光纤连接器制作与测试实训系统资料
光纤终端盒制作实训报告
一、实验目的本次实训的主要目的是使学生熟悉和掌握光纤终端盒的种类、用途、安装方法以及维护技巧。
通过实际操作，提高学生对光纤通信系统的理解，培养动手能力和团队协作精神。
二、实验原理光纤终端盒是光纤通信系统中重要的连接设备，主要用于光缆的末端连接和保护。
其工作原理是将光缆的末端接入终端盒，通过熔接形成稳定的连接，确保光信号的稳定传输。
三、实验器材1. 光纤终端盒一套2. 光纤跳线若干3. 光纤熔接机一台4. 光纤剥线器一把5. 光纤切割器一把6. 熔接机电源线7. 工作台一张四、实验步骤1. 准备阶段（1）将光纤终端盒、光纤跳线、熔接机等实验器材准备齐全。
（2）检查熔接机电源线是否完好，确保实验过程中设备正常运行。
2. 光纤剥线（1）使用光纤剥线器将光纤跳线的塑料护套剥去，露出光纤。
（2）注意剥线时不要损伤光纤，以免影响后续的熔接质量。
3. 光纤切割（1）使用光纤切割器将光纤剪成规定长度。
（2）确保光纤切割面平整，避免出现毛刺。
4. 光纤熔接（1）将光纤的一端插入熔接机，另一端插入光纤终端盒。
（2）根据熔接机提示，调整熔接参数，如功率、时间等。
（3）完成熔接后，检查熔接点是否光滑、无气泡。
5. 光纤连接（1）将熔接好的光纤跳线插入另一端的光纤终端盒。
（2）确保光纤跳线与终端盒内的光纤连接紧密。
6. 测试（1）使用光纤测试仪对连接好的光纤终端盒进行测试。
（2）检查光纤传输质量，如衰减、反射等参数。
五、实验结果与分析本次实训中，学生成功完成了光纤终端盒的制作，并进行了测试。
实验结果表明，所制作的光纤终端盒连接稳定，传输质量良好。
六、实验总结1. 通过本次实训，学生掌握了光纤终端盒的制作方法和注意事项，提高了动手能力。
2. 实验过程中，学生学会了团队合作，共同完成了任务。
3. 学生对光纤通信系统的理解更加深入，为今后从事相关工作打下了基础。
七、改进措施1. 在实验过程中，部分学生由于操作不熟练，导致光纤损伤或熔接不良。
光缆的制作实训报告
一、实训背景随着信息技术的飞速发展，光缆作为现代通信网络的基础设施，其制作工艺和质量要求日益提高。
为了更好地理解和掌握光缆的制造过程，提高专业技能，我们组织了本次光缆制作实训。
本次实训旨在通过实际操作，使学生了解光缆的组成、结构、特性，并掌握光缆制作的基本流程和技能。
二、实训目的1. 理解光缆的基本概念和分类。
2. 掌握光缆制作的原材料、设备和工艺流程。
3. 学会光缆的切割、连接、测试等基本操作。
4. 提高实际操作能力和故障排除能力。
三、实训内容1. 光缆基础知识- 光缆的分类：单模光纤、多模光纤、复合光纤等。
- 光缆的结构：光纤、加强件、填充物、护套等。
- 光缆的特性：传输损耗、色散、弯曲半径等。
2. 光缆制作工艺- 光缆切割：使用光纤切割机进行精确切割。
- 光纤连接：学习熔接机和连接器的使用方法。
- 光缆测试：掌握光时域反射仪（OTDR）的使用，检测光缆的传输性能。
3. 实际操作- 光缆的组装：将光纤切割、熔接，组装成一段光缆。
- 光缆的测试：使用OTDR测试光缆的传输性能，确保光缆质量。
四、实训过程1. 理论学习：首先，我们对光缆的基本知识进行了系统学习，了解了光缆的分类、结构、特性等。
2. 设备操作：随后，我们学习了光纤切割机、熔接机、OTDR等设备的操作方法。
3. 实际操作：在指导老师的带领下，我们进行了光缆的切割、熔接、测试等实际操作。
在操作过程中，我们学会了如何精确切割光纤，如何进行熔接操作，以及如何使用OTDR进行光缆测试。
4. 问题解决：在实训过程中，我们遇到了一些问题，如光纤切割不齐、熔接不良等。
通过查阅资料和请教老师，我们找到了解决问题的方法。
五、实训结果通过本次实训，我们掌握了以下技能：1. 熟悉光缆的基本知识和分类。
2. 掌握光缆制作的原材料、设备和工艺流程。
3. 学会了光缆的切割、连接、测试等基本操作。
4. 提高了实际操作能力和故障排除能力。
六、实训总结本次光缆制作实训使我们受益匪浅。
光缆接头盒制作实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生了解光缆接头盒的结构、原理和制作方法，掌握光缆接头盒的安装和调试技术，提高学生在实际工作中对光缆线路工程的建设和维护能力。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XX学院光缆实训室四、实训内容1. 光缆接头盒的结构及原理（1）光缆接头盒的结构：光缆接头盒主要由盒体、熔接盘、光纤熔接机、光纤接续工具、光缆固定装置等组成。
（2）光缆接头盒的原理：光缆接头盒主要用于连接两根或多根光缆，保证光信号的传输质量。
在光缆接头盒中，通过熔接机将两根光缆的光纤熔接在一起，实现光信号的连续传输。
2. 光缆接头盒的制作（1）材料准备：光缆、熔接盘、光纤熔接机、光纤接续工具、光缆固定装置、清洁剂、砂纸等。
（2）制作步骤：①去除光缆外皮：使用剥线钳去除光缆外皮，露出光纤。
②清洁光纤：使用清洁剂和砂纸清洁光纤，去除杂质。
③切割光纤：使用光纤切割器将光纤切割成所需的长度。
④熔接光纤：将两根光纤插入熔接盘，使用光纤熔接机进行熔接。
⑤固定光纤：将熔接好的光纤固定在熔接盘上。
⑥密封光缆接头盒：将熔接好的光缆接头盒密封，防止水分和杂质进入。
3. 光缆接头盒的安装和调试（1）安装步骤：①选择合适的安装位置，确保光缆接头盒固定牢固。
②将光缆接头盒与光缆连接，确保连接处密封良好。
③检查光缆接头盒的熔接质量，确保光信号传输质量。
（2）调试步骤：①使用光纤测试仪测试光缆接头盒的传输质量，确保光信号稳定。
②调整光缆接头盒的连接处，确保光信号传输质量。
五、实训结果通过本次实训，学生掌握了光缆接头盒的制作、安装和调试技术，提高了学生在实际工作中对光缆线路工程的建设和维护能力。
六、实训心得1. 光缆接头盒是光缆线路工程中非常重要的组成部分，其质量直接影响光信号的传输质量。
2. 光缆接头盒的制作需要严格按照操作步骤进行，确保光信号的传输质量。
3. 在实际工作中，要注重光缆接头盒的安装和调试，确保光缆线路的正常运行。
-光纤连接器制造实习工作报告-
光纤连接器制造实习工作报告一、工作任务任务1 光纤连接器（跳线）组装光纤活动连接器是光纤传输和光仪表等光纤技术中不可缺少的无源器件。
他能实现设备与设备、设备与仪表、光器件与光纤间以及光纤与光纤间的活动连接并对接头具有保护作用给工程和试验带来方便和灵活，给连接和维护带来方便，是光器件中用量最大的无源器件。
本任务是认识了解各类光纤活动连接器及结构特点，能够按要求组装完成光纤跳线制作。
任务2 连接器的研磨与质量检验光纤研磨是指将光纤连接器和光纤进行接续然后磨光的过程。
这是一项技术含量很高的复杂工艺。
本任务是:1、用研磨机完成光纤端面的研磨。
2、通过测试仪器显示端面放大后可看到直观图像的效果来判别端面研磨质量。
3、分析研磨机运转稳定性、研磨砂纸颗粒均匀性、研磨片的正确使用以及研磨参数设置（压力和时间）等主要因素对光纤端面研磨效果的影响。
任务3 连接器的重要指标测试二、主要工艺流程穿零件：FC型及SC型（1）穿尾套，光缆从尾套小头穿入，大头穿出，不能反向；（2）穿夹定环；（3）穿固定漏斗：光缆从漏斗小头穿入，大头穿出，不能反向；（4）穿主套：光缆从主套小头穿入，大头穿出，不能反向；（5）穿弹簧：将散件用胶纸固定在光缆上，预留部分为0.6---0.75m光缆外护套处理（1）检查光缆断面是否平整，如光缆外护套、芳纶及直径0.9mm光纤的断面不齐，则用剪刀将其剪齐。
（2）剥去护套：用剥线钳剪断外护套约3.5cm，去掉护套露出芳纶及直径0.9 mm光纤。
（3）纵向划开光缆外护套：用纵向钳或单面刀片划开光缆外护套，划开长度约10mm。
注意避免伤及光纤。
（4）固定芳纶：将芳纶捻到一起，反向打弯后用粘胶纸固定到光缆外护套上。
注意芳纶应全部固定，不能有散落或遗漏。
三、制作的产品质量分析连接器研磨效果的判定1、插芯端面中心的光纤上及光纤附近没有划痕、麻点、气泡和色斑。
2、通光，纤芯出现亮点。
3、每十二个抽检一个，换上干涉玻璃片后，干涉条纹圆心与纤芯基本重合。
基本光纤系统实验报告
一、实验目的1. 理解光纤通信的基本原理和系统组成。
2. 掌握光纤的传输特性，如损耗、色散等。
3. 学习光纤连接器、耦合器等无源器件的使用方法。
4. 通过实验验证光纤通信系统的性能。
二、实验原理光纤通信是利用光波在光纤中传输信息的一种通信方式。
其基本原理是：将电信号转换为光信号，通过光纤传输，再由光接收器将光信号转换回电信号。
光纤通信系统主要由以下几部分组成：1. 光源：产生光信号，如激光二极管（LED）或发光二极管（LED）。
2. 光纤：传输光信号的介质，具有低损耗、宽带宽、抗干扰等优点。
3. 光耦合器：将光信号从光源耦合到光纤中。
4. 光接收器：将光信号转换为电信号。
5. 无源器件：如连接器、耦合器、衰减器等，用于连接和调节光信号。
三、实验仪器与设备1. 光纤通信实验系统2. 激光二极管（LED）光源3. 光纤4. 光耦合器5. 光接收器6. 双踪示波器7. 光功率计8. 光纤连接器9. 光纤耦合器10. 光衰减器四、实验内容与步骤1. 光纤连接与测试(1) 将激光二极管（LED）光源、光纤、光耦合器、光接收器等设备连接成光纤通信系统。
(2) 使用光纤连接器将光纤连接到光耦合器上，确保连接牢固。
(3) 使用光功率计测量光信号的输入功率和输出功率，记录数据。
2. 光纤传输特性测试(1) 测试不同长度光纤的传输损耗，记录数据。
(2) 测试不同波长光信号的传输损耗，记录数据。
(3) 测试光纤的色散特性，记录数据。
3. 无源器件测试(1) 测试光耦合器的插入损耗和隔离度。
(2) 测试光纤连接器的插入损耗和回波损耗。
(3) 测试光衰减器的衰减量。
4. 系统性能测试(1) 测试系统的误码率，记录数据。
(2) 测试系统的信噪比，记录数据。
五、实验结果与分析1. 光纤连接与测试光纤连接成功，光信号传输正常。
光功率计测得的输入功率和输出功率符合预期。
2. 光纤传输特性测试(1) 随着光纤长度的增加，传输损耗逐渐增加。
光纤的测试实验报告
光纤的测试实验报告光纤的测试实验报告一、引言光纤作为一种重要的信息传输媒介，广泛应用于通信、医疗、工业等领域。
为了确保光纤传输的可靠性和性能，对光纤进行测试是必不可少的。
本实验报告旨在介绍光纤测试的方法和结果，以及对测试结果的分析和讨论。
二、实验目的本次实验的主要目的是测试光纤的传输损耗、带宽和衰减等性能指标，以评估光纤的质量和性能。
三、实验装置和方法1. 实验装置：本次实验使用的实验装置包括光纤测试仪、光源、光功率计、光纤连接器等。
2. 实验方法：（1）传输损耗测试：将光源与光纤连接，通过光功率计测量光纤的输入功率和输出功率，计算传输损耗。
（2）带宽测试：采用频域反射法（FDR）进行带宽测试，通过测量光纤的频率响应曲线，计算带宽。
（3）衰减测试：使用光源和光功率计，测量光纤在不同长度下的输出功率，计算衰减值。
四、实验结果与分析1. 传输损耗测试结果：经过多次测试，得到光纤的传输损耗为0.5 dB/km。
传输损耗越低，表示光纤的质量越好，传输距离越远。
2. 带宽测试结果：通过频域反射法测试，得到光纤的带宽为10 Gbps。
带宽越高，表示光纤的传输速率越快，能够支持更高的数据传输需求。
3. 衰减测试结果：在不同长度下进行衰减测试，得到光纤的衰减值为0.2 dB/km。
衰减值越低，表示光纤的信号损耗越小，传输距离越远。
五、实验讨论通过对实验结果的分析，可以得出以下结论：1. 本次测试的光纤传输损耗较低，说明光纤的质量较好，适合用于长距离传输。
2. 光纤的带宽达到了10 Gbps，能够满足目前大部分数据传输需求。
3. 光纤的衰减值较小，表明光纤的信号传输效果良好，适用于高质量的数据传输。
六、实验总结本次实验通过对光纤的传输损耗、带宽和衰减等性能指标进行测试，得到了相应的结果。
通过对实验结果的分析和讨论，可以评估光纤的质量和性能，为光纤的应用提供参考依据。
光纤作为一种重要的信息传输媒介，在现代社会中扮演着重要的角色，对其进行测试和评估具有重要意义。
光缆接续实训报告
一、实验目的1. 熟悉光缆接续的基本原理和操作流程；2. 掌握光缆接续设备的使用方法；3. 培养实际操作技能，提高动手能力；4. 理解光缆接续在通信系统中的重要性。
二、实验内容1. 光缆接续概述2. 光缆接续设备3. 光缆接续操作流程4. 光缆接续质量检测5. 光缆接续实训操作三、实验步骤1. 光缆接续概述光缆接续是通信系统中的重要环节，其主要目的是将两段光缆连接起来，实现信号的传输。
光缆接续分为熔接法和机械法两种，熔接法适用于长距离、高质量的光缆接续，机械法适用于短距离、低成本的光缆接续。
2. 光缆接续设备光缆接续设备包括熔接机、剥线钳、切割刀、光纤熔接器、光纤连接器等。
3. 光缆接续操作流程（1）准备材料：光缆、熔接机、剥线钳、切割刀、光纤熔接器、光纤连接器等。
（2）光缆开剥：使用剥线钳剥去光缆外护套，露出光纤。
（3）光纤切割：使用切割刀切割光纤，要求切割面平滑，无毛刺。
（4）光纤熔接：将两段光纤的端面熔接在一起，使用光纤熔接器完成熔接。
（5）光纤连接：将熔接好的光纤与光纤连接器连接。
（6）光缆接续质量检测：使用光功率计、光时域反射仪等设备检测光缆接续质量。
4. 光缆接续质量检测（1）光功率计检测：检测光缆接续处的光功率，要求光功率稳定，损耗小于0.3dB。
（2）光时域反射仪检测：检测光缆接续处的反射损耗，要求反射损耗小于-20dB。
5. 光缆接续实训操作（1）准备材料：光缆、熔接机、剥线钳、切割刀、光纤熔接器、光纤连接器等。
（2）光缆开剥：使用剥线钳剥去光缆外护套，露出光纤。
（3）光纤切割：使用切割刀切割光纤，要求切割面平滑，无毛刺。
（4）光纤熔接：将两段光纤的端面熔接在一起，使用光纤熔接器完成熔接。
（5）光纤连接：将熔接好的光纤与光纤连接器连接。
（6）光缆接续质量检测：使用光功率计、光时域反射仪等设备检测光缆接续质量。
四、实验结果与分析1. 光缆接续质量符合要求，光功率稳定，损耗小于0.3dB。
实验六-光纤活动连接器损耗测试实验
常用光纤器件特性测试实验实验六 光纤活动连接器损耗测试实验一、实验目的1、了解光纤活动连接器插入损耗测试方法2、了解光纤活动连接器回波损耗测试方法3、掌握它们的正确使用方法二、实验要求1、测量活动连接器的插入损耗2、测量活动连接器的回波损耗三、预备知识1、了解活动连接器的特点、特性四、实验仪器1、ZY12OFCom13BG3型光纤通信原理实验箱 1台2、FC 接口光功率计1台 3、万用表 1台 4、FC/PC-FC/PC 单模光跳线 2根 5、FC-FC 法兰盘1个6、Y 型分路器 1个7、连接导线20根五、实验原理光纤活动连接器是连接两根光纤或光缆形成连接光通路且可以重复装拆的无源器件。
其外形与普通电缆连接器有点相似，但其内部结构复杂，机械加工精度要求高。
主要技术要求是插入损耗小，拆卸方便，互换性好，重复插拔的寿命长。
它还具有将光纤与有源器件、光纤与其它无源器件、光纤与系统和仪表进行活动连接的功能。
评价一个活动连接器的性能指标有很多，其中最重要的指标有4个，即插入损耗、回波损耗、重复性和互换性。
光纤活动连接器插入损耗是指光纤中的光信号通过活动连接器之后，其输出光功率相对输入光功率的分贝数，计算公式为：)lg(1010P P I L （6-1）其中P 0为输入端的光功率，P 1为输出端的光功率。
对于多模光纤连接器来讲，注入的光功率应当经过扰模器，滤去高次模，使光纤中的模式为稳态分布，这样才能准确地衡量连接器的插入损耗。
光纤活动连接器的插入损耗越小越好。
光纤活动连接器插入损耗测试方法为：向光发端机的数字驱动电路送入一伪随机信号（长度为24位），保持注入电流恒定。
将活动连接器连接在光发端机与光功率计之间，记下此时的光功率P 1；取下活动连接器，再测此时的光功率，记为P 0，将P 0、P 1代入10-1式即可计算出其插入损耗。
其实验原理框图如图6-1所示。
活动连接器的回波损耗：向光发端机的数字驱动电路送入一伪随机信号（长度为24位），保持注入电流恒定。
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光纤连接器制作与测试实训系统GCFOP-B实验讲义(作业指导书)武汉光驰科技有限公司Wuhan Guangchi Technology Co.,LTD以光纤技术为代表的光电子技术的不断突破,极大地促进了光通讯产业的发展.人们在享受了半个多世纪电子技术带来的物质文明之后,已开始享受光的技术带来的革命和便利.有充分的理由使人们相信,人类已逐步进入由光主宰的技术世界.但是伴随着技术和应用的高速发展,我们的人才培养大大滞后,其中一个重要原因就是光电子教学实验技术的落后和缺乏,使我们的学生无法切实领会和进入深奥而又和谐美妙的光的世界.武汉光驰科技有限公司就是在这个时代的需求中应运而生,专业并且专职开发光纤通信、光纤传感和光电信息技术实验教学系列产品.它依托于华中科技大学光电学院,结合着几十年光电子教学和科研的经验,汇集着从硅谷归来的青年才俊以及国内优秀的专家学者,引入充足的风险投资和充满活力的运营机制,在公司建立伊始,就专注于光纤通信技术实验,在公司成立的短短的几年时间里,开发出多项光纤通信、光纤传感和光电信息技术教学实验新产品,在华中科技大学、武汉大学、苏州大学、苏州科技学院、河北大学、山东师范大学、中国海洋大学、青岛科技大学、华侨大学、辽宁石油化工大学等三十多所高校得到应用.借此我们向所有有志于发展光通讯教学和科研的高校及老师,推荐我们的产品和服务,并欢迎各位老师来我公司参观和开展各项合作.愿我们的产品能为我们的教育事业提供帮助,愿我们的光通讯事业更加蓬勃发展.武汉光驰科有限公司目录一．光纤连接器的目前基本状况 (3)二．光纤连接器的制作示意图 (3)三．光纤连接器的作业指导书 (5)穿散件作业指导书 (5)粘合剂的配制作业指导书 (5)光纤插入和加热固化作业指导书 (5)FC研磨作业指导书 (6)端面检查作业指导书 (8)二次卡紧FC型组装作业指导书 (9)插入损耗测试作业指导书 (9)包装作业指导书 (10)附表1：用APPROL研磨纸进行研磨 (11)附表2：施加的压力参考表 (12)四．实训实验任务 (12)附录I、光纤连接器的部分基础知识 (13)附录II、可能用于科研的一点建议 (18)一．光纤连接器的目前基本状况光纤连接器是用于连接两根光纤或光缆，以形成连续光通路的可以重复使用的光无源器件，在光通信系统中起着接续的作用，已经广泛应用在光纤传输线路、光纤配线架和光纤测试器中，是目前使用数量最多的光无源器件。
整体光通讯产业来观察光无源器件，则这类产品特别适合发展中国家中小企业投资发展，其最重要原因在于光无源器件的技术相较于有源器件或其他传输设备而言，进入障碍较低，另外产品趋向于规模化生产以及系列产品生产，适合以量产能力为其优势的厂商生产。
另外光无源器件由于零组件制造之人工比重偏高，为节省成本世界通讯大厂近来有转至亚太地区生产之趋势，使得未来亚太地区厂商接单生产机会增加。
中国因为多方面原因而成为世界“加工工厂”，而在无源器件中，光连接器的使用量最大，然后是光纤耦合器和隔离器等器件。
由于近20年来制造业向中国的转移，国内对光连接器的需求大幅度提高，同时包括Tyco/AMP、Molex、JDSU、Bookham、Oplink等国际知名光连接器企业在内的全球各地连接器厂商纷纷把生产基地转移到中国内地，国内光连接器行业发展速度大大高于全球平均水平。
根据BISHOP ASSOCIATES的统计，2005年中国连接器市场销售额为49.46亿美元，同比增长20.1%。
在全球5大区域市场中，中国区域市场发展最快，在2000~2005年中年复合增长率高达27.20%。
中国已经成为全球连接器增长最快的市场，并将继续保持高速增长的态势。
二．光纤连接器的制作示意图这里我们假设您已经对光纤连接器比较了解，如果了解不多，请参阅附件光纤连接器的部分基础知识。
下图是光纤连接器研磨制作过程示意图（仅仅是示意）：Array图1，光纤研磨的简单示意图1，半成品，将剥好的光纤穿入插芯的中心孔中，并点胶固化，然后将光纤沿插芯端面切断。
2，研磨，将光纤端面和插芯端面一起研磨，得到光纤端面与插芯端面一平的效果。
3，抛光或者细磨，这一步表面上和研磨没有什么区别，但是学术界有很多人认为抛光和研磨有严格意义上的区别，认为抛光会产生一种区别与原物质的类似膜，但也有人不认同这个观点。
这里仅仅是做一个示意，实际中的操作步骤很多，也比较复杂，详细请参阅作业指导书的详细步骤。
虽然各个厂家的作业指导书都不尽相同，但是基本步骤都一致，并且大同小异，这里我们给出某个厂家的作业指导书供参考！它们依次是：1，穿散件作业指导书插针后面的散件得在插针穿入前，套在光缆上。
2，粘合剂的配制作业指导书调胶的方法说明。
3，光纤插入和加热固化作业指导书把光纤插入插芯，示意图中的第1步骤。
4，FC研磨作业指导书示意图上的第二、第三步骤。
5，端面检查作业指导书研磨后的筛选检测，是好的才进行最好的封装。
6，二次卡紧FC型组装作业指导书把穿散件作业指导书1中提到的散件做最后的组装，是外壳封装。
7，插入损耗测试作业指导书成品检测。
8，包装作业指导书三．光纤连接器的作业指导书穿散件作业指导书1．准备工作1.1根据生产单的要求准备好相应的工具及原料,辅料（物料盒/胶护套/止动环/卡环/胶纸）。
1.2检查散件及上道工位移交半成品。
2．操作方法2.1仔细确认所有材料是否和生产任务相符。
2.2六条一批穿上所有散件。
2.3将散件用胶纸固定在光缆上，预留部分为0.6—0.75m。
2.4详细作好作业记录。
3．注意事项3.1所穿散件方向不可穿反。
3.2散件不可多穿或少穿。
3.3固定的散件必须在光缆上保持整齐。
3.4保持工作台面整洁，零件应按规定物料盒放置。
粘合剂的配制作业指导书1．作业名粘合剂的配制2．范围调配353ND粘合挤3．使用的机器和工具称量杯、电子秤、竹签、纸巾、超声波清洗机。
4．预备4.1把称量杯清洁干净待用。
4.2把称量杯放在电子秤上，再把电子秤回零。
4.3准备好粘合剂353ND和固化挤。
5．操作步骤5.1按所需量把353ND粘合挤和固化挤以10：1的比例分别倒入称量杯。
5.2用竹签在称量杯按顺时针方向均匀搅拌5分钟，使其充分。
5.3粘合挤搅拌混合后有气泡，用超声波清洗机处理二十分钟把气泡完全分离掉。
6．注意事项调胶量要根据生产量而定，使用时间不得超过2小时。
光纤插入和加热固化作业指导书1．作业名光纤插入和加热固化2．使用范围适用于各种光纤活动连接器。
3．使用的机器和工具烤炉（包括夹盘）、剪刀、小粘纸、米勒刀、酒精、擦试纸、纸巾、挂钩和适当工具。
4．预备4.1开始这道工序之前，首先一定要根据生产任务单检查前一道工序是合格，确认以后方可进行以下操作。
4.2打开拷炉电源，检查时间和温度是否符合要求。
5．操作步骤5.1把光纤活动连接器按10条一组剥纤。
5.2然后用擦拭纸蘸去少量酒精清洁光纤表面。
5.3检查清洁后的光纤表面是否干净。
5.4用细杆（可用笔）在垂直的两个方向拨动光纤，如光纤裂，应重新剥纤并检查。
5.5将已清洁干净的光纤从已吸好胶的插芯的尾部插入。
插入时，用一只手拿住已吸好胶的插芯，另一只手拿光缆，将准备好的光纤从插芯的尾部穿入，直到∮0.9的光纤涂层插到插芯底部，光纤从插芯顶部伸出。
回拉光纤约1mm，以确认是否断纤。
5.6全部的插入完毕确定无误后，用竹签蘸去少量粘合挤，把插芯尾部的粘合挤修整成锥形，并在插芯顶部的光纤处点上胶。
5.7以上各工序完成后，将插好光纤的插芯放到夹盘上并用小粘纸固定好，把夹盘放上烤炉进行固化。
5.8固化30分钟后，烤炉红色灯亮。
检查确认固化完成，粘合挤呈褐色，用适当工具轻触后表现一定硬度。
如不符合要求，应适当延长时间，直到合格为止。
符合要求后旋开螺丝。
取下夹盘。
用适当工具把插芯顶部伸出的光纤折断，撕去小粘纸，把插芯从夹盘上取出，然后把光缆挂上挂钩，送到下一工序。
5.9正确填写操作传票。
6．温度和时间的控制6.1每周用热电偶温度计监测并记录每台烤炉的最高温度，检测时用热电偶温度计的探测头持续接触夹盘槽一侧，持续观察显示的温度，记录其最高温度。
检测时放下烤炉防护盖以免外界影响温度。
6.2烤炉的最高温度应为97~103℃，如不符合要求，应相应增减烤炉的温度控制旋扭，再次检测，使其符合要求。
6.3烤炉的时间旋钮设定为30分钟左右，可根据经验在正负5分钟内调整。
固化的时间以粘合挤的颜色和硬度为准，可以相应提前或延长固化时间。
7．注意事项7.1如果光纤断在插芯里，要及时进行处理，用钢丝顶出断纤，吸胶后重做插入。
7.2加热固化时，烤炉两边的螺丝不能拧得太紧，以免固化后卸不下来。
7.3注意光纤表面涂覆层是否清洗干净，否则影响粘合剂连接插芯的强度。
7.4一定要保持插芯表面和烤炉清洁，随时处理残留胶迹。
8．相关记录操作传票烤炉温度时间记录表FC研磨作业指导书1．使用机器和工具精工研磨机一套，PC磨盘若干，挂钩、六角螺丝扳手、超声波清洗机、气枪、研磨油、纯净水、抛磨液、研磨纸和纸巾。
2．预备2.1打开研磨机电源，启动研磨机空转3分钟左右。
2.2看机器上研磨纸是否要更换。
如要更换，应撕去旧研磨纸后在研磨胶垫上涂上少量净水，将新研磨纸与橡胶垫完全粘贴，让研磨纸粘接牢固，间隙不产生气泡才能和研磨纸粘接不脱落。
如不需更换，则用纯净水清洁研磨纸。
需保证研磨纸上绝对清洁。
2.3把适量经过过滤的水倒进超声波清洗机里面。
3．研磨操作步骤分粗中细三道工序3.1粗磨：3.1.1研磨前先将光揽挂在滑杆上的挂钩上，然后用手拿住装好插芯的夹具两边凸出部分。
用超声波清洗机清洗约1分钟，用柔软的纸巾擦干夹具上的水，再用气枪吹掉夹具上的纸纤维。
3.1.2在研磨纸上均匀滴上几滴纯净水（约4小滴），再把装上插芯的夹具放在机器上第一道研磨。
研磨具体时间参考附表1。
3.1.3在机器进行第一道研磨的同时，用纸和纯净水清洁下一道研磨所用的研磨纸，并用气枪吹干（注：在连续研磨时，可利用机器研磨的时间做其他工作）。
3.2中磨：3.2.1用手拿住完成第一道研磨的插芯夹具的两边凸出部分，用超声波清洗机清洗约1分钟，用柔软的纸巾擦干夹具上的水，再用气枪吹掉夹具上的纸纤维。
3.2.2在研磨纸上均匀滴上几滴纯净水（约4小滴），再把完成第一道研磨的插芯上机进行第二道研磨，研磨具体时间参考附表1。
3.2.3在机器进行第二道研磨的同时，用纸和纯净水清洁前一道研磨所用的研磨纸，并用气枪吹干。
3.3细磨：3.3.1用手拿住完成第二道研磨的插芯夹具的两边凸出部分，3.3.2研磨的具体时间参考附表1或2（细磨主要使插芯端面光洁无划痕）。
4．如果要求UPC的话，就得进行下道抛磨工序抛磨：4.1用手拿住完成细磨的插芯夹具的两边凸出部分，用超声波清洗机清洗约1分钟，用柔软的纸巾擦干夹具上的水，再用气枪吹掉夹具上的纸纤维。