高速五轴加工中心加工工艺图解
五轴加工工艺流程
（4）零件的装夹、定位要考虑到重复安装的 一致性，以减少对刀时间，提高同一批零件加 工的一致性。
参数设置
以CAXA制造工程师软件为例介绍参数设置
CAXA制造工程师是北航海尔软件有限公司研制开 发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维 CAD/CAM软件。
进给速度 ： 要根据零件加工精度和表面粗糙度要求
以及刀具与工件材料选取。
工艺分析要点
4.加工工序的划分
（1）刀具集中分序法 （2）粗、精加工分序法 （3）按加工部位分序法
工艺分析要点
5.工件装夹方式的确定 （1）尽量采用组合夹具 （2）零件定位、夹紧的部位应考虑到不妨碍 各部位的加工、更换刀具以及重要部位的测量。
工艺分析要点
3.切削条件确定 切削深度 ： （1）主要受机床、工件和刀具的刚度限制， 在刚度允许的情况下，尽可能加大切削深度， 以减少走刀次数，提高加工效率。 （2）对于精度和表面粗糙度有较高要求的零 件，应留有足够的加工余量。
工艺分析要点
主轴转速 ：
根据允许的切削速度V和刀具直径D选择：
其中，切削速度V受刀具耐用度的限制。
zz
工艺分析要点
1.走刀路线的选择 xx
(a()a)
yy
z
zz
yy
x z
y (a)
xx
(b)
yy
曲面加工走刀路线
y
xx
zz
(c) (c)
工艺分析要点
2.刀轴控制方式的选择原则
n
常用的刀轴控制方式 ：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
五轴数控机床全面介绍ppt
采用五轴数控机床可以大幅度提高汽车制造效率，缩短生产周期，降低生产 成本。
在电子行业的应用
制造电子元器件
五轴数控机床可以高精度地制造电子元器件，如电路板、电子接插件等。
提高生产效率
采用五轴数控机床可以大幅度提高电子元器件的生产效率，并实现批量生产。
05
五轴数控机床的维护与保养
日常维护与保养
能源领域
随着能源设备的大型化和复杂化，五轴数控机床在能源领域的应用也得到了 拓展。例如，五轴数控机床在核电设备的制造中具有重要作用，能够加工出 精度高、质量稳定的核电零部件。
面临的挑战和对策
技术壁垒
由于五轴数控机床的技术复杂性和高端性，存在一定的技术壁垒。为了解决这一问题，需 要加强技术研发和人才培养，提高自主创新能力。
人机界面
提供操作人员与控制系统的交互界 面，用于设置参数、输入指令等。
数控系统
操作系统
管理和控制机床运动、加工过 程和生产过程的软件系统。
编程软件
用于编写机床程序和控制指令 的工具软件。
运动控制软件
控制机床各个轴的运动轨迹和 同步性，确保加工精度。
辅助装置
刀具库
储存不同刀具的装置，用于自动更换刀具，提高加工效率。
示进行故障诊断与排除。
切削异常
02
当切削过程出现异常时，应立即停机并检查切削液、液压油等
各部位是否正常，排除故障后再进行加工。
液压油异常
03
当液压油出现异常时，应立即停机并检查液压油是否变质、污
染等，更换液压油并进行过滤器清洗。
安全操作规程
机床操作前必须穿戴工作服、劳保鞋等劳保用品。 机床操作时必须严格遵守操作规程，严禁随意操作。
五轴加工工艺流程
（4）零件的装夹、定位要考虑到重复安装的 一致性，以减少对刀时间，提高同一批零件加 工的一致性。
参数设置
以CAXA制造工程师软件为例介绍参数设置
CAXA制造工程师是北航海尔软件有限公司研制开 发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维 CAD/CAM软件。
进给速度 ： 要根据零件加工精度和表面粗糙度要求
以及刀具与工件材料选取。
工艺分析要点
4.加工工序的划分
（1）刀具集中分序法 （2）粗、精加工分序法 （3）按加工部位分序法
工艺分析要点
5.工件装夹方式的确定 （1）尽量采用组合夹具 （2）零件定位、夹紧的部位应考虑到不妨碍 各部位的加工、更换刀具以及重要部位的测量。
CAXA制造工程师基于微机平台，采用原创Windows 菜单和交互方式，全中文界面，便于轻松学习和操 作，并且价格较低。
CAXA制造工程师可以生成3~5轴的加工代码，可用 于加工具有复杂三维曲面的零件。
1.用户界面
参数设置
zz
工艺分析要点
1.走刀路线的选择 xx
(a()a)
yy
z
zz
yy
x z
y (a)
xx
(b)
yy
曲面加工走刀路线yFra bibliotekxxzz
(c) (c)
工艺分析要点
2.刀轴控制方式的选择原则
n
常用的刀轴控制方式 ：
i
（1）垂直于表面方式
（2）平行于表面方式
（3）相对于表面方式
a v
相对于表面的刀轴控制
Cimatron E 五轴加工教程
五轴加工教程－－Cimatron China技术工程师胡志林使用5轴航空铣创建优化涡轮叶片刀路轨迹在该教程中将练习以下内容：1、为叶片创建不带干涉检查的高精度精加工，刀轴沿曲面法矢方向2、降低层间快速跳刀高度3、限制刀路轨迹使其在不能实现倒扣加工的机床上运行4、修改切削平面获得沿叶片轴向更加光顺的切削纹理5、使用边界样条线获得比单纯切削平面更加光顺的刀路轨迹6、应用起始点进入叶片顶端7、应用切向进退刀切削8、使用自动干涉检查删除刀尖可能切削涡轮叶片轴的位置9、使用自动干涉检查使刀具在干涉涡轮叶片的地方倾斜10、应用干涉检查在尖角处去处多余干涉11、使用笔式跟踪刀路不带刀尖干涉检查获得更光顺的刀路练习1–创建精加工路径加载叶片并导入Improt.elt到NC文档，检查物体的曲面方向，切换曲面法向向外的是黑色曲面。
进入方式：分析－曲面方向或工具条上的。
注释：为了使改变对模型有效，导入的数据应该和原始文档解除关联，为了反转某些面的法向，请使用“手动模式”修改曲面方向。
创建5X TP.创建所有曲面的零件并定义毛坯为所有曲面偏移1mm。
创建主选项为5X航空铣程序。
在程序设置中使用以下的设置:选择刀具按钮按照以下图示定义新的刀具确认之后，进入5X航空铣刀路轨迹对话框。
在曲面路径页面，选择“等高”按钮然后选择“导动曲面”按钮，切换到选择导动曲面图标。
通用的零件曲面选择功能有效，选择绿色的曲面并退出（MMB）结束选择，返回界面。
选择确认，保存计算刀路，刀路显示如下图：可以看出退刀高度非常高，我们希望降低快速抬刀高度，编辑程序请选择连刀页面设置快速抬刀高度为54mm。
刀路显示如下：保存上面的程序。
练习2–精加工角度限制保障在某些机床上进行非倒扣切削一些机床轴在一定角度的范围内旋转，不能进行倒扣加工，我们将通过角度限制检查在5AxMSurf内的角度输出。
注释：一些机床倾斜角度为45度，这些机床一般不能超过90度（例如DMU70V,或DMU80P...)创建一个新的程序，刀轴控制选项按以下页面设置：激活在XZ平面内的角度范围设置为0到180度，在YZ平面内设置同样的角度。
五轴加工中心原理
五轴加工中心原理
五轴加工中心是一种先进的数控机床，它的原理是通过同时控制五个方向的运动，即X轴、Y轴、Z轴和两个旋转轴（A轴
和C轴），来实现对复杂工件的加工。
在加工过程中，工件被夹持在工作台上，并通过刀具来切削和加工。
通过控制X、Y、Z轴的运动，可以实现工件在平面内
的移动和上下移动。
同时，通过控制A轴和C轴的旋转，可
以使工件在不同方向上进行旋转。
通过这五个方向的联合运动，五轴加工中心可以灵活地切削工件的任意曲面。
五轴加工中心利用数控系统来控制各个轴的运动。
数控系统根据预先编好的加工程序，通过计算机控制各个轴的步进电机或伺服电机的运动，从而实现对工件加工的控制。
同时，数控系统还可以通过传感器对加工过程中的刀具位置进行实时监测，确保加工的精度和质量。
五轴加工中心的运动精度和稳定性对加工质量有着重要影响。
为了保证五轴加工中心的高精度加工，机床结构和传动系统需要具备足够的刚性和稳定性。
同时，对于数控系统的控制算法和参数调节也需要精心设计，以确保刀具的轨迹和工件表面的加工精度。
总之，五轴加工中心通过同时控制五个方向的运动，可以实现对复杂曲面工件的高精度加工。
这种机床在航空航天、汽车制造、模具制造等领域有着广泛的应用前景，对提高加工效率和产品质量具有重要意义。
5轴cnc
5轴cnc操作流程
5轴cnc操作流程：
1.启动机床:
●打开控制电源
●松开急停
●报警确认
●点击复位按钮
●启动液压
●将手动换为自动
六步全部完成即机床已经就位，可以开始加工工件。
2.加工工件：
●清理工件：用气枪吹去工件上多余的铁屑。
●清理工装：用气枪吹去工装上残留的铁屑。
●装夹工件：将两个已清理的工件平稳安放到工装上。
●开始加工：双手同时按下两启动按钮，开始加工工件。
●等待工件加工：等待工件加工完成。
●取出工件：等待机床完全停止后取出已加工完成的工件。
3.检验工件加工精度：
●用公法线千分尺测量齿轮公法线长度，多次测量。
打孔精度的测量，圆度，
直径等。
以上为5轴cnc加工简单三步骤。
《Cimatron5轴教程》课件—03Cimatron高级五轴加工模块
第三章 Cimatron高级五轴加工模块
学习目的：掌握高级五轴加工模块内容以及编程方法
3.2 Cimatron高级五轴基础练习 重点学习如下知识（实践上节之内容）：详细的步骤见p75-p95 • 路径参数 • 刀轴控制参数 • 干涉检查参数 • 连接参数 • 其他高级加工参数
第三章 Cimatron高级五轴加工模块
第三章 C练习（课后作业）：
仿照箭头程序，创建绿色叶片的精加工程序。 提示：打开已经编好的程序看看参数设置，然后关掉13软件，再重新打开编制绿色面
叶片程序
谢谢!
学习目的：掌握高级五轴加工模块内容以及编程方法
3.2 Cimatron高级五轴进阶练习 重点学习如下知识：此练习可以提高高级五轴加工的编程水平，详细的步骤见p96-p109 • 创建侧刃铣削程序 • 创建消除切削间隙程序 • 创建无燕尾的轨迹程序 • 创建避免夹持干涉的程序 • 创建实际加工的五轴程序
5轴数控加工实用教程
第三章课件内容
第三章 Cimatron高级五轴加工模块
学习目的：掌握高级五轴加工模块内容以及编程方法
3.1 Cimatron高级五轴加工参数 • 重点学习高级五轴加工策略里的刀轴控制和干涉检查里面的参数，详细的介绍见
p48-p75 • 学习刀轴的输出格式 • 控制刀轴方向的几种方式 • 干涉检查要掌握：“状况”、“检查”、“策略和参数”以及“几何”各项参数的用法。
sterc五轴加工教程
Msurf 5ax
Msurf5ax cut pattern cylinder.MCX
Msurf 5 axis / cut control
Use a surface or defined primitive surface to calculate the flow of tool motion.
Cut control - Tool axis control - Tip control
Drill 5 axis
D r i l l 5 axis points and lines.MCX
Drill 5 axis
Entity Type: Points and Lines define d r i l l location and tool axis
Cut control - Tool axis control - Tip control
Msurf 5 axis
Cut Pattern: Cylinder
Msurf 5 axis
Depth cut parameters
Msurf 5 axis
Drill 5 axis / cut control
Curve 5 axis
A3. Tool axis control Plane.MCX
Curve 5 axis
Tool axis control Plane
Curve 5 axis
Tool axis control Plane
Curve 5 axis
A4. Tool axis control from point.MCX
· Axis l i m i t s : limit or lock an axis vector