螺旋千斤顶计算说明书1

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机械设计-千斤顶_设计计算说明书综述

机械设计-千斤顶_设计计算说明书综述

一、传动方案的确定螺旋千斤顶由螺杆、底座、螺母、手柄和托杯等组成。

通过转动手柄使螺杆在固定的螺母中边旋转、边相对底座上升或下降,从而能把托杯上的重物举起或放落。

装在螺杆头部的托杯应能自由转动,螺杆下端设置安全挡圈,以防止螺杆全部旋出。

螺旋千斤顶应具有可靠的自锁性能。

二、主要设计参数主要设计参数为A5,即最大起重重量F=26kN ,最大起重高度L=160mm 。

三、确定螺纹牙型及螺纹基本尺寸 3.1螺纹牙型的选择梯形螺纹的工艺性好,牙根强度高,对中性好。

所以选择梯形螺纹牙型。

螺杆螺母材料选择钢—青铜。

3.2螺纹基本尺寸螺纹中径按螺母螺纹牙面的耐磨性计算,对于梯形螺纹,P h 5.0=,则有[]p Fd φ8.02≥ 式中φ值一般取1.2~2.5,此处取1.2,许用压力[]p 经查表得[]13=p MPa 。

则[]033.010132.110268.08.0632≈⨯⨯⨯=≥P F d φm 33=mm 。

取螺杆标准中径332=d mm 。

查表可得螺距P=6mm ,牙顶间隙5.0=c a mm 。

螺杆大径3665.0335.02=⨯+=+=P d d mm 。

螺杆小径()295.02233=+-=-=c a P d h d d mm 。

螺母的标准中径3322==d D mm 。

螺母大径375.023624=⨯+=+=c a d D mm 。

螺母小径30636'1=-=-=P d D mm 。

选用梯形螺纹牙型332=d mm36=d mm293=d mm332=D mm374=D mm30'1=D mm四、螺杆的设计计算4.1材料螺杆的常用材料为Q235、Q275、35钢和45钢。

此处考虑成本与耐磨性要求,选用经正火或淬火处理的45钢。

4.2螺杆结构螺杆上端需用于支承托杯和插装手柄,故此处需要加大直径。

其结构如图1所示,图中L 为最大起重高度,H 为螺母高度,手柄孔径K d 的大小应根据手柄直径p d 决定,一般取5.0+>P K d d mm 。

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千斤顶属于传力螺旋,Ss=5.0
于是
安全
安全
安全
设计内容
计算及说明
结果
3.1截面的设计
3.2长度的设计
4.压杯的设计
4.1压杯材料
4.2底面耐磨性校核
4.2压杯
手柄材料选用45钢,由前述计算得
其许用抗拉强度为
许用剪切强度为
按操作舒适度及孔加工的方便,选取其截面为圆形,直径为
因 ,而
因此,推导出
故取
令手柄执手距离回转中心长度为 ,则 ,综合各因素取手力为
螺纹升角:
当量摩擦角:
因此
于是
而取计算安全系数为3,则
显然
合理
合理
合理,能自锁
安全
设计内容
计算及说明
结果
螺杆螺纹牙剪切强度
螺母螺纹牙
剪切强度
弯曲强度
2.5螺杆稳定性校核
3.手柄的设计
由 ,
而 ,因要求升程115mm,加上螺母的高度为58mm,再保留余量27mm。
故有
注: 时可以不必进行稳定性校核。
所以
屈服强度为 (GB/T 699——1999)
螺母采用 ,采用砂型铸造
其抗拉强度为
屈服强度为 (GB/T 1176—1987)
根据对螺纹类型和相关传动的特点,选择梯形螺纹,牙型角为30度,
根据耐磨性条件,初步估算螺杆中径
计算中取 ,查表5-12【1】,取 ,
得 d≥26.33mm
根据梯形螺纹的标准GB/T 5796.3—2005,取
于是求得
取手柄长度
压杯选用 (砂型铸造)

:压杯底部的外径 :压杯底部的内径

取 ,则 ,取

机械设计课程设计螺旋千斤顶设计说明书

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螺旋千斤顶设计计算说明书院系机电学院专业年级2008级机制设计者* * *指导教师* * *成绩2010年5月8日目录螺旋千斤顶设计计算说明书........................................................................... 错误!未定义书签。

螺杆的设计与计算................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1螺杆螺纹类型的选择................................................................. 错误!未定义书签。

1.2选取螺杆材料............................................................................. 错误!未定义书签。

1.3确定螺杆直径............................................................................. 错误!未定义书签。

1.4自锁验算..................................................................................... 错误!未定义书签。

1.5结构............................................................................................. 错误!未定义书签。

1.6螺杆强度计算............................................................................. 错误!未定义书签。

螺旋千斤顶设计说明书

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螺旋千斤顶作业任务书 姓名 XX 专业XXXXX 年级 2010 班级 1设计完成日期 2012 年 11 月 25 日 指导教师 XXX一、题目:螺旋千斤顶原始数据:(请在指定的设计方案编号后划√)题目 设计方案1 2 3√ 4 5 6 7 8 9 10 最大起重量F (kN ) 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 最大起升高度H(mm )150160170180190200210220230240二、机构简图标 注 最 小 尺 寸AA三、工作量1、总装配图一张;2、计算说明书一份。

(注:将任务书置于计算说明书首页)四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书机械设计 大型作业编号03目录一、设计题目 (4)二、螺杆的设计与计算2.1 螺纹的牙型 (3)2.2螺杆的材料 (3)2.3螺纹直径 (3)2.4自锁验算 (4)2.5其他结构设计 (5)2.6螺杆的强度校核 (5)三、螺母的设计与计算3.1材料 (6)3.2螺纹圈数Z与高度H (6)3.3螺母其他尺寸 (6)3.4螺母与底座的配合 (7)四、螺杆稳定性验算 (7)五、托杯的设计与计算 (8)六、手柄设计与计算 (8)6.1材料 (9)6.2手柄长度 (9)6.3手柄直径 (9)6.4其他结构 (10)七、底座设计11八、千斤顶的效率12计 算 及 说 明 结 果 一、设计题目螺旋千斤顶主要零件:螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。

扳动手柄可使螺杆在固定螺母中旋转,从而将托杯上的重物举起或放落。

设计的原始数据:最大起重F=30KN 、最大升起高度H=170mm 。

二、螺杆的设计与计算:2.1 螺纹的牙型选用矩形螺纹,采用内径对中,配合选H8/h8,由于螺纹的径向间隙很小,在强度计算时不予考虑。

2.2螺杆的材料查资料]1[可知,螺杆可选用45钢,弹性模量MPa E 196=2.3螺纹直径螺杆工作时,同时受压力与扭矩的作用,因此它的计算可近似按紧螺栓联接的计算公式估算出螺纹内径,即:F=30KN H=170mmH8/h8螺杆45钢 弹性模量MPa E 196=[]σπFd 3.1x 41≥(1)参考资料]2[得知,螺杆的屈服极限MPa s 345=σ,取安全因数3=S ,得许用应力[]MPa Ss115==σσ (2) 将数据带入式(1)得螺纹内径估算值为mm d 78.201011510303.14631=⨯⨯⨯⨯⨯≥π (3) 根据经验公式4P 1d =,得mm P 20.5=。

螺旋千斤顶说明书

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螺旋千斤顶设计计算说明书院系工程技术学院专业年级机械设计制造及其自动化2009级2班设计者王刚指导教师杨玲成绩2011 年 11 月 28 日螺旋千斤顶设计任务书学生姓名王刚专业年级机械设计制造及其自动化2009级设计题目:设计螺旋千斤顶设计条件:1、最大起重量F = 65 kN;2、最大升距H =240 mm。

设计工作量:1、绘制出总装配图一张,标注有关尺寸,填写标题栏及零件明细表;2、编写设计计算说明书一份。

指导教师签名: 20 年月日目录1螺杆的设计与计算 (3)1.1螺杆螺纹类型选择 (3)1.2选取螺杆材料 (3)1.3确定螺杆直径 (3)1.4自锁验算 (3)1.5结构 (4)1.6螺杆强度计算·············································································································41.7稳定性计算 (5)1.7.1计算柔度 (6)1.7.2计算稳定性 (6)2螺母设计与计算 (6)2.1选取螺母材料 (6)2.2确定螺母高度H¢及螺纹工作圈数u (6)2.2.1求螺母高度H¢································································································72.2.2螺纹工作圈数u (7)2.2.3螺母实际高度H¢ (7)2.3校核螺纹牙强度 (7)2.4结构要求 (8)3托杯的设计与计算 (8)4手柄设计与计算 (9)4.1手柄材料····················································································································104.2手柄长度Lp (10)4.3手柄直径dp (11)4.4结构 (11)5底座设计 (12)参考资料 (13)螺旋千斤顶设计1螺杆的设计与计算1.1螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。

螺旋起重器(千斤顶)设计说明书

螺旋起重器(千斤顶)设计说明书

螺旋起重器设计学院:机电工程学院专业:机械工程及自动化年级:机自班姓名:学号:0309指导老师:2011年11月1日螺旋起重器设计任务书一、作业目的1. 熟悉螺起重器顶的工作原理,设计与计算的方法;2. 运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题,培养独立工作能力,以及初步学会综合运用所学知识,解决材料的选择,强度计算和刚度计算,制造工艺与装配工艺等方面的问题;3. 熟悉有关设计资料,学会查阅手册和运用国家标准。

二、螺旋起重器的设计图1 螺旋起重器三、设计参数起重量Q(T):16最大升距h(mm):220m ax三、目录1、螺杆的设计与计算--------------------------------------------------------31.1螺杆螺纹类型的选择----------------------------------------------------3 1.2选取螺杆材料 ---------------------------------------------------------3 1.3确定螺杆直径 --------------------------------------------------------3 1.4自锁验算--------------------------------------------------------------3 1.5参数------------------------------------------------------------------4 1.6螺杆强度计算----------------------------------------------------------41.7稳定性计算------------------------------------------------------------42、螺母设计与计算---------------------------------------------------------52.1选取螺母材料----------------------------------------------------------5 2.2螺母的基本参数--------------------------------------------------------5 2.3确定螺母高度H及螺纹工作圈数z----------------------------------------52.4校核螺纹牙强度--------------------------------------------------------62.5安装要求--------------------------------------------------------------63、托杯的设计与计算-------------------------------------------------------64、手柄设计与计算---------------------------------------------------------64.1手柄材料--------------------------------------------------------------6 4.2手柄长度L p -----------------------------------------------------------6-----------------------------------------------------------7 4.3手柄直径dp4.4结构------------------------------------------------------------------75、底座设计---------------------------------------------------------------76、螺旋起重器的效率--------------------------------------------------------87、参考文献---------------------------------------------------------------81. 螺杆的设计与计算1.1 螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。

机械设计大作业(螺旋千斤顶设计说明书)汇编

螺旋千斤顶设计计算说明书院系专业年级设计者指导教师成绩年月日目录螺旋千斤顶设计计算说明书......................................................................... 错误!未定义书签。

螺杆的设计与计算................................................................................. 错误!未定义书签。

1.1螺杆螺纹类型的选择............................................................... 错误!未定义书签。

1.2选取螺杆材料........................................................................... 错误!未定义书签。

1.3确定螺杆直径........................................................................... 错误!未定义书签。

1.4自锁验算................................................................................... 错误!未定义书签。

1.5结构........................................................................................... 错误!未定义书签。

1.6螺杆强度计算........................................................................... 错误!未定义书签。

1.7稳定性计算............................................................................... 错误!未定义书签。

螺旋千斤顶设计说明书

螺旋千斤顶设计说明书学生姓名:学号:学院:班级: 2指导教师:2011年10月30目录目录 0一、设计内容 (1)二、螺杆的设计与计算 (1)三、螺母的设计与计算 (4)四、手柄设计与计算 (6)五、底座设计 (7)六、托杯的设计与计算 (8)七、参考文献 (9)一、设计内容螺旋千斤顶主要零件:螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。

设计的原始数据:最大起重F=45KN、最大升起高度H=250mm。

螺旋起重器的结构见图 1-1,螺杆7和螺母6是它的主要零件。

螺母6用紧定螺钉5固定在底座8上。

转动手柄4时,螺杆即转动并上下运动。

托杯1直接顶住重物,不随螺杆转动。

安全板3防止托杯脱落,安全板9防止螺杆由螺母中全部脱出。

对这一装置的主要要求是:保证各零件有足够的强度、耐磨性、能自锁、稳定性合格等。

图 1-1二、螺杆的设计与计算螺杆结构示意图如图 2-1:图 2-11. 螺纹的牙型选用矩形螺纹,采用内径对中,配合选H8/h8,在计算强度时不考虑螺纹的径向间隙。

2. 螺杆的材料选用C453. 螺杆直径螺杆工作时,同时受压力与扭矩的作用,因此它的计算可近似按紧螺纹栓联接的计算公式估算出螺纹内径,即:[]σπF 2.5d 1≥查式中螺杆的屈服极限σs =255MPa ,取安全因数n=2,得许用压应力[]σ=127.5MPa ,取整数[]σ=130MPa 。

将上述数据带入得螺杆的直径为d 1≥0.0239m ,取d 1=30mm 。

根据经验公式4p d 1=,得P=7.5mm 。

参考梯形螺纹标准,螺纹牙型高h=2p ,得h=3.75mm 。

d 圆整为整数后,取p d d 1-==38-7.5=30.5mm 。

4.自锁验算在考虑众多因素后,实际应满足的自锁条件为:1-'≤ρψ由)(/np tan d 2πψ= n=1,p=7.5mm ,d 2=275.35.3022h 2d 1+⨯=+⨯=32.375mm 得tan ψ=0.07373当量摩擦角ρ'=arctan μ,在有润滑油情况下μ=0.1,得1-'ρ=4.574 验证结束,左边小于右边,达到自锁条件。

螺旋千斤顶设计说明书

[键入公司名称]课程设计螺旋千斤顶kang1螺杆的设计与计算-—-———-—-—-—-———-—----—-—-----—-———--—---——---—-——-—-—---—--—-—-——31.1螺杆螺纹类型的选择-——-—-------———-—-—————--—-——————--—--——-——--—-————--—-—--————-—-—--—---—--31.2选取螺杆材料-—-—------—————————---—--—-—-—-—---——-—---————------—---—--—-————-—-——-——————-—--——--31.3确定螺杆直径--———--—-—-———-——-—-———---—-—-———------—-——---—--—----—-—-—————--—-----———--—--———--—31。

4自锁验算----—--———--—----------—---——----——-—---—-—-—————-—-———---——---—-————----———-—-—-----—————--31。

5结构-——--——-———-——---——-——---——-----—---——----—-————-—-—-———-—————-----—---—---——-—--——----—-—--——--—41.6螺杆强度计算————-—-—--—---—--——---——-—----—---—————--——-——-—--——-——-—--—-----——-——-—-——-——-—-—-——51.7稳定性计算————---—-—-—-—-———-—--——-—----———-—————-—-—--——--——----———-——-——-——-—-——------——-——----—62. 螺母设计与计算--———-—-----—---————-———-——---—-----————---———-—---—--—-———-—-———--72.1选取螺母材料—-——--———-———-——-——-—-----—-—-——---—-——-——-—--————-72。

螺旋千斤顶设计说明书简单讲解


。看完以上关于螺旋千斤顶设计说明书的大概内容,相 信大家已经对螺旋千斤顶设计有所了解了。当然螺旋千 斤顶设计说明书还有很多内容,本文只是让一些不懂得 人快速了解得。而像对螺旋千斤顶设计说明计
算、画图等等知识,有兴趣要学习的朋友得自己收集更 多的资料了喔。想要学习更多有关家居的常识以及最新 资讯,可以关注装修网,让你对家居装饰更了解。 变容 二极管工作原理螺栓拉伸器详细介绍
的移动主要是靠其底部的水平螺杆转动,从而使顶起或 下降的重物连同千斤顶一同做水平移动。因此,移动式 螺旋千斤顶在设备安装施工中用来就位便很使用。三、 螺旋千斤顶工作原理螺旋千斤顶齿条千斤顶主
要由齿条和棘轮等组成,工作时,由1-2人转动千斤顶上 的手柄,利用齿条的顶端顶起高处的重物。同时,也可 用齿条的下脚,顶起低处的重物。另外,在千斤顶的手 柄上备有制动时需要的齿轮。千斤顶已实
要是有螺杆、手柄、底座、螺套、旋转杆、挡环、托杯 的零部件组装而成的。在设计过程中对螺旋传动的计算 和各零部件的设计与选材最为重要;并且重点运用了机械 设计方面的知识,另外还运用了辅助绘图工
具AoutCAD。二、螺旋千斤顶分类:螺旋式千斤顶分为: 固定式螺旋式千斤顶、LQ型固定式螺旋千斤顶和移动式 螺旋千斤顶三大类。(1)固定螺旋式千斤顶有普通式和棘 轮式两种,在作业时,未卸载
之前不能作平面移动;(2)LQ型固定螺旋式千斤顶结构紧凑、 轻巧,使用方便。它有棘轮组、大小锥齿轮、升降套筒、 锯齿形螺杆、主架等组成;当往复搬动手柄时,撑牙推动 棘轮组间歇回转,小锥齿轮带
Hale Waihona Puke 动大锥齿轮,使锯齿形螺杆旋转,从而使升降套筒上升 或下降。由于推力轴承转动灵活,摩擦力小,因而操作 灵敏,工作效率高。(3)移动式螺旋千斤顶是一种在顶升 过程中可以移动的千斤顶,在作业时,它
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1 计 算 及 说 明 结 果 1 螺杆的设计与计算 1.1 螺杆螺纹类型的选择 传动螺纹中有矩形螺纹,梯形螺纹以及锯齿形螺纹,由于矩形螺纹没有标准化,锯齿形螺纹只用于单向受力的螺纹连接或螺纹传动中,因此,选择梯形螺纹。 梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角α=30º,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动。 1.2 选择螺杆材料 由于螺旋千斤顶受力不大,转速较低,因此可以选择使用45号钢。 1.3 确定螺杆直径 螺旋千斤顶滑动螺旋传动时,其失效形式只要是螺纹磨损,因此滑动螺旋的主要尺寸通常根据耐磨条件确定。螺杆的中径为d2。设计公式是:

][8.02PFd

其中F为螺杆所受的轴向力,F=35kN Φ=H/d2,H为螺母高度。螺旋千斤顶是整体式螺母,由于磨损后不能调整间隙,为了使受力分布均匀,螺纹工作圈数不宜太多,故取Φ=1.2~2.5,此处取Φ=1.8. [p]为材料的许用压力,螺母一般选择青铜,查得在低速滑动螺旋是钢—青铜,[p]=18~25MPa,此处选择[p]=20MPa。 代入公式得:

mmmpFd94.2410208.110358.0][8.0632

查机械设计课程设计手册,选择梯形螺纹的 公称直径为d=32mm 螺距 t=P=6 此时: 中径d2=(32-3)mm=29mm≥24.94mm。 小径d1=(32-7)mm=25mm 螺母的高度H=φd2=1.8×29=52.2mm 1.4 自锁验算 自锁条件是≤v

式中:为螺纹中径处升角;V为当量摩擦角 为保证自锁,螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1°。 查表得钢—青铜结合下,摩擦系数ƒ=0.09

选取梯形螺纹 螺杆选择45号钢

F=35kN Φ=1.8 [p]=20MPa

公称直径d=32mm

螺距 t=P=6 中径d2=29mm 小径d1=25mm 螺母的高度H= 52.2mm 2

76790.32961arctanarctan2d

nP

1323.515cos09.0arctancosarctan

f

V

所以满足自锁条件。 1.5 结构,如图1

螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄7,因此需要加大直径。手柄孔径dk的大小根据手柄直径dp决定,dk≥dp十0.5mm。为了便于切制螺纹,螺纹上端应设有退刀槽。退刀槽的直径d4应比螺杆小径d1约小0.2~0.5mm。退刀槽的宽度可取为1.5t。为了便于螺杆旋入螺母,螺杆下端应有倒角或制成稍小于d1的圆柱体。为了防止工作时螺杆从螺母中脱出,在螺杆下端必须安置钢制挡圈(GB/T891-1986),挡圈用连接螺钉(GB/T68-2000)固定在螺杆端部。

连接螺钉公称直径为:0.25d=8mm 选用开槽沉头螺钉:M8×16

摩擦系数: ƒ=0.09

螺纹中径处升角: =3.76790º

当量摩擦角: V=5.323º

图1 3

1.6 螺杆强度计算 螺杆工作时所受的扭矩为:2tan2dFTV=81205.66 N•mm

其中为螺纹中径处升角,V为当量摩擦角。 2

12431dT

F

Aca

其中,F=35kN, A是螺杆危险截面的面积,214dA ,mm2 d1为外螺纹小径,d1=25mm 因此σca=84.77MPa 查机械设计课程设计手册的45号钢的屈服强度σs=355MPa,根据机械设计表5-13得,许用应力[σs]= σs/4=88.75 因此σca<[σs],满足强度要求。 1.7 稳定性计算 细长的螺杆工作时受到较大的轴向压力可能失稳,因此,在正常情况下,

螺杆承受的轴向力F必须小于临界载荷Fcr:

4~5.2F

Fcr

Fcr为螺杆临界载荷。其大小与柔度λs有关, λs= l/i

为螺杆的长度系数,与螺杆的端部结构有关,查机械设计表5-14得,

由于螺杆是一端固定,一端自由,因此 :=2; l为举起重物后托杯底面到螺母中部的高度,可近似取 l=H+5t+(1.4~1.6)d

其中H为螺旋千斤顶最大升距,H=180mm 所以:l=180+5×6+(1.4~1.6)×32 mm=254.8~261.2 mm,这里取l =260mm i为螺杆危险截面的惯性半径,若危险截面面积A=d12/4,则

41dAIi

因此:i=25/4mm=6.25 mm 将数据代入公式得: λs= l/i=2×260/6.25=83.2>40 因此需要进行稳定性校核。

扭矩 T=81205.66 N•mm

许用应力 [σs]=88.75

计算应力 σca=84.77MPa

长度系数 =2

最大升距 H=180mm

工作长度 l =260mm

惯性半径 i=6.25 mm

柔度 λs=83.2 4

临界载荷: 2

2

lEI

Fcr

其中:E为螺杆材料的拉压弹性模量,MPa,查机械设计课程设计手册表1-6得碳钢E=200~220GPa,此处取E=200GPa=2×105MPa

I为螺杆危险截面的惯性矩,221mm76.1917464dI 代入得,Fcr=139975.81 N=139.97581 kN。 所以 49993.33597581.139FFcr 因此满足稳定性要求。 2 螺母的设计与计算 2. 1 选取螺母材料 螺旋千斤顶低速,重载,因此可以选青铜作为螺母材料。 2. 2 确定螺母高度H及螺纹工作圈数u 又上面1.3得螺母高度H=φd2=1.8×29=52.2mm, 螺纹工作圈数u= H/t =52.2/6=8.7<10,满足要求 实际螺纹圈数u′=u+1.5=10.2=11(圆整) 此时实际螺母高度H=ut=11×6 mm=66mm 2. 3 校核螺纹牙强度 螺纹牙多发生剪切和挤压破坏,一般螺母的材料强度低于螺杆,故只需要校核螺母螺纹牙强度。螺母其他尺寸见图2。 螺纹牙危险截面的剪切强度条件为

][Dbu

F

螺纹牙危险截面的弯曲强度条件为 ][62uDb

Fl

式中:b为螺纹牙根处的厚度,对于梯形螺纹 b=0.65P=3.9 mm l为弯曲力臂,l=(D-D2)/2,D为内螺纹的大径 D=d+1=33 mm, D2为内螺纹的中径 D2=d-3=29 mm,所以l=(D-D2)/2=2 mm。 [τ] 为螺母材料的许用切应力,查机械设计表5-13, [τ]=35MPa [σb] 为螺母材料的许用弯曲应力, 查机械设计表5-13,取 [σb]=50MPa。 有公式得:τ=7.869MPa≤[τ] σ=24.214MPa≤[σb] 因此满足螺纹牙强度要求。

弹性模量: E=2×105MPa

I=19174.76 mm2 临界载荷 Fcr =139.97581 kN

螺母材料:青铜 螺母理论高度H=52.2mm

实际螺母高度H=66mm

理论螺纹工作圈数u=8.7

实际螺纹圈数 u′=11 螺纹牙根处厚度: b=3.9 mm

螺母大径D= 33 mm 中径D2=29 mm

弯曲力臂 l= 2 mm

[τ]=35MPa [σb]=50MPa

τ=7.869MPa≤[τ] σ=24.214MPa ≤[σb] 5

2. 4 螺母下端与底座配合尺寸与公差。 螺母压入底座上的孔内,圆柱接触面问的配合常采用78rH或78nH等配合。为了安装简便,需在螺母下端(图1―3)和底座孔上端(图1―7)做出倒角。为了更可靠地防止螺母转动,还应装置紧定螺钉(图1―1),紧定螺钉直径常根据举重量选取,一般为6~12mm。

D3=(1.6~1.8)D=52.8~59.4mm,取D3=55mm D4=(1.3~1.4)D3=71.5~77mm,取D4=75mm a=H′/3=22mm

采用78nH配合,基本尺寸D3=55mm,查标准公差表及基本偏差表得:

对于底座上面的孔:046.0055855H

对于螺母下端的轴:050.0020.055755n 使用紧固螺钉为:螺钉 GB/T 70 M8×20。

3 托杯的设计与计算 托杯用来承托重物,选用Q235钢模锻制成,其结构尺寸见图3。为了使其与重物接触良好和防止与重物之间出现相对滑动,在托杯上表面制有切口的沟纹。为了防止托杯从螺杆端部脱落,在螺杆上端应装有挡板。 当螺杆转动时,托杯和重物都不作相对转动。因此在起重时,托杯底部与螺杆和接触面间有相对滑动,为了避免过快磨损,一方面需要润滑,另一方面还需要验算接触面间的压力强度。

][4)(211212pDDFp

D3=55mm D4=75mm a=22mm

孔:046.0055855H

轴:050.0020.055755n

图2

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