生产管理人员手册《工厂管理表格制度全案》

第1 章工厂生产计划管理1.1 生产能力核定方案

1.2 生产计划编制规定

1.3 生产计划报告范本

1.4 生产计划执行规定

1.5 生产计划控制制度

1.6 生产计划变更规定

第2 章工厂物料采购管理2.1 采购计划管理制度

2.2 采购合同管理制度

2.3 物料采购合同范本

2.4 工厂采购管理流程

2.5 采购作业管理制度

2.6 采购招标作业细则

第3 章工厂生产设备管理3.1 设备购买执行规定

3.2 设备购买合同范本

3.3 设备安装工作标准

3.4 设备保养管理制度

3.5 设备事故处理规定

3.6 设备备件管理制度

3.7 设备报废管理制度

3.8 设备转让管理规定

3.9 设备封存管理规定

第4 章工厂生产技术与工艺4.1 生产技术管理制度

4.2 技术引进管理制度

4.3 技术改造管理制度

4.4 工艺纪律管理制度

4.5 工艺文件管理制度

4.6 工艺装备管理程序

第5 章工厂生产质量管理5.1 生产质量管理制度

5.2 质量提案管理规定

5.3 试制过程质量管理制度

5.4 原材料进料检验规定

5.5 制程质量管理制度

5.6 仪器量规管理办法

5.7 成品质量检验制度

5.8 不合格品管理制度

5.9 质量文件管理办法

第6 章工厂作业方式管理6.1 5S 活动检查及奖惩办法

6.2 废弃物处理管理规定

第7 章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定

7.2 成品入库管理规定

7.3 入库物品验收规范

7.4 产品仓储管理流程

7.5 仓库规划管理制度

7.6 工厂仓储管理制度

7.7 库存物资盘点制

7.8 物料出库管理制度

7.9 物料发放管理规定

7.10 仓库领料管理规定

7.11 仓库退料管理规定

7.12 产品发货管理办法

7.13 物料库存控制制度

第8 章工厂物流管理

8.1 运输车辆管理制度

8.2 运输车辆安全管理规定

8.3 配送工作管理制度

8.4 货品运输控制制度

8.5 货品包装管理制度

8.6 货品装卸搬运制度

8.7 物流信息系统管理制度

8.8 信息系统安全管理制度

第9 章工厂成本费用管理

9.1 采购成本控制流程

9.2 生产成本管理制度

9.3 质量成本控制制度

9.4 物流成本控制制度

9.5 行政费用管理制度

第10 章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案

10.2 质量标准认证准备规定

10.3 质量体系建立控制制度

10.4 质量体系文件控制制度

10.5 ISO14001 建立实施方案

第11 章工厂生产外协管理11.1 外协计划管理制度

11.2 外协技术管理制度

11.3 外协质量管理制度

11.4 外协厂商管理制度

第12 章工厂生产安全管理12.1 安全生产管理流程

12.2 安全生产管理制度

12.3 安全生产教育制度

12.4 安全生产责任书范本

12.5消防安全生产管理制度

12.6保安执勤管理办法

12.7厂区出入管理办法

第13章工厂车间管理

13.1生产进度控制管理办法

13.2班组交接班管理规定

13.3班组文明生产管理制度

13.4车间班组安全管理办法

13.5工厂车间现场管理制度

13.6工厂车间保密管理规定

13.7车间技术资料管理规定

13.8工具保管发放管理规定

第14章工厂后勤管理

14.1员工宿舍管理流程

14.2员工宿舍管理制度

14.3员工食堂管理流程

14.4员工食堂管理制度

14.5食堂卫生管理规定

第15章工厂环境管理

15.1卫生管理制度

15.2环境绿化管理规定

第16章工厂行政管理

16.1会议管理工作流程

16.2办公会议管理制度

16.3会议室管理规定

16.4车辆使用管理流程

16.5行政车辆管理制度

16.6工厂资产管理制度

第17章工厂人力资源管理

17.1招聘计划编制流程

17.2工厂员工招聘制度

17.3员工培训管理办法

17.4生产员工考核制度

17.5劳动合同管理制度

17.6员工劳动合同范本

第1章工厂生产计划管理

②为生产计划制订的准确性与可实现性提供科学的依据。

二、工厂生产能力核定

生产能力核定是指对企业、车间、班组或设备在一定时期内的生产能力进行计算和确定，又称生产能力查定。具体来说，生产能力核定就是通过对人员数量、技术水平、固定资产三大因素的调查，在查清现状的基础上将这些因素加以确定，从而计算岀企业的生产能力。

1.生产单一品种时生产能力的核定。

(1)实验量法。

当只生产一种产品时，计算生产能力时使用该种产品的实物量即可，计算公式如下：

设备组生产能力=单位设备有效工作时间X设备数量X单位设备产量定额

单位设备有效工作时间设备数量

单位产品台时定额

(2)生产面积法。

当产品生产的生产能力取决于生产面积时，用于计算生产能力的公式如下：

生产面积的生产能力=生产面积的有效利用时间生产面积数量单位产品占用时间单位产品占用生产面积

(3)联动机单位时间法

①所生产的产品使用连续开动的联动生产时，生产能力一般采用下列的公式进行计算:

原料重量单位原料产量系数计算能力时间内联动机的有效工作时间联动机单位时间生产能力

原料加工周期的延续时间

联动机生产能力=联动机单位时间生产能力X生产时间

说明：单位原料的产量系数是指使用一单位的原料可生产出的产品的数量。

②在核定流水线的生产能力时，按流水线的有效工作时间和规定的节拍进行计算，具体计算公式如

下：

流水线生产能力=流水线有限工作时间节拍

说明：节拍是指流水线上两件相同制成品生产的时间间隔。

2 •生产多品种时生产能力的核定。

(1)标准产品法。

①将不同品种或规格的同类产品按照产品的实际情况折算成标准产品。

②按单一品种的生产能力核算方法来确定设备组或生产现场的生产能力。

(2)代表产品法

代表产品是指反映工厂专业方向并且产量大、劳动量大的产品，或者产量大、在结构上与工艺上有代表性的产品。代表产品法生产能力核定的操作步骤如下所示。