第四章-第三讲-膜分离、离心

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膜分离原理技术与设备PPT课件

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(2)借助本身的化学位差,物质发生由高 位到低位的流动。
3、膜分离方法
(1)压力推动
反渗透、纳滤、超滤、微滤均为压力推动的 膜过程,即在压力的作用下,溶剂及小分子 通过膜,而盐、大分子、微粒等被截留,其 截留程度取决于膜结构。
(2)其他推动力
——电渗析采用带电的离子交换膜,在电场 作用下膜能允许阴、阳离子通过,可用于溶 液去除离子。
4、膜组件的结构与组装
端 盖
密 膜连 封 组接
浓缩 液
圈 件器

耐压容器


透过 液
(四)中空纤维式膜器件
1、基本构成
(1)中空纤维膜
将膜材料制成外径为80~400μm、内径为 40~100μm的空心管,即为中空纤维膜。
(2)中空纤维膜组件
将大量的中空纤维一端封死,另一端用环氧 树脂浇注成管板,装在圆筒形压力容器中, 就构成了中空纤维膜组件。
内压式(中进周出) 外压式(周进中出)
4、中空纤维膜设备操作
(1)操作过程
过滤、浓缩→反洗→清 洗→正洗
(2)操作注意事项
中空纤维组件必须在湿态下使用与保存。长 期停用时,用0.5%甲醛或次氯酸钠水溶液 保存。
操作过程
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
——气体分离是依据混合气体中各组分在膜 中渗透性的差异而实现的膜分离过程。
——渗透汽化是在膜两侧浓度差的作用下, 原料液中的易渗透组分通过膜并汽化,从而 使原液体混合物得以分离的膜过程。
4、常见膜的区别
——反渗透膜几乎无孔,可以截留大多数溶质(包
括离子)而使溶剂通过,操作压力较高,一般为2~ 10MPa;

第四章膜分离过程原理汇总

第四章膜分离过程原理汇总

4.2 以压力差为推动力的膜分离过程
• 微滤是指大于0.1μm的颗粒或可溶物 被截流的压力驱动型膜过程(MF)
• 超滤是指小于0.1μm大于2nm的颗粒 或可溶物被截流的压力驱动型膜过 程(UF)
• 反渗透是指高压下溶剂逆着其渗透 压而选择性透过的膜过程(RO)
• 纳滤是指小于2nm的颗粒或可溶物被 截流的压力驱动型膜过程(nF)
• 根据原水水质,可经过预过滤以去除大颗 粒防止膜过快堵塞,亦可视情况投加混凝 剂或粉末活性炭,以生产有机物含量低的 水。但在生产高质量水时,通常作为超滤、 反渗透或纳滤的预处理设施。
• 而在生产高纯水时,微滤常作为纯水或超 滤水生产时的末端处理, 以去除剩余在水 中的痕量杂质。
• 目前,市场上的微滤膜多为平板膜折叠式滤芯, 膜材料为聚丙烯(PP)或聚砜(PS)、尼龙等。聚砜 膜的孔径经常为0.45mm、0.2mm或更小,其 孔径分布均匀,水通量大,不易堵塞。而聚丙烯 膜的过滤精度范围广,价格便宜,但精度差。
• 深层过滤:在微滤过程中,膜孔的孔径大于被 滤微粒的粒径,流体中的粒子能进入膜的深层 并被除去。
4.2.4渗透气化与蒸汽渗透
• 1.渗透汽化及蒸汽渗透原理
渗透汽化是指液体混合物在膜两侧压差得作用,利用膜对被分 离混合物中某组分有优先选择性透过膜得特点,使料液侧优 先渗透组分渗透通过膜,在膜得下游侧汽化去除,从而达到 混合物分离提纯得一种新型膜分离技术。
MF
UF
RO
4.2.1 反渗透
渗透是在膜两侧的压力相等的情况下,在浓差作用 下溶剂水分子从低浓度向高浓度透过.
反渗透是利用外压将渗透过程逆转,达到分离物质的
反渗透原理
反渗透(Reverse Osmosis)分离过程是使溶 液在一定压力(10-100 atm)下通过一个多孔 膜,在常压和环境温度下收集膜渗透液。溶液中 的一个或几个组分在原液中富集,高浓度溶液留 在膜的高压侧。

《膜分离技术》课件

《膜分离技术》课件

控制运行参数
根据实际运行情况,调整压力、流量等运行 参数,优化处理效果。
应急处理
针对突发故障或水质异常情况,采取相应的 应急处理措施,确保系统稳定运行。
04
膜分离技术的优势与局限 性
优势
高效分离
膜分离技术能够高效地分离混合物中 的不同组分,实现高纯度产品的制备 。
节能环保
膜分离过程通常在常温下进行,能耗 较低,且不产生有害物质,符合绿色 环保理念。
感谢您的观看
THANKS
膜分离技术需要使用特定的化学品进行清洗和维护,因此化学品成本 也是需要考虑的因素。
环境效益分析
减少污染排放
膜分离技术可以有效地减少工业 废水中的有害物质排放,减轻对 环境的污染。
节约资源
膜分离技术可以提高资源的利用 率,减少浪费,对环境保护具有 积极的影响。
提高生产效率
膜分离技术可以优化生产流程, 提高生产效率,降低能耗和资源 消耗,从而减少对环境的负面影 响。
特点
孔径分布均匀、过滤精度 高、阻力小。
03
膜分离技术的工艺流程
原水预处理
去除大颗粒杂质
通过过滤、沉淀等方法去除原水中较大的颗粒、悬浮物和杂质。
降低浊度
通过加入絮凝剂、沉淀等方法降低原水的浊度,提高水质清晰度。
调节pH值
根据不同膜材料的特性,通过加酸或加碱调节原水的pH值至适宜 范围。
膜组件的安装与调试
2
膜分离技术可以有效地去除医药产品中的杂质和 有害物,膜分离技术的应用前 景越来越广阔,为新药研发和生产提供了新的技 术支持。
06
膜分离技术的经济效益分 析
投资成本分析
设备购置成本
膜分离技术的设备购置成本较高,包括膜组件、泵、管道等。

生物分离工程 第四章 膜分离技术[可修改版ppt]

生物分离工程 第四章 膜分离技术[可修改版ppt]

在掌握各种膜分离方法和原理的基 础上,进一步了解膜特性及操作特点和 影响膜分离速度的因素以及膜分离过程。 清楚膜分离法在生物产物回收和纯化方 面的应用。
1、引言
(1)膜的概念 在一种流体相间有一层薄的凝聚相物质,其把流体 相分隔开来成为两部分,这一薄层物质称为膜。
膜本身是均一的一相或由两相以上凝聚物构成的复合体 被膜分开的流体相物质是液体或气体 膜的厚度应在0.5mm以下,否则不能称其为膜
(2)膜分离
膜分离是利用具有一定选择性透过特性 的过滤介质进行物质的分离纯化。
(3)膜分离技术
膜分离技术:利用膜的选择性(孔径大小), 以膜的两侧存在的能量差作为推动力,由于溶 液中各组分透过膜的迁移率不同而实现分离的 一种技术。
渗透与反渗透
渗透压
随着渗透过程进行,通过半透膜进入盐水 溶液中的水分子与通过半透膜离开盐水溶液 的水分子相等,所以它们处于动态平衡。此 时,盐水溶液和纯水间的液面差表示盐水的 渗透压。
渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
pBpAR v1Tln B A
反渗透的概念
在外加压力驱动下借助半透膜的选择截留作 用溶剂由高浓度溶液透过半膜向低浓度渗透 称为反渗透
N2
D2
c2 l
溶剂
溶质
摩尔通量:
N1
D1c1v1 RT
p
l
N2
D2
c2 l
质量通量: 体积通量:
J1A 1 p
JV
J1
L
LPp
J2 D2mlc2
反渗透原理
c2P
J2 JV
LP pc2
提高反渗透操作压力有利于实现溶质的高 度浓缩。
(2)超滤和微滤的概念
超滤

膜分离

膜分离
概述
★膜分离的特点 ①操作在常温下进行; ②是物理过程,不需加入化学试剂; ③不发生相变化(因而能耗较低); ④在很多情况下选择性较高; ⑤浓缩和纯化可在一个步骤内完成; ⑥设备易放大,可以分批或连续操作。 因而在生物产品的处理中占有重要地位
膜分离过程 (membrane separation)
透析过程以浓差为传质推动力,膜的透过量很小,不 适于大规模生物分离过程、但在实验室中应用较多。
膜分离过程 (membrane separation)
膜分离过程的类型
透析法的应用
膜分离过程 (membrane separation)
膜的制造
2.2 膜的制造

要求: (1)透过速度 (2)选择性 (3) 机械强度 (4) 稳定性
膜分离过程的类型
有关微米的一组数据
1μ m= 10-3mm

人发直径 70-80 μ m 裸眼可见最小颗粒40 μ m 金属颗粒 50 μ m 酵母菌 3μ m 假单胞菌 0.3μ m 小RNA 病毒 0.03 μ m
膜分离过程 (membrane separation)

- -
盐水
+ + + + + + + + + + + + + + + +
+
阳极
纯蛋白质溶液
膜分离过程 (membrane separation)
膜分离过程的类型
电渗淅器是利用离子交换膜的选择透过性进行工作,电渗淅器主要组成部 分是离子交换膜。分为阳膜,阴膜。阳膜只充许阳离子通过而阴离子被阻 挡;阴膜只充许阴离子通过而阳离子被阻挡。

生物分离工程第四章膜分离技术

生物分离工程第四章膜分离技术

密封
密封
密封
螺旋卷式膜组件一个膜叶结构示意图
多孔透水材料
膜,上下两层
4
摩尔通量: 溶质传质的主要推动力在于浓差。根据Fick定律,其摩尔通量为
反渗透原理
反渗透原理
提高反渗透操作压力有利于实现溶质的高度浓缩。
超滤
超滤是根据高分子溶质之间或高分子与小分子溶质之间分子量的差别进行分离的方法。
微滤
微滤是一种从悬浮液中分离固形成分的方法,是根据料液中的固形成分与溶液溶质在尺寸上的差异进行分离的方法
起膜分离作用的表面活性层:膜层很薄,孔径微细,透过通量大、膜孔不易堵塞、易清洗。 和起支撑强化作用的惰性层:惰性层孔径较大,对流体透过无阻力。
不对称膜(asymmetric membranes)
孔径
孔径分布
孔隙率 最大孔径可通过泡点法(bubble point method)测量
膜的孔道特性
水通量随着膜截留分子量或膜孔径的增大而增大。膜材料的种类对水通量的影响显著。 孔径越大,通量下降速度越快,大孔径微滤膜的稳定通量比小孔径膜小,有时甚至微滤膜的稳定通量比超滤膜还要小。
Desalination System (美国)
SelRO, DESAL-5, FT- 40等系列膜,Filmtech公司(美国,明尼苏达)
纳滤膜的性质与特点
纳米过滤的分离机理
纳滤分离机理与反渗透膜了类似,同样遵循,基本的膜传递方程:
纳滤的应用
行 业
处理对象
行 业
处理对象
制药工业
母液中有效成分的回收 抗菌素的分离纯化 维生素的分离纯化 氨基酸的脱盐与纯化
(2)超滤和微滤的概念
超滤膜一般为非对称膜,具有较小的孔径(约为10一200Å),能够截留分子量为0.5kDa以上的溶质分子或生物大分子。料液在压力差作用下,其中溶剂透过膜上的微孔形成透过液;而大分子溶质则被截留,从而实现料液中大分子溶质和溶剂间的分离。

第四章-第三讲-膜分离、离心

第四章-第三讲-膜分离、离心

(r/min)
低速离心机
高速离心机
超速离心机
分离各种沉淀物、 细胞碎片及较大的 细胞器等。
制备用:分离纯化 生物大分子、细胞 器和病毒等。 分析用:测定样品 纯度、沉降系数、 相对分子量。
实验室离心机


温度类型:常温及冷冻
超速离心机均为冷冻型。 使用冷冻离心机时提前降 温,预冷离心头。 使用超速离心机时先抽真 空。
样品 密度梯度
低密度组分 高密度组分
密度梯度的制备:密度梯度混合器
四、离心沉降速度和沉降系数
P62
沉降速度(v):离心管中的粒子在离心力场作 用下,向垂直于转轴方向移动的速度。
dr = S· ω2r dt dr/ dt S = ω 2r
v=
S为沉降系数,单位:秒 许多大分子和超分子复合物(如核糖体等)的沉降系数, 都在10-13秒这个数量级,将定为1S。
(1)截留颗粒直径:小于2 nm。 (2)操作压力:0.7~13 MPa。
(3)应用:主要用于分离各种离子和小分子物质。 在酶液的浓缩、无离子水的制备、海水淡化等方面广泛应 用。
溶质 水 水


溶质 水 水
渗透
反渗透

小分子
大分子

反渗透(RO)
(五) 电渗析
在电场作用下,带电离子透过膜向两极移动,而达到分离 的目的。
膜上游
透膜
膜下游
膜分离过程原理: 以选择性透膜为分离介质,通过在膜两边施加一个推 动力(如浓度差、压力差或电压差等)时,使原料侧组分选 择性地透过膜,以达到分离提纯的目的。通常膜原料侧称为 膜上游,透过侧称为膜下游。
过滤与膜分离的区别
膜分离
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离心操作程序及注意事项
装样 平衡 离心管放入离心机 关上离心机缸盖,锁牢 设置离心参数 离心
装液量不超过2/3 各离心管重量差不超过0.1g 对应放入,维持平衡
离心时间及离心力
离心后要清洁离心机
小结:第五节 离心技术

一 二 三 四 五
主要内容
基本原理 离心机分类 离心方法 离心沉降速度 和沉降系数 离心时间
1、按推动力不同可分为:
(1)扩散膜分离
渗透( Osmosis) 透析(Dialysis ) (2)压力差膜分离 微滤(Microfiltration)
超滤(Ultrafiltration)
纳滤(Nanofiltration ) 反渗透(Reverse Osmosis) (3)电位差膜分离:电渗析(Electrodialysis)


小 分 子
超滤(UF)
(三)纳 滤(NF)
纳滤膜主要用于截留粒径在2~10nm,分子量 为1000左右的物质,可以使盐和小分子物质透过, 操作压(0.5~1MPa)。 其被分离物质的尺寸介于反渗透膜和超滤膜之间, 但与上述两种膜有所交叉。
小分子
大分子


纳滤(NF)
(四) 反渗透(RO)
在压力作用下,溶剂(通常是水)透过膜,而溶质被阻挡 于膜壁外。
超 滤 (UF)
纳滤 (NF) 反渗透 (RO)
10nm~200nm
生物大分子及以上
超滤膜
2nm~10nm
生物小分子及以上
纳滤膜
<2nm
盐类及以上
盐、氨基酸、 反渗透膜 糖的浓缩、 淡水制造
二、酶分离纯化中几种常见的膜分离技术 (一) 微 滤(MF)
又称微孔过滤,是以微滤膜作为过滤介质的膜分离技术。 (1)截留颗粒直径:0.2~2 um。 (2)操作压力:低于0.1 MPa。 (3)应用: 实验室和生产中通常利用微滤技术除去或收集酶发酵 液中的细胞。 无菌水、矿泉水、纯生啤酒的生产。热敏性药物和营 养物质的过滤除菌等
= 1.12×10-5n2r(g)
(r取厘米,g为980厘米/秒2)
工业上: 相对离心力 → 离心分离因素
RCF =
r取米,则:
1 900
n2 r(g)
二、离心机分类
冷冻系统、离 心管帽 转 速
8000 25 000
冷冻系统、 离心管帽、 真空系统
分离细胞、细胞 碎片、培养基残 渣及粗结晶等较 大颗粒。
样品 密度梯度
低密度组分 高密度组分
密度梯度的制备:密度梯度混合器
四、离心沉降速度和沉降系数
P62
沉降速度(v):离心管中的粒子在离心力场作 用下,向垂直于转轴方向移动的速度。
dr = S· ω2r dt dr/ dt S = ω 2r
v=
S为沉降系数,单位:秒 许多大分子和超分子复合物(如核糖体等)的沉降系数, 都在10-13秒这个数量级,将定为1S。
中空纤维超滤膜组件
清洗液出口 (c)
渗出液
渗出液
清洗液
五、膜及膜的使用性能
(一)膜的结构 表层:孔径各异,厚度为0.1~5um 膜 基层:起支持作用,厚度为50~250um
(二)制膜材料
1、 无机材料 主要有:陶瓷、微孔玻璃、不锈钢和碳素等。 适用:微滤膜。 特点:机械强度高,耐高温、耐化学试剂和耐有机溶剂, 但缺点是不易加工,造价较高。
2、按膜孔径或截留物质的大小
粗滤—微滤 — 超滤 —纳滤 、电渗析 、透析 — 反渗透
过 滤 介 质 孔 径
大 小 膜分离
请将下列物质按从大到小的顺序排列: 生物小分子 病毒 生物大分子 细菌 盐类

灰尘
灰尘
灰尘 灰尘 细菌 细菌 病毒 生物大分子 生物小分子 盐类 水
细菌
灰尘 病毒 生物大分子 生物小分子 盐类 水
+
膜 膜
酶液
-
+
பைடு நூலகம்
应用:电渗析主要用于酶液或其他溶液的脱盐、海水淡化、 纯水制备等
(六) 透析
应用:在生物分离方面,主 要用于生物大分子溶液的脱盐。 由于透析过程以浓差为传质推 动力,膜的透过通量很小,不 适于大规模生物分离过程,而 在实验室中应用较多。
膜 膜
盐类 水

渗透
透析
练习: 1、若除去酶溶液中的盐分,可采用下面哪种分离方式?( ) A、板框过滤 B、微滤 C、超滤 D、反渗透 2、若除去酶溶液中的生物小分子,可采用下面哪种分离方式? ( ) A、板框过滤 B、微滤 C、超滤 D、反渗透 3、在采用微生物发酵生产壳聚糖酶时,若采用膜过滤的方法除 去发酵液中的菌体细胞,可采用哪种膜分离方式? 用生产所得的壳聚糖酶来降解壳聚糖生产壳寡糖时,反应 完成后,可采用哪种膜分离方法除去反应液中的壳聚糖酶?
第四节 膜过滤技术在酶分离纯 化中的应用
Membrane Filtration
第四节 膜过滤技术在酶分离纯化中的应用
借助于一定孔径的高分子薄膜,将不同大小、不同 形状和不同特性的物质颗粒或分子进行分离的技术。
膜分离技术已被国际上公认为20世 纪末至21世纪中期最有发展前途,甚 至会导致一次工业革命的重大生产技 术,所以可以称为前沿技术,是世界 各国研究的热点。 广泛应用于生物工程、化学、制药、 饮料、电力、冶金、海水淡化、资源 再生等领域。
五、离心时间
差速离心
密度梯度离心
等密度梯度离心
离心时间表示方法:①沉降时间 ②区带形成时间
③平衡时间
离心时间表示方法:①沉降时间、②区带形成时间、③平衡时间 dt =
1
ω2S
·
dr
r
积分得:
t2 –t1 = 1 ω 2S (lnr2-lnr1)
根据所用的离心机,确定了沉降开始的离心半径r1和预定 终止的r2,又确定了离心时的转速,对某一具体的颗粒,其沉 降系数S也是定值,就可计算出离心所需时间(t2-t1)。
操作及应用 使用性能应 考虑的3个参 数: 透水率、截留率、截留相对分子质量
第五节 离心技术
1 2 3 4 5
基本原理 离心机分类
离心方法 离心沉降速度和沉降系数
离心时间
离心是借助于离心机旋转所产生的离心力,使不同 大小和不同密度的物质分开的技术。
一、基本原理
rmin
离心力:Fc = mac
=mω 2r
(2)截留率:
是指溶液中某一溶质被膜截留量的百分数。 酶超滤浓缩通常选用90%以上截留率的膜。 (3)截留物相对分子质量: 是指某种大分子如酶,在截留率达到某一指标情况下的被 截留物的分子量。
小结:膜分离技术
扩散膜分离、加压膜分离、电位差膜分离
透析 电渗析
膜分离 :
微滤、超滤、纳滤、反渗透
膜上游
透膜
膜下游
膜分离过程原理: 以选择性透膜为分离介质,通过在膜两边施加一个推 动力(如浓度差、压力差或电压差等)时,使原料侧组分选 择性地透过膜,以达到分离提纯的目的。通常膜原料侧称为 膜上游,透过侧称为膜下游。
过滤与膜分离的区别
膜分离
截留物
过滤
渗透物
膜分离
浓缩液
进料管 滤过液
一、膜分离的类型
(r/min)
低速离心机
高速离心机
超速离心机
分离各种沉淀物、 细胞碎片及较大的 细胞器等。
制备用:分离纯化 生物大分子、细胞 器和病毒等。 分析用:测定样品 纯度、沉降系数、 相对分子量。
实验室离心机


温度类型:常温及冷冻
超速离心机均为冷冻型。 使用冷冻离心机时提前降 温,预冷离心头。 使用超速离心机时先抽真 空。

三足离心机
料液 轻相
工 业 用 碟 片 式 离 心 机
沉淀物 重 相
管式离心机
三、离心方法
差速离心
密度梯度离心
沉降速度法
密度相近, 大小不同
沉降系数较接近
沉降平衡法
密度差别大
等密度梯度离心
1、差速离心
采用不同的离心速度和离心时间,使不同沉降速 度的颗粒先后分离的方法。
应用范围:大小有较大差别的颗粒。
渗出液
膜分离技术的地位和影响
美国官方文件曾说“18世纪电器改变了整个工业进程 ,而20世纪膜技术将改变整个面貌”,“目前没有一 种技术,能像膜技术这么广泛地被应用”
日本和欧洲则把膜技术作为21世纪的基盘技术进行研 究和开发。 “谁掌握了膜技术,谁就掌握了化学工业的未来”Norman N. Li,美国科学院院士,著名华裔科学家。 膜分离已得到广泛应用。21世纪是工业生物技术的世 纪,膜技术将扮演重要角色。
知识点
离心力(Fc)、相对离心力(RCF) 常速离心机、高速离心机、超速离心机, 各自的应用范围 差速离心、密度梯度离心、等密度梯度离 心
沉降时间、区带形成时间、平衡时间
练习题:
实验室台式离心机转速为4000r/min,离心半径 为5cm,RCF为多少?工业离心分离机同样转速, 离心半径为0.3m,离心分离因素是多少?
(1)截留颗粒直径:小于2 nm。 (2)操作压力:0.7~13 MPa。
(3)应用:主要用于分离各种离子和小分子物质。 在酶液的浓缩、无离子水的制备、海水淡化等方面广泛应 用。
溶质 水 水


溶质 水 水
渗透
反渗透

小分子
大分子

反渗透(RO)
(五) 电渗析
在电场作用下,带电离子透过膜向两极移动,而达到分离 的目的。
2、有机高分子材料 目前,实用的有机高分子膜材料有:纤维素酯类、聚砜 类、聚酰胺类及其他材料。 可用作反渗透膜、微滤膜和超滤膜。
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