浮选技术与固废处理

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固体废物处理与处置(分选)

固体废物处理与处置(分选)

共振筛构造及工作原理图
1、上筛箱2、下机体3、传动装置4、共振弹簧5、板簧6、支撑弹簧
二、风选
又称气流分选,是最常用的一种按固体废物密度分 离固体废物中不同组分的重选方法。 (一)风选原理 风选,以空气为分选介质,气流将轻物料向上带 走或水平带向较远的地方,重物料沉降或抛出较近 距离。通常成为“竖向气流分选”和“水平气流分 选”。 实质上包含两个过程: 分离出具有低密度、空气阻力大的轻质部分(提 取物)和具有高密度、空气阻力小的重质部分(排 出物); 再进一步将轻颗粒从气流中分离出来,常采用旋 流器(除尘)。
3、悬吸型磁选机 一般式除铁器:通过传送带将废物颗粒输送 穿过有较大梯度的磁场。为间断式工作,通 过切断电磁铁的电流排出铁物。 带式除铁器:连续工作式,铁物数量较多时 适用。
4、湿式永磁圆筒式磁选机 分为顺流型和逆流型两种形式,常用的为逆流型。 顺流型磁选机的给料方向和圆筒的旋转方向或磁 性产品的移动方向一致 。 逆流型则正好相反,主要适用于粒度小于0.6mm 的强磁性颗粒的回收及从钢铁冶炼排出的含铁尘泥 和氧化铁皮中回收铁。
(1)固体废物性质的影响:
a、粒度组成(易筛粒含量越高,筛分效率越高);
b、含水率和含泥量(含水量小于5%且含泥质较少时, 影响不大,属干式筛分;含水量达5%~8% ,且颗粒粒 度较细又含泥质时,颗粒间以及颗粒与网丝间产生较大 凝聚力,堵塞筛孔,使筛分无法继续进行;含水量达 10%~14% 时,颗粒形成泥浆,凝聚力下降,颗粒团聚 体散成单体颗粒,筛分效率提高,属湿式筛分。) c、颗粒形状(球形最易,片状或条状颗粒,难通过圆形 或方形筛孔的筛子,但易通过长方形筛孔的筛子。)
3、振动筛 振动方向与筛面垂直或近似垂直,振动次数 600~3600r/min,振幅0.5~1.5mm。物料在 筛面上发生离析现象,密度大而粒度小的颗粒 穿过密度小而粒度大的颗粒间隙,进入下层到 达筛面,大大有利于筛分地进行。安装倾角一 般控制在8~40°之间。 (1)惯性振动筛 (2)共振筛

浮选技术及其应用

浮选技术及其应用
浮选技术及其应用
汇报人:可编辑 2024-01-06
目录
• 浮选技术简介 • 浮选技术分类 • 浮选技术的应用 • 浮选技术的优缺点 • 浮选技术的前景与展望 • 浮选技术案例分析
01
浮选技术简介
浮选技术的定义
01
浮选技术是一种利用矿物表面物 理化学性质差异,通过气泡将目 的矿物从矿浆中分离出来的选矿 方法。
02
浮选技术广泛应用于金属、非金 属及煤等矿物的分选,是矿业资 源高效开发的重要手段。
浮选技术的原理
浮选技术基于矿物表面润湿性的差异 ,通过向矿浆中充气或加入表面活性 剂,使目的矿物被气泡吸附并浮至矿 浆表面,从而实现矿物的分离。
浮选过程中,矿物的可浮性是其能否 被成功分离的关键因素,可浮性受到 矿物表面润湿性、矿物颗粒大小、形 状及密度等因素的影响。
复合浮选技术在实际应用中具有 较好的效果,但设备成本和维护
成本较高。
其他浮选技术
1
其他浮选技术包括离子浮选、疏水浮选、热浮选 等。
2
这些技术在实际应用中较少,但具有各自的特点 和优势,如离子浮选可实现离子的选择性吸附和 分离。
3
需要进一步研究和开发,以提高分离效果和降低 成本。
03
浮选技术的应用
化剂等,增加了生产成本。
A 能耗高
浮选技术需要消耗大量的电能和水 能,运行成本较高。
B
C
D
操作要求高
浮选技术的操作要求较高,需要专业技术 人员进行管理和维护,以确保稳定运行和 良好的分离效果。
对原矿性质依赖性强
浮选技术的效果受原矿性质影响较大,不 同原矿可能需要不同的药剂和工艺条件。
05
浮选技术的前景与展望
矿物加工领域

造纸行业固废处理与资源化利用方案

造纸行业固废处理与资源化利用方案

造纸行业固废处理与资源化利用方案第1章造纸行业固废概述 (3)1.1 固废来源与分类 (3)1.1.1 制浆过程产生的固废 (3)1.1.2 造纸过程产生的固废 (4)1.1.3 辅助生产过程产生的固废 (4)1.2 固废环境影响及治理现状 (4)1.2.1 环境影响 (4)1.2.2 治理现状 (4)第2章固废处理技术概述 (5)2.1 物理处理技术 (5)2.1.1 筛分技术 (5)2.1.2 磁选技术 (5)2.1.3 重力分选技术 (5)2.1.4 浮选技术 (5)2.2 化学处理技术 (5)2.2.1 水解和酸碱处理技术 (5)2.2.2 焚烧技术 (5)2.2.3 热解技术 (5)2.2.4 氧化还原技术 (6)2.3 生物处理技术 (6)2.3.1 堆肥化技术 (6)2.3.2 厌氧消化技术 (6)2.3.3 生物沥浸技术 (6)2.3.4 生物转化技术 (6)第3章造纸污泥处理与资源化利用 (6)3.1 污泥特性分析 (6)3.1.1 物理特性 (6)3.1.2 化学特性 (7)3.1.3 生物特性 (7)3.2 污泥浓缩与脱水技术 (7)3.2.1 机械脱水 (7)3.2.2 生物脱水 (7)3.2.3 化学调理 (7)3.3 污泥焚烧与土地利用 (7)3.3.1 污泥焚烧 (7)3.3.2 土地利用 (7)3.3.3 污泥建材利用 (8)第4章造纸废渣处理与资源化利用 (8)4.1 废渣特性分析 (8)4.1.1 物理特性 (8)4.1.2 化学特性 (8)4.2.1 破碎技术 (8)4.2.2 筛分技术 (8)4.3 废渣焚烧与建材利用 (8)4.3.1 废渣焚烧技术 (8)4.3.2 建材利用技术 (9)4.3.3 环保要求与污染控制 (9)第5章造纸废水处理与资源化利用 (9)5.1 废水特性分析 (9)5.2 生物处理技术 (9)5.3 膜分离技术 (9)5.4 废水回用与资源化 (9)第6章造纸废气处理与资源化利用 (10)6.1 废气特性分析 (10)6.2 吸收与吸附技术 (10)6.2.1 吸收技术 (10)6.2.2 吸附技术 (10)6.3 生物过滤技术 (10)6.3.1 生物过滤原理 (11)6.3.2 生物过滤装置 (11)6.4 废气净化与资源化 (11)6.4.1 有机物回收 (11)6.4.2 气体发电 (11)6.4.3 二氧化碳捕集与利用 (11)6.4.4 污泥资源化 (11)第7章造纸固体废物预处理技术 (11)7.1 固废破碎与筛分 (11)7.1.1 破碎技术 (11)7.1.2 筛分技术 (12)7.2 固废分选与分离 (12)7.2.1 物理分选技术 (12)7.2.2 化学分选技术 (12)7.3 固废储存与运输 (12)7.3.1 储存技术 (12)7.3.2 运输技术 (12)第8章造纸固体废物能源化利用 (12)8.1 生物质发电技术 (13)8.1.1 生物质发电原理及工艺 (13)8.1.2 生物质发电设备与系统 (13)8.1.3 生物质发电在造纸行业的应用案例 (13)8.2 热解与气化技术 (13)8.2.1 热解技术原理及工艺 (13)8.2.2 气化技术原理及工艺 (13)8.2.3 热解与气化技术在造纸行业的应用案例 (13)8.3.1 厌氧消化原理及工艺 (14)8.3.2 厌氧消化设备与系统 (14)8.3.3 厌氧消化在造纸行业的应用案例 (14)第9章造纸固体废物材料化利用 (14)9.1 制备再生纸浆技术 (14)9.1.1 废纸的分类与预处理 (14)9.1.2 纸浆的制备 (14)9.1.3 再生纸浆的应用 (14)9.2 制备建筑材料技术 (14)9.2.1 制备木质复合材料 (15)9.2.2 制备轻质混凝土 (15)9.2.3 制备保温材料 (15)9.3 制备化工原料技术 (15)9.3.1 制备活性炭 (15)9.3.2 制备生物质燃料 (15)9.3.3 制备化工产品 (15)第10章固废处理与资源化利用项目案例分析 (15)10.1 案例一:某造纸企业污泥处理项目 (15)10.1.1 项目背景 (15)10.1.2 处理技术 (16)10.1.3 项目效果 (16)10.2 案例二:某造纸企业废渣处理项目 (16)10.2.1 项目背景 (16)10.2.2 处理技术 (16)10.2.3 项目效果 (16)10.3 案例三:某造纸企业废水处理项目 (16)10.3.1 项目背景 (16)10.3.2 处理技术 (16)10.3.3 项目效果 (17)10.4 案例四:某造纸企业废气处理项目 (17)10.4.1 项目背景 (17)10.4.2 处理技术 (17)10.4.3 项目效果 (17)第1章造纸行业固废概述1.1 固废来源与分类造纸行业在生产过程中产生大量固体废物(以下简称固废),主要包括以下几类:1.1.1 制浆过程产生的固废(1)树皮、枝梗:树木在制浆过程中产生的树皮、枝梗等。

浮选在固体废物处理中的应用

浮选在固体废物处理中的应用

浮选在固体废物处理中的应用摘要:本文主要介绍了浮选原理,浮选药剂和浮选的工艺流程,并对浮选的几种常规应用进行了简要的总结。

关键词:浮选,原理,工艺Abstract:In this study,the theory,reagents and technological process of flotation were introduced. Moreover,some application of flotation were illustrated with examples.Key words:flotation,theory,technological process1、浮选原理浮选是在固体废物与水调制的料浆中加入浮选药剂,并通入空气形成无数细小气泡,使欲选物质颗粒粘附在气泡上,随气泡上浮于料浆表面成为泡沫层,然后刮出回收;不浮的颗粒仍留在料浆内,通过适当处理后废弃[1]。

在浮选过程中,固体废物各组分对气泡粘附的选择性,是由固体颗粒、水、气泡组成的三相界面间的物理化学性质所决定的,其中比较重要的是物质表面的润湿性[2]。

固体废物中一些表面疏水性较强的物质容易粘附在气泡上,而另一些表面亲水的物质则不易粘附在气泡上。

而物质表面的亲水、疏水性能,是可以通过浮选剂的作用而加强的[1,2]。

因此,在浮选工艺中正确选择、使用浮选药剂是调整物质可浮性的主要外因条件。

1.2 浮选药剂的种类与作用根据药剂在浮选过程中的不同作用,可分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类。

(一)捕收剂捕收剂能够选择性地吸附在欲选的物质颗粒表面上,使其疏水性增强,提高可浮性,并牢固地粘附在气泡上而上浮。

常用的捕收剂有异极性捕收剂和非极性油类捕收剂两类。

(二)起泡剂起泡剂是一种表面活性物质,主要作用在水-气界面上,使其界面张力降低,促使空气在料浆中弥散,形成小气泡,防止气泡兼并,增大分选界面,提高气泡与颗粒的粘附和上浮过程中的稳定性,以保证气泡上浮形成泡沫层。

铅锌矿的浮选与废气处理技术

铅锌矿的浮选与废气处理技术
铅锌矿的浮选与废气处 理技术
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汇报人:
目录
01 添 加 目 录 项 标 题
02 铅 锌 矿 的 浮 选 技 术
03 废 气 处 理 技 术 05 案 例 分 析
04 铅 锌 添加章节标题
Part Two
铅锌矿的浮选技术
浮选原理
浮选原理:利用 矿物表面的物理 化学性质差异, 通过添加浮选剂, 使有用矿物颗粒 吸附在气泡上, 浮到矿浆表面, 形成泡沫层,从 而达到分选的目
铅锌矿浮选与废气处理技术结合应用可以降低环境污染,提高资源利用率。 结合应用可以提高生产效率,降低生产成本。 结合应用可以减少对环境的影响,符合可持续发展理念。 结合应用可以提升企业形象,增强市场竞争力。
技术结合方案
浮选工艺:采用浮选机进行铅锌矿浮选,提高矿石品位
废气处理技术:采用活性炭吸附、催化燃烧等方法处理废气,减少环境污染
废气来源及危害
废气来源:铅锌矿浮选过 程中产生的粉尘、烟气等
危害:对环境造成污染, 影响人类健康
处理方法:采用先进的废 气处理技术,如湿法石灰 石石膏法、活性炭吸附法

效果:有效降低废气排放, 保护环境,保障人类健康
废气处理方法
吸收法:利用吸收 剂吸收废气中的有 害物质
吸附法:利用吸附 剂吸附废气中的有 害物质
技术应用效果评估
浮选技术:提 高铅锌矿回收 率,降低成本
废气处理技术: 减少环境污染, 提高生产安全 性
经济效益:提 高企业经济效 益,降低生产 成本
社会效益:减 少环境污染, 提高周边居民 生活质量
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技术改进与优化建议
浮选工艺改进:采用先进的浮选设备,提高浮选效率 废气处理技术优化:采用高效的废气处理设备,降低废气排放 节能减排:通过改进工艺流程,降低能耗,减少废气排放 环保达标:确保废气处理后达到环保标准,减少对环境的影响

矿物加工过程中的浮选技术及其应用领域

矿物加工过程中的浮选技术及其应用领域

矿物加工过程中的浮选技术及其应用领域摘要:现阶段,在我国城市化进程不断加快的背景下,固体废物的产生量越来越多,大量固体废物的处理面临较高要求,除了需要及时将其清除,往往还需要秉持废旧再利用的理念,在固废领域中灵活运用一些先进技术手段,以便对固废中的有用成分进行提取。

矿物加工技术在固废领域中的应用就可以发挥出较强的作用,有助于解决原有固废领域存在的浪费问题。

关键词:矿物加工过程;浮选技术;应用领域;引言传统采矿技术存在危险物质外泄或环境污染与破坏风险,并且贫矿、难选矿开发过程中因无法实现矿产资源的高效提取而形成了大量废弃矿,导致矿产资源被严重浪费。

作为能够有效分离矿物质的浸出技术,分离质量及效率相对较高,利于提升矿物材料的应用价值,可弥补传统采矿技术的缺陷与不足。

1矿物加工技术矿物加工技术是矿物生产中应用到的技术手段,主要目的就是为了实现矿物分离,进而促使矿物可以形成较为理想的应用效果,尤其是对于有用矿物的分离处理,更是成为矿物加工处理的关键所在。

基于矿物加工技术,借助于矿物的物理性质或者化学成分特点,将不同矿物进行有效分离,成为选矿处理中比较关键的环节,也引起了相关单位的高度重视。

结合矿物加工技术的应用特点和功能,不仅可以在矿产行业发挥积极作用,还能够将其应用到更多需要进行矿物或者其它材料分离的领域,如在固废领域中应用矿物加工技术,有助于充分再利用固废资源。

2氧化铅浮选工艺国内外资料显示,氧化铅矿石的浮选方法包括:硫化-黄药浮选法、脂肪酸法、羟基喹啉法等。

目前氧化铅矿工业实践多为先硫化后用黄药类捕收剂捕收,其实质为:硫化钠类药剂与矿物表面反应,生成铅的硫化薄膜,然后再与黄药类捕收剂作用,再经浮选将矿物分离。

氧化铅的硫化黄药法浮选工艺特点:(1)在工业实践过程中,对于氧化铅矿或混合铅矿,通常采用氧硫混选工艺,进行浮选回收;(2)浮选流程结构。

多采用一次粗选,有时采用二次粗选,精选和扫选次数为二至四次。

工业固废分离筛选技术分析

工业固废分离筛选技术分析1.分离在工业生产过程中,沉降与过滤是分离非均相物系常用的两种操作,尤其在水污染控制和大气污染控制中得到广泛应用。

混合物分为两大类,即均相混合物与非均相混合物。

在液态固体废物的处理过程中,分离技术一般用于处理废乳浊液、悬浮液、泡沫液等废物,如油水混合物、废乳化液。

分离的方法有重力分离、浮选、离心分离和化学分离等方法。

分离操作是靠重力的作用,利用分离物质与分散介质的密度差异,使之发生相对运动的分离过程,在重力的作用下,发生的分离过程称之为重力分离。

浮选又称加压上浮分离,是一种在压力为3~5kg/cm²的条件下,把空气溶解到水里,恢复常压后和水混合的方法。

依靠惯性离心力的作用而实现的分离称之为离心分离。

通常气固相非均相物质的离心分离在旋风分离器中进行,液固悬浮物系离心分离,可在旋液分离器或离心机中进行。

化学分离指通过添加化学试剂使之与非均相中的分离物质或分散剂发生化学反应,产生悬浮或沉降以使分离物质与分散剂分离的方法。

除油水分离外,也包含附着在污泥等固态物质上的油水分离。

根据油的污染状态和混合量,选择合适的油水分离设施。

①重力分离利用油水的比重差,利用上浮于水面而进行分离的方法,对浮在水面上的油层或油膜很有效。

②加压上浮分离通过鼓入空气溶解到水中,恢复到常压时肯定发生微细气泡附着在废水中油水或是悬浮物质上与其起上浮。

这种方法适合于用机械方法形成的微粒油滴在水中悬浊的分散油的分离中,处理效率与加压水泡形成的好坏有关,如果浮槽容量比较小,处理水质容易变动。

如果水质、水量变动时,调整不熟练,就会降低处理效率。

另外,在加压浮上法中,除油的同时浮游物也被同时除去,所以和重力分离方法相比,分离油的污染很严重,常常回收油的利用方面也有不少困难。

③过滤分离通过过滤层进行分离的方法中,有吸附油分的过滤器和用选择性吸油的滤清器型。

一般过滤分离操作比较简单,但常常会因为浮游物、油而产生孔隙被堵塞情况。

201703固废三成分测定和浮选实验

实验一固体废物的“三成分”测定一、实验目的和意义固体废物的三成分,即水分、可燃分(挥发分+固定碳)与灰分,是评定固体废物性质、选择处理处置方式、设计处理处置设备等的重要依据。

通过对固体废物中三成分的测定实验,主要达到以下目的:1. 熟悉和了解HJ/T20或CJ313中固体废物样品的采集与制备;2. 掌握固体废物中三成分的测定方法及原理;3. 熟悉马弗炉的操作使用。

二、实验原理固体废物的主要成分包括水分、可燃分(挥发分+固定碳)与灰分,俗称固体废物的“三成分”。

通常采用在标准试验温度下烘干、灼烧固体废物试样,测定呈气体或蒸气而散失的百分量来确定。

将固体废物试样在105±5℃温度下烘干,损失的成分即为水分,用W(%)表示;然后,取此烘干的固体废物在815±5℃温度下灼烧,损失的成分即为可燃分,用CS(%)表示;灼烧后残余的残渣即为灰分,用A(%)表示,是指固体废物中既不能燃烧,也不会挥发的物质。

固体废物的可燃分包括挥发分和固定碳。

挥发分又称挥发性固体含量,是指固体废物在在600℃±20℃下灼烧3h的烧失量,即有机质含量,常用VS(%)表示。

挥发分是反映固体废物中有机质含量的一个指标参数。

可燃分与挥发分之间的差值即为固定碳。

可燃分既是反映固体废物中有机物含量的参数,也是反映固体废物可燃烧性能的指标参数,是选择焚烧设备的重要依据。

灰分是反映固体废物中无机物含量的一个指标参数。

可燃分和灰分一般同时测定。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:可根据实际情况选用实际产生的固体废物(如生活垃圾、餐厨废物、污泥和农林废物等)或人工配制的固体废物。

2. 实验仪器①电热干燥箱4台:温度可控制在105±5℃。

②马弗炉4台:温度可分别控制在600±20℃、815±5℃。

③分析天平4台:精度为0.0001g。

④干燥器4个:内装干燥剂。

⑤坩埚:容积30mL和50mL各32个。

哈工大第二章第四节预处理浮选


四、浮选 泡沫分选
泡沫分选与泡沫浮选的区别: a. 泡沫产生方式不同 泡沫浮选:在料浆产生 泡沫分选:预制的 b. 分离介质不同 泡沫浮选:水, 泡沫分选:泡沫
四、浮选 c. 分选效率 泡沫分选的效率高 d. 入选料浆浓度 泡沫浮选:15-30% 泡沫分选:大于60%
五、拣选 1、定义:
利用物料之间的光性、磁性、电性、放射性 和射线吸收性等特性的差异来分选的方法。 2、拣选必须具备的条件 1)物料之间必须存在某种拣选特性差异,且这种差异能被 某种检测器检测出来; 2)入选物料必须保证都能受到检测; 3)入选物料必须进行窄分级,防止性质不同的单体联生。
四、浮选药剂的作用 a. 扩大浮选物料可浮性的差别,使不同性质的粒子群相互 分离。 b. 提高有价值颗粒附着于气泡的速度和强度,在料浆表面 形成稳定的富化泡沫。 3、浮选技术的应用 从粉煤灰中回收炭
灰浆 捕收剂 搅拌 浮选 精炭 尾渣 起泡
四、浮选 4、浮选设备
(1)固体废物浮选与废水浮选的区别 a. 目的不同: 废水中---固体颗粒的浓度 0.5 -1.0%
三、污泥的增稠和脱水 污泥调节: 针对浓度低或其中固体形态粒子较细小的 情况,通过加药剂提高粒度,提高脱水率。 脱水方法: 自然干化法:处理效率低,处理量有限。 机械脱水法:真空过滤法、加压过滤和离心分离。
二、污泥调理 1、化学调理 在污泥中加适量的混凝剂、助凝剂。 目的:使污泥颗粒絮凝,改善脱水性能。 常用的混凝剂: 无机:Al2(SO4)3、聚合AlCl3等。 有机:聚丙烯酰胺。 助凝剂:石灰。
二、污泥调理
2、淘洗 目的:降低碱度和粘度,节省混凝剂用量,提高浓缩效果。 适用: 消化污泥 3、加热加压调理 (1)高温加压调理:T: 170-200℃ 120 min 高温加压后浓缩:含水率 80-87%,脱水:40-60% (2)低温加压调理: T:<150 ℃;BOD: 40-50% P:1.0-1.5 MPa t:40-

固体废弃物浮选解析课件

固体废弃物浮选解析课件
目 录
• 固体废弃物概述 • 浮选技术原理 • 固体废弃物浮选工艺流程 • 浮选技术在固体废弃物处理中的应用 • 案例分析 • 固体废弃物浮选的未来发展与挑战
contents
01 固体废弃物概述
定义与分类
定义
固体废弃物是指在生产、生活和 其他活动中产生的固态、半固态 废弃物质。
可用于填埋或建筑材料等。
工业废弃物浮选
工业废弃物浮选是指利用浮选 技术对工业生产过程中产生的 废弃物进行处理的过程。
常见的工业废弃物包括矿山的 尾矿、冶炼厂的炉渣、化学工 厂的废渣等。
通过浮选,可以将工业废弃物 中的有价组分与杂质分离,实 现资源的有效回收和再利用。
农业废弃物浮选
农业废弃物浮选是指利用浮选技 术对农业生产过程中产生的废弃
利用提供了新的途径。
06 固体废弃物浮选 的未来发展与挑 战
技术发展趋势
01
02
03
高效浮选技术
随着科技的不断进步,高 效浮选技术将得到进一步 发展,提高固体废弃物的 处理效率和资源回收率。
智能化控制
利用物联网、大数据和人 工智能等技术,实现浮选 过程的智能化控制,提高 浮选效率和稳定性。
环保技术应用
物进行处理的过程。
常见的农业废弃物包括农作物秸 秆、畜禽粪便、农产品加工废弃
物等。
通过浮选,可以将农业废弃物中 的有机物与无机物分离,促进有 机物的堆肥化、饲料化等资源化
利用。
05 案例分析
某城市生活垃圾浮选案例
垃圾来源
效果
城市生活垃圾,包括厨余垃圾、纸张、 塑料、金属等。
通过浮选处理,纸张、塑料和金属等 组分得到了有效的分离和回收,提高 了资源的利用率。
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活化矿物 Pb、Zn硫化矿
活化剂名称或代号 氨基醇活化剂
雌黄,金红石 硫化矿
பைடு நூலகம்
硝酸铅 H2O2
闪锌矿 磁黄铁矿 氧化铜矿
CuSO4,L21,Yo活化 剂 MHH-1,ZM22活化剂 PB2, D2,D3活化剂
• 抑制剂
已知结构的抑制剂
抑制矿物
黄铁矿 方铅矿 闪锌矿 铜矿物 磁黄铁矿 毒砂 方解石, 白云石 硅酸盐矿 磷矿 蛇纹石
• 氧化矿捕收剂
用代号表示的氧化矿捕收剂
捕收矿物 钛铁矿 赤铁矿 黑钨矿,白钨矿 铁精矿脱硅 磷矿 铝土矿 氧化铜矿 水锌矿 锡石细泥 锂辉石 萤石 药剂名称 MOS捕收剂,F968捕收剂,R-2捕收剂,ROB捕收剂, ZY捕收剂,RST捕收剂,H717捕收剂, SH-A捕收剂,RN-665螯合捕收剂,MKS混合磺酸捕收剂, RN-665捕收剂,SKH捕收剂,MZ-21,RA-315,RA-515铁矿捕收剂
• 抑制剂
用代号表示的抑制剂
抑制矿物 抑制剂名称或代号
黄铁矿
砷黄铁矿 硫化锌矿 硫化铜 黄铜矿 方铅矿
DF-3#,RC,DS+YD组合抑制剂
MAA抑制剂 ZL-01,MY1+ZnSO4 ,D6,CCE DPS,TS抑制剂 CTP,ASC DPS,ASC抑制剂
一水硬铝石
SA3系列抑制剂
起泡剂
主要起泡剂
影响浮选的因素
(1)粒度(磨矿细度) (2)矿浆浓度 (3)药剂添加及调节 (4)气泡和泡沫的调节 (5)矿浆温度 (6)浮选流程 (7)水质
浮选药剂
起泡剂
浮选剂
捕收剂
调整剂
捕收剂
已知结构式的硫化矿捕收剂
捕收矿物 捕收剂名称 黄原酸甲酸酯 甲基硫胺酯 黄铜矿 O-乙基N, N二甲硫胺酯 N-烯丙基O-异丁基硫胺酯 结构式 ROC(S)SCOOR’ C2H5OC(S)NHCH3 C2H5OC(S)N(NH3)2 i-C4H9OC(S)NHCH=CHCH3
浮选原理
3、药剂的吸附能力与可浮性 捕收剂的结构包括链长、基团种类、支链结构、侧链基团等 会直接影响矿物-药剂的相互作用,进而影响到浮选的回 收率。 4、气泡大小与浮选动力学 颗粒粒度不同,需要不同粒度的气泡进行浮选,如果颗粒与 粒度匹配,浮选结果好,反之亦然。图示表明,对于-10 微米粘土颗粒来说,5-10微米的气泡与颗粒碰撞效率更好, 浮选结果更理想。
硫化矿的混合捕收剂
捕收矿物 硫化铜矿 代号 PAC+复合黄药 PN4055+ZY-111 乙黄药+Z-96 硫化铜镍 矿 ZNB组合药方 低硫亚砜与黄药混用 简单说明 浮里伍铜矿精矿品位提高2.61%,回收率提高4.89% 浮硫化铜矿与现场使用药剂相比浮铜指标高 浮硫化铜矿,铜回收率提高2% ZNB1、ZNB2 、 ZNB3组合药方 浮选金川铜、镍矿比用Y-89效果好 低铜镍矿捕收剂效果好
轻产物(劣质煤) 棒磨机 平面摇床 尾 矿 沸 腾 煤
球磨机 +1mm 振动筛Φ1mm 磁选/浮选 硫 铁 矿
钛白酸解废渣中回收TiO2
钛白粉是一种重要的化工原料,广泛应用于涂料、 油墨、 塑料、 造纸、 化妆品及医药工业中。 目前,生产钛白的方法有硫酸法和氯化法两种。 我国的钛白粉生产主要采用硫酸法, 据统计每 生产 1 t钛白,要排出0.2~0.3 t不溶性黑 色废渣。分析结果表明, 这些黑色废渣中 TiO2的含量一般在 2 5左右,具有进一步回收 利用的价值。
砂岩-碳酸 岩铜矿 银矿 硫铁矿
F-100+LET+MX 丁黄药和戊黄药1:3与 9538混用 W3+W4
• 氧化矿捕收剂
捕收矿物 磷矿 萤石矿 白钨矿 赤铁矿 黑钨矿 一水硬铝石 叶腊石,高岭石 光卤石 稀土矿 氟碳铈矿 石盐 铁矿反浮选
已知结构的氧化矿捕收剂 药剂名称
TS捕收剂,米糠油皂,葡萄油皂
抑制剂名称
含钙化合物;硫化物;含硫的酸类(亚硫酸,亚硫酸钠,硫代硫酸钠,二氧化硫 等); RC;;糊精,巯基乙酸 重铬酸钾;亚硫酸钠+氯化钙;亚硫酸+淀粉+重铬酸钾;二氧化硫+淀粉;硫化 钠+淀粉;硫代硫酸钠+铝盐或硫酸铁,CMC+重铬酸钾 氰化物;硫化物;含硫的酸类;亚硫酸+硫酸锌,亚硫酸钠+硫酸铁,二氧化硫 +少量氰化物)氢氧化钠,锌酸盐,氨、氢、锌络合物, 漂白粉,高锰酸钾,刚果红,铁氰化钾,氰锌络合物,硫化钠+氰化物 二乙烯三胺和SO2,DMPS, 次氯酸钙,POKC 酸性水玻璃+添加剂Y+添加剂A ,GF6抑制剂,苯氧乙酸系列抑制剂,烷氧基 化烷基酚,水玻璃与Na2S混用 六偏磷酸钠,磷酸酯淀粉,氟硅酸钠,氢氟酸,水玻璃+Fe3++Al3+混用 磷酸,磷酸三钠,偏磷酸钠 CMC,六偏磷酸钠,水玻璃,古尔胶,
浮选设备
浮选实例
粉煤灰中回收炭
粉煤灰是燃煤过程中产生的一种固体废弃物,它是煤中的物质 经过一系列变化所形成的。粉煤灰中炭的含量,是直接影响粉 煤灰综合利用的重要因素之一。采用浮选法可除掉粉煤灰中部 分未燃尽炭,在降低了含炭量后,粉煤灰的质量得到很大提 高。,粉煤灰经过扩大连续浮选试验,可获得可燃物含量大于 60%的炭精矿,尾灰可燃物含量小于4% ,符合国家I级灰标 准(GB1596—91)
煤矸石中硫铁矿存在形态
• 煤矸石里的硫90%以上属于硫铁矿硫其余很少 量为硫酸盐硫和有机硫。 • 其嵌布特性有粗粒和细粒的结核。 • 有成条带状、树枝状和星点状嵌布。 • 也有成微细颗粒浸染状嵌布。
煤矸石 -25mm 振动筛Φ 25mm +25mm 反击式破碎机 梯形隔膜跳汰机 中重产物
重产物 棒磨机 振动筛Φ4mm -4mm 平面摇床 硫 精 矿 -1mm +4mm
浮选的应用 浮选法处理量大,效率较高,是固体废物资源化的一种重要 技术。我国已应用于从粉煤灰中回收炭,从煤矸石中回收 黄铁矿,从焚烧炉灰渣中回收金属等。 浮选法的主要缺点是: 固体废物浮选前需要选用相应固体破碎设备,使较大体积的 固体废物破碎到一定的细度。 浮选时要消耗一定数量的浮选药剂且易造成环境污染或增加 相配套的净化设施。 另外,还需要一些辅助工序如浓缩、过滤、脱水、干燥等。 因此,在生产实践中应根据固体废物的性质,经综合比较后, 确定分选方法。
起泡剂名称 六碳醇起泡剂 145起泡剂 BK起泡剂 321起泡剂 杂醇油 YC-111起泡剂 SDJ-2起泡剂 SK96起泡剂 730系列起泡剂 FRIM-ZPM起 泡剂 醚醇 简要说明 以丙烯二聚物为原料合成,性能与MIBC相近 C5-7醇混合物在铜录山试验和使用,优于松醇油 BK201 , BK204 , BK206主要为高碳脂肪醇, 醚,酯; 浮选铜镍矿优于松醇油 , 主要成份为多种醇类,使用于Pb、Zn、Cu矿浮选优于松醇油 主要成份为多碳醇,浮选金矿与松醇油相比指标相当 主要成份为混合高级醇和混合酯类,在德兴铜矿用于Mo浮选 主要成份为高级醇类和醚酯化合物 主要成份是肪肪醇,酮和酯等同系物,与松醇油基本相当 主要成份为2,3,4-三甲基3-环已烯-1-甲醇,樟脑C6-8醇和醚酮等,用于Pb, Cu, Zn等硫化矿,氧化矿浮选 与松醇油,T80,MIBC等对比,选择性与MIBC相当,价格便宜,用于黄 铁矿,铜钼矿浮选 例如:CH3O(CH2CH2O)2H和CH3O[(CH2)2CH2O)]2H为代表浮铜,可提高 回收率3%左右
三硫代碳酸钠
铜、镍硫化矿 二甲基氨基二硫代甲酸钠 十二烷基叔硫醇 已基硫代乙胺盐酸盐 黄铁矿, (含金)黄铁矿 黄铜矿、晨砂 硫化铜、铅矿 Armac捕收剂 二烃基一硫代磷酸盐 二苯基二硫代次膦酸 二丁基二硫代次膦酸钠
RS(S)SNa
(CH3)2NC(S)SNa C12H25SH CH3(CH2)4CH2SCH2CH2NH2·HCL C12H23NHCH2C(O)SH←→C12H23NHCH2C(S)OH (RO)2P(S)OH (C6H5)2P(S)SH (C4H9)2P(S)SNa
浮选原理
1、润湿性与可浮性: 可以通过添加化学药剂对矿物表面可浮性进行调控进而达到 富集矿物的目的。 2、电性与可浮性
PZC和IEP是矿物表面电性质的重要特征参数,当用某些以静 电力吸附作用为主的阴离子或阳离子捕收剂浮选矿物时,
PZC和IEP可作为吸附及浮选与否的判据。当pH>PZC时,矿
物表面带负电,阳离子捕收剂能吸附并导致浮选;当 pH<PZC时,矿物表面带正电,阴离子捕收剂可以靠静电力在 双电层中吸附并导致浮选。
矿物学之父的德国矿物学家阿格里科拉(Agricola Georgius)(1494~1555)以20年时间用拉丁文写成 《论冶金》一书。该书于1556年问世
《论冶金》书中的插图——欧洲16世 纪的水力驱动捣矿机和重选溜槽
19世纪末至20世纪20年代 ●颚式破碎机 ●球磨机 ●机械分级机 ●重选、电磁选的设备与工艺 ●浮选药剂、工艺与设备,特别是20年代初, 脂肪酸、黄药、黑药在氧化矿和硫化矿浮选中 的工业应用 破碎、筛分、磨矿、重选、电选、磁选、浮选等
浮选技术与固废处理
09环科(2)班 09126039 吴可
浮选:是在固体废物与水调制的料浆中, 加入浮选药剂,并通入空气形成无数细小 气泡,使欲选物质颗粒粘附在气泡上,随 气泡上浮于料浆表面成为泡沫层,然后刮 出回收;不浮的颗粒仍留在料浆内,适当 处理后废弃。
《天工开物》插图之一:河池山锡
天工开物——淘洗铁砂
含Cu,Pb, Zn,Au,Ag 硫化矿
Z-200+黄药
40#捕收剂 丁黄药+SK
浮多金属硫化铜矿比单用黄药,回收率高
由三种碳链长短不同的黄药混合而成,适宜用于多种硫 化矿,对黄铁矿浮选效果好 提高含Au硫化矿浮选速度,得到较高浮选指标 浮砂岩-碳酸岩铜矿效果好,提高了浮选指标 浮选丰宁银矿与原用药剂相比,浮选指标显著提高 W3与W4混用浮选硫铁矿效果好
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