滚筒采煤机常见故障的分析与处理
采煤机电气部分常见故障及排除方法
采煤机电气部分常见故障及排除方法注意：1、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V 的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V摇表测试。
2、对于牵引电机摇绝缘时，必须与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。
3、用万用表检查是否缺相。
6、变频器故障（1）MOTOR STALL(7121)，电机堵转。
该故障属于保护行动作，引起的原因有多种：A、煤壁夹矸比较多，或者平滑靴损坏或卡阻，采煤机负载比较大，牵引速度快，故障复位后，采煤机能够正常运行；B、制动闸未打开。
检查液压油压；根据油压判断是电的问题还是油路问题。
根据左右摇臂升降正常与否，判断24V电源好坏。
观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮；亮，则检查电磁阀控制回路。
如电磁阀有问题更换电磁阀。
C、扭矩轴损坏。
在采煤机运行的过程中，操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大，另一个电流显示接近空转电流，一般空转电流为额定电流的20%左右，则需要检查机械传动部分，在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴（也叫扭矩轴），检查该轴是否损坏，如果没有损坏，检查电机齿轮轴。
（2）通讯故障A、当两个控制盘均显示如下：ACS800-01-0070-3***FAULT***COMM MODULE(7510)则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令，两台变频器均变为从用户宏，都在等待主变频器给它发送指令。
检查PLC到主变频器X22端子的连线。
特别是图纸中注明”调宏”的那根线。
B、只有一个控制盘显示如下ACS800-01-0070-3***FAULT***COMM MODULE(7510)则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02，由于采煤机割煤过程中振动比较大，有可能通讯模块RDCO-03或02振动松，如果还不能解决问题，请采取更换的方法判断通讯模块是否损坏。
（3）机器只能向一个方向牵引，无法换向检查PLC到主变频器X22端子的连线。
谈谈采煤机常见故障及检修方法
随着现在计算机技术的迅速发展，一种模拟人解决领域问题的智能系统应运而生，它是根据某一行业领域专业人士提供的知识和经验，进行推断决策问题的系统。随着这种系统的广泛应用，各大煤矿也引入了这种专家系统。
2.2.3其它智能系统
目前，除了利用计算机对于人类解决问题方式的模拟外，还出现了一些其它的智能系统，这其中比较典型的就是对人工神经网络的模拟，即采用计算机来模拟人的神经网络的某些结构，实现其相似的功能。基于人工神经网络的采煤机故障诊断系统能够把故障信号与专业知识以及人工智能推理相结合，从而达到诊断对象运行状态和预测机器运行情况的目的。
参考文献：
[1]胡俊，张世洪，汪崇建.采煤机故障诊断技术现状及其发展趋势[J].煤矿机械，2008（9）.
[2]张新城.采煤机润滑磨损监测及故障诊断[J].煤矿机械，2011（7）.
[3]李长城.滚筒式采煤机故障排除及维护[J].科技创新导报，2010（12）.
[4]李建民，章之燕，刘鹏.薄煤层采煤机的几个关键设计问题[J].煤矿机电，2009（01）.
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好，同时把机器周围清理干净。特别是在打开牵引部盖板时，必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好，以免杂物、煤矸石掉入油池中。在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理，这样，往往可以达到满意的效果。
1.2主机不启动
原因：隔离开关未合闸；主电缆控制芯线断开；采煤机内部控制芯线断开；平巷磁力启动器出现故障；截割电动机出现故障；左右截割电动机的停止按钮为解锁；控制回路中，带水压接点未供水启动电动机，采煤机启动不起来；处理措施：将隔离开关合闸；更换电缆或修复控制芯线；按接线图检查各连线环节，并正确连接；更换或修复磁力启动器；更换截割电动机；将停止按钮解锁；先供水，后启动电动机。
滚筒式采煤机故障排除及维护
统 故障进行分析 总结 。
２液压系统故障
１机械 系统故 障
容 器 必 须 干 净 。 井 下 检 修 减 速 箱 和 液 压 在 系 统 时 ， 须 支 蓬 、 水 灭 尘 ， 严 防 煤 必 洒 并
电牵 引 采 煤 机 的液 压 系 统 及其 元 部 件 块 、 渣 、 具 、 套 等 杂 物 落 入 油 池 。 岩 工 手 严 在 采 煤 机 工 作 中 ， 动 的 频 率 和 幅 度 主要 是 为 实 现 采 煤 机滚 筒 的 调 高 需 要而 设 禁 用 纱 布 、 通 布 、 纱 等 擦 洗 液 压 油 池 振 普 棉 液 齿 调 及 液 压 元 件 ， 应 用 泡 沫 塑 料 或 绸 缎 擦 而 都 是 很 大 的 。 样 就 容 易造 成 联 接 松 动 ， 这 从 置 的 。 压 系 统 元 部 件 由 电机 、 轮 泵 、 按 而 引起 载 荷 分 布 发 生 变化 ， 某 些 部 件 受 高 油 缸 、 向 阀 组 、 油 过 滤 器 、 动 电磁 抹 。 润 滑 系统 图 和 说 明 书 所 述 各 大 部 件 使 换 吸 制 载 情 况 恶化 ， 生断 裂或 损 伤 。 如联 接 二 阀组 、 却 器 、 箱 及 管 路 系 统 等 组 成 。 发 例 冷 油 除 润 滑 要 求 注 油 。 其 日常 维 护 检 查 内 容 包括 各大 部 件 连 接 个 牵 引 机构 和 中 间框 架 常 用 的 液 压 拉 杆 。 了调 高 油 缸 及 其 液 压 控 制 阀 ， 余 所 有 液 液 压 拉 杆 的 工作 原 理 是 液 压 拉 伸 器或 液 压 压 元 部 件 均 安 装 于 调 高泵 箱 内 。 高 泵 箱 松紧 程 度 ； 调 各部 位 的 油 位及 位 的 渗 漏 情况 ； 螺 母 与拉 杆 螺 纹 联 接 ， 高 压 油 打 入 液 压 为 一 独 立 的 部 件 ， 箱 体 上 平 面 设 置 一 抽 操 作 机 构 的 准 确 性 、 活 性 及 可 靠 性 ； 将 在 灵 电 水 油 齿座 有 无 损 坏 ， 时更 换 磨 及 拉 伸 器 或者 液 压 螺 母 内的 油 缸 中 ， 拉 杆 屉 板 ， 有 液压 元 部 件 和 管 路 均 在 该 抽 屉 缆 、 管 、 管 、 对 所 施 加较 大 拉 力 ， 使其 产 生 一 定 的弹 性 变 形 ， 板 上 固定 和 联结 。 高 泵 箱 部 件 自老 搪 侧 损 截 齿 ； 票 喷 嘴 是 否堵 塞 、 阀 工作 是 否 调 检 水 从 而 达 到预 紧 力 要 求 。 采 煤 机 工 作 过 程 装 入 左 牵 引 部 右 侧 的 框 架 内 。 煤 机 正 常 正 常 ； 轨 固定 是 否 牢 固 ， 轨轮 和 销 轨 的 如 采 销 齿
电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理
电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理摘要：对煤矿电牵引采煤机工作中常见液压故障的原因进行分析，并对处理方法进行了总结，为今后电牵引采煤机液压故障的诊断和排除提供了可靠的依据，具有很好的指导意义。
关键词：MG400/930-WD采煤机、故障、牵引、处理一、前言陕煤澄合矿业公司现使用采煤机的牵引方式主要有电牵引一种，电牵引MG400/930-WD采煤机。
本文以MG400/930-WD采煤机为例介绍电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理方法。
二、MG400/930-WD采煤机MG400/930-WD采煤机由西安煤矿机械有限公司生产，是一种交流变频电牵引双滚筒采煤机，总装机功率930kw，其中截割电机功率2×400kw，牵引电机功率2×55kw，泵站电机20kw，全部采用先进的横向布置结构。
整机采用主机架箱体式结构，高压箱、控制箱由老塘侧插入，摇臂主机架铰接，整机结构合理，稳定性强，部件间无动力联接，大大减少故障环节。
虽然总体故障率不高，但液压故障判断较为复杂，下面把使用过程中所遇见典型液压故障加以分析介绍。
（一）采煤机时牵引时不牵引的原因及处理方法1．原因：这种情况主要是由液压油污染严重、油中机械杂质超限所引起的。
由于油脏，补油单向阀或整流阀（梭形阀）的阀座与阀芯之间可能有杂质。
当卡住的机械杂质较小时，采煤机牵引无力；当卡住的杂质较大时，采煤机不牵引；当卡住的杂质被油液冲掉时，采煤机牵引正常；当杂质再度卡在该阀芯与阀座之间时，又出现牵引无力或不牵引现象。
2．处理方法：最好更换牵引部。
如不具备此条件，应清洗或更换补油单向阀或更换主液压泵，然后清洗牵引部油箱。
清洗方法是加入低黏度汽轮机油（透平油）空运转30min左右后把油放掉。
再加入少量规定牌号的抗磨液压油空运转约10min左右后再入掉。
最后按规定牌号和油量注油。
（二）采煤机只能单向牵引的原因及处理方法（1）伺服变量机构的液控单向阀油路或伺服阀回油路被堵塞或卡死，回油路不通，造成采煤机无法换向。
采煤机常见故障的预防及判断处理
采煤机常见故障的预防及判断处理1. 引言采煤机是煤矿生产中常用的设备，在地下开采作业中起着至关重要的作用。
然而，采煤机在长期使用过程中会遇到一些常见故障，这些故障不仅会影响生产进度，还可能对工人的安全构成威胁。
因此，及时准确地预防、判断和处理采煤机故障是非常重要的。
本文将介绍一些采煤机常见故障的预防、判断和处理方法。
2. 常见故障及预防措施2.1 传动链条断裂传动链条断裂是一种常见的采煤机故障。
一旦传动链条断裂，采煤机就无法正常工作。
2.1.1 预防措施•定期检查传动链条，发现问题及时更换。
•保持传动链条的润滑，定期给予充分的润滑油。
2.2 齿轮磨损由于采煤机的工作条件恶劣，长期使用会导致齿轮的磨损，进而影响采煤机的正常工作。
2.2.1 预防措施•定期对齿轮进行检查，发现磨损及时更换。
•加强齿轮的润滑，增加使用寿命。
3. 常见故障的判断3.1 异常噪音采煤机工作时产生的噪音通常是正常的，但当出现异常噪音时，可能是机器内部发生了问题。
3.1.1 判断方法•通过观察设备外观是否有异常，如有松动、断裂等现象。
•通过听觉判断噪音的性质，是否与正常工作时的噪音不同。
3.2 设备发热采煤机工作时会产生一定的热量，但当设备过热时，可能存在故障。
3.2.1 判断方法•用手触摸设备的表面，判断是否过热。
•使用红外线测温仪测量设备的温度，判断是否超出正常范围。
4. 常见故障的处理4.1 传动链条断裂的处理4.1.1 检修步骤1.停止采煤机的工作，切断电源。
2.使用专业工具拆除断裂的链条。
3.安装新的传动链条，确保链条的正确安装。
4.2 齿轮磨损的处理4.2.1 更换齿轮1.停止采煤机的工作，切断电源。
2.拆除磨损的齿轮。
3.安装新的齿轮，注意正确的安装方向和间隙。
5. 结论采煤机在长期使用过程中会遇到一些常见故障，如传动链条断裂和齿轮磨损等。
为了避免这些故障带来的生产延误和安全隐患，我们需要定期检查设备，发现问题及时进行预防和处理。
采煤机事故案例分析与处理ppt课件
.
南屯矿 940采煤机右牵引部损坏情况 摄于：2019年9月
.
6、时间： 2019.8.8 故障现象：940煤机左滚筒遇载即停止转动〔摇臂四 轴齿轮轴断）。
地点： 4300采三工作面 判断及处理： 采三汇报时说左滚筒在无载情况下能正常转动，在割煤即有负载的情况下 滚筒即停转，一开始怀疑是扭 矩轴花键问题。到现场后，反复开动几次后，滚筒空、重载均不再转动。电机转动正常，检查扭矩轴没 问题，开机后通过排气孔观察发现五轴齿轮不转动，但三轴转动正常，怀疑是四轴问题，经拆掉四轴后， 发现四轴齿轮轴断裂。更换新轴。 注：因四轴轴径较大，一般不可能断裂，如果负载较大，也只是损坏电机轴、一轴或二轴，所以怀疑是 四轴质量问题。因四轴在井下可更换，但在拆卸22224轴承时要小心，最好不要把轴承投到摇臂中，如 果拆卸不好，则损坏轴承。
轮卡住。 ❖ 处置：更换牵引部
.
〖三〗双向不牵引 ｛三｝电气故障
❖ （1〕主控器故障 （2〕变频器故障 （3〕牵引电机故障 （4〕各种保护动作或故障
处置：维修或更换主控器 处置：维修或更换变频器 处置：维修或更换牵引电机 处置：检查处理或更换
.
.
1、 920采煤机故障
故障现象：10301和3304工作面滚筒正常升降时突然不能动作
（1〕调高泵第三联内泄漏大 （2〕低压阀失灵或调整压力低
处置：更换泵 处置：调整或更换低压阀
采煤机电气部分常见故障分析及处理
编号：AQ-JS-04641( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤机电气部分常见故障分析及处理Analysis and treatment of common faults in electrical part of Shearer采煤机电气部分常见故障分析及处理使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、采煤机不启动的原因（1）左面急停按钮是否解锁，控制线有无断线，整流二极管是否烧毁。
（2）磁力启动器是否有电，是否在远控位置。
如果无问题，把远控开关打近控，如启动开关能启动，说明故障不在开关；如果不启动，说明开关有故障，应检查开关。
（3）控制回路是否畅通，包括电缆、按钮、连线等。
（4）隔离开关接触是否良好，有无损坏。
（5）启动按钮是否损坏。
（6）电动机电源是否缺相。
（7）带重荷情况下启动。
（8）自保回路中带水压接点，未供水启动电动机，采煤机不能启动。
二、采煤机启动后不能自保的原因（1）启动时，手柄扳在“启动”位置时间过短。
（2）自保继电器KA接点接触不良或烧毁。
（3）控制变压器一、二次熔断器熔断，线路接触不良或断路。
（4）控制变压器烧毁。
（5）电动机中的热继电器没有复位。
三、采煤机不能牵引的原因（1）功控超载电磁铁接反或损坏，保护插件损坏或插件执行继电器损坏。
（2）松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸。
（3）其余属压方面的原因。
四、运行中用急停按钮停机后，解锁时自启动的原因（1）启动手把没有到零位。
（2）启动按钮接点黏连。
（3）自保继电器接点黏连。
五、输送机不启动的原因（1）采煤机上“运行”按钮没有解锁（2）控制回路短路或开路。
采煤机故障诊断与故障预测分析
采煤机故障诊断与故障预测分析文章主要对采煤机的主要结构以及其工作方式进行介绍，重点分析了采煤机的故障诊断和故障预测，通过对其工作的方式、工作的条件、采煤原理等展开叙述，在此基础上提出了现代煤矿机械设备安全以及如何应对其故障问题的方法，以期打造出安全稳定的采煤机的运行的环境，提高采煤机使用效率。
标签：采煤机；故障诊断；预测伴随着工业化生产的不断深入，重大型的机电设备系统也越来越自动化，其系统的结构也逐渐的向着更加复杂的方向变化，规模也变得更大。
对于我国的大型煤矿厂来说，其与机电设备的联系也越来越紧密，这就从本质上加大了机电设备出现故障的可能性，而且往往这种故障会给煤矿的正常工作带来一定的影响。
在煤炭的生产过程中，采煤机无疑是一个重要的机械，其地位和作用是无可替代的。
采煤机的工作环境一般都比较差，再加上采煤机自身的组成十分复杂，这就导致了采煤机故障的出现是十分频繁的，而但凡发生问题就会给采煤工作带来恶劣影响。
因此，对采煤机进行故障的诊断和故障的预测分析十分重要且必要。
1 采煤机的主要结构采煤机是煤矿产业中的核心机械，其主要负责装煤和落煤的工作。
对于下双滚筒采煤机来说，其主要包括附属装置机构、电气装置机构以及牵引和截割装置机构。
其中，电气装置机构是采煤机的主要动力来源，主要任务就是负责牵引和采煤机的转动。
在电气装置中，所有的电机都是具有防爆功能的电动机，电子水冷技术也运用在其中，其目的就在于提高采煤机的生产效率，并且保证采煤机运行的安全性。
促使采煤机沿着工作面行走是采煤机牵引装置的最主要的功能，这可以保障将煤及时的运走。
采煤机的截割装置的主要工作方式就是通过上下左右摇臂来刮取更多的更深层的煤，滚筒的驱动是由截割电动机来完成的。
2 采煤机的具体工作方式在采煤机的实际工作之中，大致可以分为两种采煤工作面：普采工作面和综采工作面。
在一般的情况下，单滚筒的采煤机是普采工作面通常采用的工作设备，而综采工作面的工作设备一般是双滚筒采煤机。