浆砌石和砖砌体工程施工工艺

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浆砌砖施工方案(3篇)

浆砌砖施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设,围墙总长度为500米,高度为2.5米,采用浆砌砖结构。

围墙底部采用C15混凝土基础,墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10标准砖。

为确保施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立浆砌砖施工小组,明确施工负责人、技术负责人、质量负责人等。

(2)制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

(3)编制施工技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全措施等。

2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥。

(2)砂:选用中粗砂,细度模数在2.5~3.5之间。

(3)砖:选用MU10标准砖,尺寸偏差控制在±1mm以内。

(4)石子:选用粒径为5~20mm的碎石。

(5)钢筋:选用HRB400钢筋,直径为8mm。

3. 施工机械准备(1)搅拌机:用于搅拌水泥砂浆。

(2)振捣器:用于混凝土振捣。

(3)砖夹、砖刀、线锤等砌筑工具。

(4)水准仪、经纬仪等测量仪器。

三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:测量放线、基础施工、墙体放线。

(2)墙体砌筑:砂浆拌制、墙体砌筑、墙体养护。

(3)勾缝:勾缝剂配制、勾缝施工。

(4)验收:质量验收、安全验收。

2. 施工要点(1)测量放线:根据设计图纸,采用经纬仪进行测量放线,确保墙体位置准确。

(2)基础施工:按照设计要求,进行C15混凝土基础施工,确保基础牢固。

(3)墙体放线:在基础施工完成后,根据放线结果,进行墙体放线。

(4)砂浆拌制:按照配合比,将水泥、砂、水等材料搅拌均匀,确保砂浆质量。

(5)墙体砌筑:采用一顺一丁砌筑法,确保墙体垂直、平整。

砌筑过程中,注意墙体错缝、搭接,避免通缝。

(6)墙体养护:墙体砌筑完成后,进行洒水养护,保持墙体湿润,防止墙体开裂。

(7)勾缝:根据设计要求,选择合适的勾缝剂,进行勾缝施工。

(8)验收:施工完成后,进行质量验收和安全验收,确保工程质量。

四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照材料进场验收标准,对水泥、砂、砖、石子等材料进行检验,确保材料质量符合要求。

第7讲 砌体工程施工(2)

第7讲 砌体工程施工(2)
第7讲 石砌体施工
目录
1
石砌体施工工艺
2
毛石砌体砌筑
3
料石砌体砌筑
4
干砌石施工
课程回顾:
上节课讲解了砌体工程中的砖砌体工程
1. 砖砌体材料:烧结普通转,烧结多孔砖, 烧结空心砖,煤渣砖;
2.砌筑砂浆:水泥砂浆、混合砂浆和非水泥 砂浆(石灰砂浆);
3.砌筑工艺流程(重点):抄平 、放线、摆 砖 、立皮数杆、盘角、挂线、砌砖、清理。
4.砌筑要点:
3
料石砌体砌筑
(1) 料石基础宜采用粗料石或毛料石与水泥砂浆砌筑。料 石的宽度、厚度不宜小于200mm,长度不宜大于厚度 的4倍。料石强度等级不应低于M20,砂浆的强度等级 不宜低于M5;
(2) 料石基础砌筑前,应在基槽地面上弹出基础中心线及 两侧边线;基础两端立皮数杆,皮数杆之间拉准线,依 准线进行施工;
1、毛石墙的砌筑准备
应根据基础的中心线放出墙身里外边线,分皮卧砌, 每皮高250~350mm。
其中要点:
✓采用铺浆,用较大毛石,先砌转角处、交接处和门洞 处,再向中间砌筑;
✓砌前先试摆,卧砌要砂浆饱满。较大缝隙要先填塞砂 浆,在用碎石嵌实。
2 毛石砌体砌筑
2、毛石墙的砌筑要点: (1) 砌筑时,石块上下皮要互相错缝,内外交错搭接,要合 理摆放石块;(画图示例。。。) (2)上下皮毛石应相互错缝,内外搭砌,缝隙要先填塞砂浆, 在用碎石嵌实; (3)毛石墙也必须要设拉结石; (4) 在毛石与砖组合砌体中,毛石墙应与砖墙同时砌筑,并 每隔4~6皮砖用2~3皮砖与毛石墙拉结砌筑,两种墙体中间 的空隙应用砂浆填满。
二、毛石墙砌筑
2 毛石砌体砌筑
毛石墙是用平毛石或乱毛石与水泥混合砂浆或水泥 砂浆砌成,墙面灰缝不规则,外观要求整齐的墙面。 毛石墙厚度不应小于350mm。

砌体工程施工工艺流程

砌体工程施工工艺流程

砌体工程施工工艺流程
《砌体工程施工工艺流程》
砌体工程是建筑施工中常见的一种工艺,主要用于建筑物的墙体、隔墙和内墙施工。

其施工工艺流程包括多个步骤。

首先是材料准备。

在进行砌体工程之前,需要准备好砖块、砂浆、水泥、水等施工材料。

这些材料需要符合相关的国家标准,确保施工质量。

接着是基础处理。

在进行砌体施工前,需要对基础进行处理,确保其平整、牢固。

这样可以保证砌体工程的稳定性和安全性。

然后是架线设点。

根据设计图纸,确定砌体的位置和高度,进行架线设点。

这一步非常重要,可以确保砌体的准确定位和垂直度。

接下来是砖砌。

在架线设点完成后,就可以进行砖砌工程了。

根据设计要求,采用砌筑方法进行砌体施工,同时要注意砖与砖之间的夹缝和墙体的整体水平、垂直度。

最后是砂浆处理。

在砖砌完成后,需要对砌缝进行填充,使用砂浆填平砌缝,保证墙体的整体性和美观度。

总的来说,砌体工程施工工艺流程包括材料准备、基础处理、架线设点、砖砌和砂浆处理等步骤。

只有严格按照工艺流程进行施工,才能确保砌体工程的质量和安全。

砌筑工程施工工艺完整

砌筑工程施工工艺完整

砌筑工程施工工艺(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)砌筑工程1概述根据本标段招标文件及图纸,确定砌筑工程范围如下:泵站、引水渠道、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护底、护坡和排水沟等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,混凝土小砌块砌体和砖砌体工程,以及铅丝石笼工程等。

2原材料1.1花岗岩石料:砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀,并保持砌筑时表面湿润。

石料抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强度应符合规范规定。

块石(毛石料)要求粒径大于30cm,重量大于30kg,小于30cm的块石不超过10%,砌体表层的石料必须具有一个用作砌表面的平整层。

1.2砂:砂浆采用的砂料质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0,粒径为0.15~5mm,砂中含泥量不大于5%。

1.3水泥:采用复合硫酸盐水泥,水泥标号不低于42.5#。

水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验。

经监理批准后使用。

1.4砂浆:浆砌石用M7.5水泥砂浆砌筑,M10水泥砂浆勾缝。

砂浆配合比由试验确定。

水泥配料误差为±2%;砂的配料误差为±3%;水、外加剂的配料误差为±1%。

砂浆有良好的和易性和保水性,砂浆拌和均匀,稠度控制在30~50mm,且随用随拌。

砂浆利用溜槽入仓,小推车仓内水平运输。

检验:水泥砂浆的抗压强度按监理工程师指示以单元工程取样,每组成型试样3个。

现场和易性检验采用砂浆稠度仪进行。

3施工方法和程序1、工艺流程:材料的检验、试验→砂浆的搅拌、运输→石料的运输→验坡(槽)→砌筑→勾缝→养护→质量检验与验收2、施工准备根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位进行测量放线,复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。

3、砌筑施工3.1砌法:采用铺浆法砌筑,铺浆厚度为30~50mm,随铺随砌。

干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺

干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺

干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺一、工程概况:干砌(灌砌、浆砌)块石工程,包括干砌块石挡墙9710m3,镇压层干砌块石护坡(平面)4246m3。

内坡干砌块石护坡6708m3,水闸干砌护底187m3,干砌挡墙588m3,小计21439m3,镇压层浆砌块石1742m3,水闸浆砌挡墙1340m3,浆砌护坡护坦167m3,浆砌料石156m3,小计3405m3,砼灌砌石1164m3,合计26008m3。

一、有关规范规程:干砌(灌砌、浆砌)块石工程必须严格遵守下列规范规程:1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》2、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》3、SL260-98《堤防工程施工规范》4、SDJ120-84《浆砌石坝施工技术规范(试行)》5、GB50203-98《砌体工程施工验收规范》6、SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》7、SD267-88《水利水电建筑安装安全技术工作规程》三、材料:块石挑选方正、坚硬、无裂隙、无泥污,护坡块石厚度误差小于10%,砌筑块石最小边不小于20cm,尖锐状、薄片状均需剔除,料石按设计规格进行加工。

砂浆在拌和场拌制,用拖拉机(或人力双胶车)运到现场后,卸在铁板上备用。

四、施工方法:1、浆砌块石施工(闸墙、翼墙、护坡):浆砌块石工程在监理验收基础后开始砌筑,砌前先按设计要求放好样架,然后水平方向拉横线,依线分皮砌筑,砌筑前先将石料在砌体外冲洗干净,并保持湿润,先砌面石(料石),砌时先将块石试放修凿,合适后翻起块石,在底部及已砌石周边铺好砂浆,厚3-5cm,再将块石按试砌位置砌好。

面石应按一顺一丁要求砌筑,丁石伸入腹石不少于20cm,腹石先坐浆,使大面朝下,然后灌入砂浆,用振捣机或铁钎插实,控制腹石每层高度小于40cm,腹石与腹石间错缝砌筑,灌浆分二次灌入,石块间不得有相互接触现象,块石间较大空隙,应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。

不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。

浆砌石工程施工工艺

浆砌石工程施工工艺

浆砌石工程施工工艺本工程浆砌石主要为大坝工程(坝顶浆砌石、房屋基础)及溢洪道工程(边墙、基础、护坡)M7.5浆砌石施工。

1浆砌石砌筑施工工序浆砌石工程工艺流程图2砌筑准备(1)测量放样测量放样:采用GPS或全站仪放样,测放出浆砌石结构边线,洒灰线标识并挂线。

(2)砂浆拌制与入仓方式及石材搬运砂浆在浆砌石各砌筑施工作业面按已审批的配合比采用ZJ400L砂浆搅拌机现场拌制,采用人工桶装搬运至各施工作业面。

浆砌石所需的材料外购后采用自卸汽车通过进场公路及场内施工便道运至现场后,采用人工搬运至各施工作业面。

3浆砌石施工(1)原材料①石料砌筑浆砌石所用的石料必须现场验收,砌石材质应坚硬新鲜,无风化及剥落层或裂纹,用于表面的石材,应色泽均匀。

石材表面无污垢、水锈等杂质。

②水泥和水水泥品种和强度等级应符合规定,采用的普通硅酸盐水泥,禁止使用受潮结块的水泥。

用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水中氯化物等含量要符合规范要求,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。

③砂砂的质量应符合有关规范的规定,砂浆采用的砂料的粒径要求为0.15~5mm,其最大粒径不大于5mm,细度模数2.2~3.O0④砌筑工程的水泥砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验的确定。

施工中需改变水泥砂浆的配合比时,需重新试验,并报监理人批准。

拌制砂浆时,应严格按照试验确定的配合比进行配料,配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,水、外加剂为土l%0水泥砂浆在拌合工程中应保持细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。

水泥砂浆的拌和时间:机械拌和不少于2~3min,一般不应采用人工拌和。

局部少量的人工拌和至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。

水泥砂浆应随拌随用。

浆砌石施工方案

浆砌石施工方案

浆砌石施工方案浆砌石是一种常用的建筑砌筑方式,通常用于建筑外墙、围墙、路面等地方。

它具有美观、耐久、抗风雨侵蚀等特点,在施工中需要注意以下几个方面:一、材料准备:1. 砖石:根据设计要求选择适当的砖石,质量要求达到国家标准,检查砖石是否有破损、开裂等缺陷。

2. 水泥:选用符合标准的水泥,适量掺入石灰提高浆砌石的粘结力。

3. 沙子:使用细砂,掺入适量的混凝土,保证浆砌石的坚固性。

二、基底处理:1. 清理基底:清除基底上的杂物和灰尘,保持基底干净。

2. 处理基底:根据基底的情况选择合适的处理方式,可以涂刷防水层、砂浆加厚等,增强基底的承重能力和粘结力。

三、浆砌石施工:1. 剪开线:用剪刀、塑料线等标出砌石的位置和规格,保证砌石的整齐和准确。

2. 湿润砌体:在砌石前刷湿砌体,提高砌石和水泥之间的粘结力。

3. 砌石:先涂上一层薄薄的水泥砂浆,然后按照剪线砌石,注意要保持砌石的水平和垂直度,砌好一层后要检查是否平整、垂直,如有偏差及时纠正。

4. 填缝:砌好一层后,进行砌缝,用铁钉等把缝口嵌实压紧,确保缝隙填满。

5. 敲打:砌完一层后,用木槌等工具轻轻敲打,使砂浆充实、密实,增加砌体的稳固性。

6. 清理:每砌完一层都要及时清理砌缝中的多余砂浆,保持砌面的整洁。

四、施工注意事项:1. 控制水泥砂浆的含量,保持砂浆的均匀性。

2. 控制每层砌体的高度,保持每层砌体的水平度和垂直度。

3. 随时检查砌体的质量,确保砌体的牢固性和美观性。

4. 在高温天气和风大的情况下,要注意控制水泥砂浆的凝结时间,防止太早失去粘结力。

以上是浆砌石施工方案的一些基本要点,根据具体的工程情况和建筑要求,可以进一步细化和调整施工方案。

在施工过程中,要注意安全、环保,合理使用材料,确保施工质量和工程效果。

砌石工程施工工艺及方案

砌石工程施工工艺及方案

砌石工程施工工艺及方案1、石料的选用砌石体的石料均自选定料场外购,应选用材质坚实,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。

石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。

2、砂浆拌制砌石胶结材料选用水泥砂浆,水泥砂浆采用灰浆搅拌机拌制。

制备的水泥砂浆配合比应准确,拌合均匀,不应产生泌水和离析现象,超过初凝时间的熟料应废弃,不得重拌使用。

拌制好的砂浆采用机动翻斗车运输至工作面。

3、浆砌石体砌筑(1)进场后的石料,经人工选修后采用胶轮车运输至工作面,搬运就位。

砌筑前,应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌体表面湿润。

边坡护砌前,应先对坡面进行修整,将坡面修整平顺,并把坡面部位的填料压实。

(2)浆砌石施工采用座浆法分层砌筑。

砌筑应先在基础面上铺一层砂浆,然后安放石块。

(3)勾缝应在砌筑施工24h 以后进行,先将缝内深度不小于 2 倍缝宽的砂浆刮去,用水将缝内冲洗干净,再用标号较高的砂浆进行填缝。

4、砌筑要求和保证措施(1)基岩面在砌或浇筑前,应先进行清理,将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净,并排除积水。

清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。

(2)砌筑前,应放样立标,拉线砌筑。

放样点的允许误差:轴线的允许误差,不大于+10mm;平面轮廓的允许误差,不大于+20mm;高程的允许误差,不大于+10mm。

(3)石料进入砌筑前,应在砌筑面以外浆石料逐个检查,要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净,并敲除软弱边角。

砌筑时,石料必须保持洁净湿润状态。

(4)砌筑应分层,采用铺浆法砌筑,自基础面开始,每一砌筑层摆石时均应座浆3—5cm,铺浆应均匀,随铺浆随砌筑。

石块安置必须自身稳定,要求大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。

(5)砌体宜逐层全面均衡上升。

同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得有通缝。

上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接,避免竖向通缝。

可每隔一定距离,立置丁石。

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浆砌石和砖砌体工程施工工艺
一、浆砌石施工
㈠施工工艺流程:施工准备→施工测量→基面清理→砌筑→勾缝→成品养护→检查验收。

㈡施工方法及要点
⑴砌筑前,应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌体表面湿润。

⑵浆砌石施工采用铺浆法分层砌筑。

砌筑先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆,然后安放石块。

⑶浆砌工程应分层砌筑,按标志线进行施工,砌筑第一层砌块时,应先将原片石砼表面打毛并清洗干净后进行坐浆砌筑,所有石块应坐于新拌砂浆上。

砂浆缝必须饱满,石块间不得直接紧靠,应用挤浆法,即先将已砌好的石块侧面抹浆,然后侧压砌下一块石块,在砌缝较宽时,可在砂浆中塞以小石块。

砌体分层砌筑,每层大致找平,分段位置设在沉降缝处,石块应交错排列,勾咬紧密,上下竖缝应错开8cm以上,砌筑上层石块时应避免下层石块振动,如在砌筑中中断后再砌筑时,原砌层表面应加以清扫和湿润。

⑷砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以确定排水沟的位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。

面石可选用长短不等的石块,以便与腹石交错衔接。

②面石的外露面应比较平整,厚度略同角石。

砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,并使灰浆挤紧。

③腹石可用较小的石块分层填筑,填筑前先铺座浆。

放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石缝间隙最小,再用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石片,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中。

⑸每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次。

要求平整、稳
定、密实、错缝、内外搭接,且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。

必要时设置拉结石,不得采用外面块石、中间填心的方法,不得有空缝,砌缝一般宽2~3.5cm,严禁石块间直接接触。

⑹砌体每天砌筑高度不应超过1.2m,砌筑过程因故临时中断时,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.0m,且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。

⑺在继续砌筑前,将原砌体表面的浮渣清除,砌筑时避免振动下层砌体。

⑻砌筑粗料石砌体时,粗料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度,其高出厚度为6~8mm。

粗料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。

⑼毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,用较大的平毛石砌筑,毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。

⑽毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7 m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2 m。

拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

⑾毛石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

⑿每隔10~15米设置伸缩缝一道,缝内放置10毫米厚聚苯板,断面内全部断开,表面用沥青砂浆填缝。

⒀勾缝
勾缝在砌筑施工24h以后进行,先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去,用水将缝内冲洗干净,再用标号较高的砂浆进行填缝,要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,其灰砂比控制在1:1~1:2之间。

勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

勾缝应保持块石砌合的自然接缝,严禁勾假缝,凸缝。

力求美观、匀称,块石形态突出,表面平整,粘附的砂浆清理干净。

勾缝前应将砌缝用水冲洗湿润,勾缝深入砌体内2cm深,在勾缝完毕和砂浆初凝后
将砌体面冲洗干净,用草袋覆盖并洒水湿润14天。

⒁浆砌石体养护
砌体完成后,须用麻袋或草袋覆盖,并经常洒水养护,保持表面潮湿。

养护时间一般不少于5~7d,在砌体未达到要求的强度之前,不得在其上任意堆放重物或修凿石块,以免砌体受振动破坏。

二、砖砌体工程施工
㈠施工工艺流程:施工准备→ 施工测量(抄平、放线)→基面清理、湿润→摆砖→ 砌筑→清理、成品养护→检查验收。

㈡施工方法及要点
⑴抄平
砌砖墙前,先在基础面上按标准的水准点定出标高,并用水泥砂浆或C15细石混凝土找平。

⑵放线
砖混结构建筑物墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线,沿麻线挂下线锤,将墙身中心轴线放到基础面上,并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线,并定出门窗洞口位置。

⑶摆砖样
按选定的组砌方法,在墙基顶面放线位置试摆砖样(生摆,即不铺灰),尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过竖缝调整,以减小斩砖数量,并保证砖及砖缝排列整齐、均匀,以提高砌砖效率。

⑷立皮数杆
立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平。

皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度,以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。

它立于墙的转角处,其基准标高用水准仪校正。

⑸铺灰砌砖
铺灰砌砖采用“三一砌筑法”,即一铲灰、一块砖、一揉浆的砌筑方法,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm,采用一顺一丁、或三顺一
丁、或梅花丁的组砌方法。

⑹施工注意事项
①砖在砌筑前1~2天浇水湿润。

含水率为10%~15%,含水率以水重占干砖重的百分数计。

②为保证砌体的尺寸符合设计要求,必须在砌筑前立皮数杆、挂线,墙体加筋必须按设计要求如数放置,不得漏放。

③设置钢筋混凝土构造柱的砌体,按先砌墙后浇柱的施工程序进行。

构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,从柱脚开始,先退后进,马牙槎伸出长度为
6cm。

每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。

沿墙高每500mm设2φ6拉结钢筋,每边伸人墙内不宜小于1m。

预留伸出的拉结钢筋,不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇筑混凝土之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。

④砖砌体灰缝厚度为8~12mm,灰缝横平竖直、厚薄均匀,上下错缝、内外搭接。

⑤墙体砌筑必须挂线,240墙单面挂线,370双面挂线,并且随时采用托线板检查其平整度和垂直度,其偏差必须控制在规范允许的范围之内。

⑥ 墙体与墙体、墙体与柱之间要设置拉结筋2ф6@500,保证锚固长度,符合设计及规范规定。

框架结构房屋中拉结筋提前在柱模板安装时在框架柱钢筋上绑扎固定,预埋按2ф6@500,柱模板拆除后立即将预埋钢筋抠出,砖砌体砌筑时将拉结筋顺直、清理浮灰,然后按规范要求放置墙体。

⑥ 框架结构墙体砌至接近梁、板底时,留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60°左右。

砖混结构房屋承重墙的最上一皮砖,应为整砖丁砌层。

在梁或梁垫的下面,砌体的阶台水平面上采用整砖丁砌层砌筑。

⑥ 砌砖体水平灰缝的砂浆饱满,砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。

砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

水平缝厚度和竖缝宽度规定为10 mm ±2 mm。

⑥ 砌砖体的转角楚和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,砌成斜槎。

斜搓长度不应小于高度的2/3,外墙转角处严禁留直槎。

⑥ 砌砖体接槎时,必须将接槎处的表面清洗干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。

○11 施工图纸中所预留的门窗洞口,砌筑时边砌边吊线,保证洞口边的垂直度,洞口上边所搭设的过梁每边搭接长度不小于500毫米。

○12 施工需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm;洞口顶部设置过梁。

临时施工洞口的补砌,洞口砖块表面清理干净,浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。

○13 砖墙砌筑边施工边清理缝内灰浆,及砖墙留有残余的砂浆,以保证装修抹灰时基面的清洁。

○14 砌体外露面,在砌筑12~8小时后及时养护,如砌筑施工时段温度较低,则采用盖草袋或保温被的方法进行保温养护,养护不少于21天。

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