阿特拉斯空压机操作规程

阿特拉斯空压机操作规程

一、阿特拉斯空压机[1]操作前，应该注意以下几个问题：

1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4、检查排气管路是否畅通。

5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

五、空压机操作中，还应检查下列情况：

1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

2、各机件运行声音是否正常。

3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

4、空压机各种安全防护设备是否可靠。

六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

1、润滑油终断或冷却水终断。

2、水温突然升高或下降。

3、排气压力突然升高，安全阀失灵。

4、负荷突然超出正常值。

5、机械响声异常。

6、电动机或电器设备等出现异常。

八、空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。

九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

十、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

十二、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并

吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。

十四、空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

十五、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。

阿特拉斯空压机常见故障及排除

故障现象故障原因处理方式

油过滤器顺阻塞对机器的影响

1.转子出口温度上升；

2.机油寿命减少。

(1).正常的油过滤器压差表1kg以内，若超过则表示油过滤器阻塞，检查的方式为：测量进油冷却器的油温与出冷却器油温，若温差过大则表示油过滤器阻塞。

(2).油温经常性的过高，会导致油品质裂化速度加快（正常的工作温度为80-95℃）。

油气分离器阻塞的结果

1.油槽压力升高

2.出口压力降低

3.马达电流上升

4.造成空压机跳机

5.造成安全阀排气喷油

6.会因为压力过大致使油气分离器破损而造成冷却油流失。更换油气分离器（正常的压差为：0.8kg以内）

油冷却器散热片阻塞时对机器有何影响

1.转子出口温度升高，而造成跳机。

2.主马达因高温而造成过载跳机。

3.风扇马达因负压过大而造过载跳机。将冷却器拆下做清洁保养。

空压站通风散热不良对机器有何影响

1.转子出口温度升高而造成高温跳机。

2.造成为马达过载。

3.造成风扇马达过载。

4.空气出口温度上升造成冷干机负荷加大。建议客户加导风管及排气系统

最小压力逆止阀故障导致无法关闭会引起什么后果

1.机器启动后油槽无法上升而造成空压机无法负载。

2.出口空气含油量增大。

3.现场空气会倒灌回机台内部造成空车时油槽压力无法下降及停车后造成空压机喷油。将最小压力逆止阀拆下保养若故障则更换新品。

传动皮带断裂会造成什么后果

1.起动后机器无法负载。

2.运转中油槽压力会下降到0kg，并会停止输出压力。

检查皮带断裂的原因及安装新的皮带。

进气阀门无法关闭会引起什么后果

1.会造成空压机空车后压力继续上升而导致安全阀排气。

2.空车时油槽压力上升。

3.停车时冷却油从进气口倒灌出来。将进气阀门拆下保养,若故障则更换新品

起动器连接点接触不良会产生什么影响

1.马达工作电流升高并引起马达过载。

2. 起动器发热引发故障。

3.保险丝烧毁。将启动器拆下做保养。

空压机外部电源供应电压过低，过高或三相不平衡，对机器会有什么影响

1供应电压过低会造成马达过载。

2供应电压过高会造成马达电阻降低而烧毁。

3供应电压三相不平衡会造成马达过载。

空压机无法启动之原因

1.外界三机电源断电或欠相。

2.紧急停止按钮故障或电线松脱。

3.空压机处于自动停车状态或出口开关未打开。

4.变压器故障或线脱落。

5.控制面板故障。

6.启动器线圈故障或接点接触不良。

7.空压机处于故障状态。

8.传动皮带断裂。

9.电源开关跳脱或保险丝断开。

(1).检查电闸及测量三相电压。

(2).检查紧急停止钮，打开及检查电线有无松脱。

(3).检查出口压力是否高于设定。

(4).变压器更换新品或将电线重新连接。

(5).更换控制面板。

(6).更换启动器或接点检查及保养。

(7).将故障排除。

(8).安装新的皮带

(90.检查电器回路后开关复原。

空压机出口含油量过高的原因

1.油气分离器破裂。

2.油位太高。

3.回油管堵塞。

4.回油口喷嘴堵塞。