阻燃型喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料的制备及性能研究

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硬质聚氨酯泡沫板材的生产工艺

硬质聚氨酯泡沫板材的生产工艺硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料）与异氰酸酯（又称黑料）反应制备的，具有重量轻、强度高等优良性能，且尺寸稳定性好，粘结力强，对钢、铝、不锈钢等金属，木材、混凝土、石棉、沥青、纸以及聚乙烯、聚丙烯等大多数塑料材料都具有良好的粘结强度。

此外，聚氨酯硬泡还具有闭孔率高、导热系数低等特点，是目前建筑领域应用最广泛、保温隔热性能最好的一类建筑保温材料。

在建筑板材方面，依照发泡成型的工艺情况可以将硬质聚氨酯泡沫板材分为连续式聚氨酯泡沫板材和间歇式聚氨酯泡沫板材。

间歇式聚氨酯泡沫板材要求聚氨酯发泡料在较短暂的时间内填布满较薄的大体积模腔，要求发泡体系要具有优异的活动性，制得的泡沫板材要具有良好的密度分布和优异的尺寸稳定性；连续式聚氨酯泡沫板材则要求发泡参数与生产线速度具有合适的配合性、后期具有优异的脱模性等。

下面，洛阳天江化工新材料有限公司将为大家简单介绍一下连续式聚氨酯泡沫板材以及间歇式聚氨酯泡沫板材的生产工艺。

一、连续式聚氨酯泡沫板材的生产工艺硬质聚氨酯泡沫板材的连续化生产，使生产效率得到了大大提高。

下面跟随洛阳天江化工新材料有限公司一起来了解一下水平式聚氨酯泡沫复合板材连续成型的过程：首先，将原料注入发泡机中混合均匀之后，送到匀速移动的面材上进行发泡，同时，将上层面材合向泡沫塑料，最终制得上下两面都带面材的聚氨酯泡沫复合板材。

作为面材的材料多数以铝箔、金属材料为主。

在发泡传输的过程中，聚氨酯泡沫在双层加压的面板中熟化，之后只需按所需的长度对板材进行切割，即可生产出所需规格的聚氨酯泡沫复合板材。

在聚氨酯泡沫板材的连续复合成型生产过程中，反应物料的分布一定要均匀。

具体的操作方法为：混合头简单地往返浇注物料，在板材宽约1.25m时，生产速度一般限于9～10m/min。

若高于此速度，则在混合头进行移动换向时，板材边沿处的反应物料容易浇注过量。

硬质聚氨酯泡沫塑料

硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是以多官能团聚醚或聚氨酯及多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，以叫住或者喷涂工艺生产的硬质泡沫塑料，其密度可从小于10kg/m³，到大约1100 kg/m³的聚氨酯硬质塑料。

1.浇注型聚氨酯硬泡配方低密度硬泡配方原料重量份数甲苯二胺为起始剂聚醚多元醇（羟值453） 50蔗糖聚醚多元醇（羟值450） 10水 1.5 CFC-11 38异氰酸酯指数 1.05性能密度，kg/m³ 19.6低温尺寸稳定性，-20℃×72小时没有变化2.粗TDI为基的硬泡配方原料重量份数100蔗糖和甘油为起始剂的聚氧化丙烯多元醇（羟值440）L-5420 1.0 CFC-11 44二甲基乙醇胺 15三乙烯二胺（33%溶液） 1.5粗TDI(NCO含量39.4%)指数 1.05性能密度，kg/m³ 25压缩强度kg/㎝²水平方向 2.1垂直方向 0.72尺寸稳定性，%水平 0.20100℃垂直 11.40水平 0.40-20℃垂直 0.603.混合聚醚硬泡配方原料重量份数PolyG71-530聚醚多元醇（羟值530） 33.4PolyG75-442聚醚多元醇（甲基葡萄糖甙为起33.4始剂的聚醚多元醇，分子量445）阻燃剂 6.0二甲基环己胺 1.3CFC-11 23DC-193 1.4水 0.8 PAPI 100性能密度，kg/m³ 30K因子（btu-in/hr·sq·Ft·°F）起始 0.123 老化30天后 0.140压缩强度，磅/英寸²，水平方向 23剪切强度，磅/英寸² 144.山梨糖聚醚为基的硬泡配方原料重量份数山梨糖为起始剂的聚醚多元醇（羟值475-505100有机硅泡沫稳定剂 1.5二乙基乙醇胺 1.0有机锡催化剂 0.2CFC-11 38聚MDI 124性能密度，kg/m³ 31.4压缩强度kg/㎝²平行 2.66 垂直 1.15 尺寸稳定性，△V%110℃×7天 +3.170℃×95%RH×7天 +4.9-20℃×7天 -0.25.阻燃硬泡配方原料重量份数聚氧化丙烯蔗糖醚多元醇 70含磷聚醚多元醇（OH值450） 30CFC-11 30有机硅泡沫稳定剂 1.0三乙醇胺 6PAPI指数 1.05性能密度，kg/m³ 32压缩强度kg/㎝²平行方向 2.1-2.2垂直方向 1.2-1.4拉伸强度，kg/㎝² 2.2闭孔率% 94导热系数，Kcal/m h℃ 0.016吸水性, kg/m³ 0.33尺寸稳定性，100℃×2周，% 5耐燃性自熄当低压层压机生产3厘米厚的层压板时，可用下列配方。

聚氨酯的燃烧和阻燃

聚氨酯的燃烧和阻燃聚氨酯材料是由碳—碳键为基本结构组成的有机高分子聚合物，属于可燃物质。

用聚氨酯材料生产的各类产品与制品，在人们的社会活动中随处可见。

由于它们处在各种各样的环境之中，引发火灾的几率较高。

由各种引火源引发聚氨酯材料的燃烧以及伴随燃烧产生的烟雾毒性，已成为消防安全密切关注的重点之一，对有关聚氨酯产品及生产制定了日益严格的阻燃标准和法规。

同时，聚氨酯产品的生产所使用的大量原料多属于有机化合物和聚合物，也同属于可燃物之列，而在生产中使用的许多原料助剂，如有机溶剂及其配置的涂料、脱模剂等，因闪点、着火点较低，都存在不同程度的燃烧隐患；此外，在大型软质聚氨酯块泡的生产中，由于使用高水量配方生产低密度泡沫体产生的热量多而泡沫体的散热性差，因此在贮存过程中，由泡沫体产生自燃而引发的火灾也曾有发生。

由聚氨酯泡沫体等燃烧产生的火灾危害，不仅来源于燃烧本身产生的大量热辐射而引发的火焰的蔓延和扩大，同时还来源于燃烧时产生的烟雾和分解释放出来的诸多有毒气体。

许多火灾报告指出：由燃烧烟雾和有毒气体造成人员伤亡的比例远远高于真正燃烧本身造成的伤亡人数。

因此，为保证生产过程和使用过程中的防火安全，必须系统地研究该类产品的燃烧机理、检测方法以及阻燃办法，制定产品的生产、使用安全标准和法规。

下面，洛阳天江化工新材料有限公司将就聚氨酯泡沫的燃烧机理以及阻燃方法这两方面为大家进行简单介绍。

一、燃烧机理在聚氨酯产品中，由于聚氨酯泡沫塑料的质量轻、体积大且传热系数低、最易发生燃烧，因此将它作为燃烧行为的研究对象最具有代表性。

一般物质的燃烧行为基本可分为三个阶段：第一个阶段为物质引燃和火焰蔓延的初期阶段；第二个阶段为物质的完全燃烧的发展阶段；第三个阶段则为火焰衰减、燃烧熄灭的最终阶段。

洛阳天江化工新材料有限公司在这里告诉大家，物质引燃的难易程度是物质燃烧行为的第一表征，它与物质本身的化学结构、组成、传导能力、热分解温度以及反应所产生的气体和液滴的助燃程度等因素有关。

硬质聚氨酯泡沫塑料标准

硬质聚氨酯泡沫塑料标准硬质聚氨酯泡沫塑料是一种具有闭孔结构的聚合材料，具有优异的绝缘性能、耐压性能和轻质化特点。

它被广泛应用于建筑、交通工具、家具、包装等领域。

为了保证硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。

首先，硬质聚氨酯泡沫塑料的生产应符合国家相关标准，包括原材料的选用、生产工艺、产品质量检测等方面。

在原材料的选用上，应选择质量优良、符合环保要求的聚醚多元醇和异氰酸酯等原料，并严格控制原料的质量和比例，以确保产品的稳定性和安全性。

在生产工艺上，应严格按照标准要求进行操作，确保产品的物理性能和化学性能达到标准规定的要求。

对产品的质量检测也应严格执行标准，确保产品达到国家相关标准的要求。

其次，硬质聚氨酯泡沫塑料的使用应符合相关标准和规范。

在建筑领域，应根据建筑设计要求和国家相关标准选择适当的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并严格按照施工工艺要求进行安装和使用，确保产品的质量和安全性。

在交通工具领域，应选择符合国家相关标准的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并按照相关规范进行安装和使用，确保产品在交通工具中的安全性能。

在家具、包装等领域，也应选择符合相关标准的产品，并按照相关规范进行使用，确保产品的质量和安全性。

总之，硬质聚氨酯泡沫塑料作为一种重要的建筑材料和包装材料，其质量和安全性至关重要。

只有严格按照国家相关标准进行生产和使用，才能保证产品的质量和安全性。

同时，也需要加强对硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量监督和检测，确保产品符合国家相关标准的要求。

希望各相关行业和部门能够共同努力，促进硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，为社会和消费者提供更加优质和安全的产品。

无卤型阻燃聚氨酯泡沫塑料研究

硬质聚氨酯泡沫塑料作为现代重要的高分子材料之一，在包装、运输、建筑、家具、管道保温等领域
（ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＭａｔｅｒｉａｌｓ，ＣｈｉｎａＡｃａｄｅｍｙｏｆＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＰｈｙｓｉｃｓ，Ｍｉａｎｙａｎｇ６２１９００，Ｃｈｉｎａ）
用量的增加，材料的阻燃性能提高，当ＥＧ用量为３０％时，其氧指数（ＬＯＩ）可达２７％，但力学性能明显下降；采用
聚乙烯醇或钛酸酯１０１对ＥＧ进行表面处理后，材料的力学性能明显改善，且聚乙烯醇优于钛酸酯。
ａｎｄｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆＰＶＡｗａｓｐｒｉｏｒｔｏｔｈａｔｏｆｔｈｅｔｉｔａｎａｔｅｃｏｕｐｌｉｎｇａｇｅｎｔ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＥｘｐａｎｄａｂｌｅＧｒａｐｈｉｔｅ；ＦｌａｍｅＲｅｔａｒｄｅｄＰｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ；ＯｘｙｇｅｎＩｎｄｅｘ
ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｉｎｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｃｅｏｆＰＵＦ，ｔｈｅＬＯＩｏｆＰＵＦｉｎｃｒｅａｓｅｄｔｏ２７％，ｗｉｔｈｔｈｅａｄｄｉｔｉｏｎｏｆＥＧｗａｓ

三乙醇胺对硬质聚氨酯泡沫塑料性能的影响研究

三乙醇胺对硬质聚氨酯泡沫塑料性能的影响研究摘要：制备了孔径约0.5mm的全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料。

研究了三乙醇胺(TEA)用量对聚氨酯泡沫塑料发泡时间、表观密度、导热性能、力学性能等的影响规律。

TEA是体系反应的催化剂，随着TEA含量的增大发泡时间变短。

TEA 含量少于7份时，发泡反应强于凝胶反应，制品泡孔直径随着其含量增加而变大，表观密度、热导率、压缩强度、拉伸强度和弯曲强度下降，断裂伸长率上升，TEA 含量大于7份时，交联作用占主要地位，制品泡孔直径随着其含量增加而变小，表观密度、热导率、压缩强度、拉伸强度和弯曲强度增大，断裂伸长率减小。

热失重分析也表明TEA含量大于7份后产生了交联作用。

关键词：聚氨酯；硬质泡沫塑料；三乙醇胺硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)是指在一定负荷作用下不发生明显形变，当负荷过大发生形变后不能恢复到初始状态的聚氨酯泡沫塑料，具有优良的力学性能、声学性能、电学性能和耐化学性能。

RPUF的泡孔以闭孔为主，采用CFCs为发泡剂时制品具有极低的热导率，是聚苯乙烯和其他泡沫塑料及天然保温材料都无法相比的，并可现场喷涂成型，是目前最理想的绝热材料。

RPUF可直接从单体原料一次加工成聚合物制品，而且可通过改变原料化学结构、规格、品种等方式调节配方，得到各种性能和用途的终端制品，广泛应用于保温行业、包装工业、造船工业等领域。

在RPUF发泡体系中，催化剂是必不可少的一部分，对于调节反应时间、发泡反应与凝胶反应的平衡及泡孔尺寸都起到重要作用。

目前广泛使用的催化剂主要是有机锡类和胺类，前者催化效率更高且对凝胶反应有较强的催化作用，后者在水发泡体系中对发泡反应有较强的催化作用。

在胺类催化剂中醇胺类物质比较特殊，因其分子中含有叔氮原子而具有催化作用，同时每个分子又含有两个或两个以上羟基，可与异氰酸酯反应从而具有交联作用。

醇胺类物质中比较有代表性的是TEA。

TEA为无色黏稠液体，相对密度1.12，市售产品一般含少量水和二乙醇胺。

聚氨酯硬泡沫配方及计算

聚氨酯硬泡配方及计算方法一、硬泡组合料里最需要计算的东西是黑白料比例(重量比）是不是合理，另一个正规的说法好像叫“异氰酸指数"是否合理，翻译成土话就是“按重量比例混合的白料和黑料要完全反应完”.因此,白料里所有参与跟—NCO反应的东西都应该考虑在内。

理论各组分消耗的—NCO 摩尔量计算如下㈠主料：聚醚、聚酯、硅油（普通硬泡硅油都有羟值，因为加了二甘醇之类的稀释，部分泡沫稳定剂型硅油还含有氨基）配方数乘以各自的羟值,然后相加得数Q,S1 = Q÷56100㈡水：水的配方量W S2 = W÷9㈢参与消耗—NCO的小分子物：配方量为K，其分子量为M，官能度为N S3 =K× N/M（用了两种以上小分子的需要各自计算再相加） S = S1+S2+S3基础配方所需粗MDI份量[（S×42）÷0。

30 ］×1.05 (所谓异氰酸指数1.05)其实以上计算只是一个最基本的消耗量，由于黑白料反应过程复杂,实际—NCO消耗量肯定不止这个数，比如有三聚催化剂的情况，到底额外消耗了多少—NCO，这个没人说得清楚。

另外,聚醚里有水分,偏高0.1%就很严重；聚醚羟值也是看人家宣传单的，我见过有聚醚羟值范围跨度90mgKOH/g，那个计算数出来后只能参考，不能认真！[试验设计]之“冰箱、冷柜”类本组合料体系重要要求及说明1、流动性要好，密度分布“尽量”均匀.首先要考虑粘度，只有体系粘度小了，初期流动性才会好（主份平均粘度6000mPa.S以下，组合料350mPa。

S以下)，其次体系中的钾、钠杂离子要控制在一个低限（20ppm以内），从而可控制避免三聚反应提前，即:体系粘度过早变大。

如果流动性欠佳,发泡料行进至注料口远端就会出现拉丝痕致使泡孔结构橄榄球化,这个位置一定抗不住低温收缩.2、泡孔细密，导热系数要低。

不难理解泡孔细密是导热系数低的第一前提,此时首先考虑加有403或某些芳香胺醚进入体系（它们所起的作用是首先与—NCO反应，其生成物与其它组份互溶、乳化稳定性提升，并保证发泡体系初期成核稳定，也就是避免迸泡，从而使泡孔细密）其次聚醚本身单独发泡其泡孔结构要好（例如以山梨醇为起始的635SA比蔗糖为起始的1050泡孔要细密均匀得多，还有含有甘油为起始剂的835比1050细密,即便是所谓的4110牌号的聚醚,含丙二醇起始的比二甘醇的好。

硬质聚氨酯泡沫塑料在军事领域的应用研究进展

硬质聚氨酯泡沫塑料在军事领域的应用研究进展摘要:概述了硬质聚氨酯泡沫塑料在军事领域的最新应用研究动向。

主要介绍了硬质聚氨酯泡沫塑料在易碎式结构材料、吸波材料、军事防寒隔热工程及电子方舱等军事领域的应用进展。

关键词:聚氨酯硬质泡沫易碎结构材料隐身材料伪装工程硬质聚氨酯泡沫塑料质轻、绝热、吸音、耐化学药品及高缓冲抗震;同时其合成主原料聚酯或聚醚多元醇结构多变,使其性能变化范围广泛,而且加工方式灵活,受到了普遍重视而发展迅速,在民事领域得到广阔的应用。

由于具有优异的各项性能,近年来硬质聚氨酯泡沫在军事领域也受到青睐。

本文主要介绍近年来硬质聚氨酯泡沫塑料在军事及民事领域的最新应用进展。

1 在易碎式结构材料中的应用有一批特殊的结构材料开始在兵器工业产品结构出现:这种材料不仅要求强度和刚度要足够,能够承担一定的外载荷,在达到一定的触发条件后还要求可以自行破裂。

这种功能一般在大型炮发射筒的口盖、生化武器破击跑的弹壳、深海导弹发射系统的隔水罩等地方使用比较多。

有很多类似的结构被使用在兵器工业产品结构中,统称他们为“易碎式结构材料”[1]。

硬质聚氨酯泡沫质轻、密封性能好,强度可调,近年来被用于易碎式结构材料。

例如,用聚氨酯泡沫塑料制成的火箭助推鱼雷头部的声纳保护罩[2],当鱼雷从水中发射推进到空中高速飞行时,它必需具备足够的强度和刚度以保护罩内的仪器装置;当鱼雷接近敌舰再入水时,它必须能够在入水时水面反击力作用下自行碎裂,露出声纳导航装置使能对入水后的鱼雷实施声纳导航。

硬质聚氨酯泡沫塑料用于易碎式结构材料比通常的机械和高分子材料产品复杂得多,它的应用需要综合高分子化学、结构力学、断裂力学等学科的相关理论和试验结果,是高分子材料在兵器工业中应用的新发展。

2 在吸波材料中的应用根据成型工艺和承载力将吸波材料分为两大类:结构型和涂层型。

而结构隐身材料拥有叠层结构、层片复合结构和夹层结构等各种不同结构形式。

其中最重要的一种结构就是泡沫夹心。

巴斯夫聚氨酯介绍updated

巴斯夫喷涂硬泡聚氨酯Elastospray TM一．聚氨酯喷涂硬泡简介聚氨酯硬泡保温材料作为目前保温效果最好的外墙保温材料，也是国家节能指定的使用材料之一，其2－5厘米使用厚度就可以达到节能65％的要求。

聚氨酯喷涂硬泡保温材料是以异氰酸酯（俗称黑料）和混合发泡剂、催化剂、改性剂、阻燃剂、抗老化剂等多种助剂的多元醇（俗称白料），通过专门设备按照特定比例均匀混合、高压喷涂、现场无氟发泡形成的高分子聚合物新型防水保温材料。

他拥有连续致密的表层及闭孔率高达95％以上的互联壁高强度蜂窝结构，是防水、保温、隔热、隔气、防腐等多种功能于一体的新型节能材料。

聚氨酯硬泡保温材料在欧美发达国家已经使用了30多年，应用相当普及，已经显示出较聚苯乙烯板、胶粉聚苯颗粒砂浆等其他保温体系更为巨大的优势和更广泛的适用性。

二．聚氨酯喷涂硬泡物理特性和适用范围根据《GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》，聚氨酯喷涂硬泡可分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型三种，其中Ⅰ型应用于外墙和屋面的保温系统，Ⅱ型、Ⅲ型应用于屋面的保温防水复合系统。

GB50404－2007中规定屋面用喷涂聚氨酯硬泡的物理特性请见表1。

巴斯夫聚氨酯ELASTOSPRAY TM可用于不同气候区、不同建筑节能标准的外墙和屋面保温系统，基层可为混凝土、各种砌体材料。

适合于节能标准和防火等级较高的建筑使用。

表1. 喷涂聚氨酯硬泡物理性能三．聚氨酯喷涂硬泡特点聚氨酯保温材料与传统保温材料的性能对比具有如下的优点： 1. 卓越的保温隔热性能聚氨酯硬泡保温材料是一种高性能的高分子热固性保温材料。

聚氨酯硬泡保温材料是目前最优异的建筑保温隔热材料，其导热系数低于0.024w/m.k ，远低于其他传统的保温材料。

由于采用现场直接喷涂施工，能形成连续的保温层，即使节点等复杂部位也不会有冷热桥想象。

2. 优异的防水性能聚氨酯喷涂硬泡保温材料连续自结的表皮和能达到95％以上的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性和良好的水蒸气渗透阻，采用现场直接喷涂技术，可以在建筑外墙和屋面形成一层无接缝的连续防水层，在异型施工中更具有鲜明的优点，能有效避免雨水渗漏。

聚氨酯硬泡喷涂保温

聚氨酯硬泡喷涂保温聚氨酯硬泡喷涂保温聚氨酯技术资料硬质聚氨酯泡沫是一种具有闭孔结构的低密度微孔泡沫材料，这种材料导热系数小，具有出色的绝热性能，因此在保温、保冷，隔热领域中被列为世界公认的最佳节能材料，同其它保温材料相比，它具有比重轻、导热系数小、吸水率低、耐油、耐碱、耐酸、耐化学和大气老化腐蚀等特点，加上成型施工简便，目前越来越广泛大量地应用在各个领域中，已经正在大量的取代绝热性能差的玻璃纤维，岩棉、软木、聚苯泡沫等常规保温材料。

在吸声、隔音材料领域中，聚氨酯泡沫塑料是一种有效的多孔型吸声材料，具有优异的吸声，隔音性能，是一种极为理想的吸音、隔音材料。

在硬质聚氨酯泡沫中——喷涂是一项被广泛应用的工艺方法。

它的一个特点是采用灵巧和方便的设备在建造、翻修或装修施工现场作业。

使用喷涂的硬质聚氨酯泡沫，可以高度发挥热绝缘性能，并且能够密封底物，这种用途多样化的方法适用于建筑物内部和外部。

在喷涂聚氨酯泡沫之上必须要做保护层，以保证长期发挥可靠的效能，并作防火保护。

喷涂的泡沫直接与底物粘合而形成一连续的无缝涂层，其额外好处是可以密封所有裂缝和小间隙，并保证在直立结构例如天囱、天窗和通风管周围封口紧密。

泡沫实际上可与任何形状的清洁、干燥表面粘合。

硬泡使用时由于不会下陷或沉降，所以可以完整的保持其绝缘数值。

在喷涂泡沫之前要将底物作好清理，即包括除去可能影响粘合的松散颗粒、油或溶剂，在某种情况下堵塞大的裂缝并把表面磨粗。

由于泡沫与底物的充分粘合，给贴面材料例如不同形状金属添加强度和刚度，从而大大提高了结构的完整性。

同时，泡沫本身重量轻，对整体荷重影响最小。

底物：喷涂泡沫与其底物的配合是很重要的。

如果想得到长期绝缘性能，二者之间有良好粘合力是重要的。

底物表面应干燥，没有霜、冰、脂、油和松散的碎屑和灰尘。

表面也绝不能有溶剂。

如果已经打底，就必须要有充分时间使它干燥，然后再开始喷射泡沫。

因为喷涂的泡沫与任何特殊类型的底物之间的粘合强度是有很大关系的，所有底物在喷涂开始之前要先打底。

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ｗｅｉｇｈｔｏｆｔｈｅｐｏｌｙｏｌ，ｗｅｒｅ２５，４，２，２８，３ａｎｄ２５ｐａｒｔｓｂｙｗｅｉｇｈｔ，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｉｇｒｉｄｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｆｏｍ：ａｌａｆｍｅｒｅｔａｒｄｉｎｇｐｏｌｙｅｔｈｅｒ：ｉｒｆｅｒｅｔｒｄａａｎｔ；ｏａｆｍｐｒｏｐｅ￣ｉｅｓ
０前
言
是以ＤＭＭＰ为代表的全磷（磷酸酯）阻燃剂；三是反应型溴系阻燃剂。而近年来用含卤磷酸酯阻燃剂较为普遍。有文献
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄｉｎｇｓｐｒａｙｉｎｇｒｉｇｉｄｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｆｏａｍ（ＲＰＵＦ）ｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｏｎｅ－ｓｔｅｐｐｒｏｃｅｓｓｕｓｉｎｇｎｅｗｌｆａｍｅｒｅｔａｒｄｉｎｇ
ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｐｏｌｙｏｌ，ｃｏｍｍｏｎｏｌｙｅｔｈｅｒｐｏｌｙｏｌ，ｐｏｌｙｉｓｏｃｙａｎａｔｅ，ｆｏａｍｉｎｇｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ，ｃａｔａｌｙｓｔ，ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇａｇｅｎｔ，ｂｌｏｗｉｎｇａｇｅｎｔａｎｄｆｉｒｅｒｅｔｒ－ａｄａｎｔ．Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｎｅｗｌａｆｍｅｒｅｔａｒｄｉｎｇｐｏｌｙｅｔｈｅｒｐｏｌｙｏｌ，ｃａｔａｌｙｓｔ，ｂｌｏｗｉｎｇａｇｅｎｔ，ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇａｇｅｎｔ，ａｎｄｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｔｏｎｔｈｅＲＰＵＦｗｅｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．ＲｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓｏｆＲＰＵＦｗｅｒｅｂｅｓｔｗｈｅｎｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｓｏｆｎｅｗｌａｆｍｅｒｅｔｒｄａｉｎｇｐｏｌｙｅｔｈｅｒｐｏｌｙ－
ＨＡＮＨａｉｊｕｎ，ＷＡＮＧＸｉｎｆｅｎｇ，ＬＩＨｏｎｇｙｉｎｇ
（ＢｅｉｊｉｎｇＯｒｉｅｎｔａｌＹｕｈｏｎｇＷａｔｅｒｐｒｏｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０１３０９，Ｃｈｉｎａ）
关键词：硬质聚氨酯泡沫；阻燃聚醚；阻燃剂；泡沫性能
中图分类号：ＴＱ３２８
文献标识码：Ａ
文章编号：１００１ — ７０２Ｘ（２０１４）０１ — ００６７ — ０５
Ｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎａｎｄｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓｏｆｌａｆｍｅｒｅｔａｒｄｉｎｇｓｐｒａｙｉｎｇｉｇｒｉｄｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｆｏａｍ
原材料，通过一步法制备阻燃型喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料（ＲＰＵＦ），研究新型阻燃聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、交联剂和阻燃剂对
ＲＰＵＦ性能的影响。结果表明，以１００份多元醇为基准，新型阻燃聚醚多元醇２５份、催化剂三乙烯二胺４份、三聚催化剂２份、发泡剂２８份、交联剂３份和阻燃剂２５份时，制备的ＲＰＵＦ物理性能和阻燃性能最佳。
ｏｌ，ｔｒｉｅｔｈｙｌｅｎｅｄｉａｍｉｎｅａｓｃａｔａｌｙｓｔ，ｔｒｉｍｅｒｉｚａｔｉｏｎｃａｔｌｙａｓｔ，ｆｏａｍｉｎｇａｇｅｎｔ，ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇａｇｅｎｔａｎｄｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｔ＇￣ｂｓｅａｄｏｎ１００ｐａｒｔｓｂｙ
钎建巍
中国科技核心期刊
陋燃型赜涂硬质聚氨酯泡沫塑料的制备及性能研究
韩海军，王新锋，李红英
（北京东方雨虹防水技术股份有限公司，北京１０１３０９）
摘要：采用新型阻燃聚醚多元醇、普通聚醚多元醇、聚酯多元醇、多异氰酸酯、泡沫稳定剂、催化剂、交联剂、发泡剂和阻燃剂等