钢结构油漆
一：油漆问题：
按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算；大型钢结构经验计算为25-30㎡/吨。
单位平方米用漆量：
1*50μm厚环氧富锌底漆 ----- 约0.25㎏/㎡。
1*100μm厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆-----约0.4㎏/㎡;
2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------约0.25㎏/㎡。
1000吨钢结构预算用漆量：
厚环氧富锌底漆：1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡ == 7500㎏；
厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆：1000吨×30㎡/吨×0.4㎏/㎡ == 12000㎏；
厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡ == 7500㎏
报价只是一个形式，按吨位报价是目前国标清单采用的方法，这样方便竣工结算，计算表面积也是很简单的事情，一般算量都采用EXCELL，不同板厚的吨位都能列出来，那不同板的表面积也自然出来（不考虑板厚度方向的面积），扣除不刷油漆的部位，这样总表面积就出来了。
我们的一般做法是，计算油漆面积核算油漆成本，报价按吨位报。
若套定额也可以但要注意较薄构件和较厚构件占的比例
注意：C型钢按吨位算油漆不合算，主构件可以。
序号
产品名称
颜色
含锌量（%）
理论涂布率（kg/平米）
干膜（微米）
单价（元/kg）
1
环氧富锌底漆
灰色
〉70
0.14
50
27
环氧云铁中间漆
灰色
0.14
50
18.5
环氧稀释剂
15
注：2009.5价格
经测算，实际一公斤油漆能喷涂5平米，跟工人的操作方式有关
二：一个典型厂房数据
轻钢厂房工程概算
序号项目工程量单位单价(元) 总价(万
元) 备注
===================================================================== ===================
1 基础垫层
(C10) 462.35 米 1 0.05
2 基础混凝土(C25) 159.97 立
米 1 0.02
3 基础钢
筋 9.23 吨 1 0.00
4 基础土方 794.88 立
米 1 0.08
5 地面 4044.00 平
米 1 0.40 含垫层结构层面层
6 刚架柱
(Q345) 38.48 吨 1 0.00 用钢量 4.76 (㎏/㎡)
7 刚架梁
(Q345) 31.22 吨 1 0.00 用钢量 3.86 (㎏/㎡)
8 平台梁
(Q345) 110.07 吨 1 0.01 用钢量 13.61 (㎏/㎡)
9 平台柱
(Q345) 29.28 吨 1 0.00 用钢量 3.62 (㎏/㎡)
10 屋面支撑
(Q235) 2.05 吨 1 0.00 用钢量 0.25 (㎏/㎡)
11 柱间支撑
(Q235) 4.15 吨 1 0.00 用钢量 0.51 (㎏/㎡)
12 隅撑
(Q235) 0.33 吨 1 0.00 用钢
量 0.04 (㎏/㎡)
13 檩条
(Q235) 17.44 吨 1 0.00 用钢
量 2.16 (㎏/㎡)
14 墙梁
(Q235) 10.59 吨 1 0.00 用钢
量 1.31 (㎏/㎡)
15 系杆
(Q235) 3.28 吨 1 0.00 用钢
量 0.41 (㎏/㎡)
16 拉条
(Q235) 0.97 吨 1 0.00 用钢
量 0.12 (㎏/㎡)
17 钢结构防
火 247.86 吨 1 0.02
18 屋面工程 4049.05 平
米 1 0.40 含屋面板及保温层
19 墙体工程(板材) 2410.48 平
米 1 0.24 含墙板及保温层
20 墙体工程(砖墙) 338.64 平
米 1 0.03 双面抹灰
21 收边包角天沟等 4049.05 平
米 1 0.40 含落水管
22 高强螺栓
(M20) 2000.00 套 1 0.20 大六角(10.9级)
23 高强螺栓
(M16) 1508.00 套 1 0.15 大六角(10.9级)
24 地脚螺栓
(M20) 372.00 套 1 0.04 Q235
===================================================================== ===================
小计 2.07(万元)
不可预见费(3.0%) 0.06(万元)
合计 2.13(万元)
单方造价 2.64(元/平米) 总建筑面积 8088.0(平米)
单位用钢量 30.65(千克/平米) 总用钢量 247.9(吨)
三：关于损耗问题
1. 客户报价时一般最多加5%损耗，用Xsteel出图，加上有套料软件专人套料，买材料时板材最多取3%，型材就1%，很少出问题。
2. 厂房实际料耗完全能控制在3%以下。
3. 碰见懂行的报5%，不懂的就报8%
4. 重钢，结构复杂的用8%
5.钢结构施工手册中有明文规定，角钢75*75以下是2.2%，80*80~100*100是3.5%，120*120~150*150是4.3%，180*180~200*200是4.8%，平均是3.7%；工字钢14a以下是3.2%，24a以下是4.5%，36a以下是5.3%，60a以下是6%，平均4.75%；槽钢14a以下是3.0%，24a以下是4.2%，36a以下是4.8%，40a以下是5.2%，平均4.3%；钢板按厚度1~5mm是2.0%，6~12mm是4.5%，13~25mm是
6.5%，26~60mm是11%，平均6%
6. 在合同中，一定要明确损耗，防止以后的麻烦。
四：钢结构主要项
对于规则的厂房来说,不论重钢还是轻钢，工程量的计算也很规则,可分为以下几个系统进行计算,不会漏项的:
1、刚架系统：包括刚架柱，刚架梁，梁柱间、梁梁间、柱与基础的连接板，垫板，柱子拼接板，梁拼接板的工程量的计算。
2、柱间支撑系统：包括柱间支撑十字花、剪刀撑、水平刚性连系杆及与刚架柱连接处的连接板工程量的计算。
3、屋面支撑系统：包括屋面水平支撑，水平刚性系杆以及与刚架梁连接处的连接板工程量的计算。
4、屋面维护系统：包括屋面C型钢（根据设计不同材料的规格型号不同）、屋面檩条拉杆、屋面檩条刚性拉杆、隅撑、屋面檩托、隅撑与屋面梁连接处接点板、屋面彩瓦工程量的计算。
5、墙面维护系统：包括墙面C型钢（根据设计不同材料的规格型号不同）、墙面檩条拉杆、墙面檩条刚性拉杆、墙面檩托、山墙柱、山墙柱与刚架梁连接节点、窗框、门框、门窗框与墙梁的连接节点、墙面彩瓦工程量的计算。
6、吊车梁系统：包括吊车梁、车挡、吊车梁与刚架柱的连接节点、制动梁、轨道、轨道压件工程量的计算。
7、雨蓬系统：包括雨蓬悬挑型钢梁（主次梁）、彩瓦工程量的计算。
这里面要注意的就是对于一般的安装螺栓，我们不记数量，因为在制安的包干单价里已经包含了这部分的费用，但是对于高强螺栓应该明确其数量按照主材的范畴考虑。以上的计算程序，是我从事钢结构预算的一点心得，对于投标价，还是对于提供给技术人员编制施工方案都是一目了然的，熟练的话完成一个一般的轻钢厂房的从工程量的计算到投标报价需要1天半的时间就能搞定！分享给大家，有不足的地方请大家多多指教！还有很多心得，希望以后有机会继续和大家分享。
工程量预算一览表
一、钢柱（含檩托板）
二、上下垫块（-80×80×20，-80×80×6）
三、地脚螺栓
四、梁（含檩托板）
五、地脚螺母（一杆三母）
六、屋面板
七、屋面扣条
八、檩条
九、隅撑
十、直拉条、斜拉条
十一、直拉条套管
十二、系杆（连系梁）
十三、吊车梁，吊车梁连接板，拉撑
十四、墙面板
十五、收边①屋脊内板②屋脊外板③檐口滴水④山墙包角⑤墙面转角⑥檐口与墙面交接处阴角⑦墙裙⑧门，窗⑨雨棚⑩山墙女儿墙泛水⑥女儿墙压顶
十六、高强螺栓
十七、M12普通镀锌螺栓（檩条、隅撑）
十八、拉条、拉撑普通螺母
十九、M16、M20 。。。普通螺栓
二十、自攻钉、拉铆钉防水胶
二十一、支撑（角钢或圆钢）
二十二、女儿墙柱
二十三、天沟（包括天沟堵头）、落水斗（圆管）
二十四、落水管、夹箍、弯头
二十五、女儿墙内板、雨棚底板、雨棚面板
二十六、山墙角钢
二十七、窗、门（门下滑、门上滑、轴承、门扇等）
五：门钢含量（不含吊车）
跨度含钢量（kg/平方米）
12 10~23
15 15~22
20 18~24
30 25~34
36 28~38
48 30~45
60 45~60
六：彩钢板损耗
1、可以按照米或者平米算
2、屋面板的损耗用2%完全能打的住，墙板的量看图纸，要大于3%
3、损耗的费用要加在单价里，因为要是走审计的话，这个量是不认的。
七：关于C型钢的截面长度问题
1、C型钢的截面尺寸计算也要按其加工工艺来的，列如C200X60X20X2.5的C型钢，其实它是采用宽度为340mm的2.5mm厚的薄钢卷经过专用的冷弯机械压制而成的，所以具体的C行钢截面尺寸应该是所有边长之和减去4个弯角（每个弯角为5mm）。如C200X60X20X2.5的C型钢截面长度为（200+60+60+20+20-20=340）
2、或者C型钢下料宽度为展开宽度减掉8倍厚度，Z型钢下料宽度为板展开宽度减5倍厚度
八：栓钉的费用
有比例的，你可以安装吨位核算，栓钉厂也是安装1吨里面能制作多次成品来计算的，一般的每吨12000元，那么制作长95mm的是1万套，125mm就是8600套啦。现在北京可以按照4～5元/套，包括磁环的价格，产品综合单价3～4元+施工1元＝4～5元，考虑实际情况还考虑2％的损耗
九：关于焊缝重量
1、焊缝重量一般占到构件的2%左右
2、焊缝重量一般不计入总量
3、可以就探伤费用与业主协商
十：喷砂除锈费用
1、钢结构喷砂达到Sa2.5级，价格大概在150-200元/吨
十一：关于税金问题
1、建安税（小票）
建筑安装工程税金是指国家税法规定的应计入建筑安装工程造价的营业税、城市维护建设税及教育费附加
1）营业税；营业税的税额为营业税的3%
2）城市维护建设税=应纳营业税额X适用税率
纳税人在市区的按7%，在县镇的按5%，在农村的按1%
3）教育费附加为营业税的3%
为方便计算，通长合并在一起计算，以工程成本加利润为基数计算税金。即：税金=（直接费+间接费+利润）X税率
这里的税率={1/[1-营业税税率X（1+城市维护建设税税率+教育费附加税
率）]-1}X100%
如果工程在市区的为:3.41%
如果工程在县镇的为:3.35%
如果工程在农村的为:3.22%
2、增值税**（大票）
因为钢结构企业是属于加工企业，因此要按加工企业的税率来收取17%的增值税，但实际上很大一部分与在买材料时已经抵扣掉了，实际为：（工程造价中的加工制作部分/1.17）*17%-材料费*17%等于实际交的税金，这个数大约在3%，钢结构施工企业如果写上17%可能甲方都糊涂了，因此用工程费率表中的3.41%来取税，实际上钢结构加工企业的这个税值跟建筑行业的不一样，每个工程的税金都是根据实际情况计算出来的而不是一个定值
注：上述中的材料费是这样计算的，市场价1000元每吨，我买一吨，材料费就是1000元，不是实际支付给材料商的1017元
十二：人机材比率
一般工程中，人机材比重为1：1.5：4.1
十三：防火涂料
1、分油性（薄型）和水性（厚型），一级成本在60元/平米，二级成本在40
元/平米，太低了消防局不打点怎能通过
2、防火涂料要做实验，提前和监理沟通好，做哪些实验，是否要供货单位提供试验费
十四：运输费
1.40-50元/t
十五：加工、安装费组成
我们对钢构制造安装分为三个部分来算的：人工费，机械费，辅材费。因为结构形式，材料的大小采用的不同，成本也是不一样的；车间制造的人工费在
180~280/每吨，含型钢，H钢，格构式；辅材和机械费为300~400/每吨，含下料，焊接，组拼，打磨；抛丸250/每吨左右；普通油漆200/每吨；管理费，机械折旧150，还有税金加上60/每吨；安装比较简单了，如轻钢人工费150，机械费100，辅材50，300来块就可以搞定了。
钢结构油漆施工方案
钢结构油漆施工方案 1、钢结构防腐油漆施工方案 一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍: 1、工艺流程: 首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设方进行工程质量的检查与验收 (1)钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺: a、表面清理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。 b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高施工工艺，钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。 c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。 d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢结构表面更好地接触，达到更好的防腐效果。 二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。 1喷砂除锈法，这是目前采用最多，也是最先进的一种除锈方法，它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂，快速喷射而出，洗刷钢结构的表面，经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈，效果极佳。 2酸洗除锈法，这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法，它的工作原理是将钢结构拆除下来后，泡到酸溶液中进行去锈，这种方法效率也很高，除锈相对来说比较彻底，但不足之处是施工较麻烦，且非常重要的是，经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净，否则如果仍有酸液残留在上面，则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。 3人工除锈法，这是一种比较古老的除锈方法，目前已经很少采用，效果较低，且除锈效果是二级里最差的一种，基本已经被淘汰。 三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺: 1底漆进行喷涂时，第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆，在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。
钢结构刷漆施工方案
钢结构防腐技术方案施工方案
一、防腐工艺流程： 搭设脚手架，焊缝除锈打磨，将焊缝用砂轮片磨平，然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨，然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂物清理干净，表面除锈清理干净后，应在8小时之内涂刷一道红丹防锈底漆，漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍，然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆，实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆，每道涂层厚度不得低于25微米。（油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔等国内知名企业的产品） 二、施工方案： 2.1施工准备 2.1.1技术准备： 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。 2.1.2劳动力准备： 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.2.3管理机构设置： 该工程实行项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，
满足现场的施工准备，作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。 项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 2.2.4工程项目的专业配置： 根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置安全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。 2.2脚手架搭设 本工程采用复合脚手架,锅炉钢架采用悬挂滑板脚手架,尾部烟道采用可移动钢管脚手架,根据现场情况还可用梯子等。不管用那一种脚手架,确保安全后才能施工。 2.3基层处理 除锈级别达到ST3级,有锈蚀的地方要露出金属光泽。紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。 平台、梯子等钢结构如果安装前没有涂刷底漆，应用磨光机将金属表面的锈蚀产物彻底清除干净，露出金属光泽，除锈级别达到ST3级。 2.4油漆施工 2.4.1表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%，金属表面温度不低于露点温度3℃。 2.4.2表面处理完毕后，达到st3级，验收合格，才能进行涂料防腐
钢结构防火涂料施工方案
精心整理钢结构防火涂料 施
对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。 1.1.1.3佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。 1.1.2原材料检验： 1.1. 2.1本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。 ⑷抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落； ⑸抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落； ⑹耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化； ⑺耐冻融循环性：15次以上。 1.1. 2.4防火涂料必须具有质保书或检验报告。
1.1. 2.5监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。 1.1.3其它方面准备工作： 1.1.3.1设计和其他技术文件齐全。 1.1.3.2建立质保体系，制定质保计划。 1.1.3.3编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。 1.1.3.4施工用水、用电能满足连续施工的需要。 0～35 1.3.1.1开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。 1.3.1.2搅拌：将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。 1.3.1.3稀释：由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度（不大于5%），以便于施工。
1.3.1.4涂料配制及搅拌用具应保持干净，不得随意混用。 1.3.2防锈底漆施工： 防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ（一道）。经监理人员确认后，进行下道工序。 1.3.3防火主料施工： 1.3.3.1防锈底漆施工完24小时后，可进行防火主料的涂装施工。施工前应充 温度0 μm。 涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。 ⑵刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。 ⑶刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。
钢结构油漆施工方案
牙买加电信大厦工程项目 钢结构防火涂料涂装工程施工项目施工方案 编制： 审核: 批准: 日期： 上海新华阻燃剂总厂
目录 第一节编制说明.................................................................................................................. - 1 -第二节工程概况.................................................................................................................... - 1 -第三节施工组织和劳动力安排................................................................................................ - 1 -第四节材料供应........................................................................................................................ - 2 -第五节施工方法和工艺............................................................................................................ - 2 -第六节质量保证措施.................................................................................................................. - 3 -第七节工程保护措施及验收...................................................................................................... - 4 -第八节安全文明施工管理的组织措施...................................................................................... - 4 -
钢结构防腐油漆方案
1.工程概况 1.1概述 东平中联水泥厂钢结构防腐油漆。 1.2具体施工范围及工程量 钢结构过渡防腐油漆约39吨。 构件表面机械除锈，底漆一道，面漆二道。 2.编制依据 2．1东平水泥场现场施工 GB 50205----2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 DL 《电力建设安全工作规程》 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（防腐油漆篇）； DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）； 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版）。 《工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229 — 91 。 《电力建设安全健康与环境管理规定》 2002 — 01 — 21 实施。 3.本专业工程特点 油漆材料质量要求高，施工工序要求严格。 除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格，因其直接关系到油漆表面光洁度和油漆的附着力。 油漆颜色调配要求精度高。 4.施工条件 机械设备准备齐全并到位。 施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。 管理人员到位。 安全及技术交底进行完毕。 材料到位并检查合格。 5人员安排
15 105 注：施工人员及施工进度可根据现场实际情况进行调整。 6.施工工艺流程： 施工方法 施工的准备和要求 电动工器具的检查： 123）电缆或软线插头完好。45）电气保护装置完好。 6）机械防护装置完好。 7）转动部件灵活。 施工工器具及场地要求：
主要施工材料 材料管理 1.领料： 1)需核对油漆材料类别及数量。 2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对，确认品质、数量方可。 3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。 2.储存： 1) 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。 2) 储放场所须干燥及通风良好，油漆材料附近不得放置破布等易 燃物品。 3) 油漆存放须远离明火场所10米以外且配备灭火器并设置“严 禁烟火”标志牌，增加警示。 4) 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。 油漆不得受到阳光直射防止起火。 金属构件 生锈程度的等级 将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级。 A级： 金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。 B级： 金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈。 C级： 金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。 D级：
钢结构油漆用量计算
主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上的系数： 75微米厚度的，大约平方米/升； 125微米厚度的，大约平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。咱们比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是～倍。 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。 体积固体含量×10 理论涂布率= （米2/升） 干膜厚度（微米） 实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量
该比值定义为“损耗系数”CF 理论使用量 施工面积施工面积×CF 工程油漆实际用量= = = 理论使用量×CF 实际涂布率理论涂布率 “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）： 表面喷射处理粗糙度 （微米）干膜厚度损失 （微米） 钢表面经抛丸处理并当即涂车间底漆0-50 10 喷细砂处理50-100 35 喷粗砂处理100-150 60 有麻点钢表面二次喷射处理150-300 125 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗 施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必
油漆及分类
1.刷油工程定额适用于哪些工程项目? 刷油工程定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。 2.金属面刷油是否包括除锈工作内容? 金属面刷油不包括除锈工作内容。 金属面刷油和除锈是两个互不重叠的工作内容，一般金属面刷油在除锈工作之后，然后刷底漆，再刷面漆。刷油是防腐和装饰工程的组成部分。油漆涂刷在金属表面，逐渐干燥硬化后形成一层与基层材料牢固粘结的薄膜(漆膜)，使其与外界空气、酸、碱等有害介质隔绝，达到防腐作用。其次，还可以获得一定的清洁及美观效果，使物件具有光洁的表面和一定的色彩。 3.刷油工程中哪些项目已综合考虑在定额中? 各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。 4.刷油工程定额是按安装地点就地刷(喷)油考虑的，如安装前管道集中刷油，其人工应如何计算? 刷油工程定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7(暖气片除外)。 5.为什么刷油工程定额主材与稀干料可以换算? 许多固态、液态材料都可以加以稀释，使之更方便适宜于实际施工，但稀释后基本成分不会有太大的变化，因此主材和稀干料之间可以换算，但人工与材料消耗量不变，机械费用要另外考虑。
6.什么是零星刷油?如何计算标志色环等零星刷油的人工费? 所谓零星刷油是指物体表面的局部刷油，特别对于工艺品而言。为了提高物体本身的审美情趣，给人一种愉悦的享受，常需要对物体进行局部色环处理。而且色环处理对劳动者的技能要求很高，花的时问也比较多，为预算的准确起见，乘以一个系数2.0可使人工费接近准确值。 7.金属结构展开面积，按5.8m2/l00kg计算，是否也适用于大型H 型钢金属结构展开面积的计算? 估价表关于金属钢结构展开面积的确定，不适用于大型H型钢金属结构的展开面积的计算，计算大型H型钢展开面积应根据实测面积乘以一定难度系数来确定。 8.刷油工程计算应注意哪些事项? 刷油工程计算注意事项： (1)各种管件、阀门、设备人孔、管口、凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。 (2)同一种油漆刷3遍时，第3遍套用第2遍的定额子目。 (3)刷油工程定额项目是按安装地点就地刷(喷)油漆编制的。如安装前集中刷油时，人工乘以0.7系数(暖气片除外)计算。 (4)标志色环等零星刷油，套用相应刷油定额项目，但其中人工乘以2.0系数。 9.暖气片的刷油工程量按散热面积计算还是按投影面积计算? 暖气片的刷油(或除锈)工程量应按散热面积计算，一般大60暖气片
钢结构油漆面积是按照钢材实际展开面积计算.pdf
钢结构油漆面积是按照钢材实际展开面积计算，还是按照国家规定的58平方米每吨进行换算 哪里可以找到规定 序号钢材类别截面面积计算公式代号说明 1 圆钢、圆盘条、钢丝F=0.785 4d 2 d—外径 2 方钢F=a2 a—边宽 3 圆角方钢F=a2-0.858 4r2 a—边宽,r—圆角半径 4 六角钢F=0.866a2=2.598s2 a—对边距离 s—边宽 5 八角钢F=0.828 4a2=4.828 4s2 6 等边角钢F=d(2b-d)+0.214 6(r2-2r... 我们邯钢根据冶金部门测算58m2/t(内部使用) 钢结构中的油漆有按照重量刷油的项目，直接套用即可。不同的定额可以参考，定额有的必须执行 是这样的，但是要比实际情况要高。土建部份钢结构按吨计算再*换算系数。如钢屋架就是以吨计算的 钢结构中的刷油漆定额，计量单位一般是按照重量计的，如果选择其他定额子目的计量单位是平方米，可以查看定额相关章节的说明或计算规则，一般有规定的换算系数。 下面是重庆2008定额的换算系数，供参考。 附：其他金属面工程量系数表 项目名称系数工程量计算方法 1.钢屋架、天窗架、挡风架 1.00 屋架梁、支撑、檩条 重量（t） 2.墙架（空腹式）0.50 3.墙架（格板式）0.82 4.钢柱、吊车梁、花式梁0.63 柱、空花构件 5.操作台、走台、制动梁、钢梁车挡0.71 6.钢栅栏门、栏杆、窗栅 1.71 7.钢爬梯 1.18
8.轻型屋架 1.42 9.踏步式钢扶梯 1.05 10.零星铁件 1.32 你们的工程量计算规则没有明确规定吗？参考一下我们山东省的： 一、除锈： 1、手工除锈: 一般钢结构是按照构件重量计算，H型钢制钢结构是按构件的表面积计算。 2、动力工具除锈： 是按照构件表面积计算。 3、化学方法除锈： 是按照构件表面积计算。 4、喷射除锈： 一般钢结构是按照构件重量计算，H型钢制钢结构是按构件的表面积计算。 手工除锈定额价： 定额编号项目名称定额单位基价人工费材料费机械费计费价格7-8-1 一般钢结构轻锈10kg 1.6 0.66 0.23 0.71 1.76 7-8-2 一般钢结构中锈10kg 2.27 1.1 0.46 0.71 2.5 7-8-3 一般钢结构重锈10kg 2.95 1.32 0.92 0.71 3.25 7-8-4 H型钢制钢结构轻锈10m2 30.51 9.02 3.79 17.7 33.56 7-8-5 H型钢制钢结构中锈10m2 39.37 14.08 7.59 17.7 43.31 7-8-6 H型钢制钢结构重锈10m2 78.85 45.98 15.17 17.7 86.74
钢结构油漆施工方案
钢结构油漆施工方案 第1篇：钢结构防腐油漆施工方案一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍:1、工艺流程: 首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设 方进行工程质量的检查与验收(1)钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺:a、表面清 理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。b、对 于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高施工工艺，钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示 出金属的特有的色泽。d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属 表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢结构表面更好地接触，达到更好的防腐效果。二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。1喷砂除锈法，这是目前采用最多，也是最先 进的一种除锈方法，它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂，快速喷射而出，洗刷钢结构的表面，经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈，效果极佳。2酸洗除锈法，这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法， 它的工作原理是将钢结构拆除下来后，泡到酸溶液中进行去锈，这种方法效率也很高，除锈相对来说比较彻底，但不足之处是施工较麻烦，且非常重要的是，经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净，否则如果仍有酸液残留在上面，则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。3人工除锈法，这是一种比较古老的除锈方法，目前已经很少采用，效果较低，且除锈效果是二级里最差的一种，基本已经被淘汰。三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺:1底漆进行喷涂时，第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆，在 涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。2 在进行底漆涂刷或喷涂时，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用来改变刷子带漆太多而流坠，从而造成浪费的现象。3进行第二遍涂刷或喷涂时，一定要等到第一遍风干后，才 可涂刷第二层，千万不可第一遍未干就上第二遍，这样会使钢结构表面出现皱纹，质量下降。4一般情况下当进行第二遍干燥后，同时注意了从第二层直，这样会使漆膜厚度均匀 一致。5在底漆涂抹完成后的5~7个小时以后，才可以确定哪个才能达到表干、表干前 不应涂装面漆。四、钢结构防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺:1钢结构防腐油漆涂装 底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因为会出现底漆涂刷后，仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中，但效果会打折扣，因此一定要找一家价格便宜，产品高效的店铺。2钢结 构防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。3钢结构防腐油漆，涂装的原理是:调整流速好喷嘴，胶管校枪 胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.5~0.8N/mm2。4钢结构防腐油漆喷 涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，通常喷枪与作业面距离应在120mm左右8.2钢结构防
钢结构漆介绍
钢结构用什么漆？钢结构漆（底；面；中间漆）用何种油漆10分钟快干（30分钟实干）；科冠钢结构防腐涂料（醇酸类；氯化橡胶漆；沥青类；有机硅类；氯化橡胶类；高氯磺化聚乙烯类；氟碳类；无机富锌类）冠牌钢结构油漆（环保’绿色健康）高品质油漆,冠牌涂料；钢结构漆涂覆在被涂物件的表面，通过形成涂膜而起作用，对被涂物而言，钢结构涂料的作用主要有以下几个方面：1.保护作用；2.装饰作用；3.特殊功能作用。 1. 保护作用 防腐蚀涂料的主要作用是保护作用，无论是大气环境、浸泡环境还是在其他一些特殊的腐蚀环境中，物体会受到太阳紫外线、水分、氧气、化工大气、含氯大气、海水、含氯溶液等腐蚀因子的侵蚀，造成金属的腐蚀、混凝土的劣化、木材的腐朽以及其材料的性能下降。涂料在物体表面形成保护膜，可以有效的保护材料免受侵蚀，延长使用寿命。 2. 装饰作用 除了保护作用外，防腐蚀涂料的面漆系统的装饰作用也显得越来越重要，特别是体育场馆、机场、展览馆以及桥梁等大型公共设施方面。 3. 特殊功能作用 涂料除了保护和装饰作用外，还有一些其他方面的作用，比如作为交通、烟囱、直升机平台、管道等方面的标志漆涂刷。并且，特别设计的涂料配方具备特殊功能，比如防止墙面霉菌的生长、防止船舶的船体水下部位的海生物的生长；减少长距离输油、输气管道内壁的阻力；防止火灾的发生等。此外还有防水涂料、导电涂料、绝缘涂料、隔热涂料等多种具备特殊功能的涂料。 钢结构漆种类： 环氧防锈漆 丙烯酸防锈漆 氧化橡胶防锈漆 醇酸防锈漆 铁红防锈漆 云母氧化铁防锈漆、 铝粉防锈漆 玻璃鳞片防锈漆 红丹防锈漆 环氧锌黄防锈漆 灰色防锈漆 氟碳防锈漆 沥青防锈漆
钢结构防腐油漆施工方案
1）、施工工艺流程： 2）、施工方法 金属构件 生锈程度的等级 将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级。 A级： 金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。 B级： 金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈。 C级： 金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。D级： 黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。表面除锈清洁度 采用手工或电动工具除锈法。 1)手工或电动工具除锈法： B-St1级：
使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为止，处理完成后再用溶剂清理 B-St2级： 需借助于强力机械来处理表面针孔、大部分松懈黑皮、浮锈及其它异物，然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后表面若没有得到光泽，仍须再用溶剂清洗。 B-St3级： 使用电动工具、钢刷或研磨机处理表面针孔、锈孔及异物，并经过清除灰尘后表面出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。 2)表面处理 钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、 砂纸和电动工具清除。 钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有 层叠的铁锈附著时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。 焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净。 除锈完成后，应将表面附留的尘垢和杂物清净，若尚有 残留油脂，应使用溶剂清洗。 3）、油漆施工方法及注意事项 油漆施工环境： 1）雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特别配方或规定 外，不得进行室外油漆作业。 2）油漆工程施工时的环境温度不低于+10℃，相对湿度不大于60% 3）钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。
钢结构防腐油漆施工方案
泰国友农实业有限公司乌泰他尼府日榨甘蔗12000 吨及日回熔糖700吨新糖厂建设工程 全厂钢结构安装 现场油漆施工方案 编制： 审核： 审批： 广西建工集团第一安装有限公司 2012年3月6日 1 .工程概况 泰国友农实业有限公司乌泰他尼府日榨甘蔗12000吨及日回融糖700吨新糖厂建设工程全厂为钢结构厂房，包括原糖车间、精糖车间、锅炉车间、制炼车间、压榨车间、蔗渣输送栈桥等。该批钢结构制作在南宁车间进行，油漆两道后拉到现场安装。 为更好的保证防腐油漆质量，特编制此工艺作业指导书。本作业指导书适用于乌泰他尼府新建糖厂钢结构安装面漆涂刷工作。其他工程及产品防腐可参照执行。 2引用标准 2.1 GB10123-88 金属腐蚀及防护术语和定义 2.2 GB8264-87 涂装技术术语 2.3 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
3施工方法： 钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。 3.1防腐程序： 钢材表面处理检查──面漆涂刷检测──总检测。 3.2钢材表面处理 3.2.1有下列情况之一者不得进行油漆： a、结构件表面有油污、焊渣、灰尘等污物； b、空气中相对湿度超过85%，环境气温低于5℃和钢板表面温度低于大气露点以上3℃时。 c、磨料潮湿或有水份。 d、室外操作时下雨或下雪 3.3钢结构面漆前表面处理检查： 3.3.2表面处理检查内容： a、检查表面处理是否清洁、干燥； b、外观检查底漆和中间漆有无未喷到的部位，即漏喷； 3.3.3检查方法： a、用眼晴仔细观看每一个处理部位，特别是内部死角部位，查是否漏喷； b、观察钢结构件是否已经清理干净，水洗过之后是否已经晾干； 3.4.2对喷涂环境要求： a、喷涂场地对环境温度不得低于5℃，空气相对湿度不得超过85%，钢板表面温度应大于空气露点3℃。 b、当金属喷涂在室外进行时，应无雨无雪、无风，且环境温度，空气相对湿度，露点温度要求与 3.4.2条a款一致。 3.4.3喷涂前准备： a、金属锌丝、铝丝应除锈、去油污；
钢结构油漆工程施工工艺标准
钢结构油漆工程施工工艺标准 1 适用范围 1.1 钢结构防腐涂料（油漆类）的涂装。 1.2 钢结构防火涂料的涂装。 2 引用标准 钢结构设计规范（GB50017—2002） 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24:90） 室内钢结构防火涂料通用技术条件（GB/T14907—1994） 3 术语 涂装工程——涂装工程分钢结构防腐蚀涂装和钢结构防火涂装两种。钢结构防腐蚀涂装是利用涂层的保护作用，防止钢结构腐蚀，延长其使用寿命。钢结构防火涂装是利用防火涂料，使钢结构在遭遇火灾时，能在构件所要求的耐火极限内不致倒塌。 薄型钢结构防火涂料——涂层厚度一般为2㎜～7㎜，有一定的装饰效果，高温时膨胀增后，耐火极限可达0.5h～1.5h。 厚型钢结构防火涂料——涂层厚度一般为8㎜～50㎜，呈粉状面，密度小，导热率低，耐火极限可达1.5h～3.0h。 4 材料要求 4.1 钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并附有出厂产品质量证明书。 4.2 钢结构防火涂料的品种和技术性能应附合设计要求，并经过国家消防监督部门认可的国家机构进行检测，其防火性能和理化性能应符合国家现行有关标准的规定。 4.3 钢结构防火涂料涂装中，每使用100t薄型防火涂料应抽检一次粘结强度；每500t厚型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度，其结果应符合国家现行标准的有关规定。 5 施工准备 5.1 生产厂家应有国家消防监督部门核发的生产许可证。 5.2 作业条件 5.2.1 构件表面的除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应，不同涂料与除锈等级的适应性可参见表1。 5.2.2 钢结构应在除锈和涂装防锈漆后，方可进行防火涂料的施工。防火涂料涂装的基层应无油污、灰尘和泥沙等污垢。 5.3 主要机具 5.3.1 防腐涂料（油漆类）的涂装工具：毛刷、喷枪、空气压缩机、油水分离器。 防火涂料的涂装工具：压送式喷涂机、重力式喷枪、毛刷。 表1 各种底漆或防锈漆要求最低的防锈等级
钢结构防火涂料的种类及其分析
钢结构防火涂料的种类及其分析 1、钢结构防火涂料钢结构作为高层建筑结构的一种形式，以其强度高、质量轻，并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点，在建筑业中得到广泛应用，尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。截止XXXX年底，世界上高200m以上的100栋超高层建筑中钢结构占了79%。改革开放以来，随着国际间技术交流与合作的加强，钢结构应用技术在我国得到了蓬勃发展，高层和超高层建筑迅速增长。据XXXX年的统计资料，我国建成的100幢超高层建筑中钢结构占37%，多数是近几年兴建的。随着我国城市规模的发展，钢结构在我国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃，钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明，钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的机械强度随温度的升高而降低，在5000℃左右，其强度下降到40%～50%，钢材的力学性能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降，很快失去支撑能力，导致建筑物垮塌。因此，对钢结构进行保护势在必行。钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面，起防火隔热作用，防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度，避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。早在20世纪70年代，国外对钢结构防火涂料的研究和应用就展开了积极的工作并取得了较好的成就，至今仍是方兴未艾。80年代初国外钢结构防火涂料就进入中国市场，在工程上应用。从80年代初，我国也开始研制钢结构防火涂料，至今已有许多优良品种广泛应用于各行各业。 2、厚涂型钢结构防火涂料厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8～50mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。 3、薄涂型钢结构防火涂料涂层厚度在3～7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡，以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温，保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚__合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防火涂料，要求选用的乳液聚合物必须对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻
钢结构防腐涂料的施工规范
钢结构防腐涂料的施工规范钢结构防腐喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，验收合格，防腐涂料方可施工。 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防腐涂料或其他防腐材料填补堵平后方可施工。施工防腐涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防腐保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 施工过程中和涂层干燥固化前，温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 质量要求 用于保护钢结构的防腐涂料必须有国家检测机构的性能检测报告，必须有相关部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 钢结构防腐涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。防腐涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。
双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。底涂层施工应满足下列要求： 一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。二、底层一般喷2～3遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。 面涂层施工应满足下列要求： 一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。 二、面层一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg/㎡.三、面层应颜色均匀，接槎平整。 喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为5～10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。 施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。 当防腐涂层出现下列情况之一时，应重喷： 一、涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。三、涂层表面有浮浆或
钢结构防腐油漆施工方案
长岭分公司10万吨/年双氧水法制环氧丙烷装置 钢结构底漆返修 施工案 编 制 人:__________ 审 核 人:__________ 审 批 人:__________ 恒忠机械工程技术有限公司 2014年1月15日 岳阳恒忠机械工程技术有限公司 YUE YANG HENG ZHONG MECHANICAL ENGINEERING TECHNOIOGY
1.工程概况 1.1概述 我公司制作的钢结构由于原材料喷砂除锈存在一些问题，导致产品现场安装后，部分型钢腹板部位出现返绣现象。对工程质量产生一定影响。业主责成我公司按钢结构制作规按期整改到位。 1.2具体施工围 本次返工钢结构包括：构架2、构架4、构架6、构架7已安装部分框架。 2.编制依据 2.1涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-2008 2.2油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T3508-2011 2.3油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规SH/T3548-2011 2.4油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH3043-2003 3.施工条件 3.1 机械设备准备齐全并到位。 3.2 施工人员培训并体检合格后可进入施工现场。 3.3 管理人员到位。 3.4 安全及技术交底进行完毕。 3.5 材料到位并检查合格。 4.人员安排 4.1组织机构网络图
6、施工工艺流程： 施工的准备-------金属构件除锈、清理------底漆涂刷-------工程验收 6.1施工法 6.1.1施工的准备和要求 电动工器具的检查： 1）外壳、手柄无裂缝、无损坏。 2）保护地线或保护零线连接正确、牢固。 3）电缆或软线插头完好。 4）开关动作正常、灵活，无损坏。 5）电气保护装置完好。 6）机械防护装置完好。 7）转动部件灵活。 6.1.2主要施工材料 材料管理 1.领料： 1)需核对油漆材料类别及数量。 2)自购材料入厂需经甲管理人员核对，确认品质、数量可。 3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。 2.储存： 1) 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。 2) 储放场所须干燥及通风良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。 3) 油漆存放须远离明火场所10米以外且配备灭火器并设置“禁烟火”标 志牌，增加警示。 4) 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。
钢结构漆的种类和应用
钢结构漆的种类和应用 1、普通涂装系列：（一底一面） A.醇酸防锈漆（组成：该漆是由干性油熬炼而成的醇酸树脂，加入防锈颜料、填料、溶剂、催干剂等组成。特性：具有良好的防锈性、附着力及施工性能。用途：可广泛用作遭受化工大气、工业大气的各种钢铁设施表面涂装底漆） B. 醇酸磁漆(面漆)：组成：该漆是由醇酸树脂、颜料、助剂、溶剂等经研磨调配而成。 特性：本品施工方便、色泽鲜艳、光亮坚硬、户外耐候性好。 用途：适用于钢铁设备，钢结构，等户外物品表面装饰防护 2、室内钢结构油漆（一底一面） A.环氧底漆：（特征：漆膜粘结力强，坚硬防锈，具有阴板保护作用，耐溶剂、防盐雾性好，耐化学介质性强，是一种优异的防锈防腐底漆。 适用范围：为石油输送管道、煤气管道、船舶制造、海上平台、海洋结构、桥梁金属结构、大型钢结构、重型防腐设备、埋地钢设施、石油贮罐作防锈防腐底漆。 B.聚氨酯面漆：它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚酯漆一样，它同样存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆 3、室外钢结构油漆 （1）.环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+808丙烯酸聚氨酯面漆 *环氧云铁中间漆：可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。 通常说来，环氧云铁中间漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一到二分之一. 特征：1）良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击； 2）涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀；
3）良好的抗渗透屏蔽性能； 4）对除锈等级要求较低，可手工除锈环氧云铁中间漆可以喷涂，也可以刷涂，其厚度要求，更具涂层的整体厚度，防腐期限而定。 *丙烯酸聚氨酯漆综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点。 1、低污染性：先进的涂料复合技术，涂膜难以污染 2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上 3、优异的附着力：独特分子结构，附着力优异，适用于多种基面 4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业环境，并可用多种涂装工具施工 5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期 应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等。 （2）无机富锌底漆+环氧云铁中层漆+丙烯酸聚氨酯漆 无机无机富锌漆是以无机聚合物(如硅酸盐、磷酸盐、重铬酸盐等)为成膜物质，锌粉与之反应，在金属表面形成锌铁络合物，形成坚实的防护涂膜富锌底漆。 无机富锌漆对钢铁具有电化学保护作用, 防锈性能优良, 耐海水、耐油、耐溶剂、盐类及大气腐蚀。并可长期在400℃环境中使用, 因而广泛应用于造船行业、石油化工、海上设施热力管道、烟囱、桥梁等 4、（科漆士）超耐候型室外钢结构油漆 环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆 无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆 氟碳面漆：氟碳面漆是以高级氟碳树脂、特种树脂、主要成膜物质的双组份自干涂料。由于氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。 经过几十年的快速发展，氟碳面漆在建筑、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、化学工业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。 5、湿热室内环境钢结构防腐漆 (1).环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆 (2).环氧底漆+环氧面漆 环氧面漆：光泽高、硬度好、有较好的附着力，耐化学药品性，具有良好的机械性能和耐盐雾性，耐海水、耐溶剂等性能。但是耐候性差，不宜在户外使用。适用于金属，轻金属表面防腐涂装，也可用于钢结构表面，混凝土表面的涂装。
钢结构油漆施工方案
钢结构油漆施工方案 1、作业条件1.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 1.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 1.3作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 1.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 2、基面清理金属表面防腐前先进行除锈，除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈，除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3标准；不易清理的背角亦应达到St2标准。 St3：指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。 St2：指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆皮。 动力工具及人工除锈：用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。 除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。 金属表面除锈后，经甲方现场监理工程师验收合格，并办理隐蔽工程记录后，方可进行涂料的涂装。 2.1本次钢结构工程的油漆涂装在原钢结构局部漆面起泡、锈蚀、脱落的表面上进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、油污、尘
土等杂物清理干净。为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面表面进行除锈等预处理。 2.2前期控制： 除锈前，依据《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》规定，对钢结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应做妥善处理。 2.3工具控制： 新装砂轮机必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。砂轮机必须有防护罩，不允许随便取下。砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般缝隙应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。砂轮启动后待带速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免砂轮碎裂伤人。勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。不要再砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。砂轮机连续工作时间最好不超过十分钟，以免过载烧坏电动机。 砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 3、底漆涂装： 3.1调和醇酸防锈底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分