤，中、东部含煤地层山西组2、3号，太原组9、11号煤层大部分可采，11号除去东南部有剥蚀外基本为全区稳定可采煤层，山西组2、3号煤层全部可采，其余各煤层均为不可采煤层。
副斜井井施工作业规程
东风煤矿副斜井施工作业规程矿长：安全副总：总工：生产矿长：安全矿长：机电矿长：编制：编制日期： 2010 年 12月 1日目录第一章工程概况 2 页第二章地质说明书 2 页第三章施工方法和作业方式 3 页第四章掘进工艺 5 页第五章劳动组织及主要技术经济指标 7 页第六章通风管理 10 页第七章主要生产系统 13 页第八章安全保障系统 14 页第九章安全技术组织措施 15 页第十章避灾路线 24 页第一章工程概况该巷道为东风煤矿现有系统及整合扩建后新系统的新副斜井，用作本矿的进风、排矸、运料及行人。
巷道从我矿现机厂处开口，沿C202煤层底板按166°方位，-28°倾角掘进，开口标高+1781.4m，井底标高+1560.7m。
服务年限20年，计划于2010年12月份开工，预计2011年12月份完成。
表1 井上下对照关系情况第二章地质说明书该巷道上段为203a煤层，煤厚2.2m，下段为203b煤层，煤厚4.4 m，主要以半亮~亮煤为主，夹暗煤、镜煤和线理状丝炭。
煤层结构简单。
203a煤层顶板为粉砂岩、含泥质或粘土岩，常有植物化石。
属叫稳定顶板。
203b煤层顶板为灰色薄层粉砂岩与菱铁质岩互层，含丰富的完整植物化石。
属较稳定顶板。
根据2004年8月煤炭科学研究总院重庆分院对东风煤矿203a、203b煤层进行检测，203a、203b煤层：煤尘具有爆炸性，煤炭自燃倾向等级为三类。
矿井范围内的主要含水层为位于煤层地板的茅口灰岩，为岩溶裂隙含水层；次为煤层顶部的永宁镇组灰岩，为岩溶含水层，煤系地层的粉砂岩和砂岩、泥岩属隔水层。
各含水层之间一般没有水力联系，地下水一般限于顺层运动，水源的补给一般也只限于大气降水，矿井涌水量有明显的雨源特征，雨季增大，旱季变小。
但在巷道掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则进行探放水第三章施工方法和作业方式第一节巷道布置副斜井开口位置位于我矿机厂内靠近洗煤厂位置。
副斜井作业规程
第一章工程概况第一节主斜井石门巷道井筒位臵陕西省榆林市府谷县油页岩矿主斜井井口位于庙沟门镇西部，东部与庙沟门镇2公里，井口坐标：x：4346782.00，y：37477700.000，标高：1191 ．5m，本规程只针对主斜井上段说的。
石门巷道设计长度为：197米，设计坡度3‰。
石门巷道井筒担负本矿井油页岩主要运输通道，兼做安全出口、通风等主要任务。
第二节巷道布臵说明井口开口于大地坐标x：4346782.00，y：37477700.000，井口坐标点为准，方位角270°。
石门巷道落平点坐标为：X：4346782.068 Y：37477433.43 Z：1137.84，方位角270°。
第三节地质概况一、地层该矿区内地表多被第四系黄土及风成沙所覆盖，在较大沟谷的谷坡出露有第三系静乐组及延安组下部地层。
据钻探揭露地层尚有侏罗系下统富县组及三叠系上统瓦窑堡组。
1、三叠系上统瓦窑堡组(T3w)该矿区一带地表无出露。
依据钻孔揭露资料，本组岩性为浅灰—灰绿色中厚层状中细粒长石砂岩夹薄层泥岩。
该组砂岩发育大型板状、槽状、楔状交错层理，为一套河流相沉积。
2、侏罗系下统富县组（J1f）地表出露于核实区北、东、南三个方向较大的沟谷内，呈不规则带状分布。
岩性以紫红、灰紫及灰绿色泥岩为主，夹透镜状灰白色含砾中粒、粗粒砂岩及薄层粉砂岩。
砂岩成分以石英为主，长石次之，分选性及磨圆度差，泥质胶结，局部为钙铁质胶结，砂岩多呈中厚－厚层状和透镜状，板状交错层理及斜层理、层系较发育。
泥岩中含铁质结核、铝质鲕粒及粉砂岩团块，多为块状层理，底部发育不稳定砾岩，顶部有灰白色石英砂岩。
该组为含煤建造之基底，与下伏瓦窑堡组呈平行不整合接触关系。
3、侏罗系中统延安组（J2y）延安组为核实区最上部的基岩地层，地形切割较大的各沟谷边坡地段均见及延安组下部地层，钻孔控制厚度49.95～134.93。
岩性以砂岩、粉砂岩或互层为主，局部夹泥岩。
(整理)副斜井作业规程现用版
目录第一章概况 (2)第一节工程概况 (2)第二节编制原则、依据 (3)第二章地面相对位置及地质情况 (5)第一节地面位置 (5)第二节地质构造 (5)第三节水文地质 (6)第三章井筒技术特征及支护说明 (8)第一节副斜井技术特征 (8)第二节井筒支护 (10)第三节矿压观测 (11)第四章施工方案 (14)第五章主要生产系统 (25)第一节通风系统 (25)第二节压风系统 (27)第三节综合防尘 (27)第四节防灭火 (27)第五节安全监控 (28)第六节供电系统 (29)第七节供水、排水系统 (31)第八节提升系统 (31)第九节信号、照明、通讯系统 (32)第十节混凝土搅拌输送系统 (33)第六章劳动组织及主要技术指标 (34)第一节劳动组织 (34)第二节劳动作业方式 (36)第七章安全技术措施 (37)第一节一般措施 (37)第二节“一通三防”管理 (38)第三节顶板管理 (43)第四节火工品管理及爆破管理 (44)第五节防治水管理 (48)第六节机电管理 (49)第七节运输管理 (49)第八节供电安全措施 (51)第九节过断层破碎带安全措施 (52)第十节揭煤施工安全技术措施 (53)第十一节做好职工的全员培训工作 (54)第八章冬、雨季施工措施 (54)第九章灾害应急措施及避灾路线 (55)第一章概况第一节工程概况山西**************有限公司井田位于***************乡，南西距*****市15Km，其地理座标为东经113º03´35＂～113º05´49＂，北纬35º50´07＂～35º53´22＂。
井田南北长6.0Km，东西宽3.35Km，面积14.56Km²。
井田北部和长治县相临，北距长治市直线距离38Km，西南距高平市直线距离15Km。
井田及周边交通发达，长（治）-晋（城）二级公路，长（治）-晋（城）高速公路从井田西侧约9Km通过，西距太（原）-焦（作）铁路线高平站约15Km。
副斜井井底车场作业规程
第一章概况............................................................ 1..第一节概述...................................................... 1...第二节编写依据.................................................. 1..第二章地面相对位置及地质水文情况...................................... 1.第一节地面相对位置及邻近采区开采情况............................ 1.第二节煤（岩）层赋存特征........................................ 1..第三节地质构造.................................................. 1..第四节水文地质.................................................. 3..第三章巷道布置及支护设计.............................................. 3..第一节巷道布置.................................................. 3..第二节支护设计.................................................. 3..第三节支护工艺.................................................. 1..1第四章施工工艺 (11)第一节施工方法.................................................. 1..3第二节凿岩方式.................................................. 1..3第三节爆破作业.................................................. 1..4第四节装、运岩（煤）方式..................................... 1..7第五节管线及轨道敷设............................................ 1..7第六节设备及工具配备............................................ 1..7第五章劳动组织及主要技术经济指标..................................... 1.8第一节劳动组织.................................................. 1..8第二节循环作业图表.............................................. 1..9第六章生产系统....................................................... 2..0.第一节通风系统.................................................. 2..0第二节压风系统.................................................. 2..1第三节防尘系统.................................................. 2..1第四节防灭火................................................... 2..1.第五节安全监测系统.............................................. 2..2第六节供电系统.................................................. 2..3第七节排水系统.................................................. 2..3第八节运输系统.................................................. 2..4第九节通讯系统.................................................. 2..5第七章灾害预防及避灾路线................................................. 2..5第八章安全技术措施....................................................... 2..9第一节施工准备................................................... 2..9第二节“一通三防”管理.......................................... 2..9第三节顶板管理................................................... 2..9第四节爆破管理................................................... 3..3第五节防治水管理................................................. 3..7第六节机电管理................................................... 3..7第七节运输管理................................................... 3..8第八节安全制度................................................... 4..2第九节特殊安全措施............................................... 4..4附1：扭矩扳手的使用方法............................................ 4..5附2：锚杆测力计使用方法............................................ 4..6第一章概况第一节概述一、巷道名称亨元顺副斜井井底车场工程二、掘进目的及巷道用途掘进目的：形成全矿井提运系统掘进用途：担负矿井提升、矿车周转等。
副斜井交岔点施工作业规程(新)
副斜井交岔点施工作业规程(新)一、总则1.1 标准适用范围该规程适用于在副斜井交岔点进行施工作业的相关工作。
1.2 目的为了保障施工作业的安全性、高效性和顺利性，制定此规程以规范副斜井交岔点的施工作业。
1.3 术语定义•副斜井：指在主井旁迂回的从井，用于增加矿井产量或其他特定用途。
•交岔点：指副斜井与主井的交点或与其他副斜井的交叉点。
•施工作业：指在矿井内进行的开发、支护、运输等相关作业。
二、施工准备2.1 施工前准备2.1.1 施工前的培训施工人员应接受必要的安全培训和施工技能培训，并持有相关证书。
2.1.2 施工设备检查所有使用的施工设备应定期检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
2.2 施工区域准备2.2.1 环境检查施工前应对施工区域进行环境检查，确保无明显危险和障碍。
2.2.2 防护措施设置必要的安全标识和警示线，确保施工区域的安全性。
三、施工作业流程3.1 埋深测量施工前应对副斜井的埋深进行准确测量，并制定对应的施工计划。
3.2 掘进作业根据测量结果，进行掘进作业，并完成副斜井与主井的交岔点开挖工作。
3.3 支护作业在完成开挖后，进行支护作业，确保副斜井和交岔点的稳定性和安全性。
四、安全管理4.1 安全防护施工现场应设置明显的安全防护措施，并确保施工人员遵守安全规定。
4.2 应急预案制定完善的应急预案，以应对施工过程中可能发生的意外事件。
五、验收与交接5.1 施工验收施工完成后应进行验收，确保施工符合规定标准。
5.2 交接手续所有相关资料和设备应按规定要求进行交接，确保施工作业流程的完整性和安全性。
以上是副斜井交岔点施工作业规程的内容，希望能够有效指导相关施工人员在工作中遵守规定、保证安全。
斜井安全作业规程范文（3篇）
斜井安全作业规程范文第一章总则第一条为保障斜井作业安全，防止事故的发生，根据相关法律法规和安全生产管理要求，制定本规程。
第二条斜井作业是指在建设、维护和修复斜井过程中的一系列作业活动，包括斜井钻进、支护、井筒出口处理等。
作业人员必须遵守本规程的规定。
第三条本规程适用于斜井作业过程中的所有作业人员，包括参与钻井、施工、检修和维护等操作的工作人员。
第四条斜井作业人员必须熟知本规程，严格按照规定进行操作，确保斜井作业的安全进行。
第五条斜井作业人员在操作前必须经过相关技术培训和安全教育，具备相应的岗位职责和技能。
第六条作业人员在斜井作业过程中应加强沟通与协作，确保斜井作业的顺利进行。
第七条对于斜井作业过程中可能面临的各种危险和风险，作业人员应加强安全意识，采取相应的安全防护措施。
第八条斜井作业应按照施工方案进行，保证施工过程中的连续性和安全性。
如有变更，必须重新评估风险并采取相应的安全措施。
第二章斜井作业人员的责任第九条斜井作业的责任由斜井作业负责人负责组织和指导，具体工作职责如下：1. 制定斜井作业计划和施工方案，确保斜井施工过程中的合理性和安全性；2. 组织斜井作业人员进行安全培训和技术指导，提高斜井作业人员的安全意识和技术水平；3. 监督斜井作业过程中的安全措施的执行情况，及时发现和处理安全隐患；4. 负责斜井作业中的危险源排查、风险评估和安全管理工作；5. 配合相关部门进行安全事故调查和处理，做好相关记录和报告。
第十条斜井作业人员应具备以下基本责任：1. 遵守斜井作业的各项规定，严格执行施工方案和安全措施；2. 负责检查和维护斜井设备和工具的完好性，确保其安全可靠；3. 参与斜井作业前的安全技术培训和教育，增强安全意识和技能；4. 按照施工方案的安排，准确操作各种斜井作业设备和工具；5. 发现任何斜井作业中的安全隐患，应立即上报并采取相应措施；6. 配合斜井作业负责人的工作，保障斜井作业的顺利进行。
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编号：LCKJ-200902修文县谷堡乡烂冲煤矿副斜井掘进作业规程编制单位:烂冲煤矿编制：陈秀省编制时间:2010年 3 月26 日规程会审记录表会审时间会审地点矿会议室主持人编制陈秀省施工单位矿建一队参加会审人员会审人员签字部门签字部门签字矿长总工程师安全矿长生产矿长施工单位会审意见：目录第一章工程概况第二章地面相对位置及地质情况一、地面相对位置及邻近采区开采情况二、煤层赋存特征及地质构造三、水文地质第三章巷道布置及支护说明第四章工程施工方法及工艺第五章生产系统一、运输系统二、通风系统三、安全监测系统四、供电系统五、供水系统六、排水系统七、照明及通讯控制系统八、防灭火系统九、喷雾洒水系统第六章工程质量标准化管理一、工程质量管理二、机电设备、机电硐室质量标准三、工作面文明生产四、一通三防有关标准第七章劳动组织及工作面主要经济技术指标第八章工作面灾害防治一、工作面灾害防治二、避灾路线第九章工作面安全技术措施第十章规章制度一、入井人员持证上岗制度二、交接班制度三、顶板管理制度四、工程质量管理制度五、机电设备管理制度六、油脂管理制度七、事故汇报及追查制度八、各工种岗位责任制九、作业规程贯彻制度第十一章作业规程学习及考试记录作业规程编制依据1、《煤矿安全规程》（2006版）。
2、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》。
3、烂冲煤矿内部管理制度。
4、掘进工作面技术装备。
5、贵州新思维矿业工程设计评估有限公司《修文县烂冲煤矿开采方案设计》6、贵州省地质矿产勘查开发局一○五地质大队《贵州省修文县谷堡乡烂冲煤矿矿区地质灾害危险性评估说明书》、《贵州省修文县谷堡乡烂冲煤矿资源储量核实报告》7、贵州地质工程勘察院《贵州省修文县谷堡乡烂冲煤矿水文地质调查报告》第一章工程概况烂冲煤矿位于贵州省贵阳市修文县谷堡乡境内。
现欲施工的烂冲煤矿副斜井位于井田中部偏东北部的首采区，与回风井、副斜井平行、为新建井主要开拓巷道之一；地面开口位置坐标为（X：2970281.50，Y： 36353316.62，Z:1212.48），掘进方位角为2700，倾角250，见煤层后沿煤层倾角掘进。
副斜井主要承担材料运输、行人、进风等任务，巷道设计长度为590m，移交生产巷道长度437米，设计都为半圆拱形断面，表土段设计支护形式为料石砌碹，河床及淋水段设计支护形式为混凝土碹，中间基岩段设计支护形式为锚网喷，巷道设计净宽度2.8m 、净高度3.0m净断面8.33 m2，水沟设计掘进断面为0.15m2；净断面：深*宽为0.4*0.3 m2，表土段设计支护形式为料石砌碹、砂浆充填联合支护形式，料石砌碹厚度：0.4米，砂浆充填厚度：0.075米，基础：宽*深0.6*0.5 m2，中间基岩段设计支护形式为打锚杆、挂钢筋网、喷射水泥砂浆联合支护形式，为：Φ20*2000mm螺纹钢锚杆，间排距均为0.8m*0.8m，锚固剂型号CK2335, ZK2360各一支/眼; Φ6.5mm钢筋网，网格100*100mm，混凝土喷射厚度：0.1米，全断面支护。
河床及淋水段设计支护形式为混凝土碹，厚度：0.4米，基础：宽*深0.6*0.5 m2，附：烂冲煤矿副斜井断面支护图第二章地面相对位置及地质情况一、地面相对位置及邻近采区开采情况该井筒相对位置属高山地貌，地形切割强烈，高差悬殊。
地面标高为1158-1333米，井筒顶板标高为1220.7米，地面建筑在掘进期间对其无影响。
在该巷道东南侧有一由北向南流向的溪沟，存在季节性水流，水量可能增大，但对掘进影响不大，应提前做好排水工作。
该巷道地面相对位置存在多个小煤窑老年采空区，对掘进施工可能有影响、有威胁。
二、煤系地层赋存特征及地质构造井田内煤系地层主要为第四系、三叠系中下和二叠系煤系地层1、第四系碎屑岩残积、坡积土层，一般具可塑性,厚度薄分布分散。
主要分布于含煤地层露头区及低洼或平坦地段，分布面积不大。
由细砂岩、粉砂岩、泥岩等经长期风化、剥蚀后的残积、坡积物，土层厚度不大，缓坡及沟谷中稍厚，土质多为碎石土、砂土、粉质粘土，土体呈松散或半固结状，分选性、胶结性差，土体较松散，透水性较好，土体强度弱，压缩性高，受力后土体沉降量大，边坡容易失稳，巷道在没有掘进至基岩段时，可采取开挖明槽的办法进行施工。
2. 含煤地层多以碎屑岩为主，局部夹碳酸盐岩。
碎屑岩以细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、铝土岩、煤层为主，多为层状结构，少量碎裂结构；碳酸盐岩以灰岩、菱铁质灰岩为主，厚度普遍较小，多为块状结构，少量碎裂结构。
该地层中硅质细砂岩、灰岩、菱铁质灰岩属坚硬岩，力学强度高，遇水时不易软化，因节理裂隙较发育而完整性中等，岩体稳定性中等；钙质细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、铝土岩属中等坚硬岩组，力学强度中等，有一定遇水软化性，岩石完整性较好，岩体稳定性中等；粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层属软弱岩组，力学强度很低，遇水时极易软化，塑性强，岩石完整性不好，岩体稳定性很差，巷道掘至该层段时，易产生顶部塌陷及底鼓、片帮等现象。
该地层在地表浅部为中风化及强风化带，岩石容易碎裂，并伴有浅层风化裂隙水出露，而随着深度的增加，风化程度逐渐减弱，岩体稳定性差，工程地质条件不好。
地压：矿区内未发现地温异常，地温正常。
地质构造：地层为单斜构造，倾角10-160，倾向北西；地质构造简单，断裂构造不发育。
三、水文地质属裂隙充水矿床，水文地质条件中等。
施工区域的水主要来自煤层及顶板裂隙水，在掘进过程中会出现淋、滴水现象，对巷道施工有一定的影响；也有可能受到老窑影响和威胁，在掘进过程中必须坚持边掘边探，特别是要重视对工作面及顶板正前方探掘，并注意涌水量观测和确保排水设备正常运转。
四、其它应注意的问题：要合理确定巷道层位，保证工作面顶板的完整性，同时需加强巷道顶板管理。
第三章．巷道布置及支护说明副斜井开口至256米布置在K3煤层的顶板岩层中，见煤后布置在K3煤层中，为新建井的主要开拓巷道之一；副斜井设计巷道长度为590m，开口位置距首采面回风顺槽、运输顺槽中分别为357、437米。
地面开口位置坐标为X： 2970281.50，Y：36353316.62，Z:1212.48，掘进方位角为2700，倾角250，按中、腰线施工；巷道顶板标高为1215.5米；副斜井设计断面形状为半圆拱形，设计主要支护形式为打锚杆、挂钢筋网、喷射混凝土联合支护。
一）、副斜井副斜井设计断面形状为半圆拱形，设计主要支护形式为打锚杆、挂钢筋网、喷射混凝土联合支护。
巷道掘进宽度3.0m、掘进高度3.1m，掘进断面积8.33m2。
支护材料规格可按悬吊理论进行验算：1、锚杆长度：L=L1+H+L2=2×600+3000÷(2×3)+100=1800mm 取2000mm符合要求式中:L——锚杆长度, mm;L1——锚杆锚固段长度,取600 mm;H——冒落拱的高度，H=B÷(2×f);B——巷道宽度, 3000mm;f——围岩的普氏坚固性系数，取3；L2——锚杆外露长度,取100mm;2、杆体直径:d=35.52√Q÷δt=35.52√10×9.8÷400=17.6 mm 取20mm符合要求式中:Q——锚杆锚固力，10×9.8KN；δt——杆体材料抗拉强度≥400Mpa；3、锚杆间、排距:M=√Q÷(KRH)=√10×9.8÷(1.3×3×9.8×0.483)=2.3m考虑到循环进度和矿方施工经验，间、排距取800×800 mm符合要求式中: K——安全系数;取1.3R——顶板岩体重力密度;估取3×9.8KN/m3经以上验算，再由于副斜井断面较大，为了保证安全，根据顶板实际情况，按设计要求每米打9、10根锚杆，按三花（菱形）布置，间隔一排必须成排成行。
锚杆锚固力均不小于10T，扭距力不小于100N.m；空顶距小于2米，顶板破碎以及遇地质构造时，短掘短支，按小段多循环方式掘进。
第四章工程施工方法及工艺一、施工方案根据巷道的岩性特征、地质及施工条件，考虑到主斜井的施工工期要求，兼顾安全、优质、快速的原则，根据现场踏勘，巷道开口处已经进入基岩段，基岩段风化长度估计不超过20米，故确定采用如下施工方案：1、地表段和表土段采取地基夯填和开挖明槽的方案施工。
2、基岩风化段按表土层永久支护方式进行支护，并采取短掘短支，按小段多循环方式临时支护方式掘进，掘支段长度0.5米，临时支护形式采用料石碹拱部支撑悬臂钢轨（12公斤/米的废旧钢轨4根，）的前探支护方式。
临时支护长度达到1米，立即砌料石碹1米，如此循环前进。
3、基岩段炮掘空顶达到1.6-2米时，立即打锚杆进行支护；喷射混凝土与其它掘进工作平行作业（提升矸石与放炮除外），滞后距离不大于30米。
4、每掘进长度达到30米掘一躲避硐。
二、施工方法1、打眼放炮打眼放炮采用手持式YT-23气腿式凿岩机型打眼，2号煤矿抗水铵锑炸药爆破，1－5段毫秒延期电雷管引爆，MFB－100型起爆器起爆。
采用光面爆破技术，严格执行作业规程中的爆破图表布置炮眼，掌握好各类炮眼的角度，炮眼的周边眼距控制在650mm以内，确保光面爆破达到各项技术指标。
严格按施工图施工，严格按中、腰线检查巷道，使巷道符合设计要求。
打眼前进行安全检查，严格按规定的装药量进行装药，炮眼内装药时必须按炸药、水黄泥的顺序由内向外封口，封泥长度不得小于0.6m，炮泥必须封实，采用正向装药。
装碴选用人工配合耙斗机装车，绞车串车提升运输。
附：炮眼布置图2、支护方法1）、料石砌碹及壁后充填：基础挖出后将，将基础沟内的积水排净，挂好中、腰线，在硬底上铺50mm厚的砂浆（100号，水泥<500号>：砂=1：3.5<体积比>），然后在其上按厚度300mm砌筑料石（200×250×300mm3），砌筑料石时严禁出现重缝、干缝和瞎缝，横、竖缝要平行、垂直巷道底板；先开始立碹胎（碹胎跨度2640mm,钢材：10槽钢，碹板：杉木或松木30×1000×150mm3）搭工作台、砌拱，碹胎必须进行校正并稳固，拱部必须从拱基向拱顶对称砌筑，砌筑时楔形料石必须大头向上，料石靠岩壁面砂浆充填厚度：0.075米，砌筑时给下一碹留下咬合茬，砌至临时支护的四根钢轨时在拱部再做两至四根钢轨做下一碹的临时支护，做好后拆除上一碹的四根钢轨(钢轨长1500mm，悬臂支撑1000mm。
)，在砌基础、墙及拱的过程中将碹体和岩壁之间的缝隙用片石充填并浇灌100号砂浆；等拱、墙凝固达到48小时后，拆除并清理、整形碹胎和模板，处理砌碹表面的不足之处。