地源热泵施工工艺方案

地源热泵施工工艺

第一节室外地下换热器系统安装

一、地埋管管道连接方式及注意寧项

本工程地埋管的连接方式为：管材采用热熔连接，管径D63 （含D63）以下的管材采用承插热熔连接，管径D63以上的管材采用对接热熔连接。管道管件在使用前按照厂家技术要求熔接，地下换热器与水平管及成品单U头之间采用电熔套管连接。

二、地埋管换热器安装施工技术要点

室外地下换热器采用垂直打孔埋管方式。打井口径约计200mm,深100m,井安装单U 管，钻孔间距为4 mX4m。

钻孔施工工艺流程

1.施工准备

熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底。

2、地下换热器测量放线及管孔定位

施工前，甲方应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；对钻井施工单位书面移交现场准确高程点2个及现场已经施工完毕的桩基轴线图，以便于钻井施工时候准确进行地下换热器深度标高及水平位置定位，避免出现施工误差。钻井孔位的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核; 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。

（1）清理地面后即可对钻井孔位进行放线，事先将地下换热器井号在设计图上进行编号, 编号为：001〜120。便于钻机过程中详细、准确记录。

（2）参照现场建筑基准点和已有建筑物作为参照物，采用经纬仪进行测量放线，事先测量2、3个点，后用施工线进行放线，结合施工图纸，并逐一在场地上标明和确定钻孔位置。按照施工图纸标定的钻孔位置，在每个钻孔中心点用木桩作标记，地下换热器之间用白灰连接，

清楚的在地面上体现书井位及走向，并再次校核确认钻孔位置。

（3）如发现埋管部位下有地下管线或构筑物时，允许稍有偏差，可适当调整局部钻孔位置，并及时更正绘制最终钻孔定位图。然后根据垂直埋管平面布置图以及钻孔定位图，最终确定钻孔及水平埋管沟槽的具体位置和埋管系统的标高。现场钻孔定位图应报、监理工程师和业主同意批准。

（4）当调整局部钻孔位置的位移较大时，应及时向现场监理工程师和业主庾应。批准后方能更改井位。

（5）按照施工图纸标定换热孔的位置，在每口井位置钉40*40mm木桩，以保证打孔位

置准确。

3.钻孔

地下换热器孔的放线定位完毕后，确定地下换热器孔的位置树立钻机。具体操作如下:

3. 1竖立钻机

A. A.以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度W

0. 5nun/m0

B. B.底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂

直。

C. C.安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属装置。

D. D.按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。泥浆坑开挖采用挖机或人工进行，钻井设

备较多时候，泥浆坑开挖要统一安排进行，不得现场随意乱挖。泥浆坑距离地下换热器位置距离不宜过长，控制在5米以即可。

E. E.对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。各参数无误后方

可启动钻机进行钻井施工。

3.2钻孔初期要遵循循序渐进原则，钻杆进尺要缓慢，并根据钻井进度及时清理钻孔四周的沙

土，对泥浆沟的沙土、石块等也要及时清理。防止进入泥浆坑或重新被循环进入孔。当钻孔到一定深度，20米以下后，由于遇到中风化岩层，可根据钻机自身性能情况，调节钻速，提高钻井进深尺度。

3.3钻井过程中要时刻注意钻机的水平度，确保钻机树立稳定、水平。如发现钻机出现倾斜,

要立即停止钻孔。调整钻井水平、垂直度后方可重新开钻。防止钻孔出现倾科、窜孔情况。

3.4钻孔期间更换钻杆时候，钻杆起重吊具与钻杆之间要连接牢固，挂钩要有锁紧装置，不得

出现滑钩、脱钩现象，杜绝出现安全事故。

3. 5根据工程实际情况，随时填写记录表并及时分析土壤实际状况。无特殊情况，每钻孔5 米

深度必须填写记录表。

3. 6施工时，可根据工程需要和土壤情况，钻孔深度可适当增加，本工程钻井深度不低于100 米，

富裕钻井深度防止下管过程中管井坍塌，影响下管有效深度。钻井过程并做好记录便于埋设相应的管道。

3. 7施钻过程中应掌握钻进速度，密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理，

防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻注意地层地质变化，做好记录。

3.8施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护和保养工

作，提高工作效率。

3. 9钻井时候，施工人员要及时疏导泥浆沟，保持泥浆坑排浆通畅。泥浆不得四处乱排。对不能

继续循环使用的泥浆，要统一排到指定泥浆坑存放。

3. 10钻井用水要根据钻井需要取用。不得出现长流水、用水四处乱淌情况。实现安全文明施工。

3. M为确保地下换热器下管顺畅，钻孔钻头规格应为150俪。钻孔尺寸满足设计要求。

4、通孔

当钻机钻至有效深度100米时候，由于防止井孔泥浆沉淀，根据设计要求，要继续深钻3m 深，钻孔深度满足设计要求后，钻孔施工即可结束。再提钻杆前对已经施工完毕的成孔进行反复冲洗，将孔的沙子等置换到泥浆池中沉淀去除，确保孔畅通。清洗时间不能低于10分钟，也可根据现场情况自行掌控。通孔过程中要仔细对循环中的泥浆进行观察，如果泥浆中无沙子及石子时候基本通孔结束。通过结束后可依次提出钻杆。

5,地埋立管施工

5.1地下换热器管材采用PE100聚乙烯材料，所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔

连接。连接时候必须根据生产厂家的说明进行施工。本工程地下换热器采用成品，下管前根据设计要求进行试压，试压用水为清洁自来水。压力不低于1. 5mpa,稳压15 分钟，压力降不大于3%即为合格。试压合格后将压力降到0. 5mpa保压，准备下管。并填写试压验收记录。

5. 2下换热管

A. A.为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，四根换热支管之间需保持距离，下管

前采用分离定位管卡将四根换热管进行分离定位。分离定位卡间距不大于3米。

B. B.把检漏后的单U型管用专用下管黠逐渐放入钻好的孔。由于井存在泥浆，下管过程存

在阻力，本工程用下管器配合进行下管，下管器下管速度要求与地下换热器速度一致。

下管速度要均匀，防止下管过程中损坏管道，如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明原因，待做好处理后才能继续下管，最后地面上要保留lm左右的换热管，将换热管进行固定，防止下滑到井，造成管道无法使用，甚至废井。

C. C.下管前要事前将地下换热器放平。下管过程中要采用人工抬的方法，4、5名工