卧式液氨储罐的设计
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考虑钢板厚度规格，圆整后确定名义厚度n 38㎜。
椭圆形封头的最大允许工作压力按下式确定
pw 2 D ie 0 .t5 e2.96M P a2.5M P a
所以封头也符合设计条件。
3.4 水压试验及强度校核
先按公式确定水压试验时的压力 p T 为：
PT
1.25Pc
[] []t
3.31M 3 Pa
PT Pc 0.102.75MPa
—焊缝街头系数； D i —筒体内径，㎜。
在《钢制压力容器》中，只考虑钢板平面腐余量取C2=2㎜。 d C 2 3.3 2 2 4 3.3 4 ㎜ 4
式中 d ——设计厚度，㎜。 根据钢板厚度规格，圆整后确定名义厚度n 38㎜。
3.2 筒体厚度设计
现已知圆筒D i 、 n ，需对圆筒进行强度校核。校核如下：
2.2.2 封头的选择 压力容器封头的种类较多，常见容器凸形封头形
式如图2-1示。采用标准椭圆形封头。
图2-1 常见容器凸形封头的形式
2.2 材料及结构的选择与论证
2.2.3 容器支座的选择 压力容器靠支座支承并固定在基础上 ，鞍式支
座是应用最广泛的一种卧式支座，鞍式支座普遍使 用双鞍座支承。
谢辞
本文能够顺利完成，要感谢我的指导老师对我 的悉心教导，感谢系里的老师对我的关心和帮 助，感谢同学们给我的建议和帮助。
大学本科的学习生活即将结束。在此，感谢所 有曾经教导过我的老师和关心过我的同学，他 们在我成长过程中给予了我很大的帮助。
真心的感谢大家！
2 设计总论
2.1 设计任务 2.2 材料及结构的选择与论证
2.2.1 材料的选择 2.2.2 封头的选择 2.2.3 容器支座的选择
2.1 设计任务
表2-1 设计数据表
2.2 材料及结构的选择与论证
2.2.1 材料及结构的选择 根据贮罐的工作压力、工作温度和介质，选用
16MnR制作罐体和封头。 筒体结构设计为圆筒形。
JB／T4712-92鞍座 A3800—F h=250 JB／T4712-92鞍座 A3800—S h=250
4总结
本次毕业设计是对所学知识的一个综合运用， 是在老师的悉心指导下严格按照毕业设计的格式要 求完成的。
因为是初次接触实际工程设计，并且是一个虚 拟的设计，参数选取没有实际工作经验，所以设计 结果是否可行，还需在以后的工作当中去验证。由 于本人知识储备有限，所做出的设计存在许多缺点 和不足，请老师们做出批评和指正。
卧式液氨储罐设计
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论文框架
1. 前 言 2. 设计总论 3. 设计计算 4. 总 结
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百度文库
1前言
本设计为一个在常温中压条件下的卧式液氨 储罐。液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储 存容器，所以本设计主要内容包括容器材质选 取、罐体结构及壁厚设计、封头壁厚设计及支 座设计选取。在设计过程中综合考虑经济性、 实用性和安全可靠性。设备的选择大都有相应 的执行标准，各项设计参数都正确参考了行业 使用标准或国家标准，并考虑到结构方面的要 求，合理地进行设计。
选取两者中压力较大值作为水压试验压力，即取 PT 3.31M 3aP 计算水压试验时应力
TpT2 D iee17.56M 1 Pa
16MnR钢板的钢材屈服极限 s 305MaP
在常温水压试验时的许用应力为:
0 .9 s 0 .9 3 0 1 .0 5 2.7 5 M 4 Pa
由于T 0.9s，故筒体满足水压试验时的强度要求。
3.2 筒体厚度设计
由于 p c 1 .0 6 p = 2 .6 5 M P a 0 .4 t 6 2 .8 M P a
所以 2p tcD i pc 32 .34 ㎜
式中 —筒体计算厚度， ㎜； p c —计算压力,通常可取最高工作压力的1.05~1.10倍，MPa;
t—许用应力，MPa;
图2-2 鞍式支座总体图
3 设计计算
3.1 确定罐体的内径及长度 3.2 筒体厚度设计 3.3 封头壁厚设计 3.4 水压试验及强度校核 3.5 核算承载能力并选择鞍座
3.1 确定罐体的内径及长度
根据工艺要求，本设计罐身为圆筒形，两端均用 标准椭圆形封头。根据《化工设备标准手册》标准 GB 9019-88，试选用筒体内经Di=3800mm，罐身的长 度L=12000mm。 对容积的核算： 筒体体积V1：V1=11.340×12=136.08m³ 封头体积V2：经查表得到V2=7.75m³ 总体积：V=V1+2V2=151.58m³＞150m³ 所以取筒体： Di=3800mm L=12000mm
3.5 核算承载能力并选择鞍座
3.5.1 承载核算 （1）罐体质量m1 （2）封头质量m2 （3）充水质量m3 （4）附件质量m4 设备总重量
m=m1+m2+m3+m4=201910.45kg=1989.90KN 3.5.2 鞍座的选择
每个鞍座所受负荷约994.95KN<1332KN，选用包角为120°的 鞍座，轻型带垫板焊制。即：
t p c D i e 1 4 1 .1 9 M P a t 1 5 7 1 .0 1 5 7 M P a 2 e
式中 e ——有效厚度，e n C，㎜； n ——名义厚度，㎜； C ——厚度附加量，㎜； t ——设计温度下圆筒的计算应力，MPa。
满足强度条件。
圆筒的最大允许工作压力 p w 为
pw2D ei te2.95M Pa2.5M Pa
式中 p w ——圆筒的最大允许工作压力，MPa。
满足设计条件。
3.3 封头壁厚设计
采用标准椭圆形封头，各参数与筒体相同。 计算厚度
2tpc D0 i.5pc 32 .2㎜ 1
设计厚度
d C 2 3.2 2 2 1 3.2 4 ㎜ 1
椭圆形封头的最大允许工作压力按下式确定
pw 2 D ie 0 .t5 e2.96M P a2.5M P a
所以封头也符合设计条件。
3.4 水压试验及强度校核
先按公式确定水压试验时的压力 p T 为：
PT
1.25Pc
[] []t
3.31M 3 Pa
PT Pc 0.102.75MPa
—焊缝街头系数； D i —筒体内径，㎜。
在《钢制压力容器》中，只考虑钢板平面腐余量取C2=2㎜。 d C 2 3.3 2 2 4 3.3 4 ㎜ 4
式中 d ——设计厚度，㎜。 根据钢板厚度规格，圆整后确定名义厚度n 38㎜。
3.2 筒体厚度设计
现已知圆筒D i 、 n ，需对圆筒进行强度校核。校核如下：
2.2.2 封头的选择 压力容器封头的种类较多，常见容器凸形封头形
式如图2-1示。采用标准椭圆形封头。
图2-1 常见容器凸形封头的形式
2.2 材料及结构的选择与论证
2.2.3 容器支座的选择 压力容器靠支座支承并固定在基础上 ，鞍式支
座是应用最广泛的一种卧式支座，鞍式支座普遍使 用双鞍座支承。
谢辞
本文能够顺利完成，要感谢我的指导老师对我 的悉心教导，感谢系里的老师对我的关心和帮 助，感谢同学们给我的建议和帮助。
大学本科的学习生活即将结束。在此，感谢所 有曾经教导过我的老师和关心过我的同学，他 们在我成长过程中给予了我很大的帮助。
真心的感谢大家！
2 设计总论
2.1 设计任务 2.2 材料及结构的选择与论证
2.2.1 材料的选择 2.2.2 封头的选择 2.2.3 容器支座的选择
2.1 设计任务
表2-1 设计数据表
2.2 材料及结构的选择与论证
2.2.1 材料及结构的选择 根据贮罐的工作压力、工作温度和介质，选用
16MnR制作罐体和封头。 筒体结构设计为圆筒形。
JB／T4712-92鞍座 A3800—F h=250 JB／T4712-92鞍座 A3800—S h=250
4总结
本次毕业设计是对所学知识的一个综合运用， 是在老师的悉心指导下严格按照毕业设计的格式要 求完成的。
因为是初次接触实际工程设计，并且是一个虚 拟的设计，参数选取没有实际工作经验，所以设计 结果是否可行，还需在以后的工作当中去验证。由 于本人知识储备有限，所做出的设计存在许多缺点 和不足，请老师们做出批评和指正。
卧式液氨储罐设计
LOGO
论文框架
1. 前 言 2. 设计总论 3. 设计计算 4. 总 结
LOGO
百度文库
1前言
本设计为一个在常温中压条件下的卧式液氨 储罐。液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储 存容器，所以本设计主要内容包括容器材质选 取、罐体结构及壁厚设计、封头壁厚设计及支 座设计选取。在设计过程中综合考虑经济性、 实用性和安全可靠性。设备的选择大都有相应 的执行标准，各项设计参数都正确参考了行业 使用标准或国家标准，并考虑到结构方面的要 求，合理地进行设计。
选取两者中压力较大值作为水压试验压力，即取 PT 3.31M 3aP 计算水压试验时应力
TpT2 D iee17.56M 1 Pa
16MnR钢板的钢材屈服极限 s 305MaP
在常温水压试验时的许用应力为:
0 .9 s 0 .9 3 0 1 .0 5 2.7 5 M 4 Pa
由于T 0.9s，故筒体满足水压试验时的强度要求。
3.2 筒体厚度设计
由于 p c 1 .0 6 p = 2 .6 5 M P a 0 .4 t 6 2 .8 M P a
所以 2p tcD i pc 32 .34 ㎜
式中 —筒体计算厚度， ㎜； p c —计算压力,通常可取最高工作压力的1.05~1.10倍，MPa;
t—许用应力，MPa;
图2-2 鞍式支座总体图
3 设计计算
3.1 确定罐体的内径及长度 3.2 筒体厚度设计 3.3 封头壁厚设计 3.4 水压试验及强度校核 3.5 核算承载能力并选择鞍座
3.1 确定罐体的内径及长度
根据工艺要求，本设计罐身为圆筒形，两端均用 标准椭圆形封头。根据《化工设备标准手册》标准 GB 9019-88，试选用筒体内经Di=3800mm，罐身的长 度L=12000mm。 对容积的核算： 筒体体积V1：V1=11.340×12=136.08m³ 封头体积V2：经查表得到V2=7.75m³ 总体积：V=V1+2V2=151.58m³＞150m³ 所以取筒体： Di=3800mm L=12000mm
3.5 核算承载能力并选择鞍座
3.5.1 承载核算 （1）罐体质量m1 （2）封头质量m2 （3）充水质量m3 （4）附件质量m4 设备总重量
m=m1+m2+m3+m4=201910.45kg=1989.90KN 3.5.2 鞍座的选择
每个鞍座所受负荷约994.95KN<1332KN，选用包角为120°的 鞍座，轻型带垫板焊制。即：
t p c D i e 1 4 1 .1 9 M P a t 1 5 7 1 .0 1 5 7 M P a 2 e
式中 e ——有效厚度，e n C，㎜； n ——名义厚度，㎜； C ——厚度附加量，㎜； t ——设计温度下圆筒的计算应力，MPa。
满足强度条件。
圆筒的最大允许工作压力 p w 为
pw2D ei te2.95M Pa2.5M Pa
式中 p w ——圆筒的最大允许工作压力，MPa。
满足设计条件。
3.3 封头壁厚设计
采用标准椭圆形封头，各参数与筒体相同。 计算厚度
2tpc D0 i.5pc 32 .2㎜ 1
设计厚度
d C 2 3.2 2 2 1 3.2 4 ㎜ 1