2021版煤矿安装支架安全技术措施
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求(2021版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿安全规程中对作业规程、措施要求(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿安全规程中对作业规程、措施要求(2021版)除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外有19条对“作业规程”进行要求第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。
2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。
3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。
（无单项工程和单位工程的施工组织设计）4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。
临时和永久支护距掘进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。
（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道）5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。
（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。
（主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致）6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。
工作面特殊支架管理制度
工作面特殊支架管理制度一、背景介绍随着矿井工作面的深入开采，特殊支架的应用越来越广泛。
特殊支架的稳定性和安全性对于矿井的生产起着至关重要的作用。
为了确保工作面特殊支架的正常使用，提高生产效率和安全水平，制定一套全面有效的特殊支架管理制度是非常必要和重要的。
二、管理原则1. 安全第一：特殊支架的管理工作必须以安全为首要原则，任何时候都不能以牺牲安全为代价来追求效益和产量。
2. 综合管理：特殊支架的管理必须与其他矿井设备的管理相结合，形成整体化的管理模式，以提高工作面的整体运行效率。
3. 预防为主：特殊支架管理要以预防为主，通过科学合理的管理措施，减少特殊支架的故障和事故发生的可能性。
三、管理职责1. 矿井经理：负责特殊支架管理工作的组织和实施，制定特殊支架管理制度，并监督各层级的执行情况。
2. 生产部门：负责特殊支架的日常管理工作，包括检查特殊支架的状态和设备维护情况，及时处理特殊支架的故障。
3. 维护部门：负责特殊支架的维护工作，定期检查特殊支架的使用情况，及时更换磨损的零部件。
4. 培训部门：负责特殊支架管理相关知识的培训工作，提高工作人员的管理水平和技术能力。
四、管理措施1. 日常巡检：每天对特殊支架进行巡检，检查支护环境、支护杆、支护架等部件的是否正常，发现问题及时处理。
2. 定期维护：根据特殊支架的使用寿命和工作条件，制定维护计划，定期检查和维护特殊支架，确保其安全可靠。
3. 严格操作规程：制定特殊支架操作规程，并组织培训，确保操作人员熟悉操作要点和安全要求。
4. 安全教育培训：定期开展特殊支架安全教育培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
5. 警示标识：在特殊支架周围设置警示标识，提醒工作人员注意安全，防止误操作和意外发生。
五、管理评估1. 定期评估：每季度对特殊支架管理工作进行评估，查找问题和不足，并制定改进措施，提高管理水平。
2. 不定期抽查：随机抽查特殊支架的使用情况和管理执行情况，发现问题及时纠正和处理。
支架安全管理措施
支架安全管理措施
1.支架搭设和拆除时，必须严格按有关操作规程和施工规范进行施工，确保安全。
2、支架搭设必须由专业工种负责搭设，禁止非本工种人员私自搭设与拆除。
3、支架搭设时，必须戴好安全帽，工具袋，高空危险作业必须配戴安全帽。
4、支架搭设时必须严格控制好每立柱钢管的垂直度，搭设完毕后必须经项目不有关部门检查验收合格后方可使用。
5、支架搭设完毕后须定期进行检查，清理杂物并做好记录，发现有松落等现象应及时进行修理，做好防火工作。
6、支架搭设操作时，严禁穿拖鞋、赤脚、或穿硬底鞋上栅架操作，严禁酒后作业。
7、支架搭设操作时，当天的搭设必须当天完成严禁留有手尾。
上班操作时必须检查前期工作是否完成后才能正常进行操作。
8、搭设应从下往上进行，严禁超前操作，操作时严禁上下同时进行。
9、钢管横、纵、立柱搭设时应采用麻绳进行牵拉作临时定位，防止用手扶定位，操作是手动脱落。
10、支架拆除时时所用连接件钢管和扣件严禁向下抛落，钢管应单根用麻绳吊运至地面，扣件装袋吊运。
IL拆支架前要检查其范围内是否有杂物、电线、水管等临时
设施，必须先清除干净后才拆除。
12、搭拆支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内
13、支架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混泥土和砂浆的输送管固定在支架上；严禁悬挂起重设备。
14、临街搭设支架时，外面应设有防止坠物伤人的防护措施。
15、为加强支架整体稳定性，支架按步距高度采用钢管扣件与墩柱锁在一起。
回风立井G型凿井井架安装安全技术措施
回风立井G型凿井井架安装安全技术措施
回风立井ⅳg型凿井井架安装安全技术措施
一、概况
小纪汗煤矿风井井筒天量直径6.5m，井筒深度396.995m。
井架使用ⅳg型井架，总高度30.27m，天轮平台上表面标高+25.97m,基础中心跨度15.3m*15.3m,总重量58541kg。
使用25ｔ吊车展开地面装配、2台50t吊车展开塔式起重加装的施工方案。
为了确保能成功
安全的顺利完成施工，特基本建设本措施。
二、基本建设依据
《小纪汗煤矿风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》《煤矿安全规程》（2021版）
《煤矿建设安全规程》（aq1083-2021）
《煤矿设备安装工程质量验收规范》（gb50946-2021）《机械设备安装工程施工及验
收通用规范》（gb50231-2021）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（jgj276-2021）《煤矿设备安装工程施工规范》（gb50162-2021）ⅳg型井架图纸ⅳg型井架基础图纸三、施工方案
使用25ｔ吊车在地面将井架各层分别装配成片，再用50t吊车塔式起重加装直到井架加装完。
根据井架结构和现场条件，井架分后两层加装，即0-18m为第一层，天轮平台5
根主梁与下部装配成第二层。
第一层起吊分四次，第一次起吊将g-3、g-4、g-5、g-6、g-10、g9（东西2根）g-11、g-12、g-13、g-14、g-15、g-16、g-17、g-18、g-19、g-20、g-21、g-22、构件组成组装件，穿好地脚螺。
工作面支架安装安全措施
工作面支架安装安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架，为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压（戗）柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100㎜，用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。
在运输过程中，必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人，行人不开车”制度。
严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。
绞车必须带电操作，严禁放飞车。
6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙，绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。
8、绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。
支架放煤工安全作业规程范文
支架放煤工安全作业规程范文一、总则1. 为确保支架放煤工的安全与健康，有效预防事故的发生，制定本安全作业规程。
2. 本规程适用于支架放煤工的安全生产活动。
3. 所有从事支架放煤工作的人员必须遵守本规程，严格执行安全操作规范。
二、安全准备1. 支架放煤工在进行作业前，必须参加安全教育培训，并获得必要的证书和资格。
2. 所有从事支架放煤工作的人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。
3. 在作业现场，必须设置明显的安全警示标志和警示灯，以提醒其他人员注意安全。
三、作业操作要求1. 在进行支架放煤作业前，必须对工作区域进行检查并清理，确保没有异物、杂物等存在，防止跌倒和滑倒事故的发生。
2. 操作支架放煤机械设备时，必须先检查设备的运行状况和安全装置是否完好，确保可以正常使用。
3. 在操作支架放煤机械设备时，必须按照规定的操作程序进行，严禁超负荷使用设备。
4. 支架放煤工在作业时，必须保持专注，并且不得穿插其他工作，以免分散注意力引发事故。
5. 在作业过程中，支架放煤工必须保持良好的沟通和配合，确保作业有序进行。
6. 在作业结束后，支架放煤工必须及时清理工作现场，并进行设备的检查和维护。
四、事故预防与应急处理1. 在支架放煤作业中，严禁酒后作业、疲劳作业、违反操作规程等行为。
2. 在发现任何安全隐患或异常情况时，支架放煤工必须立即报告，并采取必要的措施予以排除。
3. 在发生事故或紧急情况时，支架放煤工必须迅速采取逃生措施，并进行应急处理，同时及时上报相关部门。
4. 在事故发生后，支架放煤工必须配合相关部门进行事故调查和处理，并积极提出改进建议，预防类似事故再次发生。
五、违规处罚与奖励1. 对于违反本规程进行操作、违反安全操作规范、未参加安全教育培训或未配备个人防护装备的支架放煤工，将给予相应的纪律处罚。
2. 对于积极履行岗位职责、遵守安全操作规范、认真配合事故调查和处理工作的支架放煤工，将给予相应的奖励和表彰。
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 jgj231-2021
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程本规程规定了承插型盘扣式钢管支架（以下简称支架）的设计、制作、安装、使用、拆卸等安全技术要求。
本规程适用于房屋建筑施工中承插型盘扣式钢管支架的安全技术管理。
1. 支架设计1.1 支架设计应符合国家有关标准和规范要求，并应满足施工和使用要求。
1.2 支架设计应根据工程实际情况进行，包括结构形式、承载能力、稳定性、安装高度、使用环境等因素。
1.3 支架设计应包括支架平面布置图、立面图、剖面图、节点详图等，并应标明支架的型号、规格、尺寸等信息。
1.4 支架设计应考虑施工方便、操作安全、维修保养等因素。
2. 支架制作2.1 支架制作应符合国家有关标准和规范要求，并应采用合格的原材料和配件。
2.2 支架制作应采用机械加工和焊接等工艺，并应保证加工精度和焊接质量。
2.3 支架制作应采用合格的紧固件和连接件，并应保证连接牢固可靠。
2.4 支架制作过程中应对材料和成品进行检验，并应做好记录。
3. 支架安装3.1 支架安装前应对基础进行检查和处理，并应保证基础牢固可靠。
3.2 支架安装前应对支架进行全面检查，并应保证支架无缺陷和损伤。
3.3 支架安装应按照设计要求进行，并应保证支架的垂直度和稳定性。
3.4 支架安装过程中应对连接件和支撑结构进行检验，并应做好记录。
4. 支架使用与拆卸4.1 支架使用过程中应定期进行检查和维护，并应保证支架的正常运转和使用效果。
4.2 支架使用过程中应采取防坠落措施，并应保证操作人员的安全。
4.3 支架拆卸前应对整体进行检查和维护，并应制定详细的拆卸方案和安全措施。
4.4 支架拆卸过程中应采取防止坠落和损坏措施，并应保证操作人员的安全。
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施》正文如下：综采工作面计划安装134架支架（除端头架外），其中基本支架128架，上下端头过渡支架6架，从切眼下口开始安装，为后退式安装。
支架安装时第１#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架，其它均为中间架，所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。
一、工前准备1、切眼施工完成后，由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收，验收合格，具备安装条件后方可准备安装。
2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。
3、切眼底板必须平整，安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。
4、切眼上口安全门必须完善可靠，各种工器具必须准备齐全。
5、每班安装前，必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查，确认安全后，方可进行支架安装。
二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150错2000mm的圆木，并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2ｍ长的П型钢梁，将调向绞车松绳，换挂在已装支架前梁的导向轮上。
2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统，然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置，将固定侧护板的螺栓全部卸掉．在卸侧护板螺栓时，副绞车钢丝绳必须张紧，且不得停泵，由经验丰富的支架工操作，确认侧护板手把的伸缩方向后，方可将手把一次打到位，待侧护板螺栓卸掉后，再将手把打到零位，然后将调向支架升起至合适位置，准备调向。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________2021版煤矿安装支架安全技术措施2021版煤矿安装支架安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
根据矿机电部安排，由安装工区负责安装*****综采工作面支架。
其中ZZT4000—14/25型端头支架2架，ZZa4000—10/21型普通支架96架，ZZa4000—12/23型普通支架4架，端头支架重10.8吨，普通支架重12.1吨。
工作面采用锚网支护，锚索补强。
为确保安全顺利完成此项任务，特制定以下安全技术措施：一、施工时间及地点1、时间：****年**月**日—****年**月**日（如工程变动工期顺延）2．地点：*****综采工作面二、劳动组织班次人数班组长安全负责人电气负责人单位负责人早班22************午班22*********18点班22*********三、支架车运输路线安装支架运输路线；*****进风巷→*****回风巷→*****工作面。
剩余支架运输路线：*****进风巷→*****工作面→*****回风巷→*****回风横川→二水平主回风巷→二水平材料暗斜井→南大巷→旧主石门→材料平巷。
四、施工工艺流程1、准备和安装好*****工作面安装支架绞车系统，安装好临时乳化液泵站系统，准备进架所需专用工具、液柱、木料、滑轮以及联架配件等。
２、支架车运输流程从*****进风到*****工作面用调度绞车运输支架车，工作面运输支架车用机头绞车硐的JD—11.4绞车进行运输到工作面卸车处用卡道器阻车。
上井支架车待工作面支架安装完成后上井。
（附：*****工作面安装支架运输路线示意图）3、支架调向入位工艺流程1）支架正向调向入位，最后4架反向调向，先将端头1#架运输到卸车处阻牢，用工作面靠工溜侧安装的JM-14绞车绳头穿过完好的10T 滑轮和支架底梁销孔上的40T大链连接，10T滑轮用730/400大链和托盘固定在机头硐的地锚上，拆除支架固定板，支架车后碰头挂老塘侧或机尾绞车硐JM-14绞车绳，收紧机尾JM-14绞车绳，压紧闸把，开动调向JM-14绞车进行卸架并调向约45度，再用靠老塘侧安装的慢速绞车绳头穿40T大链绕过挂在机头绞车硐的10T滑轮，40T大链栓在支架后四联杆上进行调向入位，用导链组装好端头1#架，端头2#支架调向入位方式同端头1#支架相同，当端头2#支架不到位时用液柱进行调整。
2）端头支架安装到位后将滑轮移动到端头1#支架处并用730/400大链固定在底梁销孔上，在端头1#支架后四联杆上用730/400大链固定滑轮，升紧端头支架。
3）将1#普通架车运输到卸车处牢固，用工作面靠工溜侧安装的JM-14绞车绳头穿过固定在1#端头架底梁销孔上的滑轮和支架龙门架上的40T大链连接，拆除支架固定板及影响调向的轨道，支架车后碰头挂机尾JM-14绞车绳，收紧绞车绳，压紧闸把，开动调向JM-14绞车进行卸架并调向约45度，再用靠老塘侧的JM-14绞车绳头穿过固定在1#端头架后四联杆上滑轮和1#普通支架后四联杆或支架尾梁侧护板孔上的40T大链连接，将1#普通架调向入位，升架接顶，用联架配件将支架和工溜中部槽连接牢固，普通1#至94#架调向入位方式一样，每约45米移动调向绞车极滑轮一次。
（附：*****工作面卸架、支架调向入位示意图）4)将普通97#架运输到卸车处阻牢，*****回风巷JD—11.4绞车压紧闸把，用机尾慢速绞车绳穿过靠老塘侧的滑轮，绞车绳头用40T大链和支架后侧护板连接，拆除固定板螺栓后，开动机尾慢速绞车拉架，支架尾端着地后，将空车运出，用完好的液柱调整支架进行调向入位，97#和98#支架的方式一样，用同样方式将99#和100#支架卸车，由于最后两架拉到位后，支架仍然没有完全脱离平板车，需用完好的液柱将支架顶起，开动回风巷JD-11.4绞车将空平板车运走。
4、支架安装入位后及时联架、串接管路、拔节升紧支架，处理完好达到综采工作面支架安装质量标准化要求。
五、安全技术措施（一）辅助运输安全技术措施1、绞车司机和蓄电池电机车司机须经专业培训，考试合格后持证上岗，严格按其岗位操作规程作业，所有辅助运输人员认真执行《凤凰山矿辅助运输操作规程》中相关规定，所有作业人员认真贯彻学习本施工措施并签字后方可作业。
2、开绞车前绞车司机应认真检查绞车安装地锚及压戗柱固定情况，绞车各部位是否完好、齐全紧固，绞车地锚、制动闸是否符合规定要求，电气设施是否完好，钢丝绳及钩头是否完好，断丝超规定和断股要立即处理或更换；把钩工认真检查车辆固定板紧固情况和连接情况，按绞车技术牌板规定数量挂车，严禁超拉多挂；信号工检查信号是否声光齐全，灵敏可靠，确认安全后按照“一停、二开、三放”的信号规定联系开车，听到信号发出反馈信号，再次听到信号后方可按信号指令开车。
3、支架车和空平板车运输时，绞车绳钩头必须挂在车碰头插销上，双向对拉绞车应同时有司机操作，放车速度和牵引绞车运行速度相一致，运输过程中要爱护通风设施，严禁同时打开两道或三道风门造成风流短路。
4、支架车运输*****回风横川口斜巷用JM-14慢速绞车运输支架车，绞车绳和支架后四联杆上的40T大链连接，将支架车下放到*****回风横川，用二水平主回风巷11.4KW绞车将支架运输到，二水平主回风巷，用专用的联板和无极绳梭车连接。
4、在倾斜井巷提放车辆时，绞车要带电下放，严禁断电放飞车或变相放飞车，设专人在沿途各交岔路口、斜井上、下平段及下平段风门外安全地点设警戒拦人，各绞车司机或信号工负责本岗位警戒，严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，禁止任何人进入绞车运行区域。
5、在绞车倒换钢丝绳或存放车辆时，车停稳后用用阻车器或飞机杠阻牢车辆，确认无跑溜车隐患后，方可摘、挂绞车绳，飞机杠和轨道连接的道木两头用四股10#铁丝和轨道固定牢靠，运输空平板车时，最后一辆车后轮应阻在阻车器或飞机杠上。
6、*****回风巷存架处的多组阻车器在运架和运输空平板车过程中需要阻车时关闭该阻车器。
（附：*****工作面安装支架辅助运输警戒人员示意图）7、人力推车时应严格遵守《煤矿安全规程》第362条的规定，即：一次只准推一辆车，同向推车间距，在轨道坡度≤5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米，坡度大于7‰时，禁止人力推车，严禁放飞车，严禁随车奔跑推车。
8、车辆掉道、上道严格执行《辅运车辆掉道复轨安全措施》的规定，平巷上道人员站在车辆两端，用千斤顶上道，在切眼使用液柱上道，车辆两侧不得有人；斜井上道时，安监工、跟班干部在现场，由班组长统一指挥，绞车司机收紧钢丝绳，压紧闸把，严禁离岗，用千斤顶在掉道车辆较宽一侧上道，先上下坡方向的轮，后上上坡方向的轮，车辆下坡方向道心内严禁有人，禁止用绞车强行牵引上道，上道期间站岗人员不准离岗，用千斤顶上道，每次最大升高量控制在150mm 之内，用木料支实垫稳，两头交替起顶直到复轨。
9、开无极绳绞车前派人检查运输沿途道岔方向，曲连接轨是否搬在正确位置，阻车器是否打开，跟车人员检查通讯手机是否灵敏可靠，将梭车和支架车连接，拉着设备车运输时，跟车工和信号工严格按照《无极绳绞车梭车乘人运行安全管理规定》执行，乘坐梭车每次做多坐两人，如在运输中发现问题及时停车，待车辆停稳后人员方可下车处理。
顶的支架车运输时，人员不得乘坐梭车，信号跟车工走在梭车运行前方5—10米的人行道侧安全地点，远离绳道，并不得跨越运行中的钢丝绳。
（二）支架调向入位安全技术措施1、*****工作面安装支架期间执行三员上岗制度。
泵站司机须持证上岗，按其岗位操作规程作业，乳化液配比浓度达到3%-5%，防止污垢进入液箱，支架进、回液管头用塑料布包严。
2、进入工作面作业时，班长须严格执行敲帮问顶制度，时刻注意顶板支护情况，支架车运输到卸架位置后方可回掉影响调向入位的摩擦柱或立柱，不准提前回柱，回摩擦柱要两人操作，一人扶柱，一人回柱。
3、支架车进入工作面时，人员要撤到绞车绳道外安全地点，切眼运架人员蹲在溜槽内安全位置观察运架情况，发现卡、拌及掉道等情况及时用声光信号联系绞车司机，遇到紧急情况用急骤晃灯联系停车，处理安全后再联系开车，运架和调向入位时如有点柱阻碍要先支后回，维护好顶板。
4、*****回风巷JM-14慢速绞车用4根地锚固定，其余JM-14慢速绞车用单体液柱按“四压两戗制”打压戗柱，工作面靠工溜侧的JM-14绞车底座尾端用6×19-15.5完好钢丝绳或40T大链和溜槽连接牢固，用三道绳卡固定钢丝绳连接处，40T大链和730/400大链有马蹄，穿螺栓、螺母戴满扣。
5、液压支架调向入位工艺：拆掉影响卸架的轨道→工作面运架→换绞车绳、拆固定板、回柱出空平板车→卸架接通支架进液→升架→调向入位→串接进、回液管及联架→支架拔节升架接顶。
6、支架调向入位前，先将支架进液接通，有液后再进行调向，如支架在调向期间因停泵无液时，立即停止拉架维护好顶板，每班对调向入位的支架升紧情况进行检查，发现有漏、窜液支架时，在前梁下支一根单体柱，防止支架下沉。
7、支架调向入位后及时用联架配件和工溜连接牢固，窜接通进、回管路，拆除液管时在管路卸压后进行，安装管路用合格的U型销固定管头，U型销两侧要插紧，不能插单腿或用其他物体替代。
用液柱顶支架卸车时，要采用远距离操作方式，人员站在安全位置，防止管脱伤人。
8、支架调向入位后及时拔节，拔节前检查支架供液系统不漏、窜液，拔节过程中不得随意停液，拔节时派有经验的技术工人操作，要协调配合好，周围不得有人员停留或通行，拔节选一根完好的液柱或道木至在工溜和支架之间的前梁下，液柱柱头垫柱帽等木料，防止滑脱，拔前柱时开口销，立柱销，卡块等拆除，降前立柱，使加长杆伸长达到要求，装上卡块，立柱销，开口销等，升架接顶回掉至设的液柱或道木，拔后柱与前柱相同方式，拔节过程中专人观帮观顶，支架入位后，及时将支架升紧按顶严密，并达到初撑力。
9、工作面JM-14绞车绳拉断后重新进行插接，支架卸车和调向入位前必须检查滑轮固定和绞车固定情况，确认安全后再发信号开车，用机尾JM-11.4绞车绳头栓40T大链和调向的JM-14绞车底座连接牢固，移动时严禁带电搬迁，到位后及时固定调向绞车和滑轮。