大检修烟囱及烟道工艺交出方案

大检修烟囱及烟道工艺

交出方案

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

公用工程烟囱及烟道检修工艺交出方案

（）

编制:

审核：

批准：

终审：

方案执行人：

方案监督人：

公用车间

2018年01月17日

一、目的

本方案是确保公司2018年计划大检修，能够安全、按时、顺利的完成工艺交出，同时结合锅炉烟囱运行时无法隔离等自身运行情况，特制定此方案。

二、编制依据

1、《锅炉岗位操作规程》；

2、《公用工程热动系统工艺流程图》。

三、实施步骤内容和风险分析控制措施

第一步： CO2气体隔离

1）通知气化车间，关闭送入锅炉烟囱的CO2气体阀门，阀门手轮上锁并挂“禁止操作”标示牌。

2）通知气化车间，在送入锅炉烟囱的CO2气体阀门处加装盲板进行隔离；或者该管线与烟囱断开，与大气联通。

本步的风险分析：

气化车间送入烟囱的介质为有毒有害气体，为防止发生管内气体流窜而中毒事故，必须进入烟囱的两侧阀门处加装盲板或者在气化车间属地处加装盲板。

风险控制措施和注意事项：

控制措施：必须严格执行交出确认单。盲板加装后，进入烟囱内必须按照受限空间对待。

注意事项：盲板作业时必须佩带“四合一”气体检测仪实时监测。进入烟囱后，注意烟囱正下方的小灰斗，避免人员磕碰等人身伤害事故。由于烟囱较高，本身存在一定抽力，通风置换时要将烟道小门打开使其空气对流，待分析检测仪对CO2排放点处及烟囱口正下方点处分析合格后，方可开展检修工作。

后附：CO2气体隔离确认单

第二步：炉外脱硫装置烟气隔离

1)确认增压风机停运并断电。

2)确认1#、2#、3#流化风机停运并断电。

3)确认1#、2#罗茨风机停运并断电。

本步的风险分析：见脱硫装置交出风险

风险控制措施和注意事项：见脱硫装置交出风险控制措施和注意事项后附：脱硫装置烟气隔离确认单

第三步：锅炉装置烟气隔离

1)确认1#、2#锅炉引风机停运并断电。

2)确认1#、2#锅炉返料风机停运并断电。

3)确认1#、2#锅炉一次风机停运并断电。

4)确认1#、2#锅炉二次风机停运并断电。

5)确认1#锅炉硫回收主、副管线阀门已关闭并加装盲板。

6)确认2#锅炉硫回收主、副管线阀门已关闭并加装盲板。

7)确认锅炉脱硝系统所有喷枪全部拔出。

本步的风险分析：见锅炉装置交出风险

风险控制措施和注意事项：见锅炉装置交出风险控制措施和注意事项后附：锅炉装置烟气隔离确认单

四、物资准备

1、盲板垫片：按照隔离盲板确认单准备。

2、照明。

五、人员准备和组织

组长：

副组长：

组员：

六、时间进度

烟囱及烟道工艺交出预计用时36小时，具体节点如下：

净化至烟囱废气管线加装盲板（36h）锅炉停运降温（12h包括在加盲板这段时间里面）

七、流程图（注：有盲板的要标明）

八、所涉及确认单

锅炉盲板一览表

CO2气体隔离确认单

班长：技术员：装置经理：

炉外脱硫装置烟气隔离确认单

班长：技术员：装置经理：

锅炉装置烟气隔离确认单

班长：技术员：装置经理：