材料力学基本概念和公式

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大学课程材料力学公式(全)

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第一章 绪论和基本概念应力(全应力):2P 正应力:σ 切应力:τ 222τσ+=P线应变:l l dx du //x ∆==ε 切应变:角度的改变量α只受单向应力或纯剪的单元体:胡克:εσ⋅=E 剪切胡克:r G ⋅=τ ()E G =+ν12 第二章 杆件的内力分析 轴力N F :拉力为正扭矩T :右手螺旋,矢量方向与截面外法线方向一致为正 剪力S F :顺时针方向转动为正外力偶矩:()m N N P ·/9549m = ()m N N P ·/7024m = (K N /马力) 第三章 截面图形的几何性质 静矩:⎰=Ax ydA S 若C 为形心[质心]:A S XC/y =组合截面图形形心坐标计算:∑∑===ni i ni cii C A y A y 11/惯性矩:⎰=Ax dA y I 2惯性积:⎰=Axy xydA I 包括主轴在内的任意一对正角坐标0=xy I对O 点的极惯性矩:()y x AAP I I dA y x dA I +=+==⎰⎰222ρ 实心圆:32/224d I I I P y x π=== 圆环:()64/-12244απD I I I P y x === D d /=α平行四边/三角形:12/3bh I x =平行移轴公式:A b I I xc x ⋅+= A ab I I xcyc xy ⋅+= 转轴公式(逆转α):()()αα2s i n 2/2c o s2/1xy y x y x x I I I I I I --++=()()αα2sin 2/2cos 2/1xy y x y x y I I I I I I +--+= ()αα2cos 2sin 11xy y x y x I I I I +-= 求主轴:000=y x I ()y x xy I I I --=/22tan 0α()[]2//2a r c t a n 0y x xy I I I --=α主惯性矩:()22min max 00x 4212xy y xy x y I I II I I I I I +-±+==第四章 杆件的应力与强度计算斜面上的正应力:ασσα2cos = 切应力:2/2sin αστα=许用应力:脆性材料[]b b n /σσ= 塑性材料:[]s s n /σσ=或[]s n /5.0σσ= 拉压杆强度条件:[]σσ≤=A F N /max max 校核强度:[]()[]%5%100/max ≤⨯-σσσ 剪切强度条件:[]ττ≤=s A F /s 挤压强度条件:[]bs bs bs A F σσ≤=/bs圆轴扭转切应力:p I T /ρτρ⋅= []ττ≤=⋅=p p W T I R T //m a x 梁的弯曲:中性层曲率:()z EI M //1=ρ 等直梁在弯曲时的正应力:z I M /y =σz z W M I M //y m a x m a x ==σ矩形截面梁的弯曲切应力:()()z s z z s I y h F bI S F 2/4//22*-==τ在中性轴处:()A F bh F s s 2/32/3max ==τ 最大切应力均在中性轴上工字型截面梁:腹板:()d I S F z z s /*=τ 翼缘:()δτz z s I S F /*1=圆形截面:A F s 3/4max =τ 薄壁环形截面:A F s /2max =τ切应力强度条件:[][]ττ≤=d I S F z z s /*max max max 理想设计:[][]c t c t σσσσ//max max = 许用拉应力:[]t σ 许用压应力:[]c σ 两垂直平面内弯曲组合截面梁:z N M N I y M A F //max max +=+=σσσ偏心压缩(拉伸):截面上任意点:22max /-/-/-z F y F M N i y Fy i z Fz A F =+=σσσ2y y Ai I = 0=σ时中性轴截距:F y y y i a /2-=第五章 杆件的变形与刚度计算轴向拉(压)杆的变形:l l /∆=ε b b /'∆=ε νεε-=' ∑===∆ni ii i Ni N A E lF EA l F l 1圆轴扭转变形:()P GI Tl /=ϕ [在弹性范围之内]刚度条件:()[]rad GI l T P '/max 'max ϕϕ≤= ()[]m GI l T P /'/180max 'max ︒≤⋅⋅=ϕπϕ梁的弯曲变形:挠度:w ()x M ''=E I w θEI EIw =' ()⎰⎰++=D Cx dxdy x M EIw支承处:0=w 悬梁臂:0=w ,0=θ 连接处:21w w =,21θθ= 梁的刚度条件:[]l w l w //max ≤ []w w ≤max []θθ≤m a x第六章 应力状态分析 任意斜截面上的应力:()()ατασσσσσα2sin 2/2cos 2/xy y x y x--++=()ατασστα2cos 2/2sin xy y x +-=αασσσσ-+=︒+y x 90 ααττ-=︒+90应力圆:22min max 22xy yx y x τσσσσσσ+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-±+= y x xy σστα--=22tan 0三向应力状态:()2/31max σστ-=应力应变关系:()E /90︒+-=ααανσσε ()E /9090ααανσσε-=︒+︒+ G /αβαβτγ=第七章 强度理论及其应用 强度理论:断裂失效:11r σσ=()3212r σσνσσ+-=屈服失效:313r σσσ-= ()()()[]2/2132322214r σσσσσσσ-+-+-=轴向拉压弯扭组合变形:[]στσσ≤+=223r 4[]στσσ≤+=224r 3仅圆轴弯扭:[]σσ≤+=Z W T M /223r []σσ≤+=Z W T M /5.70224r ,Z P W W 2=薄壁圆筒强度:横截面上的正应力:()24/'σσ==t PD 纵截面上的正应力:()12/''σσ==t PD 03=σ第八章 压杆稳定临界应力:欧拉公式:()()222222cr /λπμπμπσEi l E A l EI A F cr ==== A I i /= 利用欧拉公式前提条件:P P E σπλλ/2=≥不满足时用经验公式:λσb a -=cr211cr λσb a -=压杆的稳定性计算:安全因素法:st cr cr n F F n ≥==σσ//折剪因素法:[][]st cr st n A F //σσσϕσ==≤= 第九章 能量方法杆件应变能:轴向拉伸或压缩:()⎰==∆==l N N dx EAx F EA lF l F w V 22222ε扭转:()⎰====l P P dx GI x T GI l T T w V 22222ϕε弯曲:()⎰====l dx EIx M EI l m m w V 22222θε 组合变形: 2/2/2/θϕεεm T l F dV V l++∆==⎰。

(完整版)材料力学重点总结

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(完整版)材料力学重点总结材料力学阶段总结一. 材料力学的一些基本概念 1. 材料力学的任务:解决安全可靠与经济适用的矛盾. 研究对象:杆件强度:抵抗破坏的能力 刚度:抵抗变形的能力稳定性:细长压杆不失稳。

2. 材料力学中的物性假设连续性:物体内部的各物理量可用连续函数表示。

均匀性:构件内各处的力学性能相同。

各向同性:物体内各方向力学性能相同。

3。

材力与理力的关系, 内力、应力、位移、变形、应变的概念材力与理力:平衡问题,两者相同; 理力:刚体,材力:变形体。

内力:附加内力。

应指明作用位置、作用截面、作用方向、和符号规定。

应力:正应力、剪应力、一点处的应力。

应了解作用截面、作用位置(点)、作用方向、和符号规定。

正应力⎩⎨⎧拉应力压应力应变:反映杆件的变形程度⎩⎨⎧角应变线应变变形基本形式:拉伸或压缩、剪切、扭转、弯曲。

4. 物理关系、本构关系 虎克定律;剪切虎克定律:⎪⎩⎪⎨⎧==∆=Gr EA Pl l E τεσ夹角的变化。

剪切虎克定律:两线段——拉伸或压缩。

拉压虎克定律:线段的适用条件:应力~应变是线性关系:材料比例极限以内。

5。

材料的力学性能(拉压):一张σ-ε图,两个塑性指标δ、ψ,三个应力特征点:b s pσσσ、、,四个变化阶段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、颈缩阶段。

拉压弹性模量E ,剪切弹性模量G ,泊松比v ,)(V EG +=126. 安全系数、 许用应力、工作应力、应力集中系数安全系数:大于1的系数,使用材料时确定安全性与经济性矛盾的关键。

过小,使构件安全性下降;过大,浪费材料。

许用应力:极限应力除以安全系数.塑性材料[]ssn σσ=s σσ=0脆性材料[]bbn σσ=b σσ=07. 材料力学的研究方法1) 所用材料的力学性能:通过实验获得。

2) 对构件的力学要求:以实验为基础,运用力学及数学分析方法建立理论,预测理论应用的未来状态。

3) 截面法:将内力转化成“外力”。

材料力学基本概念及计算公式

材料力学基本概念及计算公式

材料力学基本概念及计算公式材料力学是研究物质在外力作用下的力学性质和变形规律的学科,主要研究物质的力学性质,包括弹性、塑性、稳定性等。

下面将介绍材料力学的基本概念及计算公式。

1.弹性力学:(1) 弹性模量(Young’s modulus):材料承受应力时的应变程度。

计算公式:E = σ / ε,其中 E 为弹性模量,σ 为应力,ε 为应变。

(2) 剪切模量(Shear modulus):材料抵抗剪切变形的能力。

计算公式:G = τ/ γ,其中 G 为剪切模量,τ 为剪切应力,γ 为剪切应变。

(3) 泊松比(Poisson’s ratio):材料在受力作用下沿一方向延伸时,在垂直方向上收缩的比例。

计算公式:ν = -ε_y / ε_x,其中ν 为泊松比,ε_x 为纵向应变,ε_y 为横向应变。

2.稳定性分析:(1) 屈曲载荷(Buckling load):结构在受压作用下失去稳定性的临界载荷。

计算公式:F_cr = π²EI / L²,其中 F_cr 为屈曲载荷,E 为弹性模量,I 为截面惯性矩,L 为结构长度。

(2) 欧拉稳定性理论(Euler’s stability theory):用于分析长杆(例如柱子)的稳定性。

计算公式:P_cr = π²EI / (KL)²,其中P_cr 为屈曲载荷,E 为弹性模量,I 为截面惯性矩,K 为杆件端部支撑系数,L 为杆件长度。

3.塑性力学:(1) 屈服点(yield point):材料开始发生塑性变形的点,也是材料在加强阶段的上线。

计算公式:σ_y = F_y / A_0,其中σ_y 为屈服点应力,F_y 为屈服点力,A_0 为断面积。

(2) 韧性(toughness):材料吸收能量的能力,一般由应力-应变曲线上的面积表示。

计算公式:T = ∫σ dε,其中 T 为韧性,σ 为应力,ε 为应变。

4.疲劳力学:(1) 疲劳极限(fatigue limit):材料在循环应力作用下出现裂纹的最大应力。

材料力学基本概念和公式

材料力学基本概念和公式

第一章绪论之相礼和热创作第一节材料力学的义务1、组成机械与结构的各组成部分,统称为构件.2、包管构件正常或安全工作的基本要求:a)强度,即抵抗毁坏的才能;b)刚度,即抵抗变形的才能;c)波动性,即坚持原有均衡形态的才能.3、材料力学的义务:研讨构件在外力作用下的变形与毁坏的规律,为合理计划构件提供强度、刚度和波动性分析的基本理论与计算方法.第二节材料力学的基本假设1、连续性假设:材料无空隙地充满整个构件.2、均匀性假设:构件内每一处的力学功能都相反3、各向异性假设:构件某一处材料沿各个方向的力学功能相反.木材是各向异性材料.第三节内力1、内力:构件外部各部分之间因受力后变形而惹起的互相作用力.2、截面法:用假想的截面把构件分成两部分,以表现并确定内力的方法.3、截面法求内力的步调:①用假想截面将杆件切开,一分为二;②取一部分,得到分离体;③对分离体建立均衡方程,求得内力.4第四节应力1、一点的应力:一点处内力的集(中程)度.σ;切应力τ2、应力单位:Pa(1Pa=1N/m2,1MPa=1×106Pa,1GPa=1×109 Pa)第五节变形与应变1、变形:构件尺寸与外形的变更称为变形.除特别声明的以外,材料力学所研讨的对象均为变形体.2、弹性变形:外力解除后能消散的变构成为弹性变形.3、塑性变形:外力解除后不克不及消散的变形,称为塑性变形或残存变形.4、小变形条件:材料力学研讨的成绩限于小变形的状况,其变形和位移远小于构件的最小尺寸.对构件进行受力分析时可忽略其变形. 5线应变是无量纲量,在同一点分歧方向线应变一样平常分歧.6切应变成无量纲量,切应变单位为rad.第六节1、材料力学的研讨对象:等截面直杆.2、杆件变形的基本方式:拉伸(紧缩)、改变、弯曲第二章 拉伸、紧缩与剪切第一节 轴向拉伸(紧缩)的特点1、受力特点:外力合力的作用线与杆件轴线重合.2、变形特点:沿杆件的轴线伸长和延长.第二节 拉压杆的内力和应力1、内力:拉压时杆横截面上的为轴力.2、轴力正负号规定:拉为正、压为负.3、轴力图三个要求:上下对齐,标出大小,标出正负.4、横截面上应力:应力在横截面上均匀分布 第三节材料拉伸和紧缩时的力学功能1、低碳钢拉伸时的应力–应变曲线:(见图)2、低碳钢拉伸时经过的四个阶段:弹性阶段,屈从阶段,强化阶段,局部变形阶段.3E 为(杨氏)弹性模量,是材料常数,单位与应力相反.钢的弹性模量E =210GPa.4NF AF N=σ低碳钢拉伸应力-应变曲线6、材料分类:d<5%为脆性材料,d≥5%为塑性材料.7、卸载定律和冷作硬化:在卸载过程中,应力和应变按直线规律变更.预加塑性变形使材料的比例极限或弹性极限进步,但塑性变形和延伸率有所降低.80.2%的应力作为屈从强度,称为名义屈从.脆性材料在紧缩时的强度极限远高于拉伸强度极限,脆性材料抗拉功能差,抗压功能好.(如图)第四节生效、许用应力与强度条件1、生效:塑性材料制成的构件出现塑性变形,脆性材料制成的构件出现断裂.2、许用应力:, 称为许用应力,构件工作时容许的最大应力值,其中n为安全因数,为极限应力3.4、拉压时强度条件:5、强度计算:根据强度条件,可进行强度校核、截面计划和确定答应载荷等强度计算.在工程中,假如工作应力σ略大于[σ],其超出部分小于[σ]的5%,一样平常还是容许的.第五节杆件轴向拉压时的变形1、轴向变形:.公式只适用于应力小于比例极限(线弹性范围).2、横向变形:,μ称为泊松比,材料常数,对于各向异性低碳钢铸铁nuσσ=][εμε'=-EAlFΔl N=uσ][σuσ][Nσσ≤=AF3、计算变形的叠加原理:分段叠加:①分段求轴力②分段求变形③求代数和 . 分载荷叠加:几组载荷同时作用的总效果,等于各组载荷单独作用发见效果的总和.4、叠加原理适用范围:①材料线弹性(应力与应酿成线性关系)②小变形.5、用切线代替圆弧求节点位移.第五节 杆件轴向拉压时的应变能1、应变能:构件在外载荷作用下发生变形,载荷在相应位移上作了功,因变形而储存的能量称为应变能.忽略动能、热能等能量的变更,在数量上等于外力作功. 2、轴向拉压杆应变能: 此公式只适用于线弹性范围.3、应变能密度:单位体积应变能.4、轴向拉压杆应变能密度: 第六节 拉伸、紧缩超静定成绩1、静定与超静定的概念:由静力学均衡方程即可求出全部未知力的成绩称为静定成绩.只凭静力学均衡方程不克不及求出全部未知力的成绩称为超静定成绩.2、超静定次数:超静定次数 =未知力数— 独立均衡方程数.3、超静定成绩的解法:经过变形和谐方程(几何方程)和物理方程来建立补偿方程.4、变形和谐方程:也称为变形几何相容方程.结构受力变形后,结构各部分变形必须满足互相和谐的关系.可以经过结构的变形图来建立结构各部分变形之间的关系.5、结构变形图的画法:①若能直接判别出真实变形趋向,则按真实变形趋向画变形图;②若不克不及直接判别出真实变形趋向,则画出恣意可能变形图即可;③对于不克不及判别出真实变形趋向2v εσε=∑=ii i i A E l F Δl N EA l F EA l F l F W V 22212N 2==∆⋅==ε的状况,应设杆子受拉,即内力为正(设正法),若计算结果为负,则阐明真实方向与所设方向相反;④杆子受力与变形要同等,设杆子受拉则应该伸长,设杆子受压则应该延长;⑤刚性杆不发生变形.6、超静定结构内力特征:在超静定结构中各杆的内力与各杆刚度的比值有关.刚度越大内力越大.7、温度应力和拆卸应力:超静定结构在温度变更时构件外部发生的应力称为温度应力.由于加工偏差使实践杆长与计划尺寸分歧,超静定结构组装后还没有受外力时曾经存在的应力称为拆卸应力.温度应力和拆卸应力成绩的解法:与超静定成绩解法相反,在建立变形和谐方程和物理方程时要考虑温度和加工偏差的影响.第七节应力集中的概念1、应力集中:因杆件外形忽然变更而惹起的局部应力急剧增大的征象,称为应力集中.2、理论应力集中因数:σ为同截面上均匀应力.3、圣维南原理:用与原力系等效的力系来代替原力系,则除在原力系作用区域内有分明不同外,在离外力作用区域略远处,应力分布与大小不受外载荷作用方式的影响.(杆端作用力的分布方式,只影响杆端局部范围的应力分布,影响区的轴向范围约离杆端1—2个杆的横向尺寸.)第八节剪切和挤压的有用计算1、剪切的有用计算:2、挤压的有用计算: , 称为计算挤压面,受压面为圆柱面时,取圆柱面的投影面积计算, .第三章 改变第一节圆轴改变时横截面上的内力和应力1、改变时的内力:扭矩T ,bs A td A =bs AF S =τbs bs A F =σ2、扭矩的正负规定:以右手螺旋法则,沿截面外法线方向为正,反之为负.3、切应力互等定理:在两个互相垂直的面上,切应力必定成对出现,且数值相称,两者都垂直于两立体的交线,其方向为共同指向或共同反叛该交线.4、剪切胡克定律:其中:G 为剪切弹性模量,材料常数. 5、材料常数间的关系:6、圆轴改变时横截面上的应力:其中:为极惯性矩,,是距轴线的径向距离. 7、圆轴改变时横截面上切应力分布规律:横截面上恣意一点切应力大小与该点到圆心的距离成反比(按线性规律分布),最大切应力发生在圆截面边沿上.8、最大改变切应力:最大切应力发生在圆截面边沿上.其中: 称为抗扭截面系数.9、圆和空心圆截面的极惯性矩和抗扭截面系数:第二节圆轴改变时强度条件1、圆轴改变的强度条件:2、许用切应力:称为极限切应力,塑性材料取剪切屈从极限,脆性材料取强度极限.3、许用切应力与许用正应力间关系:塑性材料: 脆性材料:第三节圆轴扭变化形与刚度条件1、圆轴扭变化形:改变角φ其中: 称为圆轴的抗扭刚度. 2、单位长度改变角φ′:3、刚度条件:其中: 称为许用单位长度改变角 G τγ=uτ])[6.0~5.0(][στ=][][στ=][ϕ'P GI p I T ρτρ=p I A I A d 2p ⎰=ρρ以上全部公式适用范围:①因推导公式时用到了剪切胡克定律,故材料必须在比例极限范围内;②只能用于圆截面轴,由于此外外形刚性立体假设不成立.第四章弯曲内力第一节弯曲的概念1、立体弯曲的概念:梁的横截面至多有一根对称轴,外载荷作用在纵向对称面内,杆件发生弯曲变形后,轴线依然在纵向对称面内,是一条立体曲线,此为立体弯曲(对称弯曲).2、梁的三种基本方式:简支梁、外伸梁和悬臂梁.第二节弯曲内力1、弯曲内力:杆件弯曲时有两个内力,剪力F S,弯矩M.2、弯曲内力的正负规定:剪力F S:左上右下为正;反之为负.弯矩M:左顺右逆为正;使梁酿成上凹下凸(可以装水)的为正弯矩.3、指定截面上弯曲内力的求法:剪力=截面左侧全部外力在y轴上投影代数之和,向上为正.弯矩=截面左侧全部外力对该截面之矩的代数和,顺时针为正.也可以取截面右侧,正负号相反.第三节剪力图和弯矩图特征1、在集中力作用的地方,剪力图有渐变,外力F向下,剪力图向下变,变更值=F值;弯矩图有折角.2、在集中力偶作用的地方,剪力图无渐变;弯矩图有渐变,M e 顺时针转,弯矩图向上变(朝添加方向),变更值=M e值.3、在均布力作用的梁段上,剪力图为斜直线;弯矩图为二次抛物线,均布力向下作用,抛物线开口向下.抛物线的极值在剪力为零的截面上.4、载荷集度、剪力和弯矩间的关系:5、刚架的内力图规定:剪力图及轴力图可画在刚架轴线的任一侧(通常正值画在刚架的外侧),但须注明正、负号.弯矩图通常(机械类)正值画在刚架的外侧,负值画在刚架的内侧,不注明正负号.附录I 立体图形的几何性子1、静矩: 或2、形心: 或3、组合截面的静矩与形心:4、图形有对称轴时,形心在对称轴上.5、惯性矩:6、矩形: 圆: 空心圆:7、平行移轴定理: 8、组合截面的惯性矩:9、形心主惯性轴和形心主惯性矩:使惯性积为零的坐标轴称为主惯性轴.图形对主惯性轴的惯性矩称为主惯性矩.主惯性轴过形心时,称其为形心主惯性轴.图形对形心主惯性轴的惯性矩,称为形心主惯性矩.假如图形有对称轴,则对称轴就是形心主惯性轴.10、惯性半径: 称为图形对z 轴的惯性半径.第五章 弯曲应力第一节弯曲正应力1、中性层和中性轴的概念:梁内既不伸长也不延长的一层纤维,此层纤维称中性层.中性层与横截面的交线称为中性轴.中性轴经过截面形心.2、横截面上弯曲正应力:横截面上弯曲正应力沿截面高度直线变更,与该点到中性轴的距离成反比,中性轴上为零.正应力公式:3、最大正应力:最大正应力发生在离中性轴最远的梁上缘(或下缘).或式中: 称为抗弯截面系数4、矩形: 圆: 空心圆:5、梁的弯曲正应力强度条件:第二节弯曲切应力1、矩形截面梁弯曲切应力: z AS ydA =⎰y A S z ⋅=∑=ii z y A S 轴过形心。

材料力学位移法知识点总结

材料力学位移法知识点总结

材料力学位移法知识点总结引言:材料力学是研究材料在受力作用下产生的变形和破坏行为的学科。

在材料力学中,位移法被广泛应用于计算和分析结构的变形和应力分布。

本文将对材料力学位移法的相关知识点进行总结,包括基本概念、计算公式以及应用实例。

一、位移、应变和应力的概念在材料力学中,位移是指物体或结构在受到外力作用下的位置变化。

应变是位移相对于初始长度或初始角度的相对变化。

应力是单位面积上作用的力。

位移、应变和应力是研究材料变形和破坏行为的基本概念,它们之间存在着紧密的联系。

二、材料力学的基本假设材料力学位移法基于一些基本假设,这些假设对于简化问题、计算结构的变形和应力分布起到重要作用。

其中包括:1. 小变形假设:在计算中,通常假设结构受力引起的变形是小变形,即初始长度的变化相对较小。

2. 线弹性假设:假设材料在受力情况下呈现线弹性行为,即应力与应变之间的关系为线性。

3. 静力平衡假设:假设结构处于静力平衡状态,即所有受力相互抵消,不会发生平动和转动。

三、材料力学的计算公式材料力学位移法通过一系列的计算公式来确定结构的变形和应力分布。

以下是常用的计算公式:1. Hooke定律:描述了弹性材料在小应变条件下的应力与应变之间的线性关系。

其表达式为:应力=弹性模量 ×应变。

2. 杨氏模量:杨氏模量是描述材料刚度的物理量,用来衡量材料在受力下的变形能力。

其计算公式为:杨氏模量=应力/应变。

3. 泊松比:泊松比是用来描述材料在受力作用下沿垂直方向的收缩能力。

其计算公式为:泊松比=横向应变/纵向应变。

四、材料力学位移法的应用实例材料力学位移法广泛应用于各种工程实践中,以下是一些常见的应用实例:1. 结构强度计算:通过应用位移法,可以计算结构受力下的变形和应力分布,以确定结构的强度和稳定性。

2. 桥梁工程:在桥梁设计中,位移法被用于计算桥梁在荷载作用下的变形和应力分布,以保证桥梁的稳定性和安全性。

3. 建筑结构分析:位移法可以用来分析建筑结构在地震等自然灾害情况下的变形和应力分布,以评估建筑的抗震性能。

材料力学公式范文

材料力学公式范文

材料力学公式范文1.应力和应变关系:-杨氏模量公式:应力与应变之间的线性关系可以由杨氏模量表示。

杨氏模量(E)定义为单位应力下材料单位截面积的应变量。

数学表达式为:E=σ/ε其中,E表示杨氏模量,σ表示应力,ε表示应变。

-泊松比公式:泊松比(ν)是一个定义了材料在拉伸时的侧向收缩程度的无量纲指标。

数学表达式为:ν = -ε_lat / ε_axi其中,ν表示泊松比,ε_lat表示侧向应变,ε_axi表示轴向应变。

2.弹性力学:-吕贝公式:吕贝公式描述了材料的线弹性行为。

对于无损变形的均匀线性弹性材料,吕贝公式可以用来计算应力与应变之间的关系。

数学表达式为:σ=E·ε其中,σ表示应力,E表示杨氏模量,ε表示应变。

-肖克莱公式:肖克莱公式描述了材料的体弹性行为。

对于无损变形的均匀体线性弹性材料,肖克莱公式可以用来计算应力与应变之间的关系。

数学表达式为:σ=2G·ε其中,σ表示应力,G表示剪切模量,ε表示应变。

3.塑性力学:-流动应力公式:流动应力是材料进入塑性区域后所承受的应力。

流动应力与应变率成正比,其关系可以用流动应力公式表示。

数学表达式为:τ=k·ε˙其中,τ表示流动应力,k表示流动应力系数,ε˙表示应变率。

-屈服强度公式:屈服强度是材料开始发生塑性变形的应力值。

材料塑性变形的起始点通常是材料的屈服点。

屈服强度可以用屈服强度公式来计算。

数学表达式为:σ_y=k·ε_y其中,σ_y表示屈服强度,k表示应力系数,ε_y表示屈服应变。

4.破裂力学:-格里菲斯破裂准则:格里菲斯破裂准则描述了材料的破裂行为。

根据格里菲斯破裂准则,材料的破裂强度与材料的表面能有关。

σ_c=K_c/(√π·c)其中,σ_c表示破裂强度,K_c表示材料的断裂韧性,c表示破裂前裂纹的长度。

-马克斯韦尔应力准则:马克斯韦尔应力准则描述了材料破裂时应力场的分布情况。

马克斯韦尔应力准则可以用来估计材料破裂时的应力水平。

材料力学基本概念和公式

材料力学基本概念和公式
材料力学是一门应用物理学,研究的是将外力和结构结合在一起的物
理学问题。

它研究物体的外部力和内部应力、应变之间的关系,并研究这
种关系如何影响物体的力学性能。

材料力学的基本概念与公式包括:(1)力:力是一个向量,表示对物体做了其中一种操作的作用,其
大小决定了物体的变形和变化。

它的单位是牛顿,记作F。

力的方向由它
的向量指示。

例如,F=10N,表示牛顿单位中有10N的力沿着它的方向作用。

(2)应力:应力是物体力的结果,它是由外部力对物体施加的压力,表现为物体表面内的力矩的大小。

由于应力是由外部力引起的,它的单位
也是牛顿,记作σ。

应力的方向依赖于外部力的大小和方向,也可以由
向量表示。

例如,σ=20N,表示牛顿单位中有20N的应力沿着它的方向
施加。

(3)应变:应变是物体因外力的作用而发生变形的程度。

它由物体
表面受力的区域的形状、位置和尺寸来表示,它的单位是厘米,记作ε。

应变的方向与应力的方向是正相关的,也可以由向量表示。

例如,ε=
0.02cm,表示物体表面受力的区域的形状、位置和尺寸变化了0.02cm。

(4)抗压强度:抗压强度是指物体在受到压力的作用时,能承受多
少应力而不发生破坏。

它的单位是牛顿每厘米,记作σ=fp。

材料力学基本概念及计算公式

材料力学基本概念及计算公式杆件的拉伸与压缩部分1、拉伸与压缩的受力特点:作用于杆件两端的力大小相等,方向相反,作用线与杆件的轴线重合。

2、拉伸与压缩的变形特点:杆件沿轴线方向伸长或缩短。

3、拉伸与压缩变形的内力:称为轴力,用符号N F 表示。

杆件在外力作用下,其内部的一部分对另一部分的作用。

4、求内力的方法:截面法。

截开→代替→平衡(截→代→平)5、横截面上的应力正应力:与横截面垂直,用符号σ表示,计算公式为AF N =σ,正应力的单位为2/m N N F 为该横截面上的内力,单位为N ,A 为横截面的截面积,单位为2m 。

Pa m N 1/12=,MPa m N 1/10126=⨯,GPa m N 1/10129=⨯ 正应力σ符号规定与轴力相同,拉应力为正,压应力为负。

切应力:在横截面内,与正应力垂直,用符号τ表示,单位为2/m N 。

6、拉压变形与胡克定律绝对变形:表示杆沿轴向伸长(或缩短)的量,用L ∆表示。

相对变形:表示单位原长杆件变形的程度,用ε表示,也称线应变。

LL ∆=ε 胡克定律:表明杆件拉伸与压缩时,变形和应力之间的关系。

胡克定律的内容:当杆件内的轴力N F 不超过某一限度时,杆的绝对变形量L ∆与轴力N F及杆长L 成正比,与杆的截面积A 成反比。

AE LF L N ⨯⨯=∆ E ;表示材料的弹性模量,表示材料抵抗拉压变形能力的一个系数。

EA :表示杆件的抗拉压刚度,表示材料抵抗拉压变形能力的大小。

7、许用应力和安全系数许用应力:危险应力0σ除以大于1的系数n 表示,用符号][σ表示,计算公式为n 0][σσ=脆性材料:b bn σσ=][,塑性材料:s s n σσ=][s σ表示塑性材料的屈服点应力值,b σ表示脆性材料的强度极限应力值。

安全系数:大于1的系数,用n 表示。

s n 表示塑性材料的安全系数值,b n 表示脆性材料的安全系数值。

8、拉伸与压缩的强度计算 强度计算公式:][σσ≤=AF N 可以解决三类问题:(1)强度校核:][σσ≤=A F N (2)选择截面尺寸:][σN F A ≥ (3)确定许用载荷:A F N ⨯≤][σ材料力学基本概念及计算公式剪切与挤压部分1、 剪切的受力特点:作用在构件两侧面上的外力的合力大小相等,方向相反,作用线平行且相距很近。

材料力学基本概念和公式

材料力学基本概念和公式第一章绪论第一节材料力学的任务构成机械和结构的各组成部分统称为构件。

保证构件正常或安全工作的基本要求包括强度(即抵抗破坏的能力)、刚度(即抵抗变形的能力)和稳定性(即保持原有平衡状态的能力)。

材料力学的任务是研究构件在外力作用下的变形与破坏规律,为合理设计构件提供强度、刚度和稳定性分析的基本理论与计算方法。

第二节材料力学的基本假设材料力学的基本假设包括连续性假设(即材料无空隙地充满整个构件)、均匀性假设(即构件内每一处的力学性能都相同)和各向同性假设(即构件某一处材料沿各个方向的力学性能相同,但木材是各向异性材料)。

第三节内力内力是指构件内部各部分之间因受力后变形而引起的相互作用力。

截面法是用假想的截面把构件分成两部分,以显示并确定内力的方法。

截面法求内力的步骤包括用假想截面将杆件切开,一分为二,取一部分得到分离体,对分离体建立平衡方程,求得内力。

内力的分类包括轴力FN剪力FS扭矩T和弯矩M。

第四节应力一点的应力是指一点处内力的集中程度。

全应力p=lim(ΔF/ΔA),正应力σ,切应力τ,p=σ^2+τ^2.应力单位包括Pa(1Pa=1N/m^2)、1MPa(1×10^6Pa)和1GPa(1×10^9Pa)。

第五节变形与应变变形是指构件尺寸与形状的变化,除特别声明的以外,材料力学所研究的对象均为变形体。

弹性变形是指外力解除后能消失的变形,而塑性变形是指外力解除后不能消失的变形或残余变形。

材料力学研究的问题限于小变形的情况,其变形和位移远小于构件的最小尺寸,而线应变是无量纲量,在同一点不同方向线应变一般不同。

切应变为无量纲量,切应变单位为rad。

第六节杆件变形的基本形式等截面直杆是材料力学的研究对象,而杆件变形的基本形式包括拉伸(压缩)、扭转和弯曲。

第二章拉伸、压缩与剪切第一节轴向拉伸(压缩)的特点轴向拉伸(压缩)的受力特点是外力合力的作用线与杆件轴线重合,而变形特点是沿杆件的轴线伸长和缩短。

材料力学公式大全


1、积分法 2、叠加法
max
Tmax 180 GI P
[ ]
wmax [w],max [ ]
2
二、应力状态分析.强度理论
1、一点处的应力状态 2、平面应力状态分析
(1)斜截面上的应力
x
y
2
x
2
y
cos 2
x
sin 2
x
y
2
sin 2
x
cos 2
(2)主平面和主应力
1 x y
8
2、两相互垂直平面内的弯曲
有棱角的截面:
max
Mz Wz
My Wy
[ ]
圆截面:
max
M
2 z
M
2 y
[ ]
W
3、拉伸(压缩)与弯曲
有棱角的截面:
max
FN ,max A
M z,max Wz
M y,max Wy
[ ]
圆截面:
max
FN ,max A
M max W
[
]
9
4、弯曲与扭转
r3 1 3
• 第四强度理论:
r4
1 2
1
2 2
2
3 2
1
3 2
7
三、组合变形
1、组合变形解题步骤
①外力分析:外力向形心简化并沿主惯性轴分解; ②内力分析:求每个外力分量对应的内力图,确定危险面; ③应力分析:画危险面应力分布图,叠加; ④强度计算:建立危险点的强度条件,进行强度计算。
主应力 最大剪应力
max
1
3
2
4、应力应变关系
(1)广义胡克定律:
max
B
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材料力学基本概念和公式第一章绪论第一节材料力学的任务1、组成机械与结构的各组成部分,统称为构件。

2、保证构件正常或安全工作的基本要求:a)强度,即抵抗破坏的能力;b)刚度,即抵抗变形的能力;c)稳定性,即保持原有平衡状态的能力。

3、材料力学的任务:研究构件在外力作用下的变形与破坏的规律,为合理设计构件提供强度、刚度和稳定性分析的基本理论与计算方法。

第二节材料力学的基本假设1.连续性假设:材料无缝填充整个组件。

2、均匀性假设:构件内每一处的力学性能都相同3、各向同性假设:构件某一处材料沿各个方向的力学性能相同。

木材是各向异性材料。

第三节内力1.内力:受力后变形引起的构件内部零件之间的相互作用力。

2.截面法:用假想截面将构件分成两部分以显示和确定内力的方法。

3、截面法求内力的步骤:①用假想截面将杆件切开,一分为二;②取一部分,得到分离体;③对分离体建立平衡方程,求得内力。

第五节变形与应变1、变形:构件尺寸与形状的变化称为变形。

除特别声明的以外,材料力学所研究的对象均为变形体。

2、弹性变形:外力解除后能消失的变形成为弹性变形。

3、塑性变形:外力解除后不能消失的变形,称为塑性变形或残余变形。

4.小变形条件:材料力学研究的问题仅限于小变形的情况,其变形和位移远小于构件的最小尺寸。

在构件的受力分析中,变形可以忽略。

5、线应变:。

线应变是无量纲量,在同一点不同方向线应变一般不同。

6、切应变:。

切应变为无量纲量,切应变单位为rad。

第六节杆件变形的基本形式1、材料力学的研究对象:等截面直杆。

2、杆件变形的基本形式:拉伸(压缩)、扭转、弯曲第二章拉伸、压缩与剪切第一节轴向拉伸(压缩)的特点1.机械特性:合力的作用线与杆的轴线重合。

2.变形特性:沿杆轴的伸长和缩短。

第六节拉伸、压缩超静定问题1.静不定和静不定的概念:所有未知力都可以从静力平衡方程中求得的问题称为静不定问题。

静力平衡方程不能求解所有未知力的问题称为超静定问题。

2、超静定次数:超静定次数 = 未知力数—独立平衡方程数。

3.超静定问题的求解:通过变形协调方程(几何方程)和物理方程建立补充方程。

4.变形协调方程:又称变形几何协调方程。

结构变形后,结构各部分的变形必须满足相互协调的关系。

通过结构的变形图可以建立结构各部分变形之间的关系。

5、结构变形图的画法:①若能直接判断出真实变形趋势,则按真实变形趋势画变形图;②若不能直接判断出真实变形趋势,则画出任意可能变形图即可;③对于不能判断出真实变形趋势的情况,应设杆子受拉,即内力为正(设正法),若计算结果为负,则说明真实方向与所设方向相反;④杆子受力与变形要一致,设杆子受拉则应该伸长,设杆子受压则应该缩短;⑤刚性杆不发生变形。

6、超静定结构内力特征:在超静定结构中各杆的内力与各杆刚度的比值有关。

刚度越大内力越大。

7.温度应力和装配应力:温度变化时超静定结构内部产生的应力称为温度应力。

由于加工误差,实际杆长与设计尺寸不同,在无外力作用下装配超静定结构时存在的应力称为装配应力。

温度应力和装配应力的求解:与超静定问题的求解一样,在建立变形协调方程和物理方程时要考虑温度和加工误差的影响。

第七节应力集中的概念1、应力集中:因杆件外形突然变化而引起的局部应力急剧增大的现象,称为应力集中。

2、理论应力集中因数:其中:为应力集中截面上最大应力,σ为同截面上平均应力。

3、圣维南原理:用与原力系等效的力系来代替原力系,则除在原力系作用区域内有明显差别外,在离外力作用区域略远处,应力分布与大小不受外载荷作用方式的影响。

(杆端作用力的分布方式,只影响杆端局部范围的应力分布,影响区的轴向范围约离杆端1—2个杆的横向尺寸。

)第三章扭转第一节圆轴扭转时横截面上的内力和应力1、扭转时的内力:扭矩T,2、扭矩的正负规定:以右手螺旋法则,沿截面外法线方向为正,反之为负。

3.剪应力互易定理:在两个相互垂直的平面上,剪应力必须成对出现,数值相等,都垂直于两个平面的交点,方向都指向或偏离交点。

4、剪切胡克定律:其中:G为剪切弹性模量,材料常数。

以上所有公式适用范围:①因推导公式时用到了剪切胡克定律,故材料必须在比例极限范围内;②只能用于圆截面轴,因为别的形状刚性平面假设不成立。

第四章弯曲内力第一节弯曲的概念1.平面弯曲的概念:梁的横截面至少有一个对称轴,外载荷作用在纵向对称平面上。

杆件弯曲变形后,轴线仍在纵向对称平面内,为平面曲线。

2.梁的三种基本形式:简支梁、悬挑梁和悬臂梁。

第二节弯曲内力1、弯曲内力:杆件弯曲时有两个内力,剪力F S,弯矩M。

2、弯曲内力的正负规定:剪力F S:左上右下为正;反之为负。

弯矩M:左顺右逆为正;使梁变成上凹下凸(可以装水)的为正弯矩。

3、指定截面上弯曲内力的求法:剪力=截面左侧所有外力在y轴上投影代数之和,向上为正。

弯矩=截面左侧所有外力对该截面之矩的代数和,顺时针为正。

也可以取截面右侧,正负号相反。

第三节剪力图和弯矩图特征1、在集中力作用的地方,剪力图有突变,外力F向下,剪力图向下变,变化值=F值;弯矩图有折角。

2、在集中力偶作用的地方,剪力图无突变;弯矩图有突变,Me顺时针转,弯矩图向上变(朝增加方向),变化值=Me值。

3、在均布力作用的梁段上,剪力图为斜直线;弯矩图为二次抛物线,均布力向下作用,抛物线开口向下。

抛物线的极值在剪力为零的截面上。

5.刚架的内力图规定剪力图和轴力图可以画在刚架轴线的任意一侧(通常正值画在刚架的外侧),但必须标明正负符号。

通常弯矩图(力学)正值画在刚架外侧,负值画在刚架内侧,不注明符号。

第五章弯曲应力第一节弯曲正应力1、中性层和中性轴的概念:梁内既不伸长也不缩短的一层纤维,此层纤维称中性层。

中性层与横截面的交线称为中性轴。

中性轴通过截面形心。

2.截面上的弯曲正应力:截面上的弯曲正应力沿截面高度线性变化,与点到中性轴的距离成正比,在中性轴上为零。

正应力公式:第三节提高弯曲强度的措施1、合理安排梁的受力情况。

2、合理选取截面形状。

对于抗拉、压能力不同的材料(如铸铁、混凝土等脆性材料),宜采用中性轴偏于受拉一侧的截面形状,充分利用材料抗拉能力差、抗压能力好的特性。

3、等强度梁。

第六章弯曲变形第一节挠曲线近似微分方程1、挠度和转角:梁的横截面形心沿竖直方向的位移w称为挠度。

变形后的轴线称为挠曲线。

梁横截面对其原来位置转过的角度θ称为转角。

在工程问题中,梁的转角一般很小,挠曲线是一条非常平坦的曲线,所以:2、挠曲线近似微分方程:其中:EI称为梁的抗弯刚度。

公式的使用条件:小变形和材料线弹性。

第二节积分法求梁的弯曲变形其中:C、D为积分常数,可根据位移边界条件和连续光滑条件确定。

2、积分法解题步骤:①建立坐标,x轴原点在梁最左边,取向右为正;②列弯矩方程;③建立挠曲线近似微分方程;④积两次分;⑤写出位移边界条件和连续光滑条件;⑥确定积分常数;⑦得挠曲线方程和转角方程。

3、位移边界与连续光滑条件:①固定铰支和可动铰支处,挠度为零;②固定端处,挠度和转角均为零;③连续光滑条件:即分段处挠曲轴应该满足连续和光滑,即w左=w右,θ左=θ右。

第三节叠加法求梁的弯曲变形1、叠加原理:多个载荷同时作用于结构而引起的变形等于每个载荷单独作用于结构而引起的变形的代数和。

叠加法的适用范围:应力不超过比例极限;小变形。

2、叠加法解题步骤:①分解载荷,画出每个载荷单独作用下的结构受力图;②画出结构变形后挠曲线大致形状;③求出每个载荷单独作用下结构的位移;④将所有位移代数相加。

第四节简单超静定梁1、比较变形法解简单超静定梁:解除多余约束,代之以多余约束力;分析相当系统和原系统的变形,建立变形协调方程。

2、解题步骤:①判断超静定次数;②解除多余约束,建立相当系统;③列变形协调方程;④求变形;⑤求多余约束力。

第五节梁的刚度条件1、刚度条件:第七章应力状态分析和强度理论第一节应力状态的概念1.应力状态:构件中某一点的应力状态称为该点的应力状态。

2、应力状态的表达方式:(a)应力单元体;(b)应力分量(9个分量)。

3、主平面与主应力:切应力为零的面称为主平面,主平面上的正应力称为主应力。

一般情况下,一点有三个互相垂直主平面,对应三个主应力,按代数排列,4.应力状态的分类:与不为零的主应力个数相对应,有单向应力状态、双向应力状态和三向应力状态。

第二节平面应力状态分析1、斜截面上正应力公式:其中,正应力以拉为正,切应力以使单元体顺时针转为正,α以x轴为开始位置,逆时针转为正。

2、最大正应力和最小正应力:3、最大正应力和最小正应力所在的方位:4、主应力:最大和最小正应力就是主应力,另一个主应力为零。

5、应力圆:应力单元体与应力圆的对应关系:点面对应,转向相同,转角两倍。

6、纯剪切应力状态分析:主平面在45°方向。

第五节复杂应力状态下的应变能1.畸变能量密度:体积不变,形状改变时储存的应变能量密度。

第六节强度理论1、强度理论的概念:强度理论是关于“构件发生强度失效起因”的假说,利用简单应力状态实验结果,建立复杂应力状态强度条件。

2.有两种破坏形式:脆性断裂和塑性屈服,所以有两种强度理论,断裂强度理论和屈服强度理论。

3、四种常用强度理论:最大拉应力理论(第一强度理论)最大伸长线应变理论(第二强度理论)最大切应力理论(第三强度理论)畸变能密度理论(第四强度理论)4、强度理论的适用条件:第一、二强度理论适用于脆性材料的脆性断裂,第三、四强度理论适用于塑性材料的塑性屈服。

第八章组合变形第一节拉伸(压缩)与弯曲的组合1、拉伸(压缩)与弯曲组合时强度条件:第二节偏心压缩与截面核心1、偏心压缩:偏心压缩可以通过作用力平移后成为压缩与弯曲的组合。

2、截面核心:当压力作用在环绕截面形心的一个封闭区域内时,截面上只有压应力,这个封闭区域称为截面核心。

第九章压杆稳定第一节细长压杆的临界压力1.稳定性:组件保持其原始平衡状态的能力。

2、临界载荷:由稳定平衡转化为不稳定平衡时所受轴向压力的界限值,称为临界压力。

3、失稳:压杆丧失其直线形状的平衡而过渡为曲线平衡,称为丧失稳定,简称失稳。

4、细长压杆临界压力的欧拉公式:其中:ml为相当长度,m为长度因数。

5、压杆的长度因数m:两端铰支m =1;一端自由一端固定m =2;一端固定一端铰支m =0.7;两端固定m =0.5第二节欧拉公式的适用范围经验公式1、细长压杆的临界应力(欧拉公式):2、柔度(长细比):柔度l集中地反映了压杆的长度、约束条件、横截面尺寸和形状等因素对临界应力的影响。

3、临界应力总图4、欧拉公式的适用范围:当压杆的柔度l>l1时,称为细长杆(大柔度杆),使用欧拉公式。

5、经验公式:当压杆的柔度l2>l>l1时,称为中柔度杆,使用经验公式6、小柔度杆(粗短杆):当压杆的柔度l<l2时,称为小柔度杆(粗短杆),按强度计算其临界应力。

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