制冷压缩机
制冷压缩机工作原理
制冷压缩机工作原理单级蒸汽压缩制冷系统是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。
它们之间用管道依次连接形成一个密闭的系统制冷剂在系统中不断地循环流动发生状态变化与外界进行热量交换。
其工作过程如图1所示。
图1. 制冷系统的基本原理液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化达到循环制冷的目的。
这样制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
在制冷系统中蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件这当中蒸发器是输送冷量的设备。
制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。
压缩机是心脏起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。
冷凝器是放出热量的设备将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。
节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
实际制冷系统中除上述四大件之外常常有一些辅助设备如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成它们是为了提高运行的经济性可靠性和安全性而设置的。
活塞式压缩机日常的维护与保养一、活塞式压缩机的维护与保养为保证压缩机处于良好的运转状态延长机器的使用寿命必须进行维护保养。
通过维护保养能全面掌握机器的状况可以及时发现问题排除故障改善机器的工作条件即使出观故障也便于判断和采取措施。
活塞式压缩机维护保养一般分为日常维护和三级保养。
(1)日常维护日常维护是操作人员必须履行的工作也是确保压缩机正常运转的条件之一。
日常维护主要容有1)勤看各指示仪表如各级压力表、油压表、温度计、油温表等注意润滑情况如注油器、油箱和各润滑点以及冷却水流动的情况。
2)勤听机器运转的声音。
如气阀、活塞、十字头、曲轴及轴承等部位的声音是否正常。
制冷技术
第三章 制冷压缩机--第四节 离心式制冷压缩机
Hale Waihona Puke 3.3复习与作业：任选两道
1.滚动转子式、涡旋式制冷压缩机的工作过程有什么特点? 2.说明螺杆式制冷压缩机的构造及其工作原理。螺杆式制冷压缩 机用什么方法调节其制冷量? 3.说明离心式制冷压缩机的构造及其工作原理。与活塞式制冷压 缩机相比较，离心式制冷压缩机有哪些优点? 4.何谓离心式制冷压缩机的“喘振现象”，它有什么危害?如何 防止发生喘振?
第三章 制冷压缩机--第一节 活塞式制冷压缩机的构造
作业：
1.认真阅读教材p44-p50页，理解各个机构的构成及原理 (参考文献《制冷技术》李树林编， p41-p58)。 2.复习题：（选一题作为书面作业) （1）活塞式制冷压缩机的总体结构可分成哪几个部分？ 各个部分的功能是什么？ （2）开启式压缩机中为什么要装设轴封？试说明摩擦 环式轴封的的构造和密封原理。 （3）试说明大、中型活塞式制冷压缩机有那几种能量 调节方式，能量卸载装置的用途、构造及其工作原理。
第三章 制冷压缩机--第二节 活塞式制冷压缩机的构造
作业：
1.试用制冷剂的p-h图分析，当冷凝温度、蒸发温度变化时， 压缩机的制冷量、循环制冷系数将如何变化？ 2.一台4V10型活塞式制冷压缩机，转速960r/min，活塞行程为 70mm。求气缸的工作容积和压缩机的理论输气量。 *3.某冷藏库需要制冷量2冷冻吨，如果用氨制冷压缩机，蒸发温 度为－15℃，冷凝温度40℃，过冷温度35℃，吸气温度－10℃。 求氨压缩机所需要的轴功率。（注：1冷冻吨＝3.517kW)
制冷压缩机分类及应用
制冷压缩机分类及应用一、制冷压缩机分类⑴按作用原理分：容积式和速度式(透平式)⑵按压送的介质分类：空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等(3)按排气压力分类:低压(0.3-1.OMPa)中压(1.0-10MPa)高压(10-WOMPa)超高压(>WOMPa)⑷按结构型式分类：压缩机一一容积式、速度式。
容积式----回转式(包括螺杆式、滑片式、罗茨式)、往复式(包括活塞式、隔膜式)。
速度式----离心式、轴流式、喷射式、混流式。
但一般情况下，我们通常以原理来给制冷压缩机的分类。
如下图，用一张图来表示，非常容易看懂理解。
1HP-200kW 汽车空调家用冰箱育式空调住宅空调点用制冷土出山央和冷藏箱 器和热泵空调设孑空俑双由三、类常见制冷压缩机一般中小型制冷空调系统中，压缩机常用采用全封闭式结构，将作为原动力的电动机和压缩制冷剂的压缩机密封在一个容器内，里面装入使运行平滑的润滑油和润滑机构。
常见的空调器压缩机有三种类型：往复活塞式压缩机、旋转式压缩机和涡旋式压缩机。
1、往复活塞式压缩机 制冷压缩机春叙更速度型（离心式J 往复（活塞）式K曲柄导管为V 曲相连杆灰 二、各类制冷压缩机应用离心式蟾杆式10OkW-ISOOkW涡旋式1.5kW-15kW 5kW-70kW 转子式IHP-WkW 活塞式往复活塞式压缩机主要由汽缸、活塞、曲轴和连杆机构组成，曲轴由电动机带动旋转，并通过连杆使活塞在汽缸中作上下往复运动，压缩机每完成一次循环，曲轴旋转一周，依次进行一次压缩、排气、膨胀和吸气过程，压缩机在电动机的带动下连续运转，活塞在汽缸内往复不断运动，实现制冷循环。
开启式活塞制冷压缩机2、旋转式压缩机旋转式压缩机上部是电动机，下部是压缩机，整个气缸几乎全部浸在冷冻油中，气缸里面的转子由偏心轴带动，在气缸内沿着缸壁面滚动，气缸壁面有一条穿通的槽，槽内有一滑块，它们的配合精度很高，滑块与转子之间配合，在槽内滑动，它在弹簧的作用下与转子外圆壁面紧密接触，组成动密封，将转子与气缸壁之间的空间分成进气腔与压缩腔两部分，偏心轴每转动一周，进气腔进气的同时，压缩腔完成压缩与排气过程，旋转式压缩机主的要特征是旁边有一个气液分离器（贮液器）。
制冷活塞式压缩机的操作
制冷活塞式压缩机的操作一、开机前的准备工作为确保制冷装置的安全运行，开机前应进行认真仔细的检查。
（一）解情况1、先查看车间记录，了解有无故障停车查看是否已检修完好；2、了解各库房温度及进出货情况，以便确定开机台数。
（二）检查压缩机。
1、检查压缩机运转部位有无障碍物，安全保护罩是否完好。
2、检查曲轴箱压力，如果超过0.2 MPa(表压)时应先降压。
若经常发生此种情况，应查明原因加以消除。
3、检查曲轴箱油面，侧盖上只有一个视油孔的，油面不得低于视孔的l/2；有两视孔的，油面应在．下视孔的2／3以上，上视孔的1／2以下。
4、检查卸载装置的手柄是否在“零位”或最少工作缸数的位置。
5、检查三通阀的指示位置是否在“运转”或“工作”位置。
6、检查各压力表阀是否开启。
7、检查自控元件的调定值是否符合要求。
8、检查压缩机冷却水是否畅通。
（三）检查高压系统管路上的阀门1、压缩机的排气阀和总调节站的供液阀应关闭。
2、油分器、冷凝器、贮液器等设备管路的截止阀和压力表阀、安全阀前的截止阀应开启。
3、热氨冲霜阀、放油阀、放空气阀应关闭。
（四）检查低压系统管路上的阀门1、压缩机吸气阀应关闭。
2、由气体分调节站经氨液分离器或循环桶及液体分调节站至各库房的供液阀、压力表阀、安全阀前的截止阀都应开启。
3、设备的放油阀、冲霜排液阀、加压阀应关闭。
（五）检查贮液容器的液面1、高压贮液器的液面应不高于80%，不低于30%。
2、低压循环捅或氨液分离器的液面应保持在自控供液装置控制的高度，当采用手动控制时，液面应控制最高不高于50%，最低不低于20%。
(六)检查中间冷却器1、中间冷却器的进汽阀、出汽阀、蛇形盘管进液阀、出液阀、浮球阀上的阀门(手动膨胀阀除外)及汽、液平衡阀，液面指示器阀均应开启。
2、中间冷却器上的手动膨胀阀通常是关闭的，只有在浮球阀失灵时才使用此阀作手动供液。
放油阀应关阀。
3、中间冷却器的液位应保持在浮球控制的高度上。
当浮球阀失灵时，应开启手动膨胀供液阀，向中间冷却器供液，使液位控制在50%的水平上。
空调(冷库)压缩机＂回液＂、＂液击＂故障原因分析
空调（冷库）压缩机"回液"、"液击"故障原因分析制冷压缩机的故障类型有很多种，要找到主要导致的原因，才可对症下药。
今天来给你说一说... ...”当回到压缩机的制冷剂不是纯的气体状态，而是包含液体，液体制冷剂对压缩机的影响是负面的，如果液体过多，甚至可能导致液击，即使没有液击，也会发生湿压缩导致跑油。
还有一种影响，是对润滑方面的影响。
有很大的可能性，有部分的制冷剂液体会跑到压缩机的润滑油油池内，不同的压缩机根据内部冷媒通道的设计不同，回到油池的液体制冷剂量也会不同，所有摩擦力作用面的材质和作用力大小的区别对润滑的需求也不尽相同，最终抗回液的能力就不同。
如下图1-4所示，分别是丹佛斯10Hp的冷冻涡旋压缩机和15Hp的冷冻涡旋压缩机的剖视图，两类压缩机的内部结构有很大不同，抗回液的能力也不同。
图1-4. 10Hp和15Hp冷冻涡旋压缩机剖视图10Hp压缩机的吸气口位于电机定子线圈的上部，当吸入的制冷剂以气液混合的形态进入压缩机以后，部分液体直接随着气体进入压缩腔，有很小的可能性，留余很少的部分液体没有来得及气化完全，会形成液压缩，但是该压缩机是柔性设计，涡旋盘之间可以脱离开，将液体旁通过去，形成自我保护，以防止液体压缩破坏掉涡旋盘壁面。
另一部分的液体会和气体分离，沿着电子转子，定子以及壳体之间的间隙，向下运行，过程中液体会被电机的热量蒸发为气体，油会滴落到油池里面，重新开始新的循环。
15Hp压缩机吸气口位置高度不同，但是冷媒吸入压缩机之后，不能被直接吸入压缩腔，无论吸入制冷剂的相态是什么样，都会向下运行，经过油池表面，从电机定子和转子之间的间隙向上，最后经过轴承支架进入压缩腔；在这一过程中，制冷剂中的气体，液体，油会有分离的作用，液体会被蒸发，油会滴落到油池内，重新开始循环。
仅有气体会向上进入压缩腔。
无论10Hp还是15Hp冷冻涡旋压缩机，无论结构设计如何合理，都会有一个可能性，吸入的制冷剂当中的液体，进入油池中，和润滑油溶解到一起，稀释润滑油，最终导致润滑油的动态粘度下降，润滑效果受到很大的影响，这样会引起压缩机的主轴承由于润滑效果下降导致磨损，最终可能引起抱轴，甚至电机烧毁。
制冷压缩机的工作原理_制冷压缩机的主要性能参数
制冷压缩机的工作原理_制冷压缩机的主要性能参数制冷压缩机的工作原理现在家家都有冰箱、空调等等制冷设备，这些家用电器也大大方便了我们的生活条件。
大家都知道，制冷是靠压缩机工作来实现的，那么你知道制冷压缩机是如何工作的吗？它的工作原理又是什么呢？我们都知道能量是守恒的，但这些用于制冷的冷气又是怎么产生的呢？我们享受着制冷所带来的舒适，也应该对制冷原理有简单的了解。
对于制冷设备而言，压缩机就相当于心脏，是制冷的动力所在。
由电动机旋转，带动压缩机工作。
它可以吸出蒸发器里的蒸汽，同时能够制冷剂蒸汽的温度和压力。
制冷其实是一种热量交换，通过压缩机的工作，可以将制冷蒸汽的高热量传递出去，为制冷创造必要条件。
通过压缩机工作，使制冷蒸汽的低温低压状态转变为高温高压，可以说蒸汽机的工作是制冷的先决条件。
当压缩机完成压缩任务后，需要对制冷蒸汽进行冷却，通常都是常温的空气和水来执行，整个工作在冷凝器里实施。
以整体系统来看，压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器四个主要部件依次相连，是一个可循环的密闭系统。
制冷剂（通常是氟利昂）就在这循环系统中，经过不断的加热、蒸发、冷却，如此往复循环，系统内部也因此产生源源不断的冷气。
我们简单的一插上电，就能感受阵阵凉意，殊不知背后的这些工作，是需要多么井然有序才能完成的。
制冷压缩机种类1、开启式制冷压缩机。
压缩机曲轴的功率输入端在曲轴箱外通过联轴器或带轮和电动机相连接，因此在曲轴伸出端必须装有轴封，以避免制冷剂向外泄露。
同时，在曲轴箱内为负压时，还可避免空气想内泄露。
这种形式的压缩机称为开启式压缩机。
2、半封闭式制冷压缩机。
半封闭式和开启式压缩机在结构上最明显的却别是电动机的外壳和压缩机机体是铸在一起，相互间内腔连通，不需安装任何轴封，消除了轴封处最易泄露的缺点，并且还可以利用吸入的低温、低压制冷剂蒸气来冷却电动机绕组，改善了电动机的冷却条件，从而提高了电动机的处理。
半封闭式压缩机与电动机公用一根轴连接，取消了传动用的联轴器，缩短了机组的轴向尺寸。
螺杆压缩机制冷原理
螺杆压缩机制冷原理
螺杆压缩机是一种常用于制冷系统中的压缩机，其工作原理如下：
1. 压缩腔：螺杆压缩机由一个固定螺杆和一个可旋转螺杆组成，两个螺杆的螺线互为对侧但不相切。
它们之间的间隙称为压缩腔。
当两个螺杆一起旋转时，使得压缩腔的体积逐渐变小。
2. 吸气：在压缩机启动时，可旋转螺杆与固定螺杆之间的间隙会形成一个吸气腔。
随着旋转，吸气腔与压力较低的外部环境相连，气体从外部自然吸入吸气腔中。
3. 压缩：当可旋转螺杆继续旋转，吸气腔会逐渐封闭并使其体积减小，从而将气体压缩到更高的压力。
4. 排气：在压缩完成后，可旋转螺杆与固定螺杆之间的间隙形成一个排气腔。
此时，气体被推入此排气腔，并随着螺杆旋转逐渐被排出系统。
5. 循环：上述步骤会循环进行，使得气体不断被吸入、压缩和排出系统。
这样，通过不断循环便可以实现制冷效果。
螺杆压缩机制冷原理简单明了，其主要通过压缩气体来提升气体的压力和温度，并通过不断循环将热量从制冷区域排出，从而实现冷却效果。
制冷压缩机第4章 涡旋式制冷压缩机
4.2涡旋式压缩机的啮合原理与型线
涡旋体型线：圆的渐开线
x r[cos( ) sin( )] y r[sin( ) cos( )]
内壁渐开线方程：
xi r[cos(i ) i sin(i )] yi r[sin(i ) i cos(i )]
为目前较新型的制冷压缩机，广泛用于1~15 kW(5 ~ 70kW) 功率范围的空调制冷机组，。
4.1工作原理、总体结构及其特点
4.1.1涡旋式压缩机的工作原理和工作过程
1.工作原理
动涡旋体 静涡旋体 曲轴 机座 防自转机构
1.工作原理
基元容积：
螺旋型动、静 两个涡旋盘相 错180o对置而 成，它们在几 条直线(在横 截面上为几个 点)上接触并 形成一系列月 牙形容积
知识扩展
内泄漏
指压缩机各压缩腔之间,压缩腔与背压腔之间的气体泄 漏。表现为高压气体向低压腔泄漏,再从低压腔压力压缩 到泄漏前压力,造成重复压缩消耗功率。内泄漏直接结果 为增加功耗；
外泄漏
指压缩机在吸气过程中与外界(大于吸气压力的高压气 体)进行气体交换。高压气体进入到吸气腔内膨胀,并占 据空间,使得实际吸气量减少。外泄漏不仅使功耗增加, 而且还减少吸入气体量,使排气量减少和制冷量降低。
力矩变化小，振动小，噪声低
压缩过程较慢，并可同时进行两三个压缩过程，机器运转平稳，且曲 轴转动力矩变化小，其转矩为滚动转子式和往复式的1/10；
气体基本连续流动，吸、排气压力脉动小，因此振动、噪声小。
结构简单，体积小，重量轻，可靠性高
构成压缩室的零件数与滚动转子式及往复式之 比为1:3:7，其体积比往复式小40％，重量轻 15％；