基于WinCC的远程监控系统设计
基于Wincc设计的智能局扇监控系统设计
基于 Wincc设计的智能局扇监控系统设计摘要：文章介绍了贵州发耳煤矿基于西门子上位机Wincc和下位机PLC实现的局扇智能控制系统。
该系统结合安全监控系统对巷道的环境瓦斯、CO、工作面风流中的甲烷传感器T1、工作面回风流中甲烷传感器T2的数据监测，自动连锁人员定位和广播系统进行智能管控。
关键词 PLC；局扇控制；智能控制；人员定位；广播系统本文主要针对发耳煤矿的智能局扇控制系统在掘进工作面的实际应用进行探讨，说明智能化局扇控制系统在市场推广应用价值。
发耳煤矿目前安装有8套局扇控制系统，采用压入式对旋轴流风机，软启动器配备了淮南万泰和上海颐坤智能的智能保护装置，具备RS485通讯接口，PLC控制系统可直接与智能保护装置进行数据交互通讯，进而实现对局扇软启动控制器的遥测、遥信、遥控、遥调功能。
目前掘进工作面由于未形成回风流，极易发生瓦斯超限，形成极大的安全隐患，所以建设一套成熟稳定的智能控制系统将具备极高的应用价值，进而达到安全生产、减员增效的目的。
1、建设意义本项目针对发耳煤矿的现状，根据局扇控制和管理的新理念，利用计算机控制技术、可编程控制器和网络技术，构建一套全自动控制系统，即可以实现风机运行状态、瓦斯浓度等环境监测，又能实现在地面对主备风机的远程控制操作，实现无人值守、有人巡检。
1）避免风机机组在运行过程中发生重大事故而造成的重大生产安全事故,并避免以此而产生的巨大经济损失，保证设备在规定的时间内无故障安全可靠的运行。
2）向运行人员提供及时的信息，有效地支援运行，提高设备使用的合理性，运行的安全性和经济性，充分挖掘设备的潜力，延长设备的使用寿命。
3）通过本项目的实施达到设备的有效维修，降低设备的维修成本，提高设备的使用效率，减少同类事故的发生。
2、系统配置系统主要由上位机监控和下位机执行的控制架构，上位机采用西门子Wincc软件，具备界面配置灵活，脚本编程方便、功能强大特点，满足与安全监控系统、人员定位系统进行数据交互功能。
基于WinCC的海上风电安装船远程监控系统设计
基于WinCC的海上风电安装船远程监控系统设计齐继阳;孟洋;何文灿;李金燕【摘要】针对海上风电安装船升降系统现场控制所带来的人力资源浪费、操作人员工作环境差等问题,文中开发了远程监控系统.在该系统中,4台西门子S7-200系列PLC通过PPI协议构建了一主三从的PPI网络作为下位机,以IPC作为系统的上位机,在上位机中,以WinCC组态软件开发了海洋风电安装船的监控系统.为实现PLC与上位机之间的通讯,采用PCAccess搭建了下位机主站的OPC服务器,海洋风电安装船的监控系统通过访问OPC服务器从而获取PLC中有关数据.基于WinCC Web服务器构建了风电安装船Web服务器,远程用户通过Internet访问该Web服务器,实现了对海上风电安装船的远程监控.试验运行表明,该系统能很好地借助网络实现对海上风电安装的集中、远程监控,且稳定可靠.【期刊名称】《自动化与仪表》【年(卷),期】2015(030)004【总页数】4页(P27-30)【关键词】WinCC;海上风电船;控制系统;远程监控【作者】齐继阳;孟洋;何文灿;李金燕【作者单位】江苏科技大学机械工程学院,镇江212003;江苏科技大学机械工程学院,镇江212003;江苏科技大学机械工程学院,镇江212003;江苏科技大学机械工程学院,镇江212003【正文语种】中文【中图分类】TP29自升式海上风电安装船是海上风电场的安装设备，一方面，它可以像自升式平台一样自由升降，为海上作业提供一个安全稳定的海上工作平台；另一方面，它又可以像普通轮船一样自主航行，从而实现运输的功能。
海上风电安装船工作地点一般为近海区域，远离陆地，如何能使陆上工作人员快捷方便地监测到风电安装工作船工作状态并对其进行实时远程控制是迫切需要解决的问题[1-2]。
目前的远程监控主要有2种形式。
（1）设备的现场信号通过有线网络或无线网络发送给远程上位机，远程上位机在获取设备的现场信号后，经过分析处理，再通过有线网络或无线网络将控制信号发给远程设备的执行器，从而实现设备的远程监控；（2）在需要远程监控的设备上，构建由下位机和上位机组成的分布式控制系统，下位机负责对现场设备的实时控制，上位机负责发出操作指令和显示结果数据，为实现远程用户对设备的远程监控，在上位机上搭建专用Web服务器，这样远程客户就可通过Internet访问服务器，从而实现设备的远程监控。
WinCC过程控制监控系统设计说明
第１章绪论1.1 设计要求1.1.1 设计题目和设计指标题目：基于WinCC软件的过程控制监控系统设计设计指标：1）下位机设备（S7-200）2）上位机组态软件（趋势图、报警界面、参数设定）1.1.2 设计功能1. 利用西门子S7-200可编程控制器实现液位PID控制系统,通过调节电动调节阀的开度，改变水箱的进水流量，从而使水箱内的液位维持于恒定值。
2. 在上位机编制工艺画面，能够显示系统的实时状态、通过对现场数据的采集处理,以动画显示、报警处理、流程控制、实时曲线、历史曲线和报表输出等多种方式,向用户提供检验液位PLC 控制系统的动态运行情况，显示SP（设定值）、PV（液位高度检测值）、OP（阀开度）、P（比例）、I（积分时间）、D（微分时间），并且在画面上能够实现手自动切换、历史数据查询、报表、报警信息、历史曲线等功能。
第２章下位机设计2.1PLC选型1、CPU 选择的型号是西门子的CPU-226，它是200系列中一款高档次的CPU，其主要应用于具有较高要求的控制系统中。
和其它型号的CPU相比，其具有更多的I/O点，更强的模块扩展能力，更快的运行速度和更强的内部集成的特殊功能。
主要特性如下：➢可携带7个模块➢集成24个输入、16个输入共40个数字量I/O点，最大可扩展至248路数字量I/O点或35路模拟量I/O点➢13K字节的程序和数据存储空间➢6个独立的30KHz的高速计数器，2路独立的20KHz高速脉冲输出，并具有PID控制器➢2个RS485通讯/编程接口，具有PPI通信协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力➢I/O端子排可很容易的整体拆卸2、模拟输入模块采用EM 231，其输入信号是4~20mA信号，本实验即要求输入量为该数，满足要求，因此选用该型号。
3、模拟量输出模块采用EM232。
2.2 系统框图及下位机硬件连接系统框图如2-2-1所示：图2-2-1系统框图下位机硬件连接如2-2-2所示：PC/PPI 通信电缆M LT1上水箱电动调节阀1液位变送器进水出水图2-2-2下位机硬件连接图第3章 WinCC组态设计3.1 变量设计变量名称地址数据类型存取P VW0 INT RWI VW1 INT RWD VW2 INT RW当前值VW5 INT RW给定值VW6 INT R1、打开PC Access SP2软件，建立PLC连接。
WINCC组态软件实现远程监控说明方案
云智冷控制终端ＷＩＮＣＣ组态远程监控说明
配置完毕后，可以看到已经添加了一个 OPC 设备，并建立好了一个名为“环境温度”的变量。
可以手工添加更多的 OPC 变量，如下图：
云智冷控制终端ＷＩＮＣＣ组态远程监控说明
变量属性中 数据类型和 GRM200 中一致。GRM 设备变量中整数类型对应 WINCC 有符号 32 位数，开关量 类型对应 WINCC 中二进制变量，浮点数类型对应 WINCC 浮点数 32 位 IEEE 754。
云智冷控制终端ＷＩＮＣＣ组态远程监控说明
使用 WINCC 开发无线监控系统
GRM200 工程下载完成，并使用 GrmOpcMgr 对监控端配置并刷新后，就可以使用任何支持 OPC 协议的 组态软件实现远程监控，下面以查看 GRM200 变量“环境温度”值为例，简单说明如何使用 WINCC 对 GRM 设备实现 GPRS 远程监控。本节使用的 WINCC 版本是 WINCC V7.0 SP1 ASIA. 注意：进行如下工作前请保证已经配置并刷新了 GRM 设备（见配置和刷新 GRM 设备章节的内容） ， 而且 GRM200 已经正常运行中，数码管显示为“-”
1.5 OPCServer 特殊变量
GRM OPC Server 提供一些特殊变量，各变量名称及功能描述如下： $$ForceRefresh $$RegState 整数，可读写，默认为 0，如果写 1 则触发一次强制读所有变量，读完变量后自动变为 0。
云智冷控制终端ＷＩＮＣＣ组态远程监控说明
开发监控工程完成后的打包
开发工程师使用巨控组态开发完工程后，如果需要将整个工程打包成安裝文件给最终客户使用，请联系 巨控索要工程打包工具并按照里面说明书打包即可。 开发工程师使用其他组态软件开发完工程后，最终客户使用的监控电脑上除了安裝对应组态的运行版及 对应工程， 也要安裝 GrmOpcServer 软件包或者 GrmOpcRuntime 软件包 （注意， 需要正常安裝， 而不是拷贝） ， 并且把开发工程师电脑上的 GrmOpcServer 安裝目录下的 GrmOpc.Dat 的文件拷贝到最终用户安裝的 GrmOpcServer 软件包目录下。 GrmOpcServer 软件包或者 GrmOpcRuntime 软件包在巨控公司网站上可以下载，区别是 GrmOpcRuntime 软件包中没有 GrmOpcMgr，可以防止最终用户误修改 OPC 配置。
基于WinCC的燃料电池远程监控系统的搭建
车辆工程技术99机械电子1 引言 燃料电池通过电化学反应将燃料中存储的化学能转化成电能，是一种环保、可持续的绿色能源。
近年来燃料电池的应用快速发展，主要用作交通工具动力电源、设备应急、备用电源及孤岛电源等。
但是燃料电池系统复杂，对安全性要求很高。
因此，需要开发一套远程监控系统，以适应不同燃料电池系统，重点监控燃料电池的实时运行、储存、查询历史数据、故障诊断和报警等信息。
燃料电池的实时运行数据应用于大数据分析后可以作为燃料电池系统优化和改进的重要依据，对于促进燃料电池的技术发展十分关键。
因此，需要开发一套远程监控系统，采集、存储和监测不同类型、不同应用下的燃料电池模块数据。
2 远程监控系统的结构 远程监控平台由WinCC 界面平台、数据库、服务器平台软件、总线数据采集器等四部分组成。
系统结构拓扑见图1。
基于WinCC 的燃料电池远程监控系统的搭建黄 龙（广东国鸿氢能科技有限公司佛山分公司,广东 佛山 528000）摘 要：结合燃料电池应用领域的差异性，基于工业WinCC 平台设计和搭建一种燃料电池远程监控系统。
系统主要由数据采集器、服务器平台软件、数据库、WinCC 平台等组成。
监控系统可实现不同应用场景下的燃料电池模块数据采集、传输、处理、存储、展示和查询等功能。
关键词：燃料电池；监控系统；WinCC平台 总线数据采集终端基于不同数据采集方式获取不同燃料电池系统的数据信息，并将其发送至平台处理软件。
数据信息包括运行数据、定位信息；数据协议支持CAN、Modbus、485等多种总线通信方式。
服务器平台软件用于接收燃料电池数据信息，并基于燃料电池的特定属性进行信息分析、分类存储和分类发送。
此外，平台软件还具备接收远程监控设备的控制指令和归档数据，将控制指令发送至监控终端设备；WinCC 界面软件用于接收、展示和分析燃料电池的数据信息，生成并发送归档数据，以及发送控制指令至服务器平台软件。
数据库用于存储服务器平台软件和WinCC 界面软件的归档数据，调取WinCC 历史查询数据等。
基于WinCC盾构刀盘远程监控系统设计
基于WinCC盾构刀盘远程监控系统设计作者：高勇来源：《电脑知识与技术》2011年第18期摘要：该设计主要涉及利用WinCC组态软件进行盾构刀盘试验台实时监控系统的设计步骤和开发过程。
课题研究了WinCC 软件组态、STEP 7 硬件组态和软件编程、WinCC与SIMATIC S7-300 PLC通信以及基于HMI(触摸屏)的监控软件设计。
关键词：盾构刀盘试验台；组态软件；WinCC；PLC中图分类号：TP271文献标识码：A文章编号：1009-3044(2011)18-4462-03Remote Monitoring System Designs Based on the Wincc Shield CutterGAO Yong(Changsha Electronic Technology School, Changsha 410116, China)Abstract: The design mainly involves the use of WinCC configuration software test shield cutter real-time monitoring system of design procedure and the process of development. The research mainly focus on WinCC software configuration, STEP 7 hardware configuration and software programming，the communications between WinCC and SIMATIC S7-300 PLC, HMI monitor software design based on touch screen.Key words: shield machine cutter head; configuration software; WinCC; PLC1 监控系统整体方案设计1.1 盾构刀盘试验台工作特点概述盾构刀盘试验台工作过程是为了模拟实际盾构施工过程中的工况要求，该试验台工作特点主要有：1) 大功率、闭式传动，结构简单、传动效率高。
油田基于WinCC Web Navigator的远程数据采集控制系统的设计
ｔ ｅ ｏｎｒ ｌ ｙｓｅ ｈ ｃ ｔｏ ｓ ｔ ｍ ｆ ｒ ｅ ｏｅ ｏ ｒｍ ｔ ｍｏｎｔ ｒ ｉ ｉ ｅ ｅｃｉｅ ｏｌｔ ｔ ｔ ｃ ｔｏ ｓ ｔ ｍ ｏｆ ｈ ｒ ｏ ｎｇ，ｆ ｔ ｓ ｕ ｉ ｖ ｏｎ ｏ ｈｅ ｏｎｒ ｌ ｙｓｅ ｔｅ ｅｍｏ ｅ ｃｃ ｓ ｐｒ ｅｍｓ Ｉ ａｎ ｅ ｔ ａ ｅ ｓ ｏｂｌ ． ｃ ｂ ｔ
持 远 程 通讯 ，若 想 远 程通 讯 则 只 能 使 用 ＧＰ Ｓ等 方 式 ，价格 昂 Ｒ
贵 。西 门子 的 Ｗｉ Ｃ Ｗｅ ａ ｉａｏ 可 以实 现 本 地 操 作 员 和 ｎ ｂ Ｎ ｖ ｔｒ Ｃ ｇ
远 程 操作 员 对 设 备 的监 视 和操 作 ，要 监 视 设 备 的操 作员 只要 打
贾云婷 王喜 军 （ 辽河油田总机械厂自动控制研究所， 辽宁 盘锦 １４ ０ ） ２２９
摘 要 阐述 了 Ｗｉ ｂ Ｎ ｖ ａｏ 的基 本 工作 原 理 。设 计 并 实现 了油 田基 于 Ｗ ｉ ｂ Ｎ ｖ ａｏ 的远 程 数 据 采 集控 ｎ ＣＣ Ｗｅ ａ ｉ ｔ ｒ ｇ ｎ ＣＣ Ｗｅ ａ ｉ ｔ ｒ ｇ
于 生 成 过程 数 据 趋 势 图 ，供 给 实 验 者 观 察 。作 者 采 用 ＷｉＣ ｎＣ Ｗｅ ａ ｉａｏ 设计 实 验平 台 ，实现 对被 控 对 象 的远 程 控 制 ， ｂ Ｎ ｖ ｔｒ ｇ 用 户 可 以通 过 Ｗｉ ｂ Ｎ ｖｇ ｔｒ ｎ ＣＣ Ｗｅ ａ ｉａｏ 客户 端 来输 入 各 种 参数 ， 实 现 对 现 场对 象 的控 制 ， ｎ ｂ Ｎ ｖ ａｏ 服 务 器 通 过 网 络 Ｗｉ ＣＣ Ｗｅ ａ ｉ ｔｒ ｇ
１ 基 于 Ｗｉ ｅ ａ ｉａｏ 的远程 油 田储 运 系统通 讯设计 ｌ ２ ｎ ＣＣ Ｗ ｂ Ｎ ｖｇ ｔｒ （ ） 户 端 与 服 务器 的通 讯 １客
wincc应用案例
wincc应用案例WinCC是一个功能强大的监控和数据采集（SCADA）系统，广泛应用于各种工业自动化领域。
以下是一个应用案例，描述了如何使用WinCC实现一个简单的设备监控系统。
案例：设备监控系统1. 需求分析我们需要设计一个设备监控系统，能够实时监控设备的运行状态、电量消耗以及生产数量，并通过图形界面展示这些信息。
此外，我们还需要能够触发警报，以便在设备出现故障时及时通知操作员。
2. 解决方案考虑到WinCC的功能和我们的需求，决定采用WinCC来实现这个系统。
具体步骤如下：创建WinCC变量首先，我们需要创建与设备运行数据相关的WinCC变量。
这些变量包括运行状态、电能表数据和生产数量等。
我们将使用结构变量来存储这些数据，其中每个设备的变量名称只有编号不同。
设计图形界面接下来，我们需要设计一个图形界面，用于实时显示设备的运行状态、电量消耗和生产数量。
我们将使用WinCC的图形编辑器来创建界面，包括趋势图、数值显示和警报触发器等元素。
配置数据连接为了实时获取设备的运行数据，我们需要配置数据连接。
我们将使用WinCC的通讯驱动程序与设备进行通信，并确保数据能够实时传输到WinCC系统中。
编写脚本为了实现更复杂的功能，例如警报触发和数据处理，我们需要编写脚本。
我们将使用WinCC的脚本编辑器来编写这些脚本，并在需要时自动执行。
3. 实施与测试完成以上步骤后，我们将开始实施系统并进行测试。
测试内容包括数据采集、图形界面显示、警报触发等功能的验证。
如果一切正常，系统将投入使用。
4. 结论通过使用WinCC，我们成功地设计并实现了一个功能强大的设备监控系统。
该系统能够实时监控设备的运行状态、电量消耗和生产数量，并提供图形界面显示和警报功能。
这将有助于提高设备的可靠性和生产效率，并为操作员提供更好的监控体验。
基于WinCC的数据采集和监控系统设计
基于WinCC的数据采集和监控系统设计.txt大人物的悲哀在于他们需要不停地做出选择；而小人物的悲哀在于他们从来没有选择的机会。
男人因沧桑而成熟，女人因成熟而沧桑。
男人有了烟，有了酒，也就有了故事；女人有了钱，有了资色，也就有了悲剧。
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2007年第 4期工业仪表与自动化装置53基于 W inCC的数据采集和监控系统设计张晓杰, 刘海昌(平顶山工学院电气与电子工程系, 河南平顶山 467001) 摘要: 针对工程的具体情况, 结合 W inCC 的特点, 提出了使用 W inCC 监控系统的硬件配置, 介绍了如何利用 W inCC 创建动态人机界面, 实现过程监控的具体步骤, 并给出了一些功能实现的编程技巧与相关源程序。
关键词: W inCC; 组态软件; 人机界面; 过程控制; PLC 中图分类号: TP319 文献标识码: A 文章编号: 1000- 0682( 2007) 04- 0053- 03Th e design of data acqu isition and supervisory system based on W inCCZ HANG X iao jie L I H a i chang , U(P ingd ing shan Institute of Technology, H enan P ingd ingshan 467000 China ) , Abstract T his artic le puts forw ards the system hard are configurat io n accord ing to the wo rk ing con : w d it io ns and th e characteristics ofW inCC, and presents th e m e th od of estab lish ing a dyna ic HM I and i m m p lem enting the monitorin g process by using theW inCC system. T he paper also summ arizes som e program m ing techn iques to fulfil required funct io ns. K ey w ords: W inCC; conf ig uration softw are HM I process contro;l PLC ; ;0 引言平顶山中盐皓龙有限责任公司是由中国盐业总公司控股的一家大型的食盐生产加工企业, 是我国目前最大的食盐定点生产企业之一。
WINCC监控系统软件设计
WINCC监控系统软件设计一、WINCC监控系统软件简介WINCC是SIMATIC PCS 7过程控制系统及其它西门子控制系统中的人机界面组件。
从面市伊始，用户就对SIMATIC WINCC(Windows Control center)印象深刻。
一方面，是其高水平的创新，它使用户在早期就认识到即将到来的发展趋势并予以实现；另一方面，是其基于标准的长期产品策略，可确保用户的投资利益。
SIMATIC WINCC是第一个使用最新的32位技术的过程监视系统，具有良好的开放性和灵活性,集生产自动化和过程自动化于一体，实现了相互之间的整合，并大量应用和各种工业领域中，包括：汽车工业、化工和制药行业、印刷行业、能源供应和分配、贸易和服务行业、塑料和橡胶行业、机械和设备成套工程、金属加工业、食品、饮料和烟草行业、造纸和纸品加工、钢铁行业、运输行业、水处理和污水净化。
二、通过PC Access建立WINCC与S7-200的连接2.1PC Access 简介2.1.1PC Access支持的通信PPI（通过 PC/PPI cable (RS232/USB)，PC Adapter 电缆（USB），CP 卡）MPI（通过 CP 卡）PROFIBUS-DP（通过 CP 卡）S7 协议（以太网，通过 CP243-1 或 cp243-1 IT 模块）Modem（内部的或外部的，使用 TAPI 驱动器，调制解调器模块 EM241）2.1.2 PC Access 主要的硬件连接通过 PC/PPI 电缆（USB 接口）或 PC Adapter 电缆（USB 接口）连接 PC 机上的USB 口和 S7-200通过 PC/PPI 电缆（RS-232/PPI 电缆）连接 PC 机上的串行 COM 口和S7-200 通过西门子通信处理器（CP）卡和 MPI 电缆连接 S7-200 通过 PC 机上安装的调制解调器（Modem）连接 S7-200 上的 EM241 模块通过以太网连接 S7-200 上的 CP243-1 或 CP243-1 IT 模块2.2建立通讯组态2.2.1 PC Access 与 S7-200 的通讯组态PC Access 可以通过 PC/PPI 电缆用 PPI 协议与 S7-200 通信。
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内部变量信息表(续) 变量名称 类型 V_timer Word
V_position Byte
取值范围
0～200
初始值 3 1
1、 2 4、 8
说明 站点停留时间 3～200s 小车到站位置 1～4号站= 1、 2、 4、 8
按钮背景色 没有按钮按下=0 按钮按下时 对应位置1
1、2、4、8 But_bcolor Word 16、32、64、 128、256、512
25
内部变量信息表
变量名称 类型 取值范围 V_start Bool
V_move Word
初始值 0
10 1 1
0、1
1～700 0～20 0、1
V_speed Byte V_direct Bool
V_alarm Bool V_pause Bool
0、1 0、1
26
0 0
说明 小车启动=1 小车停止=0 小车车身移动 小车最低速=1 小车最高速=10 小车右移=1 小车左移=0 小车运行正常=0 小车故障报警=1 到站暂停标志
32
1、创建项目
33
2、创建内部变量
34
3、创建画面
35
36
37
38
39
4、组态变量记录
40
5、组态报警信息
41
42
6、画面的图形对象动态化 小车车身的X位置由V_move决定。 小车车轮1的X位置由V_move+X1决定。 小车车轮2的X位置由V_move+X2决定
主控画面的记录信息按钮按下 28
8 背景色=淡兰色
16 背景色=淡兰色 32 背景色=淡兰色 64 背景色=淡兰色
But_bcolor的值变化 按钮动作 值 说明
主控画面的趋势图按钮按下 128 背景色=淡兰色 主控画面的退出按钮按下 记录画面的返回按钮按下 趋势画面的返回按钮按下 256 背景色=淡兰色 512 背景色=淡兰色 1024 背景色=淡兰色
WinCC PC机
USB 口
MPI/PPI 编程电缆
MPI口 S7-200/300/400
13
PROFIBUS-DP
WinCC PC机
CP5611/13
PROFIBUS电缆 EM277 S7-200 DP S7-300 DP S7-400
14
Slot-PLC
WinCC PC机
WinAC DP 插槽型
29
V_position的值变化 小车位置 值 说明
位于1号站
位于2号站 位于3号站 位于4号站
1
2 4 8
小车到达1号站
小车到达2号站 小车到达3号站 小车到达4号站
30
四、组态过程 创建一个取名为Vehicle的单用户项目。
创建一个取名为V_variable的变量组，按照变量信 息表的内容，创建并组态内部变量。 在项目中创建一个取名为V_master的主控画面，组 态货运小车、站点传感器等图形对象，组态控制按 钮、状态指示灯、变量滚动条和信息文本。 在项目中创建一个取名为V_report的记录显示画面 ，组态变量记录和报警信息显示控件。
31
在项目中创建一个取名为V_trend的趋势显示画面 ，组态趋势图显示控件。
组态变量记录。 组态报警信息。 编写按钮按下时的C动作事件程序，实现按钮的控 制功能。 编写指示灯、位置传感器的C动作事件程序，实现 颜色的动态化。 编写项目函数和全局动作C脚本程序，实现货运小 车的动态化。
PROFIBUS
Slot-PLC
Soft-PLC
TCP/IP协议
11
工业以太网(Industrial Ethernet)
以 太 网 卡
WinCC PC机
交换机
双绞线
CP243-1
S7-200
CP343-1
S7-300
CP443-1
S7-400
12
MPI(MultiPoint Interface)
按下【启动】按钮，V_start=1，小车移动；按下 【停止】按钮，V_start=0，小车停止。 按下【右行】按钮，V_direct=1，小车向右移动； 按下【左行】按钮，V_direct=0，小车向左移动。 按下【加速】按钮，V_speed自加1，小车加速；按 下【减速】按钮,V_speed自减1。小车减速。 速度倍数由【速度×】右边的输出域显示。 按下【关闭】按钮退出项目，返回项目管理器。
PROFIBUS电缆
DP
ET200M
DP
ET200S
WinAC插槽型的典型产品：CPU41X-2 PCI卡
15
Soft-PLC
WinCC
WinAC 基本型或实时型
PC机
CP5611/13
PROFIBUS电缆
DP
ET200M
DP
ET200S
方案一：WinCC与软PLC通信
16
Soft-PLC
44
按下【退出】按钮退出WinCC。 按下【记录】按钮打开V_report画面。
按下【趋势】按钮打开V_trend画面。
停车时间可操作【滚动条】修改。
在主控画面添加停车时间倒计时输出域，添加 Clock control控件用于显示时间，便于调试停车时间的准 确度。 在主控画面添加Online tableControl控件用于显示 V_position、V_start、V_move的值，便于调试。
组态种类
冗余系统 分布式系统 中央归档服务系统
5
单用户系统
工业以太网
交换机
WinCC 上位机既是客户机，也是服务器。具备独立的可 客户机&服器 视化监控系统。适用于小型控制系统。
现场总线 控制器
6
控制器
多用户系统
WinCC客户机 最多32个 交换机 由多台客户机和一台服务器组成，服务器用于保 WinCC服器 存、归档过程数据。客户机通过服务器对现场设备进 行监控。各个客户机具有不同的操作权限。 现场总线 自动化设备
最多12个 现场总线 自动化设备
交换机
9
中央归档服务器系统
WinCC客户机 最多32个 工业以太网 交换机 中央归档服务器
现场 总线 自动化设备
10
3、WinCC与PLC的通信连接
通信连接方式
工业以太网(Industrial Ethernet)
MPI(MultiPoint Interface)
3.在记录显示画面中组态记录报表和报警记录表，组 态返回按钮。
24
4.在趋势显示画面中组态小车运行趋势图，组态返回 按钮。
5.由于是模拟系统，所以创建的是内部变量，组态各 内部变量的名称、数据类型、取值范围、初始值。 各内部变量的详细信息见下表所示。
6.组态变量记录、报警信息和报表。
7.组态各指示灯和信息文本的动态属性。 8.编写各按钮的C动作、小车运行的全局动作程序。
基于WinCC的货运小车远程监控系统
1、基础知识 2、任务要求 3、设计思路 4、组态过程 5、指定winCC运行系统属性 6、激活运行系统
1
一、基础知识
1. WinCC的主要功能
直接访问SIMATIC控制器的外部变量和报警组态系 统，具备集成的诊断功能。例如：可调用STEP7程 序块和硬件诊断信息，并结合ProAgent工具包定位 故障部位。
21
WinCC监控系统 图形 运行系统 报警记录 运行系统 变量记录 运行系统
WinCC变量管理器
WinCC通信驱动程序
通信 S7接口 200/300/400
PC机
通信接口
22
二、任务要求
1 2 3 4
1.一辆货运小车沿轨道往返运行，经过1、2、3、4号 站点。在站点停留若干时间完成装卸货工作。 2.通过WinCC远程监控系统控制货运小车的启动、停 止、加速、减速、移动方向和站点停留时间。
45
说明： ① 要实现按下【关闭】按钮退出项目，返回到WinCC 项目管理器。需要在C动作编程中调用Deactivate() 函数。 ② 要实现按下【退出】按钮退出WinCC，需要在C动作 编程中调用ExitWinCC()函数。 ③ 要实现按下【记录】、【趋势】打开另一个画面， 需要在C动作编程中调用OpenPicture(“XXXX.PDL”) 函数。“XXXX”表示要打开的画面名称。
18
单击
双击
19
PC机上没有安装 CP5611通讯卡 单击
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5、通信驱动程序的安装
WinCC的通信驱动程序用于WinCC与自动化设备之间 建立通信连接。在WinCC中提供了用于各种连接方式 的通信驱动程序。 WinCC的通信驱动程序存放在[siemens\WinCC\bin] 文件夹中，驱动程序文件的扩展名为“chn”。 通信驱动程序的安装在WinCC的变理管理器中执行， 安装“SIMATIC S7 Protocol suite.chn ”这个文件 能支持WinCC与PLC的所有通信方式。 安装后还要进行参数设置。
7
工业以太网
冗余系统
WinCC客户机 最多32个 工业以太网 交换机
系统中不只一台服务器，当主服务器发生故障，客 WinCC WinCC 户机自动切换到备用服务器。 主服务器 备用服务器
现场总线 自动化设备
8
分布式系统
WinCC客户机 最多32个 工业以太网
客户机可访问多个服务器，服务器也可以客户机 WinCC服器 的身份访问另一台服务器，特别适用于大型系统。
与自动化网络系统高度集成，借助扩展工具包，通 过网络采集生产现场数据，通过网络对自动化设备 进行集中监控。支持多用户、多服务器组态模式。