左非坝段坝顶上下游砼栏杆施工措施
混凝土护栏施工施工方案、方法
混凝土护栏施工施工方案、方法范本一：混凝土护栏施工施工方案1.引言本施工方案旨在规范混凝土护栏的施工过程，确保施工质量和工程安全。
施工方案包括施工准备、施工流程和施工要点等内容。
2.施工准备2.1.材料准备2.2.机械设备准备2.3.人员组织2.4.临时设施搭建3.施工流程3.1.基础施工3.1.1.地面清理3.1.2.基础打底3.1.3.钢筋绑扎3.1.4.基础浇筑3.2.立柱施工3.2.1.立柱安装3.2.2.立柱固定3.2.3.立柱与基础连接3.3.护栏板安装3.3.1.护栏板布置3.3.2.护栏板固定3.4.油漆喷涂3.4.1.底漆施工3.4.2.面漆施工4.施工要点4.1.土壤处理4.2.混凝土浇筑4.3.钢筋绑扎4.4.施工安全5.总结以上为混凝土护栏施工方案的主要内容，通过合理组织和安排施工流程，可保证施工质量和工程安全。
附件：施工图纸、材料清单、设备调试记录等。
法律名词及注释：1. 施工方案：指施工过程中的具体安排和方案。
2. 混凝土护栏：指用混凝土制成的用于保护交通安全的围栏。
3. 基础施工：指混凝土护栏的基础建设工作，包括地面清理、基础打底、钢筋绑扎和浇筑等。
4. 立柱施工：指混凝土护栏立柱的安装和固定工作。
5. 护栏板安装：指将护栏板按照设计要求进行布置和固定的工作。
6. 油漆喷涂：指对混凝土护栏进行底漆和面漆的喷涂工作。
范本二：混凝土护栏施工方法1.引言本文档旨在介绍混凝土护栏的施工方法，包括施工前的准备工作、施工过程中的安装和连接方法，以及施工后的处理措施。
2.施工前准备2.1.确定施工现场和范围2.2.材料采购和准备2.3.机械设备调试2.4.人员组织和安排3.施工过程3.1.地面准备3.1.1.清理施工现场3.1.2.土壤处理3.2.基础施工3.2.1.基础打底3.2.2.钢筋绑扎3.2.3.基础浇筑3.3.立柱安装3.3.1.立柱选材和尺寸3.3.2.立柱固定方法3.4.护栏板安装3.4.1.护栏板布置3.4.2.护栏板固定方法3.5.连接处理3.5.1.立柱与基础的连接方法3.5.2.护栏板之间的连接方法4.施工后处理4.1.油漆喷涂4.1.1.底漆喷涂4.1.2.面漆喷涂5.总结通过以上施工方法的规范实施，可保证混凝土护栏的施工质量和稳定性。
砼护栏施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景砼护栏作为一种常见的城市道路、高速公路、桥梁等交通设施，具有结构稳定、耐久性好、美观大方等特点。
为确保砼护栏施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX道路砼护栏工程2. 工程地点：XX市XX道路3. 工程规模：全长XX公里，共需砼护栏XX米4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工周期：XX天三、施工组织1. 施工队伍：由经验丰富的砼护栏施工队伍组成，包括施工队长、技术负责人、质量负责人、安全员等。
2. 施工设备：搅拌站、混凝土运输车、砼搅拌机、平板振动器、模板、钢筋加工设备等。
四、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质、地形、地貌、交通等情况，为施工提供依据。
（2）施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求和技术指标。
（3）施工方案编制：根据施工图纸和现场实际情况，编制砼护栏施工方案。
（4）材料设备准备：准备砼、钢筋、模板、水泥、砂石等材料，确保材料质量符合要求。
2. 施工流程（1）基础处理：对基础进行平整、压实，确保基础质量。
（2）钢筋加工：按照设计要求加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状、焊接质量等符合要求。
（3）模板安装：根据设计要求安装模板，确保模板牢固、平整、垂直。
（4）砼浇筑：采用搅拌站生产的砼，按照施工规范进行浇筑，确保砼质量。
（5）养护：砼浇筑完成后，及时进行养护，保证砼强度。
（6）拆模：砼达到设计强度后，拆除模板，清理模板及砼表面。
（7）质量检查：对砼护栏进行质量检查，确保符合设计要求。
3. 施工要点（1）基础处理：基础应平整、坚实，不得有软弱层、积水等。
（2）钢筋加工：钢筋应加工成直、顺、圆，长度、形状、焊接质量等符合设计要求。
（3）模板安装：模板应安装牢固、平整、垂直，不得有变形、裂缝等现象。
（4）砼浇筑：砼应搅拌均匀，浇筑过程中不得出现蜂窝、麻面、裂缝等现象。
（5）养护：砼浇筑完成后，应及时进行养护，保证砼强度。
栏杆坝工程施工方案
栏杆坝工程施工方案一、总体概况栏杆坝是一种以混凝土或砖石为材料，采用栏杆或帷幕结构形式的水利工程坝体，主要用于中小河流的防洪、灌溉、供水和发电等用途。
这种坝体结构简单、施工方便，适用范围广，所以在水利工程中得到了广泛的应用。
本施工方案旨在对栏杆坝工程的施工过程进行全面的规划和安排，确保在施工过程中能够安全、高效地完成各项工程任务，并保障工程质量。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工人员进行技术培训，熟悉施工图纸和工程要求。
严格执行安全操作规程，做好施工人员的安全教育和培训工作。
2. 施工设备和材料准备：准备施工所需的机械设备、工具和原材料，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 施工场地准备：对施工现场进行清理和整理，确保施工场地的平整和整洁。
4. 安全环保准备：制定安全生产和环境保护方案，制定应急预案和安全措施，确保施工过程中能够安全、环保地进行。
三、施工流程1. 钻孔定位：根据施工图纸中的设计要求进行栏杆坝的定位，明确坝体的位置和尺寸。
2. 开挖基础：根据设计要求和地质条件，进行坝基的开挖工作，保证坝基的平整和牢固。
3. 浇筑坝体：采用混凝土浇筑机械进行坝体的浇筑，确保浇筑质量和坝体的牢固性。
4. 安装栏杆：根据设计要求和规范进行栏杆的安装工作，确保栏杆的稳固和牢固。
5. 坝体护坡：对栏杆坝的坝体进行护坡施工，确保坝体的稳固和防护效果。
6. 安装设备：对栏杆坝的相关设备进行安装工作，确保设备正常运行和使用。
7. 完成验收：对栏杆坝工程进行验收，确保工程质量和安全。
四、施工技术要点1. 坝基开挖：在坝基开挖过程中要严格按照设计要求进行施工，根据地质条件采取相应的加固措施，确保坝基的平整和稳固。
2. 混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中要严格按照施工图纸和规范进行施工，采取相应的措施确保混凝土的质量和坝体的牢固性。
3. 栏杆安装：对栏杆的安装工作要严格按照设计要求进行施工，确保栏杆的稳固和牢固。
4. 施工安全：施工过程中要严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
混凝土栏杆施工方案
混凝土栏杆施工方案混凝土栏杆施工方案一、工程概况混凝土栏杆工程的主要内容是在道路、桥梁等公共场所设置栏杆，用于保障行人和车辆的安全。
该工程位于XX地区的某条主干道上，总长度为100米，其中包括直线段80米和弯道段20米。
二、施工准备1. 施工人员：由正规施工队伍组成，包括工程师、技术人员、熟练工人等。
2. 施工设备：包括挖掘机、混凝土搅拌车、振动器等。
3. 材料准备：购买标准合格的混凝土、钢筋、栏杆配件等。
三、施工流程1. 方案设计：根据道路和桥梁的要求，设计栏杆的高度、宽度和样式，确定栏杆的位置和间距。
2. 地基处理：使用挖掘机对道路两侧进行挖掘，确保地基平整，坡度一致，并清理垃圾和杂物。
3. 栏杆定位：根据设计要求，在地基上标出栏杆的位置和间距，使用钢筋架设作为参考。
4. 筏板浇筑：在栏杆位置的地基上浇筑混凝土筏板，保证其坚固和平整。
5. 钢筋加固：根据设计要求，在筏板上布设钢筋网格，使用钢筋扎扎实实，确保栏杆的牢固性。
6. 模板安装：在钢筋网格上安装栏杆的模板，确保栏杆形状符合设计要求。
7. 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土倒入模板中，使用振动器进行震实，保证混凝土的密实性。
8. 拆模除支：待混凝土完全凝固后，拆除模板和支撑物。
9. 补修和喷涂：对栏杆表面进行喷涂和修补，使其平整美观。
四、安全措施1. 工人必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋或高跟鞋工作。
2. 施工现场必须设置警示标志，警示过往车辆和行人注意安全。
3. 使用挖掘机时必须使其稳定，严禁超负荷作业，防止意外事故的发生。
4. 混凝土浇筑时，应遵循施工技术规范，防止混凝土坍落和泄漏。
5. 必须保持施工现场的清洁整齐，防止杂物和施工废料对周围环境造成污染。
以上是混凝土栏杆施工方案的概要，施工时需要根据实际情况进行具体的操作和安全措施的落实。
为了确保施工质量和安全，施工队伍应严格按照方案进行施工，并根据需要随时进行调整和改进。
建筑混凝土栏杆施工方案
建筑混凝土栏杆施工方案一、施工前准备详细了解施工图纸，明确栏杆的设计要求、位置、高度、线形等关键参数。
对施工场地进行勘查，了解地质条件、周边环境、交通状况等，确保施工安全。
编制详细的施工方案，包括人员组织、机械设备配置、进度安排等。
组织施工人员进行技术培训，熟悉施工图纸和施工方案，确保施工质量。
二、材料选择与检验选用符合设计要求的混凝土原材料，如水泥、骨料、掺合料等。
对进场的原材料进行检验，确保其质量符合标准要求。
选用合格的钢筋，进行必要的力学性能测试，确保钢筋的强度和韧性满足设计要求。
三、施工场地布置合理规划施工场地，确保施工区域划分清晰，材料堆放整齐。
设置必要的施工道路和排水设施，确保施工场地的畅通和排水良好。
配置必要的施工机械和设备，如搅拌机、输送泵、振捣器等，确保施工顺利进行。
四、基础施工按照设计要求进行基础开挖，确保基础底部的平整度和密实度。
进行基础垫层施工，确保垫层的厚度和平整度符合设计要求。
对基础进行必要的防水处理，防止地下水对基础的侵蚀。
五、钢筋加工与安装按照设计图纸要求加工钢筋，确保钢筋的直径、长度、弯曲半径等符合设计要求。
在基础垫层上进行钢筋骨架的安装，确保钢筋骨架的位置、间距、保护层厚度等满足设计要求。
对钢筋骨架进行固定和固定件安装，确保钢筋骨架的稳定性和整体性。
六、模板制作与安装根据设计图纸制作栏杆模板，确保模板的尺寸、形状、位置等符合设计要求。
对模板进行必要的加固处理，确保模板的稳定性和刚度满足施工要求。
在钢筋骨架上进行模板安装，确保模板与钢筋骨架的密合度和位置准确性。
七、混凝土浇筑与养护按照设计要求进行混凝土配制，确保混凝土的强度、和易性等性能满足施工要求。
采用合适的浇筑方法进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和外观质量。
对浇筑完成的混凝土进行必要的养护处理，防止混凝土开裂和强度降低。
八、栏杆安装与调整在混凝土达到一定强度后进行栏杆安装，确保栏杆的位置、高度、线形等符合设计要求。
钢筋混凝土栏杆 施工方案
钢筋混凝土栏杆施工方案
钢筋混凝土栏杆施工方案
一、施工前准备
1.根据设计图纸和施工规范，检查和核对所需材料和工具是否
齐备。
2.清理施工现场，确保平整、干净，并做好安全防护措施。
3.调查现场地质情况，确保土壤承载能力满足要求。
二、施工步骤
1.根据设计要求，确定栏杆的位置和布局。
2.搭建施工脚手架，并确保其稳固可靠。
3.根据设计图纸，进行基础的打桩施工。
4.在打好的桩基上进行混凝土浇筑，注意保持浇筑过程中的水
平和垂直度。
5.浇筑混凝土完成后，进行养护，以保证混凝土强度和稳定性。
6.根据栏杆的设计要求，进行钢筋的安装和绑扎。
7.进行栏杆的模板制作和安装。
8.进行钢筋混凝土的浇注，注意浇注过程中的振捣和密实。
9.浇筑完成后，根据设计要求进行表面处理和修整。
10.进行栏杆的养护，确保其强度和美观。
三、质量控制
1.每个施工步骤完成后，进行必要的质量检查和验收。
2.根据设计要求，进行必要的强度和尺寸检测。
3.定期检查施工质量，保证栏杆的安全和可靠性。
四、安全措施
1.施工现场应设立明显的安全警示标志，并保持通畅的疏散通道。
2.工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.对高空作业的人员，应按照规定的安全操作程序进行施工。
4.工作时严禁吸烟、乱扔垃圾等违章行为。
以上是钢筋混凝土栏杆施工的基本方案，具体施工流程和要求，还需根据实际情况进行合理调整和完善。
同时，在施工过程中，应
始终保持质量控制和安全意识，确保施工质量和工人安全。
混凝土护栏施工方案
混凝土护栏施工方案混凝土护栏施工方案一、工程概况本工程为混凝土护栏施工工程，施工地点为某公路路段，施工面积约为XXX平方米。
本着安全、经济、美观的原则，制定以下施工方案。
二、材料准备1. 混凝土：按砂、石、水胶比1∶2.5∶0.5配制C25细石混凝土。
2. 钢筋：选用Φ6钢筋，按设计弯曲需要备足。
3. 模板：选用4mm钢板制作。
4. 密封胶：选用聚氨酯密封胶。
5. 其他材料：膨胀螺丝、耐固化剂、钢筋绑扎线等。
三、施工流程1. 准备工作：（1）制定施工方案，明确施工任务和标准。
（2）准备材料，检查是否符合施工要求。
（3）组织人员，确定施工队伍并分工。
（4）整理施工现场，确保施工环境整洁安全。
2. 模板安装：（1）根据设计要求计算模板需求量，并将模板切割成适当的大小。
（2）搭建模板支架，确保模板的垂直和水平度。
（3）安装模板，按设计要求调整模板的位置和高度。
（4）固定模板，用膨胀螺丝将模板牢固固定。
3. 钢筋与模板绑扎：（1）根据设计要求和规范要求设计符合要求的钢筋骨架。
（2）在模板内布置钢筋骨架，并绑扎牢固。
（3）检查钢筋是否符合设计要求，尤其是对于连接节点加固和弯曲位置。
4. 浇筑混凝土：（1）配制混凝土，按照设计配合比准确控制水胶比。
（2）用振动棒逐渐从一端到另一端均匀振动，保证混凝土密实。
（3）及时修平混凝土的表面，防止出现凹凸不平的现象。
（4）让混凝土自然凝固，不得进行人工加湿或其他处理。
（5）浇筑完成后，用塑料薄膜覆盖住混凝土护栏，保持水分。
5. 拆除模板与修整：（1）等混凝土凝固完全后进行模板的拆除。
（2）用移动式修平机等设备修整护栏，使之平整、垂直。
6. 密封胶施工：（1）拆除模板后，清理模板表面的水泥渣和其它杂物。
（2）预先计算每一段护栏所需的密封胶的长度和数量。
（3）在每一段护栏的两侧涂抹密封胶，确保护栏的紧密连接。
7. 防水层施工：（1）选择合适的防水材料进行刷涂，确保护栏的防水效果。
混凝土护栏施工方案(两篇)
引言概述混凝土护栏是一种常见且重要的交通设施，其施工方案的选择和执行对于确保道路安全至关重要。
本文将详细介绍混凝土护栏施工方案，包括基础施工、护栏立柱安装、混凝土浇筑、护栏面板安装和最终维护等五个大点。
正文内容一、基础施工1. 地面准备：在选择施工地点前，需要对地表进行准备工作，包括清理杂物、除去草坪和灌木丛等。
2. 桩基设置：根据设计要求确定桩基的位置和数量，使用挖掘机或人工方法进行基坑的挖掘。
3. 钢筋加固：在基坑内部进行钢筋的布置，以提高护栏的承载力和抗震能力。
4. 混凝土浇筑：将预制混凝土块运输到基坑内，使用抹光机器进行均匀刮平。
二、护栏立柱安装1. 立柱选型：根据设计要求和实际情况选择适合的护栏立柱，常见的有预制立柱和钢筋混凝土立柱。
2. 立柱埋设：在混凝土浇筑完成后，立柱可以直接固定在混凝土基础上，也可以使用锚栓进行固定。
3. 立柱间距控制：根据道路状况和设计要求，合理设置立柱的间距，确保护栏的均匀性和稳定性。
三、混凝土浇筑1. 混凝土原材料准备：根据工程要求选择合适的水泥、骨料和填料等原材料，进行配比，并严格按照施工规范进行搅拌。
2. 浇筑方式选择：可选择人工浇筑或机械泵送，机械泵送比较适合大面积的混凝土浇筑。
3. 浇筑厚度控制：根据设计要求和现场实际情况，控制混凝土浇筑的厚度和均匀性。
4. 表面修整：待混凝土初凝后使用抹光机进行表面的修整，以确保护栏的外观和光滑度。
四、护栏面板安装1. 面板选型：根据需要选择合适的护栏面板，常见的有预制混凝土面板、钢板和玻璃钢面板等。
2. 面板安装固定：将护栏面板固定在立柱上，使用螺栓或焊接等方式进行固定，以确保护栏的稳定性。
3. 面板连接：将相邻的护栏面板进行连接，常见的方式有槽口连接和焊接连接。
4. 面板调整：根据实际情况进行面板的调整和对齐，以保证整体的美观和稳定性。
五、最终维护1. 护栏防腐处理：根据实际情况进行护栏的防腐处理，常见的方式包括涂刷防腐涂料和热浸镀锌等。
技术方案：混凝土仿石栏杆的施工
技术方案：混凝土仿石栏杆的施工1. 引言本文档旨在提供一种技术方案，用于指导混凝土仿石栏杆的施工过程。
以下是施工步骤和所需材料的简要概述。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，确保已经完成以下准备工作：- 清理施工区域，确保没有障碍物。
- 检查栏杆的设计图纸和规格要求。
2.2 混凝土制备1. 按照设计要求，准备适量的混凝土材料。
2. 使用混凝土搅拌机将水和混凝土材料混合均匀，直到获得适当的浇筑质量。
2.3 栏杆模具安装1. 根据设计图纸，安装栏杆模具。
确保模具稳固且垂直。
2. 检查模具的位置和角度，调整以确保符合设计要求。
2.4 混凝土浇筑1. 开始混凝土的浇筑。
使用振动器或棒子轻轻敲击模具，以消除空气泡。
2. 确保混凝土在模具中均匀分布，不留空隙或凹陷。
2.5 平整和抹光1. 使用木板或刮刀将混凝土表面平整，并确保栏杆的外观符合设计要求。
2. 在混凝土开始凝固之前，使用抹光工具对表面进行抹光，以获得光滑的表面。
2.6 养护1. 在混凝土浇筑完成后，使用塑料薄膜覆盖栏杆，以防止过早干燥。
2. 根据混凝土的要求，进行适当的养护，如定期喷水保持湿润等。
3. 所需材料- 混凝土材料- 栏杆模具- 混凝土搅拌机- 振动器或棒子- 木板或刮刀- 抹光工具- 塑料薄膜4. 安全注意事项- 在施工过程中，佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜。
- 遵循工作场所安全规定和操作指南。
以上是混凝土仿石栏杆施工的技术方案，简要概述了施工步骤、所需材料和安全注意事项。
在实施施工前，请确保详细研究设计图纸和相关法律法规要求，以确保施工顺利进行。
混凝土护栏施工方案
混凝土护栏施工计划令狐采学1施工放线：根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置，并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。
2埋设预留钢管：清理现场过剩的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔，按间距为2米预埋钢管，没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。
3支模板：用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。
4钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后装置泄水孔。
5混凝土的搅拌及运输：混凝土采纳拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运输至施工现场。
6混凝土的浇注：混凝土进行分层浇注，每层厚度不超出30cm,并用振捣器振捣密实。
7拆模及养生：待混凝土浇注完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜笼盖养生。
8清理现场，往前推进。
双面波形梁钢护栏施工（一）施工办法、计划为包管工程质量达到优良标准，根据《高速公路交通平安设施设计与施工技术规范》，结合设计文件及检验标准，我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。
同时，施工现场技术人员对现场进行仔细勘察，对施工现场进行需要的平整，然后完成丈量放样，一切准备就绪后开始波形梁设施的装置，具体计划如下：(一)、施工准备施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地址，同时做好施工设备及资料的进场工作。
1、钢护栏立柱放样①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分派办法处理间距零头数。
②、为准确放样和包管护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。
③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度缺乏时，应调整某些立柱的位置，修改立柱固定方法。
2、钢护栏立柱装置①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与路途线形相协调。
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左非7～18坝段坝顶混凝土栏杆施工措施
一、概述
根据相关设计图纸，左非7～左非18坝段上游及下游临空面设计有混凝土栏杆，
总长约490m，栏杆高1.16m，混凝土部分高0.85m，宽0.25m。其中左非7～12坝段平
面呈弧型，其他坝段为直线型。混凝土栏杆分缝与坝体结构分缝一致，分缝宽20mm，
采用灰色聚硫密封胶嵌缝和深灰色水泥砂浆勾缝。混凝土栏杆每隔5m预留灯具安装孔
洞，预留尺寸为0.25m×0.3m×0.6m，当灯具预留孔位臵与结构缝位臵冲突时，预留
孔位臵可做适当调整。
为确保坝顶混凝土栏杆外形整齐、美观，特制订本措施。
二、施工依据
1、《左非7～左非18坝顶栏杆布臵图（修）》（金向-坝顶-建筑-02B）；
2、《关于左非7～左坝头坝顶栏杆修改的设计通知》（金向坝字第S0092-147号）；
3、《关于左非8～左非15坝段坝顶栏杆局部结构修改的设计通知》（金向坝字第
S0092-153号）；
4、《关于左非7～左坝头栏杆钢筋修改的核定》（（2012）葛洲坝字-左岸一期-结
构-48号）。
三、施工布臵
施工道路为左岸上坝公路，施工风、水、电就近接引。
四、施工程序
混凝土施工缝面处理 → 钢筋绑扎 → 立模 → 冲洗缝面 → 混凝土浇筑 →
外观修整→ 混凝土养护 → 扶手安装。
五、施工方法
1、缝面处理
施工缝缝面采用人工进行凿毛处理，保证施工缝面无乳皮、微露粗砂。将缝面清
洗干净，表面清洁无杂物，经监理验收合格后进行下道工序施工。
2、测量放样
3
在进行施工前，测量人员在原有混凝土面上将混凝土栏杆边线、结构分缝线、高
程控制点放出，并在预先埋设的钢筋上标示清楚。
3、钢筋施工
坝顶栏杆钢筋为￠8、和￠12圆钢，混凝土栏杆主筋前期已绑扎完毕，由于混凝
土栏杆结构及钢筋修改，按照相关核定单要求，需对前期施工钢筋进行处理，并对前
期施工钢筋进行除锈、除渣处理。
后续钢筋按照设计修改图纸在加工厂内加工成设计要求的形状，运至现场人工进
行钢筋绑扎工作，钢筋绑扎时，按照先主筋后分布筋的顺序进行，先将前期已施工钢
筋按照修改后的设计结构进行处理，然后进行分布筋的绑扎，钢筋施工完毕经监理验
收合格后，方可进行模板施工。
4、模板施工
模板安装前需按测量放样高程对内侧面模板底口用砂浆进行找平，保证底口平整。
为进行模板安装，需先在临空面侧老混凝土面安装固定角钢，作为模板底脚支撑，角
钢规格为∠50×80×5，角钢上设有Φ12钢筋，焊接固定在结构钢筋根部，角钢根据
测量放样点拉线安装，控制各段角钢顶部在同一高程面，角钢安装好后将角钢与混凝
土面接触面用砂浆找平。由于角钢后期不拆除，故角钢需刷一道防锈漆一道面漆，面
漆颜色与混凝土面接近。
栏杆模板采用定型芬兰模板，由加工厂内加工成型，面板为18 mm厚芬兰板，筋
板为5×10cm方木。栏杆模板立模前，在模板表面涂刷清质色拉油，便于模板拆除以
及混凝土外观质量。混凝土栏杆模板加固主要为对拉形式，模板上下口各设臵一道Φ
14对拉拉条，水平间距61cm，对拉拉条均设臵有PVC套管。弧段部位内侧模板采用Φ
48钢架支撑，平段采用Φ48钢管支撑，支撑钢架及钢管和围檩之间万向卡，底口通过
在混凝土面钻孔埋设插筋的方式固定。模板上口按80cm间距设臵有定型方木。立模时，
在模板与结构钢筋之间放臵5cm×5cm×3cm预制混凝土块，保证混凝土栏杆宽度。模
板底脚铺设双面止浆胶带，防止漏浆。
为保证混凝土栏杆整齐、美观，在栏杆模板拼缝位臵设臵有2cm×3cm遮羞木条，
3
顶部线脚采用三角木条成型。（遮羞木条和三角木条怎么可靠加固）混凝土栏杆灯盒预
留洞采用定型木模施工，灯盒严格按照图纸位臵施工，利用栏杆钢筋固定牢固与栏杆
侧模形成整体。
5、混凝土浇筑
混凝土栏杆部位狭小，采用C25二级配混凝土浇筑，坍落度7～9cm（搅拌车供料
时坍落度12～15cm），砼浇筑过程中，质检人员需加强对砼振捣工艺检查，在一次振
捣完毕30分钟后再进行复振，使砼充分排气。确保混凝土表面平整光滑,达到免装修
要求。
砼施工可采用搅拌车供料，25t吊车配1m³罐浇筑，也可采用自卸车供料，人工
人工用铁锹、小桶转料入仓。砼采用平铺法浇筑，浇筑坯层按照40cm控制，并控制入
仓速度不超过30cm/h。振捣采用￠50或￠70软管振捣棒振捣，混凝土振捣有序进行，
以混凝土不再下沉，不出现气泡为止。严禁振捣棒对着模板、钢筋及预埋电缆套管振
捣。
6、外观修整及养护
根据目前气候条件，栏杆混凝土收仓后36h～48h可进行侧模拆除，拆模后及时对
外观进行修整。模板拆除后将露出混凝土面的拉条套管切除；拆除遮羞木条，对线脚
不平整处进行精细打磨；结构分缝采用灰色聚硫密封胶嵌缝和深灰色水泥砂浆勾缝；
混凝土栏杆外表面按要求涂刷哑光的清水混凝土透明保护涂料。后期采用人工洒水或
挂设花管流水养护，养护时间不少于28天。
六、质量、安全、环境保证措施
1、严格按照质量体系文件要求，施工前对相关施工人员进行施工安全技术交底，
过程中严格质量控制，坚持三检制。
2、严格按照模板设计图的要求进行安装施工,安装时严格控制模板的光洁度、平
整度和垂直度。
3、配备足够的施工资源,包括软管振捣器、人员，确保混凝土浇筑过程顺畅。
4 、严格控制混凝土振捣工艺确保混凝土内实外光，拆模后做好跟进检查修补及
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养护工作。
5、坝顶栏杆施工属高空作业，所有施工人员施工前必须劳保着装，临空作业时必
须系挂双保险。
6、安全人员要巡回检查，及时发现并纠正存在的安全隐患。
7、上游栏杆模板施工时，施工人员除系好双保险外，还应穿好救生衣，施工部位
配备专用救生圈。
8、施工所用废弃物，不得乱扔、乱放，应集中堆放并回收至指定渣场。
9、模板拆装起重业前，起重指挥人员应仔细检查吊索、吊具是否完好。确认安全
后才能进行模板拆装作业。
10、其他未尽事宜严格按照项目部相关法律法规及施工规程规范执行。