低压电气动力设备试验和试运行

器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫，粉沫灭火器等。这些物品一般应由

建设单位配备齐全。

2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。另外，

室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆入。要认真彻底检查到位。达到要求。3检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物体。

4检查试运行的组织工作、指挥者、操作者及监护人是否已经到位。

5检查柜（盘）的试验调整项目是否全部达到标准要求，试验数据及相关资

料必须合格。

6检查施工图、竣工资料、试验调整资料、设备技术文件、质量证明书是否全部搜集齐全。

7继电保护器动作灵敏可靠，控制、联锁、信号等动作准确无误。

8检查变配室门窗是否已封闭上锁，是否设有防鼠板等。是否有人值班。

三. 送电试运行

1必须由供电部门检查合格后，将电源供电送进室内，经验电，校相无误。

2由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

3合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

4合低压柜进线开关、查看电压表三相是否电压正常。

5按上述2~4项，送其它柜的电。

6在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用电表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电

同一相。用同样的方法检查其它两相。

7验收。送电空载24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时接父变更洽商记录、产品技术文件、质量证明书，说明书试验报告单等技术资料。

四. 运行中的故障预防

1 柜（盘）内，电器元件、瓷件损坏。预防措施应在安装时加强责任心，采取成品保护。在运行前检查到位，以防有损坏的元件、瓷件投入运行。

2柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误。运行前要对其进行认真检查调整和压紧，以防运行中发生故障。

3手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差。在调试中，要反复

试验调整，

达不到要求的部件要求厂方更换，以防在运行中发生故障。

五•电动机及附属设备的试验调整和试运行

1）交流电动机的试验调整项目内容

1测量绕组的绝缘电阻和吸收比；

2测量绕组的直流电阻；

3定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；

4定子绕组的耐压试验；

5绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；

6同步电动机转子绕组的交流耐压试验；

7测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；

8测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；

9测量电动机轴承的绝缘电阻；

10检查定子绕组极性及其连接的正确性；

11电动机空载转动检查和空载电流测量。

注：电压1000V以下，容量100kw以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。

六.试验标准

1测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应达到以下要求：

1）额定电为1000V以下，常温绝缘电阻值不应低于0.5M Q ；

2）额定电压为1000V以上，在运行温度的绝缘电阻值，定了绕组不应低于每千伏1M

Q ；

转子绕组不应低于每千伏0.5M Q

3）1000V以上的电动机在应测量吸收比。吸收比不应低于 1.2 ，中性点可拆开的应分

相测量。

2测量绕阻的直流电阻，1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差

别不应超过其最小值的2%,中性点引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%。

3定子绕阻直流耐压试验和泄漏电流测量1000V以上及1000KW以上、中性点连线已引

出至线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。试验电压为定子绕组额定电压的

3倍。

在规定的试验电压下，各相泄漏电流值不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在

20微安

以下时，各相间无明显差别。试验时按以下要求进行；

1）试验电压为电机额定电压的3倍。

2）试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留60s，并记录泄漏电流。

在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%，当最大泄漏电流在20微

安以下，各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别。泄漏电流不应随时间延长而

增大。

泄漏电流随电压不成比例地显着增长时，应及时分析。

3）氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验，严禁在置换过程中进行试验。

4）水内冷电机试验时，宜采用低压屏蔽法。

4定子绕组交流耐压试验按表

6同步电动机转子绕组的交流耐压试验电压为额定励磁电压的7.5倍，且不低于1200V,但不应高于出厂试验电压值的75%。

7可变电阻器、起动电阻器，灭磁电阻器绝缘电阻值，当与回路一起测量时，绝缘电阻值不应低于0.5 MQ。

8测量可变电阻器、起动电阻器，灭磁电阻器的直流电阻值，与产品出厂数值比较，其差值不应超过10%;调节过程中应接触良好，无开路现象，电阻值的变化应有规律性。

9测量电动机轴承的绝缘电阻，当有油管连接时，应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻不应低于0.50 M Q。

10检查定子绕组的极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检查极性。

11电动机空载传动检查的运行时间为2h，并记录电动机的空载电流。当电动机与其机

械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载等转动检查试验。

1 土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。

2电机本体安装检查结束，质量验收合格。

3冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，施工质量验收合格。

4电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，动作正常。

6电刷与转向器或滑环的接触应良好。

7板动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。

8电机引出线相位正确，固定牢固连接紧密。

9电动机外壳油漆完整，保护接地良好。

10照明、通讯、消防装置应齐全。

1经运行交试验调整和运行前的检查全部符合要求后，就可进行试运行。

2电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h，并做电动机空载

电

流、电压记录。

3电动机接通电源后，如发现电动机不能启动和启动时转速很低或者声音不正常等现

象，应立即切断电源检查原因。

4启动多个电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时启动。

5电动机试运行中应进行下列检查：

1）检查电机的旋转方向是否符合要求，声音正常；

2）检查换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；

3）检查电动机的温度不应有过热现象；

4）检查滑动轴承温升不应超过45 C，滚动轴承温升不应超过60 C。

5）检查电动机的振动是否符合要求。

6交流电动机带负荷起动数次应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动

2

次，在热态时，可连续起动1次。

7电动机经试运行合格后可进行验收，验收时应提交下列资料和文件；

1）设计变更洽商单；

2）产品说明书、试验记录、合格证明书等技术文件；