动力煤配混特性及其矿物质对配煤燃烧特性的影响
煤的水分、灰分、挥发分和发热量对燃烧性能影响doc
煤的水分、灰分、挥发分和发热量对燃烧性能的影响人们通常把开发煤炭资源的企业称作煤矿，把开采出来的煤矿产品称为煤炭。
我国古代曾称煤炭为石涅，或称石炭。
它是植物遗体埋藏在地下经过漫长复杂的生物化学、地球化学和物理化学作用转化而成的一种固体可燃矿产.它不仅是工农业和人民生活不可缺少的主要燃料,而且还是冶金、化工、医药等部门的重要原料.据统计,在我国能源生产和消费构成中,煤炭一直居于主导地位，1995年，生产占75.5%，消费占75。
0％。
在国民经济中，工业、农业、交通运输的发展都离不开煤炭。
随着近代科学技术的发展和新工艺、新方法的应用，煤炭的用途和综合利用价值将会越来越大.可以预计，在未来相当长的时期内，煤炭在我国国民经济中都将占有相当重要的地位。
一、矿物原料特点（一）煤的物理性质煤的物理性质是煤的一定化学组成和分子结构的外部表现。
它是由成煤的原始物质及其聚积条件、转化过程、煤化程度和风、氧化程度等因素所决定。
包括颜色、光泽、粉色、比重和容重、硬度、脆度、断口及导电性等。
其中，除了比重和导电性需要在实验室测定外，其他根据肉眼观察就可以确定。
煤的物理性质可以作为初步评价煤质的依据，并用以研究煤的成因、变质机理和解决煤层对比等地质问题。
1。
颜色是指新鲜煤表面的自然色彩，是煤对不同波长的光波吸收的结果。
呈褐色-黑色，一般随煤化程度的提高而逐渐加深。
2.光泽是指煤的表面在普通光下的反光能力。
一般呈沥青、玻璃和金刚光泽。
煤化程度越高，光泽越强;矿物质含量越多,光泽越暗；风、氧化程度越深，光泽越暗，直到完全消失。
3。
粉色指将煤研成粉末的颜色或煤在抹上釉的瓷板上刻划时留下的痕迹，所以又称为条痕色。
呈浅棕色—黑色.一般是煤化程度越高，粉色越深。
4.比重和容重煤的比重又称煤的密度，它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
煤的容重又称煤的体重或假比重，它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究火电厂配煤掺烧是指在燃烧过程中，同时使用多种不同的煤炭进行燃烧的一种技术。
这种技术可以提高火电厂的热效率，降低排放物的排放量。
火电厂是目前全球主要的发电方式之一，其主要原料为煤炭。
单一煤种的使用会导致火电厂燃烧过程中不充分燃烧，热损失增加，排放物增加等问题。
为解决这些问题，火电厂开始采用多种不同煤种的混合燃烧方式。
火电厂配煤掺烧的优点之一是可以提高热效率。
由于不同种类的煤炭在成分和特性上有所不同，因此混合使用可以增加燃烧的热值，提高燃烧效率。
掺烧还可以减少燃烧过程中的热损失，从而提高发电效率。
火电厂配煤掺烧还可以降低排放物的排放量。
不同种类的煤炭在硫分、灰分、挥发分等方面差异较大，因此混合使用可以平衡这些差异，降低排放物的含量。
特别是在减少二氧化硫排放方面，掺烧可以起到较好的效果。
火电厂配煤掺烧也可以降低对单一煤种的依赖程度。
由于不同种类的煤炭在资源分布和价格上存在差异，因此多煤种掺烧可以减少燃料成本的波动，提高火力发电的稳定性。
火电厂配煤掺烧也存在一些问题和挑战。
不同种类煤炭的混燃会对火电厂的燃烧设备造成一定的影响，需要进行适当的改造和调整。
掺烧需要进行煤炭配比的优化，不同比例的配烧会对燃烧效果产生不同的影响。
火电厂在实施掺烧技术时还需要考虑气候因素、煤炭供应的稳定性等问题。
综合以上分析，火电厂配煤掺烧是一种有效利用多种不同煤炭提高热效率和减少排放物的技术。
在实施中还需要克服一些技术和管理方面的困难，以确保其效果最大化。
我们可以通过进一步的研究和实践来不断完善和推广火电厂配煤掺烧技术，以促进火力发电的可持续发展。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是我国电力工业中最重要的发电方式之一，因其设备简单、稳定、效率高、适应性强等特点而得到了广泛应用。
然而，火力发电厂燃煤的排放一直是备受关注的问题。
为了降低污染物的排放，并做到经济节能，火力发电厂不断在传统燃煤技术的基础上进行创新改进，其中之一就是煤的掺烧。
煤的掺烧，顾名思义，就是不同种类、不同性质的煤彼此掺合燃烧。
它的主要目的是降低燃煤过程中生成的污染物和CO2的排放量，同时减少煤炭的消耗量，提高火力发电厂的经济性和应对能源安全方面的压力。
在掺烧煤的选择方面，需要考虑以下几个因素：一是掺入的煤种和主要煤种的相容性问题。
不同种类的煤因其热值、灰分、挥发分等参数的差异，会对燃烧产生影响。
若掺入的煤种与主要煤种不能相容，会出现自燃、结痂、爆炸等问题；二是掺入的煤种产生二次污染问题。
一些煤有较高的含硫量和氮量，加入在主要煤种中，会导致二次污染加剧；三是掺入的煤种的价格和供应情况问题。
煤价的波动和供应的不稳定性，会对火力发电厂的煤炭成本产生重要影响。
在燃烧煤的过程中，主要的关键环节是煤炭的分散、混合和燃烧过程中的燃烧诱导期。
因此，掺烧技术的成功关键在于煤样料的处理效果和燃烧器和炉膛结构优化设计。
并不是所有的火力发电厂都可以实施掺烧技术。
因此，在实施前，需要对火力发电厂的技术水平、设备状况以及环保法规等进行全面评估。
火力发电厂不仅需要投资新设备，还需要升级和优化现有设备。
另外，在掺烧过程中，需要建立混料系统和控制系统，并增加配合药剂、控制流程参数等。
综上所述，煤的掺烧技术可以降低排放、降低成本和提高火力发电厂的经济性，对于解决能源安全和环境保护问题有着重要的作用。
在实施掺烧技术时，火力发电厂需要进行全面评估，并投入大量的开发和改造，确保安全、可靠、优质地运行。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是我国主要的电力发电方式之一。
占有极其重要的地位。
为了保证火力发电厂的正常运行，需要大量的燃料，其中煤炭是最重要的能源。
煤炭是一种含硫量较高的化石燃料，其在燃烧时会产生大量的气体污染物，如二氧化硫、氮氧化物等。
为了降低火力发电厂的煤炭消耗和减少对环境的污染，火力发电厂采用了配煤掺烧的技术，即使用多种不同种类的煤炭进行混合燃烧，或将部分生物质、废料等不同种类的可燃物质掺入煤中共同燃烧。
这种方式可以实现燃料的多元化利用，降低煤炭总消耗，同时减少二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放，提高环保效益。
配煤掺烧技术可分为两种基本模式：混合燃烧和掺入燃烧。
混合燃烧是在烧炉内将两种或以上的煤炭混合后燃烧。
混合比例的选择要考虑煤种的类型、质量、供应情况等多种因素。
混合煤的性质包含了混合煤中各煤种的平均性质。
为了方便控制混合后煤种的性质，在混配时通常要参考混合煤的性质表或使用专门的混配软件。
混煤过程中必须加强排烟措施，以避免混煤过程中烟气的间歇性波动。
掺入燃烧是指在燃烧过程中，将其他可燃物质掺入煤中一起燃烧。
由于煤的不同，其燃烧工况也各不相同，因此掺烧物质的性质应该与煤的性质相近，以减小火力发电机组对新燃料的适应期。
掺烧物质的使用需要考虑其种类、性质、含量、可靠性等多方面的因素，掺入过多或不合适的物质反而会影响燃烧的稳定性和效果。
通过采用配煤掺烧技术，可以在不增加污染控制成本的情况下实现抑制氮氧化物和二氧化硫排放的目标，同时也可以减少煤炭的消耗，达到节能减排的效果。
这对于煤炭资源短缺的我国来说至关重要。
燃料特性对燃烧影响
技术比武讲义
2）氢（H）：含量少（1－6%）；主要存在于挥发分（CmHn） 中；发热量很大120MJ/kg，影响整个煤的发热量，并影响着火。 随煤化程度加深而减少
3）氧（O）和氮（N）：不可燃成分，含量较少。 随煤化程度加深而减少 燃料中的氮是煤粉锅炉NOx生成的主要来源 NOx的三种生成机理（快速反应、温度型、燃料型） 低污染燃烧技术 能源动力与机械工程学院 华北电力大学
含量 0.3-4 0.5-2.5 1-4 0.1-12
4）固定碳Fixed Carbon (FC) 能源动力与机械工程学院 华北电力大学
技术比武讲义
二、煤成分的计算基准
收到基 空气干燥基 干燥基 干燥无灰基
A
灰分
SP
固定碳 焦炭
C
H
O
N
Sb
Mad Mf
挥发分
水分
1、收到基as received basis （入炉煤） 2、空气干燥基(空干基)air-dried basis 3、干燥基dry basis 4、干燥无灰基dry ash-free basis 能源动力与机械工程学院
4）硫（S）：含量少，有害物质。 低温腐蚀、高温腐蚀、大气污染 酸雨
技术比武讲义
有机硫30-40%、无机硫60-70%（黄铁矿、硫酸盐硫）、单质硫（少） 黄铁矿是煤中主要的硫成分，比重4.9-5.2，比煤矸石和煤都要重的多 本身无磁性，但在强磁场下能转变为顺磁性物质
选煤 黄铁矿硫Sp 有机硫So 硫酸盐硫Ss 全硫 St＝Sp＋So＋Ss 全硫含量一般用干燥基表示：St ,d
干燥基
Vad + FCad + Aad + M ad = 100%
空气干燥基
Vd + FCd + Ad = 100%
煤的水分、灰分、挥发分和发热量对燃烧性能的影响
煤的水分、灰分、挥发分和发热量对燃烧性能的影响煤的水分、灰分、挥发分和发热量对燃烧性能的影响人们通常把开发煤炭资源的企业称作煤矿，把开采出来的煤矿产品称为煤炭。
我国古代曾称煤炭为石涅，或称石炭。
它是植物遗体埋藏在地下经过漫长复杂的生物化学、地球化学和物理化学作用转化而成的一种固体可燃矿产。
它不仅是工农业和人民生活不可缺少的主要燃料，而且还是冶金、化工、医药等部门的重要原料。
据统计，在我国能源生产和消费构成中，煤炭一直居于主导地位，1995年，生产占75.5%，消费占75.0%。
在国民经济中，工业、农业、交通运输的开展都离不开煤炭。
随着近代科学技术的开展和新工艺、新方法的应用，煤炭的用途和综合利用价值将会越来越大。
可以预计，在未来相当长的时期内，煤炭在我国国民经济中都将占有相当重要的地位。
一、矿物原料特点(一) 煤的物理性质煤的物理性质是煤的一定化学组成和分子结构的外部表现。
它是由成煤的原始物质与其聚积条件、转化过程、煤化程度和风、氧化程度等因素所决定。
包括颜色、光泽、粉色、比重和容重、硬度、脆度、断口与导电性等。
其中，除了比重和导电性需要在实验室测定外，其他根据肉眼观察就可以确定。
煤的物理性质可以作为初步评价煤质的依据，并用以研究煤的成因、变质机理和解决煤层比照等地质问题。
1.颜色是指新鲜煤外表的自然色彩，是煤对不同波长的光波吸收的结果。
呈褐色—黑色，一般随煤化程度的提高而逐渐加深。
2.光泽是指煤的外表在普通光下的反光能力。
一般呈沥青、玻璃和金刚光泽。
煤化程度越高，光泽越强；矿物质含量越多，光泽越暗；风、氧化程度越深，光泽越暗，直到完全消失。
3.粉色指将煤研成粉末的颜色或煤在抹上釉的瓷板上刻划时留下的痕迹，所以又称为条痕色。
呈浅棕色—黑色。
一般是煤化程度越高，粉色越深。
4.比重和容重煤的比重又称煤的密度，它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
煤的容重又称煤的体重或假比重，它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是利用燃烧燃料产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电的一种能源转换系统。
而煤炭作为火力发电厂的主要燃料之一，占据了很大比重。
由于煤炭资源的有限性和环境污染问题，火力发电厂配煤掺烧成为了当前的一个研究热点。
火力发电厂采用配煤掺烧的主要目的是提高发电厂的效率和降低环境污染。
配煤掺烧利用两种不同煤种的低位发热量的差异，以及不同燃料间的协同效应，达到提高发电厂热效率和减少排放物的目的。
配煤掺烧还可以降低燃烧过程中的火候、减轻炉膛负荷、促进煤炭资源的合理利用。
通过煤质的匹配和优化，可以减少传统燃煤过程中的二氧化硫、氮氧化物和烟尘的排放，降低对大气和环境的污染。
合理的配煤掺烧还可以减少火力发电厂的煤炭消耗，降低发电成本。
火力发电厂配煤掺烧也面临一些挑战和问题。
燃烧过程中煤炭的烧性、灰化特性、粒度等差异会影响燃烧的稳定性和效率，需要在配煤过程中进行灰熔点的匹配和燃尽度的调整。
不同煤种和其他燃料间的反应和氧化特性差异，也会对燃烧过程的稳定性和污染物排放产生影响，需要进行燃料豪斯分析和先进控制技术的应用。
火力发电厂的锅炉结构、燃烧装置以及除尘、脱硫装置等系统的改造，也需要投入大量的资金和技术力量。
为了解决这些问题，研究人员开展了大量的实验和数值模拟研究，利用先进的热化学计算软件和燃烧分析仪器，对煤质、燃烧过程和污染物排放进行了深入研究。
也探索了一些新型燃料和燃烧技术，如液化石油气、生物质能和氢气等绿色清洁能源的应用。
这些研究为火力发电厂配煤掺烧提供了理论依据和实验验证，为火力发电行业的可持续发展提供了新的思路和方法。
火力发电厂配煤掺烧是目前的一个研究热点，通过合理的煤质配比和燃料掺杂，可以提高火力发电厂的效率和降低环境污染。
配煤掺烧也面临着一些挑战和问题，需要依靠先进的燃烧技术和燃烧控制系统进行解决。
随着研究的继续深入,火力发电厂配煤掺烧将在未来发挥更重要的作用，为能源的可持续发展做出贡献。
煤的水分、灰分、挥发分和发热量对燃烧性能的影响
煤的水分、灰分、挥发分和发热量对燃烧性能的影响煤的水分、灰分、挥发分和发热量对燃烧性能的影响人们通常把开发煤炭资源的企业称作煤矿，把开采出来的煤矿产品称为煤炭。
我国古代曾称煤炭为石涅，或称石炭。
它是植物遗体埋藏在地下经过漫长复杂的生物化学、地球化学和物理化学作用转化而成的一种固体可燃矿产。
它不仅是工农业和人民生活不可缺少的主要燃料，而且还是冶金、化工、医药等部门的重要原料。
据统计，在我国能源生产和消费构成中，煤炭一直居于主导地位，1995年，生产占75."5%，消费占75."0%。
在国民经济中，工业、农业、交通运输的发展都离不开煤炭。
随着近代科学技术的发展和新工艺、新方法的应用，煤炭的用途和综合利用价值将会越来越大。
可以预计，在未来相当长的时期内，煤炭在我国国民经济中都将占有相当重要的地位。
一、矿物原料特点(一)煤的物理性质煤的物理性质是煤的一定化学组成和分子结构的外部表现。
它是由成煤的原始物质及其聚积条件、转化过程、煤化程度和风、氧化程度等因素所决定。
包括颜色、光泽、粉色、比重和容重、硬度、脆度、断口及导电性等。
其中，除了比重和导电性需要在实验室测定外，其他根据肉眼观察就可以确定。
煤的物理性质可以作为初步评价煤质的依据，并用以研究煤的成因、变质机理和解决煤层对比等地质问题。
1.颜色是指新鲜煤表面的自然色彩，是煤对不同波长的光波吸收的结果。
呈褐色—黑色，一般随煤化程度的提高而逐渐加深。
2.光泽是指煤的表面在普通光下的反光能力。
一般呈沥青、玻璃和金刚光泽。
煤化程度越高，光泽越强；矿物质含量越多，光泽越暗；风、氧化程度越深，光泽越暗，直到完全消失。
3.粉色指将煤研成粉末的颜色或煤在抹上釉的瓷板上刻划时留下的痕迹，所以又称为条痕色。
呈浅棕色—黑色。
一般是煤化程度越高，粉色越深。
4.比重和容重煤的比重又称煤的密度，它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
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动力煤配混特性及其矿物质对配煤燃烧特性的影响
摘要：动力配煤是有效利用我国煤炭资源的合理途径，具有显著的经济效益和
社会效益。本文系统研究了配煤煤质指标与参配单煤间的关系，并对矿物质对配
煤燃烧特性和燃烧动力学的影响作了较为全面和详细的研究，这对我国配煤煤质
的准确预测和燃煤锅炉的安全、稳定运行提供了一定的理论支撑和实际指导。鉴
于此，本文就动力煤配混特性及其矿物质对配煤燃烧特性的影响展开探讨，以期
为相关工作起到参考作用。
关键词：配煤；矿物质；热重；脱矿；燃烧特性
1、动力配煤的主要方式
1.1、仓混式
仓混式配煤是将两种及以上不同煤种或质量的煤按一定比例在煤仓内混合，
此种混煤仓一般有多个仓室，不同的煤存放在不同的仓室内，使用时按设置好的
比例取出混合。仓混式配煤系统具有占地面积小、操作简单、方便等优点，但受
混煤仓内空间的限制，一般混煤量较小，不适合大型锅炉供煤。
1.2、带混式
带混式配煤是将两种及以上不同煤种或质量的煤按一定比例从不同的煤堆上
取出并置于一条输送皮带上，以使不同的煤在皮带运动过程中完成混合。此种配
煤方式对煤质变化的适应性强，只要调节不同煤堆的输送量就可达到煤质调节的
效果，但所需皮带较多，系统较为复杂。
1.3、床混式
床混式配煤是将不同的煤在配煤场中分层堆放，使用时由取煤机纵向取煤，
煤堆分层的数量以及均匀性决定了混煤的均匀程度。这种混煤方式可大量持续进
行，易操作，符合用煤量大的用户燃煤供给，但对煤质变化的反应性较差，必须
及时准确地掌握不同分层煤的质量变化，以调整配煤的比例。
1.4、炉内直接混合
炉内直接混合是将不同的煤在燃煤锅炉的不同位置输入，例如将高变质程度
的煤从燃烧器上部输入，而低变质程度的煤从燃烧器下部送入，这样同时保证了
高阶煤的高温着火条件和低阶煤的低温着火条件，有利于燃料的燃烧和燃尽。这
种混煤方式需要对燃烧器结构特征有详细的了解和较高的管理运行水平。
2、煤中的矿物质分类
煤中的矿物质分为以下四类：
2.1、原生矿物
这些矿物存在于成煤植物本身内，是植物在生长过程中吸收并用以进行新陈
代谢的矿物，主要是碱金属及碱土金属的盐类，如钾、钠、钙、镁等的盐类。煤
中的原生矿物质是与有机质紧密结合在一起的，呈细分散分布，一般机械方法无
法去除。这类矿物在煤中含量很少，只有1%-2%。
2.2、同生矿物
这类矿物是在成煤过程中由风和流水带来并沉积下来的碎屑物质如石英等，
以及由于各种物理、化学、生物作用所形成的矿物如方解石、高岭石、硫铁矿等，
在煤中以矿物夹层、包裹体、结核状赋存，并与煤紧密共伴生。
2.3、后生矿物
是在煤层形成后由于地下水的活动以及岩浆热液的侵入形成的方解石、石英、
石膏等，多呈薄膜状嵌布在煤中。
2.4、外来矿物
是在采煤过程中混入煤中的顶、底板以及夹矸层中的矸石。外来矿物的主要
成分是SiO2、Al2O3、CaSO4、CaCO3、FeS2等，一般密度较大，用一般的选煤方
法即可将其从煤中分离。
3、矿物质对配煤燃烧特性的影响
3.1、内在矿物对挥发分析出特性的影响
脱矿后：（1）除BYH褐煤外，不同单煤及配煤的挥发分初析点Ts均显著增
加，最大增加值达到32.2℃；而BYH褐煤的挥发分初析温度却由333.1℃提前至
289.4℃，降低43.7℃；（2）各单煤的挥发分最大释放速率(DTG)max均增大，最
小增幅0.0185%/min，最大增幅0.3436%/min；而配煤由于不同煤种的相互影响，
其挥发分最大释放速率并无明显规律；（3）除BYH褐煤外，不同单煤及配煤的
挥发分释放峰值温度Ti均降低，其中高变质程度的SX无烟煤、HC瘦煤分别降低
46.0℃和162.6℃，降幅显著，ZJ气煤和SD不粘煤基本不变，而BYH褐煤的峰值
温度反而增加9.2℃；（4）由高阶煤和低阶煤配混得到的高低阶配煤其挥发分释
放特性与高阶煤类似。
造成上述现象的原因是由于：（1）在温度主导的挥发分释放前期，高阶单
煤及其配煤的变质程度较高，挥发分析出需要的能量也较高，但在一定温度下，
内在矿物由于本身的吸热和对煤粒的分散而表现的热阻碍作用已不再占主导低位，
其良好的导热性反而成为主要作用，在相同的时间内比煤中的有机质可传递更多
的热量，因而降低了高阶煤及其配煤的挥发分初析温度；而内部孔隙丰富的低阶
褐煤由于热解温度较低，内在矿物主要表现为吸热效应和热传导阻碍作用，减少
并阻碍了煤有机质可接受的热量，使其挥发分初析温度由289.4℃延后至333.1℃；
（2）在扩散作用主导的挥发分释放中后期，内在矿物的存在主要表现为对高阶
单煤及其配煤挥发分释放的阻碍作用，使挥发分最大释放速率减小，峰值温度升
高；对于低阶褐煤，其挥发分释放的中后期温度相当于高阶无烟煤、烟煤挥发分
释放的前期，此时内在矿物的导热效应占主导，使挥发分释放的峰值温度降低
9.2℃；（3）高低阶配煤的挥发分释放特性则主要表现为高阶煤的性质。
3.2、矿物质对配煤着火特性的影响
煤的着火必须具备以下两个条件：（1）达到着火点；（2）有充足的氧气。
在空气气氛下，煤的着火点反映了煤开始稳定燃烧时的温度，是判定煤燃烧难易
程度重要指标。一般煤的着火点越低，越易燃烧，煤燃烧所需的活化能越低，反
之则不易燃烧，煤燃烧所需活化能高。国内学者普遍采用TG-DTG法确定着火点，
其原理是过微熵热重曲线（DTG）上的峰值温度作垂线与热重曲线（TG）相交，
并经过此交点作切线与TG曲线开始失重点的切线相交于一点，这点对应的温度
即为着火点。这种方法在确定DTG曲线上的开始失重点时受仪器灵敏度及人为因
素的误差影响较大，所确定的开始失重点并不唯一。国外学者Steel等采用DTGA
法，即将DTG曲线上开始迅速失重的点作为着火点，该点的判定有0.1mg/min和
0.1%/min两种方法，由于不同的仪器测定所需样品量不同，显然以0.1%/min作
为开始失重点更为科学，在国际上得到广泛应用，因此，本文采用DTGA法中以
0.1%/min作为开始失重点的方法判定煤的着火点。
3.3、内在矿物质对配煤燃烧过程的影响
SX煤、HC煤以及SX与HC配煤脱矿后的燃烧转化率?在整个煤燃烧过程中均
高于原煤，与其对应的燃烧速率?在煤燃烧前期和中期具有相同的规律；脱矿后，
单煤及配煤的燃烧速率?在燃烧后期趋势发生变化，转而低于原煤的，这是由于
其前期及中期的高燃烧速率消耗了绝大部分的燃料，到燃烧后期所剩余的可燃质
较含内在矿物的原煤少得多，因此表现为较低的燃烧速率（不能说明含内矿物燃
料在后期的燃烧速率较高），但其中、前期较高的燃烧速率仍然使得燃料后期的
转化率高于原煤。
4、制定配煤方案
针对劣质煤供应情况，首先要从煤场管理入手，制定切实可行地输煤配烧方
案，最大程度地减少对锅炉的影响。
4.1、煤场管理办法
4.1.1、田家庵电厂有煤场一个，筒仓两个，储煤量共约7万吨。为充分利用
煤场的调节作用，对煤场划分不同的区域，其中劣质煤全部存放在煤场北部，南
煤场全部堆放淮南矿务局的优质煤，筒仓主要存优质干煤，在雨天或火车来煤较
潮时，为锅炉提供可靠煤质。
4.1.2、来煤进厂后，根据煤炭来源地、入厂煤质化验结果，及目测及手感等
经验判断，将不同煤种分别存入指定煤场。
4.2、输煤及配烧方案
4.2.1、配烧原则：长期配烧，避免短时大量燃用劣质煤。规定A、B、D原煤
仓上设计煤种，C仓配烧劣质煤，为保证劣质煤的用量，机组负荷在220MW以
上时，C层给粉机转速高于其它层给粉机转速，低负荷运行时适当降低C层给粉
机转速。
4.2.2、向煤仓上煤时，由一条皮带专门输送劣质煤至两台炉的C仓，另一条
皮带输送优质煤，避免同一条皮带上煤时可能将劣质煤混入其它煤仓。
结束语
动力配煤在我国的工业领域与经济领域都有着重要的现实意义，如何实现配
煤煤质指标预测的准确性和高效性需要进一步深入的研究工作；对于使用配煤技
术的工业锅炉和窑炉，配煤的综合燃烧特性显得尤为重要。本文重点研究了矿物
质对配煤的燃烧性质的影响及其影响机制。希望能够给后期相关工作的开展起到
参考作用。
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