装配钳工培训PPt课件—张召志

钳工基本操作培训PPT课件全

常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；蓝油，适用于已加工的表面。
2．选择划线基准划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线（1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中为28mm。（2）读小数在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。（3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。

钳工基础培训ppt课件

3、外径千分尺：测量长度、外径，内径、精度达 0.01mm。
4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。
12
5、分度头：正确等分圆周。
钳工的基本工具
13
钳工的基本工具
14
钳工的基本工具
15
钳工的基本工具
钻头
丝攻
搞手锯弓
榔头平板
16
錾子
钳工技术总结
锯削
锯削是指用手锯切断工件材料，或者在工件材料表面锯出沟槽的操作。
57
钳工基本操作
攻丝
套丝
刮削
矫正与弯曲
58
研磨
钳工基本操作技能
二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用 1.普通钳工工作范围（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。（5）零件装配时的配合修整；（6）机器的组装、试车、调整和维修等。
形状、尺寸不准确。由于划线错误或锉削过程中没有及时检查工件尺寸所造成。
表面较粗糙。由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在锉齿间所造成。
31
锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉刀打滑，或者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造成。
工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。
32
２．锉削质量检查检查直线度。用钢尺和直角尺以透
锯齿在锯条上一般呈多波形排列，以减少锯口两侧与锯条的摩擦。锯条按照齿距的大小可以分为粗齿、中齿和细齿
锯齿的粗细及选择
锯齿粗细粗齿中齿细齿
每25mm长度内锯齿的数目 14~16 18~24 26~32

钳工技术培训课件完整版

为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益
单元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备
1.钳台
• 图1.1钳台
为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益
图2.5划线方箱
为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益
单元2 划线
2.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角尺
• 图2.6游标高度尺
图2.7直角尺
为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益
• 图2.12划线基准
立体划线基准选择原则为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益 (1)划线基准应与设计基准一致，以便能直接量取尺寸，避免因尺寸间的换算而增加划线误差。 (2)以精度高且加工余量少的形面作为划线基准，以保证主要形面的顺利加工和便于安排其它形面的加工位置。
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线等。
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益

钳工教学ppt课件

⑶锉削力的运用：锉削时有两个力，一个是推力，一个是压力，其中推力由右手控制，压力由两手控制，而且，在锉削中，要保证锉刀前后两端所受的力矩相等，即随着锉刀的推进左手所加的压力由大变小，右手的压力由小变大，否则锉刀不稳易摆动。
•46
⑷注意问题：锉刀只在推进时加力进行切削，返回时，不加力、不切削，把锉刀返回即可，否则易造成锉刀过早磨损；锉削时利用锉刀的有效长度进行切削加工，不能只用局部某一段，否则局部磨损过重，造成寿命降低。
元
目标
计划用时
备注
1
了解钳工的工作范围，工 50 包括定岗，
课堂讲授钳工入门
具设备，实习要求。分钟交接工具
2 课堂讲授操作示范
划线
掌握划线操作方法
50 分钟
正确使用划线工具，并根
3
划线—书
120
学生操作
据图纸要求，划出简单零
立（一对）
分钟
件的加工线
课堂讲授錾削、锉
操作示范
刮削
15 限机制专
了解刮削特点及刮削方法
分钟
业
掌握手刮削与挺刮法的操 30 限机制专
12 学生操作刮削平板
作姿势以及动作要领分钟
业
13 课堂讲授
拆装
了解装配概念及一些注意 20 限机制专
事项
分钟业，看录像
拆装减速掌握简单部件的装拆方法 40 限机制专
14 学生操作
机
及工具使用
图2.12所示的支承座应以设计基准B面和A线（对
称线）为划线基准，就能按照图上的尺寸画出全
部尺寸界限。
•30

图2.12划线基准

钳工技术培训课件(完整版)

单元3 錾削、锉削
(3)注意事项： • 先检查錾口是否有裂纹； • 检查锤子手柄是否有裂纹，锤子与手柄是否有松动； • 不要正面对人操作； • 錾头不能有毛刺； • 操作时不能戴手套，以免打滑； • 錾削临近终了时要减力锤击，以免用力过猛伤手。
单元3 錾削、锉削
3.2锉削 3.2.1锉削的概念与工具 1.锉削的概念 • 锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工的操作。
• ①楔角β0：錾子前刀面与后刀面之间的夹角称为楔角。楔角大小对錾削有直接影响，楔角愈大，切削部分强度愈高，錾削阻力越大。所以选择楔角大小应在保证足够强度的情况下，尽量取小的数值。
• 一般硬材料，钢铸铁，楔角取60°～70°。
• 錾削中等硬度材料，楔角取50°～60°。
• 錾削铜、铝软材料，楔角取30°～50°。
单元2 划线
• 划线的基准有三种类型： ⑴以两个相互垂直的平面（或线）为基准。 ⑵以一个平面与一个对称平面为基准。 ⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。 • 划线基准的选择：
划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线（或面）称为划线基准。划线基准应尽量与设计基准一致，毛坯的基准一般选其轴线或安装平面作基准。如图2.12所示的支承座应以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准，就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。
借料划线时，首先测量出毛坯的误差程度，确定借料的方向和大小，然后从基准开始逐一划线。若发现某一加工面的余量不足时，应再次借料，重新划线，直至各加工表面都有允许的最小加工余量为止。
图8—1是内孔、外圆偏心量较大的锻件毛坯。当不顾及孔而先划外圆再划内孔时，加工余量不足[图8—1(a)]。如果不考虑外圆先划内孔，则划外圆时加工余量仍然不足[图8—1(L)]。只有内孔、外圆同时考虑，采用借料方法才能保证内?L、外圆均有足够的加工余量[图8—1(c)]。

钳工工艺与实训(第2版)PPT完整全套教学课件

一、锉刀及其使用方法
4）锉刀柄的装卸
一、锉刀及其使用方法
５）锉刀的使用及其保养（１）为防止锉刀过快磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其他工具或用锉刀前端、边齿加工；（２）锉削时应先用锉刀的同一面，待这个面用钝后再用另一面，因为使用过的锉齿易锈蚀；（３）锉削时要充分使用锉刀的有效工作面，避免局部磨损；（４）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断；（５）用整形锉和小锉刀时，用力不能太大，防止锉刀折断；（６）锉刀要防水、防油，沾水后的锉刀易生锈，沾油后的锉刀在工作时易打滑；（７）锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其去除，以免切屑刮伤加工面，锉刀用完后，要用钢丝刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈，不可用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内；（８）放置锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉齿。
２）锉刀的类型、规格、基本尺寸及主要参数
一、锉刀及其使用方法
３）锉刀的选用（１）选择锉齿的粗细。锉齿的粗细选择要根据工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材质来决定。材质软，选粗齿的锉刀，反之选较细齿锉刀。（２）选定单、双齿纹。一般锉削有色金属应选用单齿纹锉刀或粗齿锉刀，防止切屑堵塞；锉削钢铁时，应选用双齿纹锉刀，以便断屑、分屑，而使切削省力高效。（３）选择锉刀的截面形状。根据工件表面的形状决定锉刀的类型。（４）选择锉刀的规格。锉刀的规格应根据加工表面的大小及加工余量的大小来决定。为保证锉削效率，合理使用锉刀，一般大的表面和大的加工余量宜用长的锉刀，反之则用短的锉刀。
度尺、双柱表式高度尺、双柱数显高度尺等。其中游标高度尺读数方法与游标卡尺相同。高度尺使用前应擦净工件测量表面和高度游标卡尺的主尺、游标、测量爪，检查测量爪是否磨损。划线时，调好划线高度，用紧固螺钉锁紧后进行划线。使用完毕应擦净、上油放入盒中保存。

钳工装配基础知识PPT课件

• 0.3＝0.01－（-0.06+B3IE）得
• B3IE=-0.23.
• （封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差之和减去所有减环的上偏差之和）
•
B0IE=B1IE－（B2SE+B3SE）即
• 0.1＝0－（0+B3SE）
即
• B3SE=-0.1
∴ B3=20－0.23－0.1㎜
第20页/共21页
•
B0－封闭环
•
B1－增环
•
B2、B3－减环
• 3）、列尺寸链方程式计算B3
•
B0=B1-(B2+B3)得B3=B1-B2-B0
第19页/共21页
•
B3=80-60－0=20㎜
• 4)、确定B3极限尺寸。
• （封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和）
•
B0SE=B1SE-(B2IE+B3IE) 即
得）的尺寸，称为封闭环。一个尺寸链只有一个封闭环，装配
尺寸链中的封闭环即装配技术要求。
第16页/共21页
3. 装配尺寸链的组成
组成环尺寸链中除封闭环以外的其余尺寸均称为组成环。同一尺寸链中的组成环，用同一字母表示。组成环分为增环和减环两种。
① 增环：在其他组成环不变的条件下，当某一组成环的尺寸增大时，封闭环随之增大，那么该组成环称为增环。如尺寸链简图中的B1和A1。
第18页/共21页
例：图5－12b所示，要求装配后齿轮端面与
箱体凸台端面之间具有0.1~0.3㎜的轴向间
隙。
• •
解
： பைடு நூலகம் ）、已应绘尺知控寸链B制简1 =图在8 2）、确定封闭环、

装配钳工基础知识资料68页PPT

谢谢！
装配钳工基础知识资料
Hale Waihona Puke 51、山气日夕佳，飞鸟相与还。 52、木欣欣以向荣，泉涓涓而始流。
53、富贵非吾愿，帝乡不可期。 54、雄发指危冠，猛气冲长缨。 55、土地平旷，屋舍俨然，有良田美池桑竹之属，阡陌交通，鸡犬相闻。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。 ——刘向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好的教师是幸福，不如说好的教师是不幸。 ——海贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦。——杰纳勒尔·乔治·S·巴顿