混凝土搅拌站计量精度提升精修订
2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度
2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度，2000字一、引言搅拌站中的计量称是重要的计量设备，用于对混凝土等原材料进行准确的称量。
为了确保生产的质量和可靠性，必须建立合理的检定、校准和管理制度，以保证计量称的准确性和稳定性。
本文将介绍2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度。
二、检定和校准程序1. 检定程序搅拌站计量称的检定程序应包括以下步骤：（1）选择检定机构：选择具备资质的计量检定机构进行计量称的检定。
检定机构应具备相关的资质和实施能力。
（2）准备工作：在进行计量称的检定之前，必须对计量设备进行充分的准备工作，包括清洁设备、记录上次检定结果等。
（3）检定过程：检定机构按照相关的检定规程进行检定，包括对计量设备的零点漂移、非线性误差、重复性等进行测试。
（4）检定结果：检定机构出具检定报告，将检定结果记录下来，并将检定结果与规定的允许误差进行比较。
2. 校准程序搅拌站计量称的校准程序应包括以下步骤：（1）选择校准方法：根据检定结果和检定要求选择合适的校准方法，包括调整零点、调整非线性误差等。
（2）校准过程：校准人员按照校准程序进行校准，在校准过程中应注意校准环境的干净和稳定。
（3）校准记录：校准人员应记录下校准的过程和结果，并将校准结果与规定的允许误差进行比较。
（4）校准间隔：根据计量设备的稳定性和使用情况，确定校准的间隔时间。
三、管理制度1. 设备管理（1）购进管理：在购进计量设备时，应选择符合质量要求、具备检定和校准条件的计量称，同时要保存相关购进资料。
（2）日常维护：对计量设备进行定期巡检，保持设备的清洁和良好的工作环境，及时进行维护和维修。
（3）备用设备：对于关键的计量设备，应备有相应的备用设备，以防止计量设备故障对生产造成影响。
2. 人员管理（1）人员培训：对负责计量设备检定和校准的人员进行培训，使其具备合格的技术能力，熟悉计量设备的操作和维护。
（2）授权管理：对负责计量设备检定和校准的人员进行授权管理，建立相应的授权制度，确保人员的合法操作。
搅拌站计量称的检定校准及管理制度
搅拌站计量称的检定校准及管理制度引言搅拌站是混凝土基础建设中不可或缺的重要设施，其中计量称作为生产中的重要工具，对于混凝土的生产和质量起重要作用。
为保证搅拌站计量称的准确性，必须制定相应的检定校准及管理制度。
本文将从以下几个方面进行阐述。
检定校准制度检定周期为保证搅拌站计量称的准确性，应对其进行定期检定，检定周期原则上不超过12个月。
对于高精度的计量称，检定周期可以缩短至6个月。
检定项目搅拌站计量称的检定项目应包括以下内容： 1. 零点误差检定：即检定计量称在无物品时的读数是否为零。
2. 线性误差检定：即检定计量称在不同重量下的读数与实际重量之间的误差。
3. 稳定时间检定：即检定计量称在稳定后的读数与实际重量之间的误差。
4. 灵敏度检定：即检定计量称对于重量变化的敏感度。
搅拌站计量称的检定应由第三方权威检定机构进行，且应该是经国家认可的检定机构。
校准制度校准人员搅拌站计量称校准的人员应具有相应的资质和经验，对计量称的结构原理和性能熟悉，且掌握相应的测量和校准技能。
在进行校准前，需要对校准人员进行相应的岗前培训和考核。
校准方法对搅拌站计量称的校准方法，应根据其使用性质、精度和结构设计等因素来确定。
在校准过程中，应遵循以下原则： 1. 校准应在调节校准装置后，等待计量称稳定后进行。
2. 在校准的过程中，应尽可能减少外界干扰。
3. 校准工具的精度应不低于被校准设备的精度要求。
4. 校准装置的安装位置和环境应符合要求。
管理制度应用环境为保证搅拌站计量称的准确性，应确保其应用环境符合要求。
应用环境最好是相对稳定的环境，避免温度偏差和重力影响等干扰。
在搅拌站计量称的管理中，应该建立完善的制度管理，包括： 1. 定期学习、宣传计量法律法规和测量技术标准。
2. 建立并完善计量台账，记录计量仪器和测量数据，做好初始校准和检定校准的记录保留。
3. 加强计量器具使用、调整和校准过程监督，严格按照程序操作，防止操作失误和不当使用导致的计量器具损坏和误差的发生。
混凝土搅拌站零点校准方案
混凝土搅拌站零点校准方案一、校准目的。
咱这混凝土搅拌站啊，就像一个超级大厨做饭得精准用料一样，得保证各种测量数据准确无误。
零点校准呢，就好比给这个大厨的秤重新定个准星，让它在称那些水泥、沙子、石子啥的时候不会出岔子，这样搅拌出来的混凝土质量才能杠杠的。
二、校准准备。
1. 人员安排。
找个对搅拌站设备比较熟悉的老伙计，最好是那种一看到设备就像看到自己亲孩子一样了解的人，再带上一两个手脚麻利、脑子灵光的小助手。
2. 工具材料。
校准块（这可是个关键的东西，就像考试的标准答案一样）、清洁工具（抹布、小刷子啥的，把设备上的灰尘啥的都清理干净，别让脏东西影响了校准的准确性）、记录表格（专门用来记校准过程中的那些个数据的，可不能马虎）。
三、校准步骤。
1. 设备清洁。
先让小助手们拿着清洁工具，像伺候大爷似的把搅拌站各个有传感器、测量部件的地方都仔仔细细地打扫干净。
这就好比给要做手术的病人消毒一样，得做到一尘不染。
2. 传感器检查。
老伙计带着小助手们开始查看各个传感器。
看看传感器有没有松动啊，就像检查螺丝有没有拧紧，要是松了，那测量数据肯定会“撒欢儿”乱跑。
还要看看传感器的线路有没有破损或者接触不良的情况，这线路就像人的血管一样，一旦有问题，整个设备的“身体机能”就不正常了。
3. 初始值记录。
在还没开始校准之前，咱们先把各个测量仪器显示的数值记下来，这就相当于在给设备做个“初始画像”，不管是好看还是不好看，先记着再说。
这时候大家可得小心了，眼睛瞪得大大的，别记错了数字，不然后面就全乱套了。
4. 零点校准操作。
接下来就是重头戏啦。
根据设备的说明书（这就像武功秘籍一样，得按照上面的方法来），找到校准的功能按钮或者操作界面。
然后把校准块放到测量的位置上，这个校准块的重量或者其他测量值可是已知的，就像给设备出一道已经知道答案的数学题。
设备根据这个校准块应该显示出对应的数值，如果不是，那就得调整了。
这时候就像调整收音机的频道一样，慢慢拧动那些调整的旋钮或者输入正确的数值，直到设备显示的数值和校准块对应的数值对上号为止。
混凝土搅拌站计量精度提升
混凝土搅拌站计量精度提升几年随着国家对工程质量的要求不断提高，各个施工项目都对工程质量进行了重点监控，对施工单位的原材料质量、混凝土质量、搅拌设备的计量精度和系统软件功能等都提出了具体的要求。
特别是在国家正在大规模进行的铁路施工中,铁路总公司对施工方使用的搅拌设备的计量精度、准确率和系统软件功能等提出了更高要求，并进行实时数据采集，对在生产时出现的计量误差、配方数据等进行分级别报警.铁路施工单位也相应的总结施工经验，认真分析配料精度要求和误差产生因素，和生产厂家对设备进行全面升级，以期提高计量精度和准确率。
本文通过调研混凝土搅拌站物料配料数据，统计配料超差数据，分析混凝土搅拌站物料配料时超差原因，以高速铁路混凝土搅拌站物料配料精度要求为标准,并结合在大量施工项目的应用实际上，与设备的配套生产厂家一道来探讨混凝土搅拌站配料系统和控制方式的改进提升设计及设备整体优化,能够在较短的时间内实现并达到其要求。
精度要求标准从2014年起，在铁路工程施工中，铁路施工用混凝土搅拌站物料计量精度及准确率级别进一步严格，报警级别和对应级别处理要求如下:原材料每盘计量误差报警级别初级报警每盘水泥、矿物添加剂、水、外加剂等误差值在±1％～3%。
骨料计量误差在±2%~5％.中级报警每盘水泥、矿物添加剂、水、外加剂等误差值在±3％~5%。
骨料计量误差在±5％～10%。
高级报警每盘水泥、矿物添加剂、水、外加剂等误差值在±5％以上。
骨料计量误差在±10%以上。
超标报警处置初级报警时,驻站监理和站有关人员需对混凝土生产过程数据进行跟踪观察。
中级报警时，驻站监理和站有关人员需加大对混凝土生产过程数据的监控力度，当连续3次出现中级报警时，监理分站、驻站监理要回帖施工项目共同分析原因。
连续出现5次中级报警，监理项目部对拌和站下达停工指令。
高级报警时，监理项目部同施工项目部分析超标原因，连续出现2次高级报警或12h出现3次报警，监理项目部对搅拌站下达停工指令。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度1. 引言计量称是搅拌站中用于测量物料重量的设备，精准明确的计量是保证搅拌站生产质量的关键因素之一。
为了确保计量称的精准性和牢靠性，需要建立一套完善的检定、校准及管理制度。
本文将介绍搅拌站计量称的检定、校准及管理制度的相关内容。
2. 检定2.1 检定的目的检定是指通过与已知精准度的标准设备进行比较，确定计量称的测量误差的过程。
检定的目的是确保计量称的测量结果精准、牢靠。
2.2 检定周期依据搅拌站计量称的使用情况和精准要求，订立合理的检定周期。
通常情况下，建议每年对计量称进行一次检定。
2.3 检定方法选择适当的检定方法，可以是静态或动态检定。
静态检定是指在稳定状态下进行称量，动态检定是指在称量过程中进行检定。
2.4 检定记录对每次检定进行记录，包括检定日期、检定人员、检定方法、检定结果等。
检定记录应妥当保存，以备查阅。
3. 校准3.1 校准的目的校准是指依据检定结果，对计量称进行调整，使其达到预定的精度要求的过程。
校准的目的是保证计量称测量结果的精准性。
3.2 校准周期依据搅拌站计量称的使用情况和精准要求，订立合理的校准周期。
通常情况下，建议每年对计量称进行一次校准。
3.3 校准方法选择合适的校准方法，可以是手动或自动校准。
手动校准是指人工进行调整，自动校准是指利用自动掌控系统进行调整。
3.4 校准记录对每次校准进行记录，包括校准日期、校准人员、校准方法、校准结果等。
校准记录应妥当保存，以备查阅。
4. 管理制度4.1 责任与权限明确搅拌站计量称的责任人和操作人员的职责和权限。
责任人应负责计量称的检定、校准和管理工作，操作人员应依照规定操作计量称。
4.2 操作规程订立认真的操作规程，包括计量称的开机、调试、称量等操作步骤。
操作规程应明确、简明，并配有图解说明。
4.3 维护保养建立计量称的维护保养制度，定期对计量称进行检查、清洁和润滑。
如发觉故障或异常，应适时处理。
4.4 故障处理建立计量称的故障处理制度，对故障进行分类和处理。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度（5篇）
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称，全部采用拉式称重传感器电子计量。
2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进行“电子称设置”。
3、计量称的检定、校准全部在“商品砼自动化生产管理系统”软件界面中进行，新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。
4、发生下列情形时需进行静态计量校验，并做好记录。
a正常生产情况下每季度不少于一次；b停产____个月以上(含____个月)，重新生产前；c生产大方量混凝土前；d发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。
当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。
5、每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。
6、按照国家有关规定，计量称需定期进行校准；搅拌站在外部设备或使用条件变化时，在使用电子计量称之前，必须校准电子秤。
7、搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行，操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度（2）是指对搅拌站中使用的计量称进行检定和校准，并建立相应的管理制度，确保计量称的准确性和可靠性。
1. 检定：检定是指对计量称进行定期的检查和测试，以确定其准确性是否符合国家法定要求。
检定的目的是确保计量称在正常使用情况下能够保持准确度，避免因计量称的误差而导致测量结果的不准确。
2. 校准：校准是指通过与标准设备进行比对，确定计量称的误差，并进行相应的调整，使计量称能够达到预定的准确度要求。
校准的目的是纠正计量称的误差，使其测量结果更加准确可靠。
3. 管理制度：建立搅拌站计量称的管理制度，包括计量称的购置、安装、维护、定期检定和校准等方面的规定。
搅拌站计量称的检定校准及管理制度
搅拌站计量称的检定校准及管理制度一、概述搅拌站计量称的检定校准及管理制度是为了确保搅拌站计量称的准确性以及管理的规范性。
本制度旨在规范搅拌站计量称的检定校准工作，并详细说明了管理流程和责任分工，以确保计量称的可靠性和准确性。
二、检定校准的基本要求1.检定校准工作必须符合国家计量法和相关法规的要求，确保检定结果可靠、准确。
2.应按照一定的周期和程序对搅拌站计量称进行检定和校准。
3.检定校准应由具有资质的计量检定机构进行，确保检定结果的准确性和可靠性。
4.检定校准应按照规定的方法和标准进行，确保结果的可比性。
三、管理制度3.1 负责机构管理搅拌站计量称的检定校准工作的主要负责机构为搅拌站管理部门。
该部门负责制定并实施本管理制度，并指导全体工作人员的具体操作。
3.2 责任分工•搅拌站管理部门负责制定计量设备的检定和校准计划，并监督检定校准工作的执行情况。
•检定校准机构负责根据搅拌站管理部门的计划，组织和实施计量设备的检定和校准工作。
•搅拌站工作人员负责按照管理部门和检定校准机构的要求，配合检定校准工作的进行，保证检定和校准的顺利完成。
3.3 检定校准流程检定校准的流程如下：1.编制计量设备检定和校准计划：搅拌站管理部门根据计量设备的数量和重要性，编制每年的检定和校准计划。
2.选择检定校准机构：根据计划，搅拌站管理部门选择具有资质的计量检定机构，并与其签订合作协议。
3.检定准备工作：搅拌站工作人员应按照检定校准机构的要求，做好计量设备的准备工作，包括设备的清洁和停用。
4.检定和校准操作：检定校准机构根据设备的特点和要求，进行检定和校准操作。
所有操作应按照操作规程进行，确保检定结果的准确性和可靠性。
5.检定报告和记录：检定校准机构应及时编制检定报告，并将报告和检定记录交给搅拌站管理部门。
6.结果评定和处理：搅拌站管理部门负责评定检定结果的合格性，并根据需要采取适当的措施进行处理。
7.维护和管理：搅拌站管理部门应建立完善的计量设备维护和管理制度，确保设备的正常运行和准确度的长期稳定。
混凝土搅拌站配料计量精度的提升策略
水和外加剂对混凝土的质量有着非常重要的影响，它们直接影响到混凝土的水灰比和混凝土性能。对于水以及外加剂计量精度的提升，我们也可以通过两方面来进行：第一，与提升骨料和粉料计量精度的方法相似，要提升溶剂的计量精度，我们也可以用精确度高、稳定性好的传感器与混凝土搅拌站的设备系统相连，确定溶剂的用量，从而提高溶剂的计量精度。第二，改变供料结构，由于溶剂的供料速度比骨料和粉料要慢，所以我们在改变供料结构时，不但要提升溶剂的计量精度同时还要兼顾供料速度，从而使溶剂的计量精度得到提升。
（二）未来我国混凝土搅拌站的发展方向
目前，我国混凝土搅拌站的发展处于比较好的状态。但是与国外相比，还是存在一些技术方面的问题。因此，我国混凝土搅拌站还需要在以下几个方面不断改进：第一，使混凝土搅拌站逐渐向智能化发展。智能化发展一直是我国混凝土搅拌站的终极发展目标，不仅是我国，国外的混凝土搅拌站也一直在朝这个方向发展。如果真的实现了混凝土搅拌站的智能化发展，那么我国的混凝土搅拌站在人工、时间、资源等方面都会有很大改善，会给建筑行业带来很大便利。第二，使混凝土搅拌站更趋向于环保化。通过前文我们可以知道，混凝土搅拌站主要存在噪声、灰尘、污水这几方面的污染。为了改善这一问题，我们可以根据情况逐一进行处理。在噪声污染方面，我们可以采用隔音性较好的材料对设备进行处理，最大程度的降低噪音对环境的污染。在灰尘污染方面，我们可以在设备上安装一些空气净化装置，例如：空气净化器，除尘器等。在污水排放方面，我们可以对污水进行集中处理，对排放的污水进行过滤、净化处理，对处理过后的污水还可以进行二次利用，有利于环保的发展建设。第三，提升混凝土搅拌站的计量精度。只有不断提高骨料、粉料以及水的计量精度，才能使混凝土的生产质量得到提高，才能为企业更好的服务，这也是我国混凝土搅拌站和国外混凝土搅拌站的共同发展方向。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。