二天课程-gdt培训,二天课程,奥曼克公司提供。几何尺寸和公差阐述
几何尺寸与公差标注法PPT课件
基本尺寸(Basic Dimension)：
在圖面上標有“基本(BASIC或BSC)”字樣的尺寸，係用以表 示
一物體理論上之正確尺寸，性狀或位置所用之理論值。此理論
值，可藉其它尺寸或註釋的公差，而允許尺寸變化，在尺寸
加
－A－
一方形外框即為基本尺寸之符號，如：
中心平面(Center Plane)：
以中心平面為形體之中心平面或中央平面。
23
page 17-1
定則三： 其它非位置公差定則
對所有應用之幾何公差(除位置公差外)，若無標示“修飾符 號”，則RFS應用於相關的個別公差，參考基準，或兩者當需 使用MMC時，必需將 M 標示於圖面上，不可省略。
(視需要可以標示 M )
以下幾何特徵由於控制的特性，無法應用MMC，永遠應用RFS。
幾何尺寸與公差 （ Geometric Dimensioning & Tolerancing )
主講人：朱紀台
0
一、前言 二、符號與重要名詞 三、一般定則 四、性狀公差 五、轉差度 六、位置公差 七、基準 八、結語 九、討論
1
page 1
前言
幾何尺寸與公差（Geometric Dimensioning and Tolerancing) 是針對零件外形之“實際 功能”與“相互關係”，用以描述工程設計圖 樣所需的一種方法。若適當的使用，它可確保 產品以最經濟與最有效率的方式生產，因此， 幾何尺寸與公差不但是一種工程上的設計語言， 而且是一種功能式生產與檢驗的技術。
4paBiblioteka e 3-2何時使用幾何尺寸與公差標注法
1. 零件之形體在功能上和互換性上有決定性的重要時。 2. 需使用功能量規（Functional Gage) 時。 3. 當希望使用參考基準，以確保製造和檢驗之操作能一致時 4. 希望零件設計／製造之電腦化時。 5. 標準解說或公差還未被引用時。 註：幾何尺寸與公差標註法並不能取代常用的坐標尺寸標註系
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（6）平行度 （用于表面） .控制被测要素方向 .必须有参考基准 .被测要素本生不允许有补偿，对于基准允许补偿。 .同时控制了表面的平面度 .公差带为间距等于公差t、平行于基准的两平行平面所限定的区域。
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3.最大实体实效尺寸（MMVC） 尺寸要素的最大实体尺寸与其导出要素的几何公差（形状、方向或位置）共 同作用产生的尺寸。 解释：销子一般是与孔装配的，销孔装配时，最难装配时的尺寸就是最大实 体失效尺寸。对与销子而言：MMVC＝MMS+几何公差，对于孔而言：
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垂直度用于形体尺寸上 .控制被侧要素的方向 .必须有参考基准 .被测要素本生可以有补偿。相关基准也可以有补偿。 .如果垂直度用于形体尺寸的轴线，则同时控制了直线度。 .公差带，如标注为左下图，公差为两平行平面，标注为右下图，公差为直径为t的圆柱。
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解释：
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上图所示的销轴，允许的直线度公差能为多少？
销轴的尺寸 Φ150 Φ149.98 Φ149.96
允许的直线度公 差
0
0.02
0.04
如果上图销轴运用了包容原则，最大直线度公差就只能到0.04.
总结： .平行度、垂直度、倾斜度均为定向公差。 .平行度和垂直度是倾斜度的特殊情况 .当给定平行度、垂直度、和倾斜度后，同时控制了被侧要素的平面度或直线度。 .在美标中，由于受包容原则孔子，这三个定向公差不能超过形体尺寸公差。
GDT干货几何公差之轮廓度公差解析
GDT⼲货⼏何公差之轮廓度公差解析轮廓是指：表⾯外形或者各截⾯的独⽴轮廓；轮廓度⽤于控制表⾯，只适⽤于RFS，基准可以带RMB、MMB、LMB修饰符；测量时所有表⾯要素都必须落在公差带内，才合格；轮廓度公差分为线轮廓度公差和⾯轮廓度公差；（1）线轮廓（Profile of a Line）：线轮廓度⽤来控制表⾯线要素相对理论轮廓的偏差；公差带沿被测要素的每个线要素的理论正确轮廓均匀分布，是⼆维的公差带；理论正确轮廓可以由数学模型或⼆维视图定义，如下⽰意图线轮廓的公差带及测量：测量时千分表要垂直于被测表⾯，理论轮廓为移动轨迹，实际轮廓为测量轨迹；被测线要素沿着垂直于线轮廓投影视图⽅向可以呈波浪形；（2）⾯轮廓(Profile of a Surface)⾯轮廓度⽤来控制表⾯相对理论轮廓的偏差；公差带是沿着被测要素的长度、宽度、⾼度⽅向延伸的三维公差带；测量时千分表要垂直于被测表⾯，理论轮廓为移动轨迹，实际轮廓为测量轨迹；（3）轮廓度公差可带基准也可以不带基准根据设计功能要求，轮廓度公差可以有参照基准，也可以没有；轮廓度不带基准时⽤于控制要素相对于理论轮廓的尺⼨和形状；轮廓度带基准时是相对于理论轮廓对⼤⼩、形状、⽅向和位置的综合控制；理论轮廓是由基本尺⼨标注定义的⼯件上的准确要素轮廓；（4）⾯轮廓度是最严格的控制⽅式，可以综合控制要素的尺⼨、形状、⽅向、位置；（5）⾯轮廓可控制的要素包括：平⾯、曲⾯或不规则的表⾯如：多边形、台阶⾯，也可⽤来控制圆柱⾯、圆锥⾯、纺锤⾯等；（6）全周/全⾯符号、区间符号（All Around / Over Symbol、Between Symbol）全周符号 All Around（轮廓度指引线拐⾓处单个圆圈）：全⾯符号 All Over（轮廓度指引线拐⾓处两个同⼼圆圈）：区间符号 Between Symbol（轮廓度框格下的箭头）：表⽰轮廓度公差带的适⽤区间（7）ASME Y14.5中的⾮对称轮廓度，单边轮廓度（Unilateral Profile），如下图：公差带宽度0.3，允许向增加材料⼀侧的轮廓度公差为0，减少材料⼀侧的公差带为0.3；不等双边轮廓度（Unequal bilateral Profile），如下图：公差带宽度0.3，允许向增加材料⼀侧的轮廓度公差为0.1，减少材料⼀侧的公差带为0.2；（8）ISO1101规定⾮对称轮廓度公差带标注法（Unequal bilateral Profile Tolerance Zone）1.理论轮廓线；2.球定义偏移理论轮廓的距离；3.球定义总公差范围；4.总的轮廓区域；“+”表⽰材料外；“-”表⽰材料内；找到理论轮廓线，UZ后的值为负，向内偏移此值作为对称分布线，为正则向外偏移；（9）⾮均匀分布公差带（Non-Uniform Profile）公差带宽度是不固定的：（10）ASME Y14.5中的组合轮廓度组合轮廓度解析：应⽤在单个要素或者⼀组要素；可以写成两⾏或者多⾏，每⾏都有⼀个轮廓度符号；标注位置、尺⼨⼤⼩、形状、相对位置和/或⽅向的基本尺⼨⽤在所有的⾏；下⼀⾏的参照基准要按照顺序不完全重复上⼀⾏的参照基准；下公差框的公差值要⼩于上公差框的公差值；每⼀⾏都是独⽴的，可以单独解释；每⼀⾏必须分别检测合格，才合格；（11）ASME Y14.5中的复合轮廓度，当功能设计要求⼯件上的要素位置公差⽐较⼤，要素的尺⼨、形状和/或⽅向公差⽐较⼩（加严控制），就需要使⽤复合轮廓度；公差带理解：复合轮廓度解析：第1⾏控制要素位置，其他⾏控制要素尺⼨⼤⼩、形状和/或⽅向、要素间相对位置；标注位置的基本尺⼨⽤于第1⾏，标注尺⼨⼤⼩、形状和/或⽅向、相对位置的基本尺⼨⽤在其它⾏；可以应⽤在单个要素或者⼀组要素；可以写成两⾏或者多⾏，公⽤⼀个轮廓度符号；下⼀⾏的参照基准要按照顺序重复上⼀⾏的参照基准；下公差框的公差值要⼩于上公差框的公差值；每⼀⾏必须分别检测合格，才合格；同时性要求默认不能应⽤到复合轮廓度的第2、3、4⾏；（12）⾯轮廓总结（Summary of Surface Profile）⾯轮廓度公差可以有基准或者⽆基准，没有基准时，⾯轮廓度控制表⾯的形状和/或尺⼨；有基准时，⾯轮廓度控制表⾯的尺⼨、形状、⽅向和位置；公差只能应⽤RFS，基准可带、可不带 等修饰符；⾯轮廓度的理论轮廓（True Profile）要有基本尺⼨（Basic Dimension）定义；美标中需要控制曲⾯或者平⾯的位置度时，要使⽤⾯轮廓度；。
几何尺寸和公差_GD&T_(2011-10版)[42P][789KB]
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测量基准鲜明
这个零件合格吗？
采用圆形公差带扩大公差
正方形面积=100 圆面积=3.14×〖14.14/2〗^2≈157 圆形公差带比方形公差带多出57%的合格品
包容原则
例１: 光面塞规的应用
例２：下面的标注正确吗？
• 国标第一公差原则——独立原则 • 美标第一公差原则——包容原则
ＧＤ＆Ｔ的１４个符号
第二种情况： 第一行——定位 第二行——定向
延伸公差带
孔与孔定位,打入定位销或者螺栓时应用.
检具设计
检具设计肯定遵循一个原则——模拟装配。 也就是说，只要能符合检具的，一定都能满足装配要求。 这样我们就可以从实效边界入手来看检具的制作。
下面这个产品检具如何设计？
设计思路——检具（配合件）的形状
几何尺寸与公差 ——GD&T
常州腾龙
什么是GD&T?
• 是图纸上描述零件的国际语言 • 是精确的数学语言，描述零件尺寸、形状、方向和位置 • 是关于设计和标注零件的设计思路
• ISO1101 （ GB/T1182 ） 定义为 形位公差 • ASME Y14.5M 称为 GD&T • 这其中有着一些区别——比如包容原则
基准
4、基准的位置和范围
基准覆盖￠12的范围 （面接触）
基准在￠6的范围内取一点 （点接触）
基准
• 5、不平整的面作基准时取最高切面（实体 向外）
基准
• 6 基准的优先级——第一基准为最优先，而 后是第二基准、第三基准。优先级低的基 准需迁就优先级高的基准
复合位置度
第一种情况： 第一行——形体组位置度公差 第二行——各形体位置度公差
下图中“X”最大和最小分别是多少？
通用GDT培训资料
图 10
无基准要求的形状公差，公差框格仅两格；有基准要求的位 置公差，公差框格为三格至五格。
形位公差框格在图样上一般为水平放置，必要时也可垂直放 置（逆时针转）。
三 标注 Mark
3.2 被测要素的标注(两国标准不同) 3.2.1 中国GB标准 — 形位公差框格通过用带箭头的指引线与要素 相连。 a) 被测要素是轮廓要素时，箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上（但必须与尺寸线明显地分开）。见图11 - 左。 b) 被测要素是中心要素时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线对齐。见图11– 右。当尺寸线箭头由外向内标注时，则箭头合一。
图 11
Ø
Ø
带箭头的指引线可从框格任一方向引出，但不可同时从两端引出。
GM标准（有四种,且可无带箭头的指引线）
a) 形位公差框格放于要素的尺寸或与说明下面；
当某些公差特征项目的符号可同时应用于轮廓及中心要素时，GM标准的标注方法与我国GB标准相同。它在这些公差特征项目中有专门说明。
轴线
素线
图 2
球心
2.3 按所处的地位分： 被测要素 Features of a part — 图样上给出了形位公差要求的要素，为测量的对象。 基准要素 Datum Feature — 零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素（如一条边、一个表面或一个孔）。
被测要素在图样上一般通过带箭头的指引线与形位公差框格 相连；基准要素在图样上用基准符号表示。
四 基准 Datum
4.1 定义 基准 — 与被测要素有关且用来定其几何位置关系的一个几何理 想要素(如轴线、直线、平面等)，可由零件上的一个或多个要素构成。
模拟基准要素 — 在加工和检测过程中用来建立基准并与基准要素相接触，且具有足够精度的实际表面。
Chinese_GDT-几何尺寸和公差说明手册
??????O GP(Shanghai) Co., Ltd Complementary copy 补充读物奥智品光学仪器上海有限公司 第一章介绍 1第二章基准 2 2.1基准的含义 2 2.2基准要素， 基准与模拟基准 3 2.3 在图纸上怎样表示基准 4 2.4 基准的3-2-1法则 5 2.5 目标基准及其应用 6 2.6 坐标轴或中心平面基准 9 2.7相对坐标轴或中心平面基准 12 2.8基准优先法则例子 15 2.9一些基准应用的特例 16第三章术语18第四章ANSI Y14.5M-1982 尺寸公差的一般法则20第五章几何特性21 5.1几何公差特征图标 21 5.2几何特征类别 22第六章直线度 23 6.1直线度用于圆柱 24 6.2直线度用于平面 25 6.3直线度用于轴，RFS & MMC 26 6.4直线度用于有基本长度尺寸的物体 27第七章平面度 28 7.1平面度用于表面 29第八章圆度 30 8.1圆度的公差带 31第九章圆柱度 32 9.1圆柱度的公差带 33第十章直线的轮廓度 34 10.1直线轮廓度应用的示例 35第十一章表面的轮廓度36 11.1表面轮廓度应用的示例 37 11.2共面轮廓度应用的示例 38第十二章位置度39 12.1位置度应用的示例 41 12.2同轴孔的位置公差示例 43第十三章同心度 44 13.1同心度应用的示例 45第十四章对称度 46 14.1对称度应用的示例 47第十五章倾斜度 48 15.1倾斜度应用的示例 49 15.2倾斜度的公差带 50第十六章垂直度 51 16.1垂直度在表面应用的示例 52 16.2垂直度在圆柱应用的示例 53第十七章平行度 54 17.1平行度在表面应用的示例 55 17.2平行度在圆柱应用的示例 56第十八章轴向跳动 57 18.1轴向跳动应用的示例 58第十九章全跳动 59 19.1全跳动应用的示例 60第一章介绍存在的问题？一张技术不好的图纸会引起一个产品的生产双倍成本，因为它会造成许多生产工程不必要的修改和检测，才被确认为一个可使用的产品。
几何尺寸公差PPT课件
形位公差带控制的是点（平面、空间）、 线（素线、轴线、曲线）、面（平面、曲面）、 圆（平面、空间、整体圆柱）等区域，所以它 不仅有大小、还具有形状、方向、位置共四个 要素。
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
公差带区域 圆内的区域
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被测实际要素
S
S
a) 评定直线度误差
最小包容区示例
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被测实际要素 被测实际要素 S
f
S
b) 评定圆度误差
c) 评定平面度误差
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2．定向误差的评定
定向误差值用定向最小包容区域(简称定向最小区域)的宽 度或直径表示。
定向最小包容区域是按理想要素的方向来 包容被测实际要素，且具有最小宽度f或直
案例导入
圆柱表面的形状误差，在间隙配 合中，会使间隙大小分布不匀， 造成局部磨损加快，从而降低零 件的使用寿命；
在过盈配合中，则造成各处过盈 量不一致而影响连接强度。
机床导轨表面的形状误差将影响 刀架的运动精度。齿轮箱上各轴 承孔的位置误差将影响齿面的接 触均匀性和齿侧间隙等。
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1
案例导入
零件在加工过程中，形状和位置误差（简称形位误差）是 不可避免的。
如工件在机床上的定位误差、切削力、夹紧力等因素都会 造成各种形位误差
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2
案例导入
形位误差不仅会影响机械产品的质量（如工作精 度、联接强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、噪 声和使用寿命等），还会影响零件的互换性。
为了满足零件的使用要求，保证零件的互换性和制造的经
几何尺寸和公差80个入门讲解
几何尺寸和公差80个入门讲解一、概述在工程设计和制造领域，几何尺寸和公差是非常重要的概念。
它们直接影响着产品的质量和可制造性，因此对其理解和运用至关重要。
本文将系统地介绍几何尺寸和公差的基本概念和应用方法，希望能为初学者提供全面的入门指导。
二、几何尺寸的定义1. 几何尺寸是指零件的形状、位置和轮廓的尺寸大小和位置关系，用几何图形和数字表示。
它可以是直线、角度、平面、曲线等各种形态。
2. 几何尺寸包括线性尺寸、角度尺寸、直线、平面等各种尺寸，通常用符号和数字表示。
3. 几何尺寸的意义在于描述零件的形状和位置，为设计和制造提供基础数据。
三、公差的定义1. 公差是指零件尺寸允许的最大偏差和最小偏差之间的差值范围。
它是为了保证零件在设计尺寸范围内能够正常工作而设置的。
2. 公差可以分为一般公差、限制公差和无限制公差等不同类型。
3. 公差的作用在于控制零件的尺寸精度和质量，保证其在装配和使用过程中可以正常运行。
四、几何尺寸和公差的关系1. 几何尺寸和公差是密切相关的，几何尺寸描述了零件的实际尺寸和形状，而公差则规定了这些尺寸的允许偏差范围。
2. 几何尺寸和公差之间的关系是相辅相成的，只有合理设置公差才能保证几何尺寸的精度和质量。
3. 几何尺寸和公差的理解和应用需要结合具体的设计和制造要求，综合考虑材料、工艺、装配和使用等方面的因素。
五、几何尺寸和公差的标注方法1. 几何尺寸和公差通常是通过特定的符号和数字来标注的，符号包括直线、平面、圆、圆孔、角度等各种图形和符号。
2. 标注应该清晰、准确、规范，要符合相关的国家标准和行业规范。
3. 标注应该包括基本尺寸、公差尺寸、零件的形状和位置等必要信息，以便于人们理解和使用。
六、几何尺寸和公差的应用范围1. 几何尺寸和公差广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、船舶制造、电子电器、仪器仪表等各个领域。
2. 在不同的领域和行业中，几何尺寸和公差的标准和要求可能会有所不同，需要根据实际情况来进行理解和应用。
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二天课程该课程根据美国机械图纸形状和位置公差(GD&T)标准ASME Y14.5M-2009和欧洲机械图纸ISO1101关于形状和位置公差的要求和具体内容，详细说明了北美制造业对GD&T要求，并结合奥曼克公司在北美汽车行业的丰富的案例，剖析GD&T以及相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及检具设计，检测过程（包括传统检测，投影仪和CMM测量中的基准建立、测量数据分析和判定）的应用和理解，并比较北美GD&T标准ASME Y14.5M-2009与欧洲形位公差标准(ISO1101)以及中国形位公差标准(GB/T 1182) 的主要差异。
GD&T广泛的应用于设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。
GD&T是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。
培训特色根据客户提供及奥曼克提供的大量北美汽车行业案例，介绍GD&T的具体内容和要求，以及在设计，生产和CMM/投影仪检测中的实际应用，并提供现场的辅导，包括图纸理解、检具设计、CMM测量等。
参加人员：项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。
直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。
培训教材：每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选。
课程内容⏹新版ASME Y14.5M-2009的主要更新●增加了新的概念和符号，例如：双边不对等公差标注移动基准(Moveable Datum Target)自由轮廓基准●澄清或拓展了1994版的概念，例如：尺寸公差、规则#1，理论尺寸、同轴度控制●解释了1994版混淆和含糊的概念●导入了美国ASME Y14系列中其它概念⏹GD&T介绍，符号和术语●历史，目的，范围●工程图纸 (Engineering Drawing)●标注标准 (Dimensioning Standard)●实体原则和补偿因子 (Material Condition)●公差调整因子 (Modifier)●传统正负公差对标注位置的弊端●GD&T与传统坐标的关系和差异●GD&T 层次(GD&T Hierarchy)●形位公差之间的等级和相互约束关系●半径和可控半径 (Controlled Radius)公差介绍 (Tolerancing Introduction)⏹规则和概念 (Rules and Concept)●规则#1, #2 (Rule #1, #2)●基本尺寸 (Basic Dimension)●实效边界条件 (Virtual Condition)●材料实体原则: MMC/LMC/RFS●公差补偿 (Bonus Tolerance)⏹基准 (Datum)●基准的定义, 基准形体(Feature)●基准的定义原则：装配、检测、加工、设计？●基准的正确标注：杜绝含糊的基准标注●基准错误标注对零件检测的影响●基准要素误差对零件检测结果判断的影响●基准模拟(Datum Simulator)●符号位置(Symbol Placement)●基准目标(Datum Target)●基准指导(Datum Guidline)●自由状态(Free State)●基准偏移 (Datum Shift)●实体基准应用: RFS (FOS Datum: RFS)●实体基准应用: MMC (FOS Datum: MMC)●基准最大实体和最小实体对检具的影响●基准的实体补偿对位置公差检测的影响学员背景要求：⏹具备基本的机械图纸阅读的基础并在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，质量管理体系和先期产品知识，以及基本的产品生产过程知识，。
建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师以及现场检验和测量人员等培训目标：⏹了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5M-2009标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；⏹了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关机械制图标准的主要差异。
⏹强调GD&T的理解和验证的基本原则；⏹掌握MMC概念和应用；掌握LMC/RFS概念和应用；⏹掌握GD&T知识，缩短设计时间，减少设计改动，提高设计质量⏹应用GD&T来准确把握顾客设计意图，提高产品设计和过程设计的可靠性⏹利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力⏹掌握新版ASME Y14.5M-2009的内容和应用培训方法：•小组练习–通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握GD&T的具体要求以及在产品设计和检验中的应用。
•培训评估：–培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：•课堂上积极有意义的提问。
•知识的探讨和分享•积极参与小组练习•评分练习–通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为GD&T的理解应用练习。
•最终评估通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案奥曼克公司提供的GD&T课程系列：•机械图纸理解 (Blue Print Reading): 1天•美国/欧洲几何尺寸和公差高级培训 (GD&T Understanding & Implementation): 3天•尺寸链计算和公差叠加 (Tolerance Stack-up Analysis): 2天 (要求有GD&T基础)•GD&T检具设计 (GD&T Gage Design): 2天 (要求有GD&T基础)为什么需要培训GD&T以及相关课程（包括检具设计和尺寸链计算）？1. 目前公差标注存在欧美两大体系，正负公差标注和GD&T公差标注。
a. 中国和欧洲图纸倾向正负公差标注，即采用大量的正负公差来标注尺寸和位置。
b. 北美图纸大量采用GD&T形位公差标注，尤其是位置度和轮廓度，例如：GD&T图纸案例（GD&T Drawing Example）:奥曼克GD&T系列课程培训将给以下问题提供解答：1. 14个形位公差的理解（尤其是位置度和轮廓度）？2. 独立组合位置度和复合位置度的区别？3. 实体原则(MMC/LMC)对位置度和轮廓度的影响？4. 实体原则应用在基准上对形位公差的影响？5. 如何实现以上位置度和轮廓度的测量（传统测量仪器和三坐标）？6. 如何设计功能性检具检测以上位置度和轮廓度？7. 实体原则(MMC/LMC)对功能性检具的影响，加MMC/LMC和不加有何区别？8. 正负公差在计算尺寸链时如何考虑？9. 14个形位公差在计算尺寸链时如何考虑？10. 以上位置度和轮廓度在计算尺寸链的如何考虑？11. 实体原则(MMC/LMC)对尺寸链计算的影响，加MMC/LMC和不加有何区别？12. 实体原则(MMC/LMC)用于基准时对尺寸链计算的影响？13. 如何考虑正确的基准（包括设计基准，装配基准，加工基准和检验基准）？14. 如何合理建立坐标实现位置度和轮廓度的检测？15. 如何理解理论尺寸、基准和位置度和轮廓度之间的关系？16. 14个形位公差相互关系和制约以及尺寸正负公差和形位公差之间的关系？奥曼克是美国ASME认证的GD&T高级专家资格- GDTP认证美国ASME 的GD&T高级专家资格GDTP认证是目前世界最权威的GD&T专业水平认证，是ASMEY14.5M的技术和应用能力的最高级别认证。
获得GD&T高级专家认证代表具备高级GD&T的专业技术能力以及专业的GD&T咨询资历。
ASME GDTP认证有两个级别：高级和技术专家级几何尺寸与公差专业认证（GDTP）人员通常但不限于受聘担任以下职位：设计工程师、CAD/CAM/CAE专家、起草人、生产或制造工程师、工艺工程师、质量工程师、工具或测量工程师、工程经理、检查员、工程顾问、教育工作者、巡检人员、合同工程师、项目工程师和技术专家。
为何要获得ASME GDTP认证？对于设计、起草、巡检、质量、CAD/CAM和一般工程专业人员：•一般来说，新的设计、起草、巡检、质量和工程相关职位需要了解GD&T和ASME Y14.5标准方面的知识。
ASME GDTP认证是证明您对GD&T知识掌握程度的唯一方法，这可以让您脱颖而出。
•提升资质，获得同行应有的尊重。
•确认您所掌握的知识后，您可以在顾问的岗位上更加自信地工作。
•提高技能，降低成本，改进质量。
•证明自己的晋升当之无愧。
对于公司/工程管理人员：•检验设计、制造和巡检团队的GD&T能力。
•从设计到制造，再到巡检，增强公司内部工程制图和文件说明的统一性。
•改进制图和文件说明，增强员工、供应商和客户之间的沟通。
•通过适当应用公差方案削减制造和巡检成本。
几何尺寸与公差专业（GDTP）高级认证需要对个人能力作出格外客观的评价，个人能力是指：（a）选择适当的几何控制，并适当地将其应用于施工图纸和相关的文件中；（b）考虑记录产品设计意图的部分特征和几何控制之间的功能和关系，然后做正确的选择；（c）进行与GD&T相关的计算；（d）使用涉及到施工图纸和相关文件的正确几何控制符号、修饰语和数据；（e）把GD&T规则应用到与施工图纸和文件有关的生产运作、质量控制和验证程序；（f）把GD&T规则应用到实用计量活动的建立。
ASME GDTP高级符号仅用于那些已通过了必要资格鉴定的个人，这类资格鉴定与几何尺寸与公差专业(GDTP) 认证的ASME Y14.5.2标准一致。
使用这一符号是为了保护那些符合资格的人员的利益，也是为了认可他们在工程领域所取得的成就。
Referenced from ASME (参考来源于ASME)奥曼克GD&T系列培训服务过的知名客户：（部分）奥曼克GD&T培训的客户名录 (部分)汽车行业：整车制造#公司名称产品1通用汽车 (GM, China)轿车2南京福特马自达 (Ford Nanjing Mazda)轿车3德国大众汽车 (Volkswagen)轿车4上汽通用五菱汽车 (SAIC GM Wuling)客车5上海汇众汽车制造有限公司 (Shanghai Huizhong Automotive)客车6沃尔沃（中国）投资有限公司 (Volvo)卡车、客车7福特汽车南京研发中心 (Ford Nanjing Tech Center)研发中心8南京汽车集团有限公司汽车工程研究所 (Nanjing Automotive Group)研发中心9印度塔塔汽车集团车辆研发中心 (Tata Motors Ltd , India) (印度英文授课)研发中心汽车行业：零部件#公司名称产品1博世汽车部件(苏州) (Bosch Automotive, Suzhou)汽车电子2西门子威迪欧长春 (Siemens VDO Changchun)汽车电子3西门子威迪欧上海 (Siemens VDO Shanghai)汽车电子4西门子威迪欧电机（上海） (Siemens VDO Shanghai)汽车电子5美国TK电子有限公司–高田集团 (TK Electronics Inc. - TakataCorporation)汽车电子6美国迈梭电子（上海） (Methode Electronics (Shanghai) Co., Ltd)汽车电子7德尔福汽车电子苏州 (Delphi Automotive Electronic, Suzhou)GPS,娱乐设备8大陆汽车系统管理（上海） (Continental Automotive Systems)制动系统电控单元9大陆汽车系统(天津) (Continental Automotive System, Tianjin)电子控制单元/蓝牙10北京天合 (TRW Beijing)汽车制动器11本特勒汽车系统，上海 (Benteler Automotive System, Shanghai)汽车底盘12卡斯马汽车系统（上海） (Cosma Automotive - Magna)汽车底盘13阿文美驰底盘系统（芜湖） (Arvin Meritor Chassis Wuhu) 汽车底盘14采埃孚伦福德汽车系统（沈阳） (ZF Lemforder Automotive Systems) 汽车底盘15采埃孚富奥底盘技术(长春) (ZF FAWER Chassis Technology, Changchun)汽车底盘16南京福特马自达发动机 (Ford Nanjing Mazda, Powertrain)发动机17德尔福动力系统 (Delphi Powertrain)发动机18康明斯发动机西安 (Cummins Engine)发动机19康明斯发动机十堰 (Cummins Hubei)发动机20大众动力总成（上海） (Volkswagen Powertrain, Shanghai)发动机航空设备制造业#公司名称产品1霍尼韦尔航空附件有限公司(南京凯信) (Honeywell Aerospace)航空设备2通用电气采购中心(上海) (GE China, Purchasing Center, Shanghai)航空、医疗3北京航天部2院 (China Aerospace Institute)航空设备4上海航空发动机制造厂 (Shanghai Aerospace Engine)航空设备5沈阳中国兵器工业集团公司 (Sheng Yang Military Industrial Group)航空设备医疗器械制造业#公司名称产品1通用电气 (上海) (GE China, Purchasing Center, Shanghai)医疗设备2北京瓦里安医疗设备 (Varian Beijing Medical Equipment医学放疗设备3美国伟康医疗器材（深圳） (Respironics Medical Equipment)呼吸机、麻醉机4常州巴奥米特医疗器械 (Biomet Medical Equipment Changzhou)医疗外科手术器械5上海思沛机电制品 (SP Industrial Ltd)电动轮椅/医用床驱动输配电设备#公司名称产品1厦门ABB低压电器设备 (ABB Low Voltage Xiamen)输配电设备2美国库珀电气爱迪生研发中心 (Cooper Electrical Edison R&D Center)输配电设备3法国阿海法高压电气设备(苏州）(Areva High Voltage Equipment, Suzhou)输配电设备4美国伊顿公司(上海) (Eaton Group, Shanghai)输配电设备5通用电气采购中心(上海) (GE China, Purchasing Center, Shanghai)输配电设备工具和电器制造#公司名称产品1杭州博世电动工具 (Bosch Hangzhou)电动工具2南京博峰电动工具 (Bovon Nanjing)电动工具3喜利得(上海) (Hilti China)电动工具4费斯托中国 (Festo China)电动工具5上海袋式除尘配件 (Shanghai Bag Filtration Equipment Co., Ltd)吸尘器6博西华电器(江苏) (BSH Electrical Appliances Jiang Su – Bosch JV)家用电器模具制造#公司名称产品1精英模具（上海）有限公司 (Ace Mold)模具制造2深圳京信通工贸有限公司(模具) (SAPAC Mold Industry, Shenzhen)模具制造3昆山厚威电子机械有限公司 (Houwei Electro mechanic)模具制造4上海恒利汽配有限公司 (Henli Automotive Mold)模具制造5爱威电子（苏州）有限公司 (IV Tech Mold, Suzhou)模具制造通讯、电子和IT行业#公司名称产品1美国苹果公司上海采购中心 (Apple Co., Ltd)MP32霍尼韦尔 (Honeywell)通讯和控制系统3摩托罗拉通信 - 西迪斯(天津)电子 (Motorola CTS Wireless Tianjin)通讯基站设备4罗杰斯通讯苏州 (Rogers Technologies, Suzhou)PCB5安德鲁通信苏州 (Andrew Suzhou)通讯基站设备6美国缤特力通讯科技(苏州) (Plantronics Communications Technology)蓝牙耳机7泰科电子连接器 (Tyco Electronics)电子接插件8成都莫氏连接器 (Molex Chengdu)电子接插件9美国西蒙 (The Siemon Company)电气布线10楼氏电子苏州有限公司 (Knowles Electronics, Suzhou)声电转换器,发动机控制器11玛捷（苏州）科技有限公司-霍尼韦尔 (Metrologic Technology, Suzhou)条码扫描器流体设备、工业控制和石油设备#公司名称产品1ABB中国，机器人 (ABB China)机器人2沃尔沃建筑设备（中国） (Volvo Construction Equipment, Shanghai)挖掘机3美国哈里伯顿国际公司 (Halliburton International Inc.)石油设备4开平市联技石油工具 (United Technology Kaiping)石油设备5英维思自动化控制系统（上海） (Invensys Automation)工业控制6艾默生雅达电源科技（南京）(Emerson ASTEC Nanjing Design Engineering )电源控制7艾默生过程控制流量技术(南京) (Emerson Process Management Flow Technologies)流体设备8艾默生上海流体管道 (Emerson Conduit, Shanghai)流体设备9美国艺达思流体设备(Idex Corporation)流体设备10阿法拉伐流体设备（昆山） (Alfalava Kunshang)流体设备11丹麦格兰富水泵（苏州） (Grundfos Pump)泵工业设备和零部件制造#公司名称产品1艾默生研发中心 (苏州) (Emerson R&D Center Suzhou)空调压缩机2艾默生环境优化技术(苏州) (Emerson Climate Suzhou)空调压缩机3伍德沃德控制器(苏州) (Woodward Suzhou)船用设备：控制器4伍德沃德控制器(天津) (Woodward Tianjin)船用设备：控制器5钜立精密设备制造（上海） (GD Technologies Shanghai)精密加工6莱尔德建筑（宁波） (Laird Metal Ningbo)建筑设备7上海吉博力房屋卫生设备 (Geberit Plumbing Technology Shanghai)卫生洁具8富兰克林电气（苏州） (Franklin Electric)电气设备9杭州大和热磁(Ferrotec, Hangzhou)晶圆容器10惠州安特工业科技 (Amtek)金属冲压件奥曼克中国培训国外地区客户（在中国区之外）#公司名称产品1印度塔塔汽车集团 (Tata Motors Ltd , India) (印度培训，英文授课)整车制造2德尔福印度 (Delphi Subros Ltd – India) (印度培训，英文授课)汽车零部件3伟世通印度(Visteon Automotive Systems India) (印度培训，英文授课)汽车零部件4印度HCL集团 (HCL Technologies Ltd – India) (印度培训，英文授课)汽车零部件5印度辛普森集团 (Simpson & Co Ltd – India) (印度培训，英文授课)汽车零部件6JKM Daerim Automotive Ltd – India (印度培训，英文授课)汽车零部件7Sundram Fasteners Ltd – India (印度培训，英文授课)汽车零部件8Larsen & Toubro Ltd – India (印度培训，英文授课)汽车零部件9Esquire Engineering Solutions Ltd – India (印度培训，英文授课)汽车零部件。