烟草制丝中切丝机的机械故障及解决办法
ZJ17卷烟机细丝带尾轮故障分析与改进措施
ZJ17卷烟机细丝带尾轮故障分析与改进措施
摘要：本文聚焦于ZJ17卷烟机中细丝带尾轮常见的故障问题及其背后的原因，探讨了一系列针对性的改进措施。通过对操作工技术水平、维修工能力检验、吸风室除尘效能测定以及尾轮附近烟丝堆积影响进行细致分析，本文指出了可能会影响设备正常运行的关键因素，并提出了合理化建议和改进方案，旨在优化吸丝带与尾轮相关配件、标准化操作维护规程以及尾轮区域的重新设计。
关键词：卷烟机；细丝带尾轮；故障分析；改进措施；ZJ17 一、引言 ZJ17卷烟机作为高速生产设备，在日常运行过程中其细丝带尾轮部件的稳定性至关重要。任何微小的故障都可能导致生产线的暂停，乃至影响产品质量。鉴于此，系统地分析尾轮故障的成因及其对整体设备运行的影响，并制定有效的应对策略，成为确保设备高效稳定运行的必要步骤。
二、卷烟机细丝带尾轮故障分析 （一）操作工技术水平评估 操作工的专业技术熟练度直接关联到机械运行效率和故障率。比如，高精度的调整技能是确保细丝带尾轮正常工作的前提；由于细丝带在转动过程中承受了持续且复杂的应力，需要操作工准确地对尾轮位置和张力进行细致调整。如果操作工缺乏足够的专业知识和实际操作经验，很有可能无法做到精确调控，从而导致尾轮失效或细丝带磨损，甚至影响到生产的稳定性和产品的质量。操作工对于设备状态的监控与维护也有很大的影响，如果操作工没能形成定期对细丝带尾轮进行检查和维护的习惯，那么潜在的故障可能就无法及时发现并解决。
（二）维修工能力检验 当出现设备故障时，维修工的专业技术水平将直接影响到故障诊断的准确性和修复工作的效率。细丝带尾轮作为卷烟生产过程中的重要组件，其故障处理不仅需要维修工对卷烟机械结构有深入了解，还要求其必须具备高水平的工作技能和经验积累。维修工若缺乏这些专业知识，可能会导致无法准确判断故障原因，或者在更换和调整尾轮时缺乏必要的技巧和注意事项，从而使维修工作推迟或者造成二次损害。随着卷烟机械的升级换代，新型设备往往采用更先进的技术和更复杂的机械结构，这就要求维修工不停地学习和更新自己的技术知识，以跟上设备更新步伐。然而，若维修工未能及时掌握这些新知识，便难以高效地处理技术上更为复杂的故障问题，这将会影响到维修质量和设备的稳定运行。此外，如果维修团队没有健全的培训体系和技术支持，维修工的技术提升将会受限，从而影响整体维修工作。
优化烟草制丝设备提高烟丝质量_1
优化烟草制丝设备提高烟丝质量发布时间：2023-05-16T05:14:19.712Z 来源：《科技潮》2023年6期作者：赵鹏邓煜东葛载誉[导读] 虽然近些年我国在制丝设备上已经有了长足进步，解决了很多卷烟的能耗和质量的问题，但是，在越来越激烈的卷烟市场里，烟草制丝的一些设备技术改革水平还比较落后，加大对新设备的资金投入，加强对平时工作经验的归纳和总结，创新思想，积极研究相关先进的符合我国实际的生产设备，提升烟丝质量，提高卷烟品质，扩大我国的市场份额。
河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂河南安阳 455000摘要：现阶段我国科学技术飞速发展，烟草制丝技术进一步改进，大大提高了我国烟草制丝工艺水平。
烟草行业逐渐应用现有的制丝设备进行烟草生产，有效提升了烟草质量。
在烟草制丝生产过程中，切丝机和烘丝机是非常重要的制丝设备。
通过设备优化与技术提升，烟草企业的烟叶耗叶量和焦油含量不断减少，大幅提升了制丝生产质量，与国家倡导的环境保护理念相契合。
关键词：烟草制丝设备；烟丝质量；优化策略虽然近些年我国在制丝设备上已经有了长足进步，解决了很多卷烟的能耗和质量的问题，但是，在越来越激烈的卷烟市场里，烟草制丝的一些设备技术改革水平还比较落后，加大对新设备的资金投入，加强对平时工作经验的归纳和总结，创新思想，积极研究相关先进的符合我国实际的生产设备，提升烟丝质量，提高卷烟品质，扩大我国的市场份额。
1 优化烟草制丝设备的必要性1.1提高烟丝质量的需要分析和研究优化烟草制丝设备，能够提高烟丝质量。
近年来烟草行业发展迅猛，人们生活质量水平不断提升，对烟草质量提出了更高要求。
在烟草生产过程中，烟草制丝设备具有不可替代的作用。
烟草行业发展过程中应当重视烟草制丝设备的优化，根据时代发展要求，全方位升级改造烟草制丝设备，保障烟草制丝设备高效运行，不断提高烟草制丝的生产质量和生产效率。
此外，优化烟草制丝设备不仅能够加强和降低烟草的焦油含量和耗叶量，加快二氧化碳膨胀烟丝等设备的产业化进程，而且能推动烟草行业整体发展。
烟草机械卷烟机的故障诊断和维修技术
烟草机械卷烟机的故障诊断和维修技术摘要：卷烟机作为烟草生产的关键设备，其故障诊断和维修技术对生产效率和产品质量具有决定性影响。
本文系统分析了卷烟机在运行过程中常见的故障类型和成因，探讨了传统与现代故障诊断方法的优缺点，并对比了各种维修策略的适用性。
文章强调了智能化故障预测技术在降低停机时间和提升维修效率方面的潜力，同时也指出了在实施维修策略时对技术人员培训的重要性。
综合论述了通过改进故障诊断和优化维修流程，如何有效提高卷烟机的可靠性和安全性，从而保障烟草生产的连续性和经济效益。
关键词：卷烟机；故障诊断；维修技术；智能化预测；设备可靠性在烟草生产中，卷烟机的稳定运行是保证生产效率和产品质量的核心。
随着技术的发展，故障诊断和维修策略越来越趋向自动化和智能化。
这不仅要求设备具备先进的监测系统，还需要技术人员能够熟练地应用新技术进行快速有效的故障处理。
本文综述了卷烟机故障诊断和维修的现状，分析了现有技术的局限性，并提出了提升设备可靠性和维修效率的策略。
通过研究，本文旨在为烟草行业内的设备维护提供可行的技术参考和操作指导，以适应未来烟草生产自动化的趋势。
1、卷烟机故障现状与分类在烟草生产线上，卷烟机的性能直接关联到生产效率和最终产品的质量。
故障发生时，会导致生产停滞，严重影响生产安排和产品供应。
卷烟机的故障可分为机械、电气和操作三大类。
机械故障通常涉及磨损、零部件老化或损坏，如轴承失效、传动带打滑。
电气故障可能包括电路短路、电机故障或传感器失灵，这些故障往往导致控制系统的错误响应。
操作故障则通常由操作人员的误操作或设定错误导致，如参数设定不当或操作不规范。
卷烟机故障的识别和分类是有效维修的前提。
故障可以通过机器的异常声音、性能下降、异常振动、过热或电流变化等多种信号被检测到。
故障分类有助于维修人员迅速识别问题，选择合适的维修策略。
例如，机械故障可能需要更换磨损部件，电气故障需要检查和修复电路，而操作故障则需要对操作人员进行再培训。
浅谈切丝机对烟叶丝的影响因素及处理方法
摘要:本文对切丝工艺及切丝机对烟叶丝质量的影响和处理方法做了简要论述。
关键词:切丝机切丝质量1概述切丝机是制丝生产线上技术含量、复杂系数较高的机器设备之一。
对切丝机设备结构、原理、控制方法的掌握程度以及操作技能、维护保养水平的好坏在很大程度上决定了制丝产品质量的稳定性。
2切丝工艺质量要求2.1切丝宽度及均匀性工艺要求切丝宽度为0.7~1.1mm±0.1mm。
切丝宽度的选择根据配方烟叶确定。
其原则是既要保证卷烟的感官质量，又要有利于提高烟丝的填充能力。
2.2叶丝的松散性和弹性切后叶丝要求不能出现结块和无严重粘连现象。
叶丝弹性好。
否则，会影响后工序加工效果，造成叶丝水分不均匀，叶丝卷曲度下降，填充值不能得到应有的提高。
2.3切丝后叶丝颜色不得转深，感官质量不得降低。
3切丝机对切丝质量的影响及处理方法3.1进料的均匀性SQ37切叶丝机，其刀门升降由上排链平行四边形机构控制，刀门在升降过程中刀门与刀辊间隙保持不变，刀门压力设定后恒定不变。
物料流量不稳定或者断料时，物料层厚薄不均，出现“空层”和料层过高等现象，刀门压实物料时，物料层受力不均匀，切丝就会出现严重“跑片”和切丝粗、细不均。
3.1.2原因分析①贮箱喂料机。
贮箱喂料机送料能力与切丝机设定流量必须匹配，保证物料流量均衡、连续。
当喂料提升机喂料速度与切丝机设定流量出现不匹配时，造成供料不稳定。
低于设定流量，料层出现“空层”现象，引起切丝“跑片”；流量超过设定流量，就会导致上道工序停机。
②切丝喂料系统。
a水平布料装置调整不当和布料装置故障水平布料不均。
b垂直布料不均：压实器调整不当（包括：位置、角度、速度等）和压实器传动机构故障。
3.1.3解决方法。
①贮箱喂料机：根据批次牌号设定切丝宽度、刀辊转速后，应及时调整贮叶柜流量与切丝设定流量匹配关系。
②切丝喂料系统：设备运行过程时，加强设备点巡检，发现布料系统供料不正常或故障时，及时处理。
3.2铜排链传动输送速度和刀辊转速对切丝质量的影响及处理方法3.2.1铜排链传动输送速度和刀辊转速刀辊电机转速与排链电机按固定比值跟踪运转以保证获得均匀的切丝宽度，反之，刀辊电机转速与排链电机转速不匹配就会造成切后烟丝不均匀。
卷烟设备维修技巧
即维护与修理。所谓维修是指为维持和恢复设备的额定状态及 提高烟草工业的现代化水平具有重要意义。
确定和评估其实际状态的措施。维修的必要性在于，任何形式 的设备在使用过程中都不可避免地存在有形及无形的磨损。对
二、维修技巧及判断故障原因的一些方法
于设备的使用者来说，维修的主要职能之一就是对使用时间的
故障的形成是逐变的过程。通常我们说故障是冰山的顶
影响，防止影响使用的故障出现及排除已出现的故障。在企业 峰，也就是说故障是设备暴露出的问题，而大量的问题是隐蔽
的设备安全管理工作中，维修占有极其重要的地位。
的、潜在的、尚未形成功能故障。解决问题时我们应该做到三
所谓故障，是指设备丧失规定的功能。故障的种类可分为 多：多问、多看、多想。多问就是向设备的使用者详细了解故障
以下两种：功能停止型故障和功能降低型故障。前一种是指设 前设备出现的一些现象。因为操作者对设备最了解最熟悉，他
备突发性停止的故障，后一种指设备虽可以动作，但加工能力 们提供的第一手资料最有参考价值。多看就是对设备故障的现
下降或导致其它损失的故障。功能停止型故障即硬故障，功能 象多观察，在观察时可利用一些先进的技术手段，如频闪灯、听
的工作效率。 （３）分析法：当故障出现时，故障就是结果，那么我们就要
根据这个结果去分析引起故障的原因。分析法要求我们既要具 有理论推理能力，也要有丰富的实践能力。
案例：小盒底部侧耳脱出 故障现象：小盒底部侧耳脱出，在机器运行时出现侧耳脱 出的次烟包，该次烟包出现无规律。 分析解决：商标纸底部折叠的过程在机器导轨内完成，设 备运行时根本无法观察到。且次烟包出现没有规律可循。在排 除了辅料及保养原因后，故障仍不能排除。检查设备各相关部 位尺寸，位置与其他机器进行对比没发现问题。 经过分析认为：商标纸底部侧耳脱出是由于侧耳受到了阻力 才出现的。在商标纸侧耳经过的部位阻力最大的地方是导轨入口 及导轨接缝处。将导轨接缝处间隙减小后，该故障得到解决。 对有些疑难故障进行分析时，可采用排除、对比、互换等多 种方法综合进行分析。 （４）归纳总结法：在平时的维修工作中，我们要善于总结归 纳，举一反三，这样才能不断提高技术水平。 案例：Ｃ６００ 条合工号跑位 故障现象：在生产“黑和”时，出现条合工号跑动的现象。条 合在输送过程中，快进入条合输送辊时，条合纸有突然停顿的 现象。 维修经过：由于条合输送是外置吸风装置，条合工号跑动 是由于条合在输送时受到阻力，条合纸走慢造成。运用排除法， 更换了外置吸风电磁阀、气管、调整输送辊的压力、更换了真空 泵、调整了电磁阀的放气相位；但还是不能解决问题。根据条合 在输送过程中，快进入条合输送辊时，条合纸有突然停顿的现 象，怀疑电磁阀放气相位有两个，一是高速放气相位，一是低速 放气相位。经过查阅资料，是机器出厂时高速放气相位调整不 当，高速放气相位调整适当后，故障得到解决。 通过这个案例，说明要对设备了解透彻，解决问题才能有 针对性。 对维修经验的总结与提炼，提高了车间现场维修工判断故 障的能力，大大缩短了现场维修时间，保证了设备的高效运行。
自己用卷烟器卷的烟总掉烟丝的解决方法
《自己用卷烟器卷的烟总掉烟丝的解决方法》一、引言卷烟器是一种方便快捷的工具，让我们可以轻松地制作自己的卷烟。
然而，许多人使用卷烟器卷烟时都会遇到一个共同的问题，那就是烟丝总是掉落。
本文将对这一问题进行深入探讨，为大家介绍一些解决烟丝掉落问题的方法。
二、问题分析1.为什么烟丝会掉落？在使用卷烟器卷烟的过程中，烟丝掉落是一个常见的问题。
这主要是由于卷烟器的设计原理所导致的。
由于烟丝的颗粒比较细小，卷烟器在卷烟时很难将烟丝牢牢地卷在烟纸里，因此容易出现掉落的情况。
2.烟丝掉落的影响烟丝掉落不仅会造成浪费，还会影响整支烟的质量和吸烟体验。
掉落的烟丝会让烟口变得不均匀，影响烟的燃烧情况，同时也会影响烟的口感和味道。
三、解决方法1.选择合适的烟丝要想减少烟丝掉落的问题，首先要选择合适的烟丝。
较粗的烟丝在卷烟时更容易被卷到烟纸里，因此可以减少烟丝掉落的情况。
还可以尝试一些带有黏性的烟丝，这样也可以有效地减少烟丝掉落的问题。
2.合理使用卷烟器在使用卷烟器卷烟时，要注意使用合适的力度和速度。
卷烟器并不需要过大的力度，适当的力度可以更好地将烟丝卷在烟纸里，减少掉落的情况。
均匀地卷烟也是很重要的，在操作过程中要注意保持稳定的速度，避免烟丝过于松散。
3.调整卷烟器的角度在卷烟器卷烟的过程中，可以尝试调整卷烟器的角度，让烟丝更均匀地分布在烟纸上。
合适的角度可以帮助烟丝更好地粘合在一起，减少掉落的情况。
四、总结在使用卷烟器卷烟的过程中，烟丝掉落是一个难以避免的问题。
然而，通过选择合适的烟丝、合理使用卷烟器以及调整卷烟器的角度，可以有效地减少烟丝掉落的情况，提高卷烟的质量和口感。
希望这些方法可以帮助大家解决烟丝掉落的问题，让您的卷烟经验更加顺畅和愉悦。
五、个人观点作为一个喜欢自己卷烟的人，我深切理解烟丝掉落带来的困扰。
通过不懈地尝试和实践，我发现选择合适的烟丝、合理使用卷烟器以及调整角度是解决烟丝掉落问题的有效方法。
希望大家也可以尝试这些方法，让自己的卷烟经验更加完美。
卷烟包装设备软故障维修技巧
卷烟包装设备软故障维修技巧摘要：现在，我国步入了社会经济高速发展的轨道，烟草业也取得了快速的发展，烟草作为一种极其特殊的生活消费品，在我国有着悠久的生产历史，经过多年的发展，烟草业在技术和设备上建立了更加完善的设备体系，保证了生产的顺利进行。
同时，随着我国工业体系的逐步完善，机电装备技术也加快了创新发展的进程。
装备技术的优化和创新，为许多领域的生产创造了有效的条件，其中机电设备的维护起着不可忽视的作用。
卷烟包装机设备的生产涉及复杂的机电技术，为了保证设备的正常运行，有必要对设备的软故障进行全面的分析，采用有效的维修手段进行处理，从而提高设备的维修效果，明确电气故障点，提高卷烟包装设备的使用效率，保障烟草生产企业健康经营。
关键词：卷烟；包装设备；软故障；维修技巧引言对于卷烟包装设备来说，在使用过程中可能会出现很多问题，为了优化其使用效率，应该结合故障原因进行有针对性的分析和处理。
通过阐述卷烟设备软故障维护的重要性，分析卷烟包装机维护管理中存在的问题，分析介绍卷烟包装设备的维护技巧，给出相应的优化改进措施，从而进一步优化卷烟包装设备的性能，进而为卷烟企业的生产创造良好的条件。
一、卷烟包装机设备维修和管理存在的问题从实际情况来看，现阶段烟草企业已经制定了很多与烟草相关的生产工艺要求，但其设备维护却缺乏完善的制度，这也使得设备管理产生了更多的问题。
卷烟包装设备的维护对技术人员的专业素质和能力提出了严格的要求。
但是，一些技术人员采用的维修方法并不科学可行，很难解决设备的问题。
在实际的维修工作中，技术人员对设备的性能并不了解，自身的维修经验也缺乏，影响了维修的效果。
由于缺乏专业的设备维修人员，设备的使用容易出现问题，对生产的影响较大，难以保证生产效率。
在设备管理上，卷烟包装设备需要精细化管理，一些企业采用粗放的管理模式，缺乏先进的管理软件的使用，因此不能满足管理的要求，这对设备的使用有较大的影响。
二、卷烟包装设备软故障维修技巧1.对比法在对设备不太了解的情况下发生设备故障时，维护人员需要将故障部位与设备正常部位进行比较，以便快速找出故障原因并排除故障。
如何优化烟草制丝设备提高烟丝质量
如何优化烟草制丝设备提高烟丝质量发布时间：2022-05-13T03:28:35.431Z 来源：《福光技术》2022年10期作者：陈波[导读] 烟草制丝早已实现自动化生产，相关设备的自动化程度更高，因此，对设备自身的运行稳定性也提出了很高的要求。
西昌卷烟厂制丝车间四川省西昌市 615000摘要：我国的烟草制丝水平是不断呈现上升趋势，所以烟草制丝工作在烟厂生产过程中是非常关键的一个环节，它直接影响着整个烟草的整体质量，因此为了提高烟丝的整体质量就须从烟草制丝过程中做到很好的优化工作，做好烟草制丝设备的优化工作，从而提升整体水平。
关键词：优化、烟草制丝、设备、烟丝质量引言：烟草制丝早已实现自动化生产，相关设备的自动化程度更高，因此，对设备自身的运行稳定性也提出了很高的要求。
综合来看，烟草制丝设备故障是最常见的一种现象。
随着烟草制丝工艺水平的不断提升，烟草制丝设备的发展与优化逐渐成为行业的关注重点。
烟草制丝设备的优化和工艺的提升对提高烟丝质量具有非常重要的作用，我国烟草行业在烟草制丝设备优化方面投入了大量的资金、技术和人员，推动了行业的发展和烟丝质量的提升。
1我国烟草制丝设备的发展现状我国烟草制丝设备发展迅速，在技术储备等方面明显提升，烟草制丝工艺水平已经达到了国际先进水平，特别是近些年烟草企业在烟草制丝设备、辅联设备方面进行了一系列的升级改造，有效提升了烟草制丝设备的质量，提升了烟丝生产的质量，在焦油含量、单箱耗叶量等方面有了明显进步，在二氧化碳膨胀烟丝、切丝机等设备方面国产化明显加快，但也要看到我国烟草制丝设备整体发展还与国际有一些差距，大型烟草企业技术、设备更新迭代比较快，地方和小型烟草企业在技术和设备方面的更新方面还比较慢，整体的技术改造还有待进一步提升。
因此，研究烟草制丝设备优化，提高烟丝质量具有十分重要的意义。
2优化烟草制丝设备的策略探讨2.1做好设备的技术改造我国烟草制丝设备在发展的过程中，要进一步在现有的基础上进行积极的技术改造，切实提升设备的生产工艺。
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烟草制丝中切丝机的机械故障及解决办法
发表时间：
2017-08-28T10:43:38.883Z 来源：《电力设备》2017年第12期 作者： 江铭
[导读] 摘要：随着自动化技术的发展，多数制丝车间能够利用PLC技术进行烟草制丝生产，生产的效率和质量都得到显著的提升。
（四川烟草工业有限责任公司 四川什邡 618400）
摘要：随着自动化技术的发展，多数制丝车间能够利用PLC技术进行烟草制丝生产，生产的效率和质量都得到显著的提升。但是由于
管理和操作不当，导致机械故障问题频发，影响正常的制丝进度。切丝机是烟草制丝的核心设备，直接关系到制丝的效果。因此，本文主
要归纳烟草制丝过程中切丝机的比较常见的机械故障，找出解决办法，为烟草制丝的自动化发展积累经验。
关键词：烟草制丝；机械故障；解决
一、切丝机的基本功能
切丝机是烟草制丝过程中的重要设备，其基本功能主要是将输入的烟草物料切成宽度相同的烟丝。随着厂家对烟草质量要求的提高，
切丝机的切丝精度显得尤为重要。一般来说，切丝机由切刀切割和物料输送两个部分组成，不同的烟草产品对切丝机的要求不同，比较常
见的切丝机是直切式切丝机、旋转式切丝机和滚刀式切丝机。
二、烟草制丝中切丝机的机械故障
（一）打刀
打刀是一种非常常见的切丝机机械故障，主要是指切丝机切丝过程中，刀片突然损坏或出现裂口，甚至出现刀片脱落，不仅影响切丝
机的正常工作，还可能对烟草的质量造成影响。结合实际案例来看，造成这种故障的原因可能是进入切丝机的物流中存在坚硬的异物，导
致刀片被损坏，也可能是刀片的深处量过大和下刀门过于突出。造成切丝机打刀的原因有很多，所以在故障分析时必须从多个角度切入，
尽可能的把握打刀的各类影响因素。
（二）挤刀门
如果切丝机的铜排链上下刀门盖板之间的间隙太小，就会导致切丝机的下刀门出现R槽，而这种R槽如果不能及时的被发现，则可能诱
发挤刀门现象，直接影响切丝机的切丝质量。另外，传动齿轮箱的齿轮出现损坏，也是挤刀门的重要成因。在实际操作中，由于挤刀门很
难被发现，所以其对烟草制丝的影响是尤为严重的。诊断挤刀门的方法主要是测量排链和刀门座之间的间隙，正常范围是
0.3-0.6，如果查
出这一范围，则表示存在挤刀门现象。当然，也可以直接拆开齿轮转动箱，按照各项数据指标一一检查，及时更换存在损坏的零件。
（三）往复挡尘带损坏
切丝机中的往复挡尘带损坏故障主要是指切丝机运行过程中，挡尘带挤出铜压条，变形卡死，导致切丝机无法正常运转。结合诸多故
障案例来看，铜排链张紧度存在误差、齿轮磨损以及购物灰尘过多是造成往复挡尘带损坏的三个根本原因。由于往复挡尘带在切丝机中起
到主导工作的作用，所以当往复挡尘带出现损坏时，整个切丝机都将无法工作，对烟草制丝的进程造成负面影响。从烟丝生产的效果来
看，往复档尘带的损坏也可能影响制丝的质量。
三、切丝机机械故障的解决办法
（一）定期对切丝机进行全面检查
切丝机的机械故障有着不同的成因，但都对烟草切丝质量产生了重要影响。因此，企业要高度重视切丝机的机械故障问题，组织专门
的故障检查团队，定期对切丝机进行全方位的检查，大到切丝机的性能指标，小到各个零部件的损坏分析。通过这种全面的检查，及时的
发现切丝机中的机械故障，准确定位故障的根源，并且以此为依据，制定切实可行的机械故障处理方案，尽快处理好各类机械故障，确保
切丝机的稳定运行。
（二）制定严格的切丝机使用规范
严格的切丝机使用规范能够全方位的约束操作人员的行为，有效规避由于使用不当而造成的切丝机机械故障。在烟草制丝过程中，切
丝机的管理与维护工作一般由生产部负责。因此，企业在制定切丝机适用规范时，也要充分征求生产部的意见，在综合整理不同员工意见
的基础上，从长远发展的视角，制定适用规范。例如：企业可以规定切丝机的维护周期、将维护管理职责分配到具体的人，并督促其端正
态度，积极投入到切丝机维护工作中。另外，企业也可以将由于操作不当引起的机械故障与操作人员的薪酬绩效联系起来，使两者直接挂
钩，激发操作人员的积极性。
（三）积极引入先进的机械故障处理技术
在科学技术蓬勃发展的环境下，机械故障处理技术也在飞速发展，例如：模拟诊断台等。正因如此，企业也要与时俱进，积极引入先
进的机械故障处理技术，以此来增强切丝机工作的稳定性，促进切丝质量的稳步提升。当然，由于先进机械故障处理技术的引入成本相对
较高，所以企业也要充分考量自身的资本实力，有选择的进行引入。
四、总结
伴随着烟草制丝的持续发展，切丝机作为制丝过程中至关重要的设备，其一旦出现机械故障，将对烟草制丝的生产效率和生产质量造
成强烈的冲击，甚至导致整个生产线陷入危机。在这样的情况下，无论是企业，还是普通的切丝机操作管理人员，都必须高度重视切丝机
的各类机械设备，深入切丝机运转的各个方面，及时发现机械故障，第一时间解决这一故障，将机械故障的负面影响降到最低。
参考文献：
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