综采支架下方及安全技术措施示范文本
综采设备及支架运输作业安全技术措施
综采设备及支架运输安全技术措施一、总结E01工作面回采完毕，综采设备及支架需升井存放，运输路线为集中轨道车道至井口，运输方式为绞车轨道运输，途中最大坡度为暗斜井24°，为确保此次运输作业安全可靠，特制订本安全技术措施。
二、风险因素1、运输过程中，断绳跑车有受伤的危险。
（处理安全技术措施见4、5、6）2、运输过程中，当行人穿过钢丝绳时，有钢丝绳受伤的危险。
（处理安全技术措施见3）3、轨道运输过程中有从轨道上坠落的危险。
（处理安全技术措施见8、9、10）4、斜坡运输过程中有超速的危险。
（处理安全技术措施见3、13）5、在曲线运输过程中，存在设备或支架重量损失和倾覆的风险。
（处理安全技术措施见7、8）三、劳动组织安排1、每班安全调度分配2名安全员。
2、从E01至暗斜井上部车场一个班组，隐蔽斜井上部停车场至井口一队。
每日两班作业，每班两组作业。
1）每班人员安排如下：：跟班队干1人、跟班电工1人、跟班维修工1人。
2）每组人员安排为：绞车驱动器、前驱动器和辅助驱动器1人、把钩工2人、信号工1人、警戒工2人、班组长1人。
（8人）四、操作步骤1、运输路线集中轨道巷道→暗斜井→8-15#轨道斜巷→副斜井→井口。
2、操作前准备1）运输前，应严格检查运输沿线的所有安全设施和运输设施的各种保护，尤其是“一坡三挡”设施。
2）对运输沿线绞车进行严格检查，钢丝绳必须与最大载荷一致，且安装符合规定，并对钢丝绳进行严格检查。
3）严格检查运输沿线的信号设备。
4）运输作业前，更换运输沿线绞车钢丝绳，并将副斜井提升绞车的钢丝绳调头。
5）每班前检查本班配备的工器具是否齐全可靠。
3、操作方法和绞车布置1、集中轨道巷道运输巷道长度约为340m，坡度为9°，运输支架选用JD-40调度绞车（重新安装在风门口处），钢丝绳直径为18.5mm。
新安装的平台收到机架式平板车后，由调度绞车将支架下放至井底车场。
下放时，在车辆前装设20T滑轮，钢丝绳一端绳头打地锚固定牢靠，从而下放时为双绳下放支架2、猴车巷为JD-11.4调度绞车，钢丝绳直径18.5mm，钢丝绳通过导轮将平车从井底堆场运输至暗斜井下堆场。
综采工作面维护性推进安全技术措施示范文本
综采⼯作⾯维护性推进安全技术措施⽰范⽂本综采⼯作⾯维护性推进安全技术措施⽰范⽂本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中⼼XX年XX⽉综采⼯作⾯维护性推进安全技术措施⽰范⽂本使⽤指引：此解决⽅案资料应⽤在实际⼯作⽣产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求⽽进⾏的风险控制与规划，并将危害降低到最⼩，⽂档经过下载可进⾏⾃定义修改，请根据实际需求进⾏调整与使⽤。
⼀、⼀通三防管理1、严格按照《070901⼯作⾯回采作业规程》要求进⾏配风，在推进期间根据实际⽡斯涌出量进⾏需要风量核算，进⾏适当调整，确保⼯作⾯风量满⾜安全⽣产需要。
2、加强通风设施管理，过风门必须过⼀道关⼀道，严禁两道风门同时打开。
3、通风队测风员每旬必须对全井通风系统、风量分配进⾏全⾯检查、测定，并做好记录，严禁出现⽆风、微风现象。
4、⼯作⾯推进期间，保证⼯作⾯上出⼝有⾜够的通风断⾯，便于上隅⾓⽡斯管理。
5、每班⽡检员必须检查⼯作上隅⾓及回风流中温度及⼀氧化炭情况，有问题及时汇报总⼯程师。
监控中⼼束管监控系统及时对⽓体浓度情况进⾏检查。
6、其它严格按规程要求执⾏。
⼆、安全技术措施1、⼯作⾯作业⼈员必须学习安全技术措施和《070901⼯作⾯回采作业规程》。
2、各⼯种必须严格按操作规程要求操作。
3、每次维护性推进距离，必须确实⼯作⾯煤帮不出现⽚帮、及周期来压现象，推进距离必须超出周期来压范围。
4、停采后，⼯作⾯⽀架必须伸出护帮板，确保煤帮安全。
综采工作面安装综采支架安全技术措施
2505综采工作面安装第80号综采支架安全技术措施由于生产需要，2505综采工作面需要再安装一架综采液压支架，为了保证工程安全顺利进行，特制定以下安全技术措施一、安全技术规定1.综采液压支架安装间设置在2505上顺槽回风三岔口处，安装间的规格为：长10m、宽4m、高度4.5m。
2.如果安装间高度不够要及时卧底，下帮锚网段卧底后要尽量打上帮锚杆，若达打不成帮锚杆，要及时用4.2米单体液压支柱打到帮上，然后用板梁背帮。
3.由于该巷道已卧底，原先的U型钢柱腿和顶板分开，为了使U型钢起到支护作用，要及时把柱腿加长到4.5米。
4.把三岔口往回风巷方向清理2m长便于行人和运架的空间。
5.安装间顶部要安装4个20吨电动导链，固定导链的顶锚杆要经过实验垂直拉力不少于15T方可使用。
6.往安装间运输支架时要先把尾梁运到安装间，尾梁到安装间时梁尾要朝向工作面方向。
在回底座、立柱最后回顶梁。
7.安装支架时要先安装顶梁的车盘，起吊起后，然后安装底座车盘，安装好后，安装尾梁。
8.安装前要检查组装架各处螺丝、链条、锚兰、销子等，必须齐全、紧固、有效，大梁和起用梁不得开焊。
9.在支架安装前要在安装间向工作面方向25米左右处安装一台30吨回柱绞车，与其对拉的回柱绞车安在安装间风门附近，绞车的声光信号必须可靠有效。
10.绞车司机要持证上岗，绞本司机在组装期间必须集中精力，听清号令，严禁错误操作，起吊期间绞车司机不得脱岗。
11.每次开车前，绞车司机必须检查绞车、四压两戗、钢丝绳、绳皮、绳卡子，是否齐全、紧固、有效。
绞车制动装置、离合装置等是否完好，不完好的绞车;不得使用。
绞车不得带病作业，有问题及时处理。
12.支架运输采用30T车慢回的方式，信号要畅通，且灵敏可靠。
开车人员要精力集中，听清信号方可按规定开车。
跟车人员在支架后方远离绳侧，两侧及支架前方禁止站人。
13.严禁强拉硬回，发现车绳松时，停车检查，待问题处理后方可进行。
运架时要派专人站岗警戒，防止人员进入危险区。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施》正文如下：综采工作面计划安装134架支架（除端头架外），其中基本支架128架，上下端头过渡支架6架，从切眼下口开始安装，为后退式安装。
支架安装时第１#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架，其它均为中间架，所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。
一、工前准备1、切眼施工完成后，由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收，验收合格，具备安装条件后方可准备安装。
2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。
3、切眼底板必须平整，安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。
4、切眼上口安全门必须完善可靠，各种工器具必须准备齐全。
5、每班安装前，必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查，确认安全后，方可进行支架安装。
二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150错2000mm的圆木，并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2ｍ长的П型钢梁，将调向绞车松绳，换挂在已装支架前梁的导向轮上。
2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统，然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置，将固定侧护板的螺栓全部卸掉．在卸侧护板螺栓时，副绞车钢丝绳必须张紧，且不得停泵，由经验丰富的支架工操作，确认侧护板手把的伸缩方向后，方可将手把一次打到位，待侧护板螺栓卸掉后，再将手把打到零位，然后将调向支架升起至合适位置，准备调向。
综采工作面安装安全技术专项措施示范文本
综采工作面安装安全技术专项措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面安装安全技术专项措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
4103工作面东西长2.148km，南北宽0.925km，井田面积1.7271km2。
批准开采4-1#、4-2#、9#、11#煤层，煤层平均厚度：4-1为11.25米，4-2为2.42米，9#层为13.05米，11#层为3.54米。
矿井地质储量56087kt，可采储量23781kt。
煤质均为气煤，经洗选降灰除硫后可用做炼焦配煤，为确保施工和安装过程中的安全和质量，特编制如下安全技术措施。
一、安装前准备1.工作面安装前，由矿组织有关部门对4103工作面、进架系统等进行严格验收，合格后方可进行安装；2.入井的设备必须在地面进行试运转并通过矿组织的验收小组验收合格后，方可装车入井；3.根据设备的安装顺序，将设备解体装车，并按安装顺序和方向入井；4.准备齐安装循环用的专用车辆，数量为不少于25套；5.准备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具，检查完好后装车入井，打运至指定地点分别摆放整齐。
（二）设备安装顺序进架系统及切眼上、下口绞车，无极绳绞车→工作面运输机→液压支架→机巷转载机、破碎机→移变系统→机巷皮带机→采煤机三、进架系统绞车的选型、安装及要求（钢丝绳的选型计算附后）（一）绞车的选型（具体位置见附图）1.4103进架斜巷上口选用JSDB－13慢速绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；2.4103风巷无极绳硐室外口安装JD-11.4绞车一台，钢丝绳采用∮15.5mm；4.4103风巷选用SQ—80无极绳绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；5.切眼上口安装JSDB—19绞车两台，钢丝绳采用∮26mm，正对风巷安装一台JH-20绞车，绳径∮26mm，切眼下口安装JH-20绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；正对机巷安装一台JSDB-19型绞车，绳径ø26mm（二）绞车安装要求1.绞车窝的设计与绞车的安装应合理，能满足车辆顺利通过，绞车的出绳方向与车辆运输方向应保持在一条直线上；2.绞车基础必须使用混凝土浇注，养护时间不少于一周，基础地锚埋入基础内不低于1000mm，且基础内用6根∮18*2200mm锚杆分组进行固定，基础上表面与巷道底板一平；3. 安装绞车，使用专用起吊锚杆直接起吊时，必须先对起吊锚杆进行拉力试验，在试吊安全可靠后，方可正式起吊；4.无极绳基础和绞车安装严格按轨道中心线施工，托绳轮和压绳轮的加设符合巷道要求，机头、机尾及涨紧装置按中线找平找正后，进行二次浇灌，养护时间不少于一周，二次灌浆要求地脚螺栓孔内均要塞满、填实。
综采液压支架安全使用
——方案计划参考范本——综采液压支架安全使用______年______月______日____________________部门1.液压支架搬运、安装时的安全措施(1)起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。
发现有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静。
发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。
(4)在装、卸车点，必须有顶板管理人员进行敲帮问顶，发现有活矸和煤块要及时处理，并检查周围支护情况，确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
2.液压支架在工作面调向入位的安全措施(1)支架在调向人位中要注意调向区的支柱，要根据实际情况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。
(2)指定专人观察顶板和支护情况，及时打掉活矸和煤块，若顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点柱再回单体柱。
回柱时要先清理好退路，一人站在支护完整的安全地点扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同时观察顶板，如有变化及时撤离。
(3)拉架时，必须有专人站在支护完整，绞车拉架的相反方向，观察顶板；其他人员要在观察人员的后面。
回柱和拉架调向时，要有统一的指挥信号。
调向区内严禁有人。
(4)支架进入工作面期间，要停止其他作业，工人要撤离开绞车的绳道。
支架下方不得有人。
(5)在调向和运输中，要随时补上碰倒的点柱和棚梁。
拖运支架的小绞车，必须安装牢固。
(6)液压支架在安装或撤离时，所用工具，必须连接牢固，支撑牢靠，防止滑脱或断裂伤人。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施回撤综采工作面支架是保证煤矿安全生产的重要设备之一，它不仅能够支撑煤壁，确保矿井巷道的稳定，还能够提高煤矿工作的效率和生产能力。
但是，回撤综采工作面支架在使用过程中也存在一定的安全隐患，需要采取一系列的安全技术措施来保证矿井的安全生产。
一、支架安装前的准备工作1、确定安装支架的位置和方式：在确定安装支架的位置和方式时，应根据矿井地质特征、煤层厚度、采场进度等多个因素进行综合分析，确保支架的安装位置、方式和数量符合设计要求。
2、确认支架材料的质量：支架材料应符合国家标准，且在使用前应进行检测和验收。
同时，还应注意支架的尺寸、重量、安装工艺和剪力锚的强度等，确保支架满足相关的安全要求。
3、检查支架的安装基础：为确保支架的安装稳定，必须对安装基础进行检查，包括地质条件、基础中是否有裂缝等，必要时需要进行加固和处理。
二、支架安装的技术要求1、安装支架时应根据设计要求按规定顺序进行拼装，严格控制支架水平度和垂直度。
2、支架的各个部位之间必须牢固连接，避免出现松动和变形现象。
3、支架安装过程中必须保证作业人员的安全。
安装时，必须使用适当的工具、设备和安全防护措施，包括钢管手扶、安全带等。
三、支架移动的安全措施在矿井生产过程中，为了达到节能降耗，增加产能的目的，常常需要将支架进行移动，此时应采取下列安全措施：1、支架移动前必须进行检查，确保各部位紧固，无松动变形现象。
2、移动过程中，必须严格控制操作人员的数量和位置，避免人员站在支架的移动区域内。
3、支架移动过程中，应保证移动的顺畅性和平稳性，如发现支架移动困难或发现问题，应立即停机检查处理，确保支架的安全。
四、支架拆除的安全措施在煤层采完后，需要将支架进行拆除，为下一次采煤做好准备工作，此时应采取下列安全措施：1、拆除前必须等待煤层、围岩稳定后再进行。
2、拆除过程中，应注意避免支架部位的变形或损坏，特别是剪力锚的拆除要小心谨慎。
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施3212工作面在推进过程中,由于出现两条断层,致使在45-49支架段、65-78支架段为半煤,49-65支架段、78-107支架段为全岩。
在断层附近易出现片帮、漏顶事故,为确保工作面安全推进,特制定以下安全技术措施:一、技术措施:1、45-107支架在推进过程中逐刀挑顶留底,采高一般控制在2.2-2.5m。
在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。
45支架至机头段不做调整。
在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁,以及时支护顶板,若支架移除后,端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板,以防止出现片帮、漏顶事故。
若在调整段发生漏顶事故,严格按照以下方法进行维护。
(1)处理漏顶前必须提前准备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m的棚板,然后再进行处理。
(2)在漏顶段支架的伸缩梁边框(伸缩梁下方)与煤壁之间横向打单挑液压支柱,支柱柱头打在支架上,支柱底打在煤壁。
每个支架打两根,且相互平行。
(3)支设支柱时两人作业,一人扛起支柱面向煤壁,另一人给支柱注液。
注液时缓慢加压,防止煤壁片帮伤人。
打好支柱后,用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上,以防漏液卸载掉下伤人。
然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。
(4)拉架时,采用在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。
拉架时边拉架边维护支柱放液,放液采用在支柱卸载阀内插入放液棍捆绳远距离放液。
(5)移架时,应从漏顶区边缘开始,及时锁口,防止漏顶区进一步扩大。
如此不断循环,尽快渡过漏顶区。
(6)漏顶段的支架必须超前拉架,并打出伸缩梁。
循环作业时,煤机司机,兼顾前后,变坡处缓慢过渡保证溜子平直。
控制采高缩小架间高差以控制漏顶。
4、如在调整段岩石硬度增大,采煤机截割困难时,严格按照以下放震动炮措施执行。
(1)打眼采用风钻打眼。
揭露处若坚硬岩石高度大于3m则炮眼布置为三排五花眼,顶眼距顶板300mm,底眼距底板300mm,腰眼距顶、底眼各800mm,眼距800mm(砂岩段眼距为600mm),眼深1500mm;每个炮眼装一个毫秒电雷管,顶眼、腰眼装火药量为1卷,底眼1.5卷火药。
综采设备及支架运输作业安全技术措施
综采设备及支架运输作业安全技术措施1. 引言综采（煤矿综合采掘）设备及支架运输作业是煤矿生产过程中的重要环节，也是一项高风险作业。
为了保障作业人员的生命安全和设备的正常运行，采取必要的安全技术措施是至关重要的。
本文将探讨综采设备及支架运输作业的相关安全技术措施，并提供相应的word文本格式的输出。
2. 运输前的准备工作在进行综采设备及支架的运输作业之前，需要进行一系列的准备工作，以确保作业的安全性。
2.1 设备及支架的检查和保养在运输前，必须对综采设备及支架进行全面的检查和保养，确保其正常运行。
包括但不限于检查设备的电器、润滑系统、紧固件等，确保其运行状态良好，减少故障的发生。
2.2 运输路线的规划在确定运输路线时，应优先选择平坦且安全的道路，避免陡坡和弯道。
尽量避开煤矿生产区域，减少与其他设备和人员的交叉。
同时，还应根据设备及支架的尺寸和重量，合理评估道路的承载能力，并在必要时采取加固措施，确保运输过程中的安全。
2.3 运输车辆的检查和维护运输车辆是综采设备及支架运输作业中的重要环节，其安全性直接关系到整个作业的安全。
在运输前，应对运输车辆进行全面的检查和维护，确保其制动系统、轮胎、车轴等各项关键部件的正常工作。
同时，还要进行货物的合理摆放和固定，避免在运输过程中产生过大的颠簸和挤压。
3. 运输过程中的安全技术措施在综采设备及支架运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施，确保作业人员和设备的安全。
3.1 人员的培训和安全意识教育所有参与综采设备及支架运输作业的人员，必须接受相关的培训和安全意识教育。
他们应熟悉作业规程和操作流程，了解运输过程中的安全事项和应急措施，并掌握相关的救援技术。
同时，还应强化安全意识，提高风险识别和应对能力，确保在紧急情况下的正确反应。
3.2 安全防护措施的设置在运输过程中，应设置必要的安全防护措施，以确保作业人员的安全。
包括但不限于设置警示标识、安全围栏、防护网等，避免人员靠近运输车辆和设备，防止意外接触和伤害发生。
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综采支架下方及安全技术措施示范文本
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XX年XX月
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（一）地面支架解体
副斜井为斜井下放物料，为保证工期安全顺利进行，
将在平地解体支架。
地面支架解体起调采用32T航吊，将
液压支架拆卸为顶梁、前探梁，四立柱，底座三大部分，
分别装平板车运输。
具体解体步骤如下：
1、用30mm钢丝绳一端固定在顶梁上，另一端固定
在32T航吊吊钩上。
2、航吊开始起吊，起吊至钢丝绳拉紧，停止起吊。
3、拆卸工将顶梁和前探梁连接管路全部拆除，拆除后
将管路接头全部封堵，并固定在底座上。
4、拆卸工再将顶梁连接销拆除，拆除后，进行起吊。
5、航吊将顶梁吊至平板车上，用18.5mm钢丝绳捆
绑固定。
6、用18.5mm钢丝绳一端固定在立柱抱卡上，将立柱抱卡卡住立柱，另一端固定在航吊吊钩上。
7、航吊开始起吊，起吊至钢丝绳拉紧，停止起吊。
8、拆卸工再将立柱连接销拆除，拆除后，进行起吊。
9、航吊将立柱吊至平板车上，用18.5mm的钢筋捆绑固定。
10、用30mm钢丝绳一端固定在带底座的支架上，另一端固定在32T航吊吊钩上。
11、航吊将带底座的支架吊至平板车上，用30*120专用螺丝固定。
（二）、支架解体、起吊、固定的安全技术措施
1、支架解体、起吊、固定前必须由专职安全员，现场确认安全后，才可开始作业。
2、起吊钢丝绳必须提前检查好，必须打设牢固可靠，
无断丝、断股现象。
起吊钢丝绳与大型配件和吊钩的连接必须牢固可靠。
3、解体时，必须有专人负责拆卸配件的稳定，防止拆卸配件旋转伤人。
4、解体后的管路，必须有专人负责封口，并用8#铁丝固定牢靠。
5、拆卸的小型配件，必须有专人负责统一整理保存。
6、每架拆卸的所有配件必须进行编号，且编号一致，以便于安装。
7、航吊起吊时，由专职领导组成员采用口哨指挥，航吊附近10米范围内严禁有人活动。
8、航吊往平板车上下放时，平板车必须前后卡死，防止平板车摆动伤人。
9、大型配件与平板车固定螺丝和钢筋必须牢固可靠。
10、每步作业必须有专职人员检查工程质量，起吊连
接点是否牢固可靠；起吊钢丝绳是否完好；支架拆卸管路是否固定结实，管口是否封堵严实；平板车装车是否平稳可靠等。
11、8103运输巷口提前安装32T航吊。
12、本《规程》未尽之处严格按《煤矿安全规程》及矿、公司有关规定执行。
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